DE3226821A1 - Einrichtung zur herstellung von durchzuegen mittels explosivumformung - Google Patents
Einrichtung zur herstellung von durchzuegen mittels explosivumformungInfo
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D28/00—Shaping by press-cutting; Perforating
- B21D28/007—Explosive cutting or perforating
Description
Eitel
Einrichtung zur Herstellung von Durchzügen mittels Explosivumformung
Anwendungsgebiet^der^Erfindung
Anwendungsgebiet der Erfindung ist die Umformtechnik, speziell das explosive Umformen. Objekte der Anwendung
sind Bleche und Bohre, die mit Aushalsungen und Durchzügen zu versehen sind.
Beisannt ist die Herstellung von Durcnzügen und Aushalsungen an Blechen und Bohren auf mechanische Weise.
Es erfolgt nach dem Yorlochen durch einen Stempel mit oder ohne Matrize. Das bedingt besonders bei größeren
Bauteilen einen großen gerätetechnischen Aufwand sowie einen hohen Zeitaufwand. Auch der Energiebedarf ist
beträchtlich.
Bekannt ist ebenfalls eine Einrichtung zum Explosivumformen, die sich jedoch auf Hohlkörper beschränkt,
wie in DD-Patent 114 012 beschrieben.
Ziel der Erfindung ist es, den Geräte- und Zeitaufwand bei Durchbrüchen und Aushalsungen an Blechen und Eohren
zu verringern und Energie einzusparen.
Die technische Aufgabe der Erfindung bestellt darin, unter
Ausnutzung der explosiven Umformung eine Einrichtung zur Herstellung von Durchbrächen und Aushaisungen zu
schaffen·
Die Merkmale der Erfindung bestehen darin, daß in einer Einrichtung zur Herstellung von Durchbrüchen an ebenen
Blechen oder Aushalsungen an rohrförmigen Profilen mittels Esqplosivumformung ein Formspeicher angeordnet ist,
in welchem ein Stempel befestigt ist· Eine Verdämmeinrichtung zur Aufnahme des Energieübertragungsmittels
vervollständigt die Einrichtung.
Der Stempel ist im Formspeicher so angeordnet, daß er sich in einer Entfernung zur Werkstückwandung befindet,
die 0 bis 10 % des Eadius des Durchzuges oder der Aushalsung entspricht.
Zwischen Stempel und Formspeicher befindet sich ein Spalt, der einen Freiraum zum Entweichen von Luft aus dem Formspeicher während des Umformvorganges darstellt. Dieser Spalt muß kleiner/gleich sein der Wandstärke des umzuformenden Werkstückes.
Außerhalb des Schnittstempelsektors ist der Stempel ab-.
Zwischen Stempel und Formspeicher befindet sich ein Spalt, der einen Freiraum zum Entweichen von Luft aus dem Formspeicher während des Umformvorganges darstellt. Dieser Spalt muß kleiner/gleich sein der Wandstärke des umzuformenden Werkstückes.
Außerhalb des Schnittstempelsektors ist der Stempel ab-.
geschrägt, wobei die Schräge ein längen-Höhen-Terhältnis
von 5 : 1 aufweist·
Die Herstellung von Durchzügen an ebenen Blechen wird so durchgeführt, daß das zu bearbeitende ebene Blech
oberhalb eines Formspeichers kraftschlüssig positioniert
wird· Oberhalb des Bleches zwischen den Teilen einer Verdämmeinrichtung wird ein Energieübertragungsmittel
in Form eines amorphen Mediums eingebracht, welches an der für den Durchzug vorbestimmten Stelle eine dosierte,
positionierte Sprengladung aufnimmt.
Nach Zünden des Sprengstoffes wird eine der Kragenhöhe des Durchzuges entsprechende öffnung ausgelocht und
durchgezogen·
· -T
Die Ebntur des Formsp eichers bestimmt die Kontur des
Durchzuges,
Das Aushalsen von rohrförmigen Werkstücken erfolgt in analoger Weise, indem das Energieübertragungsmittel
und der Sprengstoff in das auszuhalsende Rohr eingebracht und verdammt wird und oberhalb des 3?ormspeichers
mit Stempel positioniert und gezündet wird· Dabei erfolgt das Auslochen und Aushalsen des Bohres,
Die Erfindung soll nachstehend an einem Ausführungsbeispiel näher erläutert werden·
Die zugehörigen Zeichnungen zeigen in Fig. 1 bis 4
Einrichtungen zur Herstellung von Durchzügen und Aushalsungen an Blechen und Bohren in Schnittdarstellung.
Eine Einrichtung zur Herstellung von Durchzügen an ebenen Blechen besteht im wesentlichen aus einem Formspeicher
2, einem in diesem Formspeie her 2 angeordneten Stempel 2 mit Schnittstempelsektor und einer Verdämmeinrichtung
5, die das Inergieübertrsigungsmittel,
vorzugsweise ein amorphes Medium, und die fixierte Sprengladung 8 aufnimmt·
Der Spalt 4 zwischen Innendurchmesser des lormspeichers
2 und Außendurchmesser des Stempels 3 muß kleiner sein als die Stärke s des umzuformenden Bleches, Im Ausnahmefall
kann der Spalt 4 gleich der Stärke s sein.
Die Werkstückaufnahme oberhalb des !Formspeichers 2 ist
so angeordnet, daß die Entfernung e zwischen Schnittstempelsektor des Stempels 3 und Werkstück 1 bis zu
10 % des Durchmessers des Durchzuges beträgt, Außerhalb des Schnitt stempel Sektors ist der Stempel 3
so abgeschrägt, daß die Schräge ein Längen-Höhen-Verhältnis von 5 * 1 hat.
Bei einer Einrichtung zur Herstellung von Aushaisungen
an rohrförmigen Werkstücken ist der Formspeicher 2 der rohrförmigen Kontur des Werkstückes 1 entsprechend
angepaßt. Die Verdämmeinrichtung 5 ist an den Bohrenden angeordnet.
Die Ausführung des Stempels 3 kann als Schneidstempel
oder als Schnittplatte erfolgen· Bei der Schnittplatte ist jedoch ein Ausstoßer 7 zur Entfernung des
lochbutzens vorzusehen.·
Die Schräge außerhalb des Schnittstempel- oder Schnittplattensektors
ist nur in Längsrichtung des Eohes ausgeführt·
Bei der Herstellung von Durchzügen und Aushai sung en
mit der vorgenannten Einrichtung erfolgt ein Einbringen des Energieübertragungsmittels oberhalb des Bleches
oder in das Kohrinnere und das Positionieren der Sprengladung 8 im Energieübertragungsmittel 6.
Dann wird mittels Verdämmeinrichtung 5 eine Verdammung
der Einrichtung vorgenommen· Das Werkstück 1 ist dabei oberhalb des "Form speie hers 2 angeordnet»
Nun wird die Sprengladung gezündet und dabei die Werkstückwandung
durch den Schnittstempelsekt or des Stempels
3 gelocht und entsprechend der Kontur des Formspeichers
2 ausgehalst oder durchgezogen· Durch den Spalt 4 wird die Abführung der im Formspeicher
2 enthaltenen luft erreicht.
Die Auslochung des Ausschnittes erfolgt entsprechend der zu erzeugenden Kragenhöhe.
Aufstellung der verwendeten Bezugszeichen
1 | Werkstück |
2 | Eorm speicher |
Ί> | Stempel |
Spalt | |
5 | Verdämmeinrictitung |
6 | Energieübertragungsmitt el |
7 | Ausstoßer |
8 | Sprengladung |
e Entfernung zwischen Schnittplattensektor
und Werkstück
s Wandstärke des Werkstückes
s Wandstärke des Werkstückes
Claims (1)
- Einrichtung zur Herstellung von Durchzügen mittels Explosivumformung, für ebene Bleche und rohrförmige Profile, mit einer Positionier- und Verdammeinrichtung ausgerüstet, dadurch, gekennzeichnet, daß sich unterhalb des umzuformenden Werkstückes (1) ein Form speie her (2) befindet, in welchem ein Stempel (3) so angeordnet ist, daß ein Spalt (4) zwischen Innenwandung des Formspeichers (2) und Außenwandung des Stempels (3) kleiner/ gleich der Wandstärke (s) des umzuformenden Werkstückes (1) ist·Einrichtung zur Herstellung von Durchzügen mittels Explosivumformung, gemäß Punkt 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Stempel (3) außerhalb des SchnittstempelSektors so abgeschrägt ist, daß die Schräge ein Längen-Höhenverhältnis von 5 s 1 aufweist.Einrichtung zur Herstellung von Durchzügen mittels Explosivumformung, gemäß Punkt 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß sich der Schnitt stempel sekt or des Stempels (3) in einer Entfernung (e) zur Werkstückwandung befindet, die O bis 10 % des Durchmessers des vorgesehenen Durchzuges beträgt.Hierzu 1 Blatt Zeichnungen J
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DD23237181A DD200505A1 (de) | 1981-08-04 | 1981-08-04 | Einrichtung zur herstellung von durchzuegen mittels explosivumformung |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE3226821A1 true DE3226821A1 (de) | 1983-02-24 |
Family
ID=5532807
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19823226821 Withdrawn DE3226821A1 (de) | 1981-08-04 | 1982-07-17 | Einrichtung zur herstellung von durchzuegen mittels explosivumformung |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
BG (1) | BG42864A1 (de) |
CS (1) | CS245035B1 (de) |
DD (1) | DD200505A1 (de) |
DE (1) | DE3226821A1 (de) |
FR (1) | FR2510917A1 (de) |
-
1981
- 1981-08-04 DD DD23237181A patent/DD200505A1/de not_active IP Right Cessation
-
1982
- 1982-06-03 CS CS410482A patent/CS245035B1/cs unknown
- 1982-06-03 BG BG5687482A patent/BG42864A1/xx unknown
- 1982-07-17 DE DE19823226821 patent/DE3226821A1/de not_active Withdrawn
- 1982-07-27 FR FR8213129A patent/FR2510917A1/fr active Granted
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
FR2510917A1 (fr) | 1983-02-11 |
DD200505A1 (de) | 1983-05-11 |
FR2510917B3 (de) | 1984-07-13 |
CS245035B1 (en) | 1986-08-14 |
BG42864A1 (en) | 1988-03-15 |
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