DE1808050C3 - Vorrichtung zum Stanzen von Lochern in die Wandung von Hohlkörpern beliebigen Querschnitts - Google Patents
Vorrichtung zum Stanzen von Lochern in die Wandung von Hohlkörpern beliebigen QuerschnittsInfo
- Publication number
- DE1808050C3 DE1808050C3 DE19681808050 DE1808050A DE1808050C3 DE 1808050 C3 DE1808050 C3 DE 1808050C3 DE 19681808050 DE19681808050 DE 19681808050 DE 1808050 A DE1808050 A DE 1808050A DE 1808050 C3 DE1808050 C3 DE 1808050C3
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- die
- hollow body
- punch
- wall
- holes
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D28/00—Shaping by press-cutting; Perforating
- B21D28/24—Perforating, i.e. punching holes
- B21D28/28—Perforating, i.e. punching holes in tubes or other hollow bodies
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Punching Or Piercing (AREA)
- Perforating, Stamping-Out Or Severing By Means Other Than Cutting (AREA)
Description
möglich.
Bei längeren zu bearbeitenden Hohlkörpern, bis
etwa 3 m Länge, muß der Matrizendorn bekannter-
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Stan- 30 maßen an beiden Enden genau gelagert sein. Bei
zen von Löchern in die Wandung von Hohlkörpern Längen über 3 m aber ist diese Arbeitsweise wirtbeliebigen
Querschnitts, insbesondere von langen schaftlich nicht rrfehr tragbar. Sie ist auch technisch
Rohren, wobei der Hohlkörper seitlich geführt und nicht einwandfrei durchzuführen, weil insbesondere
in seinem Inneren eine an einer Stange angebrachte, eine genaue Anordnung vom Stempel zu Matrize in
etwas kleiner als der Hohlkörper ausgeführte Matrize 35 jeder Lage nicht mehr sichergestellt werden kann,
vorgesehen ist. Naben der umständlichen Vorbereitung für den Ar-Hohlkörper, insbesondere Rohre, werden vor al- beitsgang, dem jeweiligen genauen Justieren von
lern für den Zusammenbau zu Regalen, Geländern, Stempel und Matrize und der Schwierigkeit, den
Zäunen, Trennwänden, Möbelgestellen u.dgl. sowie Körper auf den langen Dorn mit notwendigerweise
für Wärmeaustauscher und Stahlkonstruktionen der 40 nur wenig Zwischenraum aufzuschieben, sind insbeverschiedensten
Art benötigt. Dabei ist es erforder- sondere die langen Werkzeuge sehr teuer. Abgesehen
lieh, in den Rohrmantel Löcher oder Lochreihen un- davon, daß in diesem Fall die Matrize für jedes vorterschiedlichen,
frei wählbaren oder vorbestimmten gesehene Loch die entsprechende Ausnehmung ha-Abstandes
zu stanzen. ben muß, ist auch die Lochanordnung (Abstand von Das Stanzen, ein spanloser Schneidvorgang, ist nur 45 Mitte Loch zu Mitte Loch) an das entsprechend ausdann
einwandfrei durchführbar, wenn Stempel und gelegte Werkzeug gebunden.
Matrize zueinander axial genau angeordnet sind und Es ist auch eine Vorrichtung zum Herstellen von
der erforderliche Schnittspalt genauestens berück- in Abständen hintereinander angeordneten Lochunsichtigt
ist. Andernfalls setzt der Stempel auf die Ma- ger. in Rohren bekanntgeworden, bei der eine im
trize auf und beschädigt oder zerstört sie. Zumindest 50 Verhältnis zu dem zu lochenden Rohr kurze
ist ein sauberer Schnitt nicht erzielbar. Matrize angeordnet ist (deutsches Gebrauchsmuster
Das Stanzen von plattenähnlichen Körpern, z.B. 1685 804, französische Patentschrift 1469116).
Blechen, wird voll beherrscht, da die genaue axiale Diese Matrize wird mit Hilfe von Federn gegen eine
Anordnung von Stempel und Matrize sich leicht ver- Innenwand des Rohres und dieses wiederum, in der
wirklichen läßt. 55 gleichen Richtung, gegen eine äußere Führung ge-Bei Hohlkörpern kurzer Länge bis etwa 0,5 jn ver- drückt. Mit dieser Vorrichtung ist auf relativ einfährt
man üblicherweise so, daß der zu bearbeitende fache Art und Weise ein schnelles und bequemes Lo-Körper
auf einen einseitig fest eingespannten, biege- chen von Hohlkörpern möglich. Das Gleiten der Masteifen
Matrizendorn-geschoben wird und der Stanz- trize an einer Innenwand des Hohlkörpers hat allervorgang
entsprechend der Werkzeuganordnung 60 dings den Nachteil, daß bei Deformierungen der Indurchgeführt
wird (französische Patentschrift nenwand oder beim Vorhandensein von Fremdkör-509
578). Durch Umstecken des zu bearbeitenden pern die Matrize zwangsläufig seitlich verschoben
Körpers können dann Arbeitslängen von etwa 1 m . wird und nicht mehr die richtige Stellung zum Stemerreicht
werden. Gegebenenfalls können dabei die pel hat, so daß sie beim Stanzen beschädigt oder zeram
Lochvorgang beteiligten Elemente nach Bedarf 65 stört wird. Auch ist mit der bekannten Vorrichtung
verstellt und damit verschiedenartige Löcher gestanzt kein Durchstanzen zweier gegenüberliegender Wanwerden.
düngen möglich.
Es ist auch ein Verfahren und eine Einrichtung be- Bei Stanzvorrichtungen ist es an sich bekannt, den
Es ist auch ein Verfahren und eine Einrichtung be- Bei Stanzvorrichtungen ist es an sich bekannt, den
3 4
Stanzstempel mit einem Vordorn auszurüsten (Zeit- mend in dem Rohr 1 angeordnet, wahrend der Steinschriften.
»MacWneiyc November 1963, S. 90 bis 93, pe! S seitlich unverrückbar ist. d M
und »American Machinist«, 14. März 1955, S. 159). Trotz der ^*>»!^^^%Πι
Diese Vordorne haben — im Gegensatz zu demjeri- tnze 3 .st ein einwaadfretes Stanzen mogi , _
gen bei der Vorrichtung nach der Erfindung - ent- 5 den Fig. 3 bis5 veranschaulicht I»rl·.fr
weder den Zweck, mit dem Stanzvorgang einen wei- übertrieben gezeichnet — ^"Besie ' 3 *er_
teren Arbeitsgang zu kombinieren oder dienen dem des Stanzvorganges die Achse^erjvi
besseren Führen des Stanzstempels. jen.gen des Stempels s um den a»"
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, tan- Senkt sich der ^f^^^ZT^T^
delsübliche Hohlkörper, vor allem sehr lange Rohre, xo >o wird zuerst die (obere) wanqung B tiefoe70_
solche von mehr als 3 m Länge, mit wirtschaftlich ver- das F i g. 4 zeigt Dieser eingebeulte oder um e
tretbarem Aufwand schnell und genau zu lochen und gene Teil ^r WmdungjenkM ch in d* A
die Nachteile bekannter Vorrichtungen zu vermei- mung9 der Matrize3 «.ü ?'?" u ,, v/ d
den. Diese Aufgabe wird mit der Vorrichtung nach triert) die Matnze3 in die "^,SteHung^u den.
der Erfindung zum Stanzen von Löchern, wobei der tS Stempels. So ist ein ^J^" °"ben
Hohlkörper seitlich geführt und in seinem Innern trize 3, ein S.ch-Anpassen an den δ1ε™^^^·
eine an einer Stange angebrachte, etwas kleiner a.s F i g^5 zeigt eine weite^^^JH^SSi
der Hohlkörper ausgeführte Matrize vorgesehen ist, der Stempel 5 hat nun den Butzen iuι au
dadurch gelöst, daß die Matrize in dem Hohlkörper Wandung des Rohres 1 g*«*n>Hcn. Die
seitlich frei beweglich angeordnet und in Richtung ao dung hat die gewünschte Ottnung.
der Matrizenbohrang um so viel kleiner als der die- Durch das erf'nd»nSsS7^
ser entsprechende Innendurchmesser des Hohlkör- seitlich frei beweglichen
dß d ilih Lh dh den auch das Lochen von h
ser entsprechende Innendurchmesser des Hohlkör- seitlich frei beweglichen sch^
pers ist, daß vor der eigentlichen Lochung durch den auch das Lochen von h and eisn™en J
Stanzstempel eine die Matrize zentrierende Einbeu- größeren Herstelungstoleranzen oder m^t
lung der Hohlkörperwandung bewirkt werden kann. »5 Wandungenmöglich. Da-gegengeJj b« Jjtazu a»e
Di Vorrichtung nach der Erfindung hat die Vor- bekannten Verfahren, ^™^τ^*οτρπ
ng der Hohlkörperwandung bewirkt werden kann. 5 gg
Die Vorrichtung nach der Erfindung hat die Vor- bekannten Verfahren, ^^
teile, daß die zu Verwendende Matrize sehr einfach eine genau an seinen Innend^hmesse
ist und außer dem Matrizenkörper selbst keine weite- Matrize geschoben wird beim Lochη
ren Teile erforderlich sind. Es können mit ihr auch große Toleranz des Ιηη.βη^Γ*™^" v
Hohlkörper einwandfrei gelocht werden, deren Wan- 3= pers em Be, einer anderen Rannten V
düngen uneben sind oder in deren Innern sich ist die Lage von Matrize zu «empei von
Fremdteilchen befinden, die ein exaktes Führen der ranz der Wandstärke des zu lochenden Rohres ab
Matrize an einer Innenwand unmöglich machen. hängig. Vnrrirhtnne nach der
Weiterhin ist ein Durchstanzen zweier gegenüberlie- Ein besonderer Vorteil ^r VOTnchnmg nachher
gender Wandungen leicht möglich. 35 Erfindung besteht darin, ^ J'W.J^
Die Vorrichtung nach der Erfindung eignet sich und genau durchlocht werden können Das' "«B^die
zum Lochen sowohl runder als auch rechteckiger obere und untere Wandung können^n einem Arberts
Rohre bzw. ganz allgemein zum Lochen von läng- gang mit öffnungen versehen werden Dies ist einmal
liehen Hohlkörpern der unterschiedlichsten Quer- durch das beschr.ebene SelbstjustizerrJ" Matnze3
schnitte 4» möglich. Zum anderen ist die Ausnehmung V der
An Hand der Zeichnungen wird die Erfindung nä- Matrize 3 so ausgebildet daß der■ jtanzbutzen IU
her erläutert ohne zu kippen vor dem Stempel 5 hergescnoDen una
Fig. 1 zeigt eine Vorrichtung nach der Erfindung zum Lochen des unteren Ausschnitts 1^nutzt wird,
und Das bewirkt eine hohe Lebensdauer des Stempels 5.
F ig. 2 diese Vorrichtung in Seitenansicht; 45 Zum Durchlochen dient auch die im Fuhrungskor-
Fig.3, 4 und5 zeigen verschiedene Phasen eines per2 angeordnete Matrize©, bekannt
Stanzvorganges mit der erfindungsgemäßen Vorrich- Das Durchlochen von Rohren ist an sich ^kannt
tune und Die herkömmlichen Vorrichtungen arbeiten aber
Fig.6 eine besondere Ausführung eines Stanz- ohne Matrize in dem zu lochenden .Ho™orpei, so
stempels. 50 daß die Vorteile der erfinaungsgemäßen Vornchtung
In Fig. 1 und2 ist der zu lochende Hohlkörper nicht vorhanden sein können.
mitl bezeichnet. 2 ist ein Führungskörper. Im In- F i g. 6 zeigt eine besondere Ausbild«ng des Stem-
nern des Rohresl ist eine Matrize3 mit einer Aus- pelsS: durch einen Vordorn H wireleη gunstigeres
nehmung 9 angeordnet. Sie ist an einer Stange 4 befe- Beulen fTirfziehen) der oberen Wandung des Rohstigt,
die im Querschnitt etwas kleiner als die Ma- 55 res 1 beim Niedergehen des Stempels 5 bewirkt Die
trize 3 ist und auf der unteren Wandung des Rohres 1 ses Beulen kann noch weiter verbessf« vve den
aufliegt. Die richtige Lage der Matrize 3 zu dem wenn an sich bekannte Mittel (z. B^ eine hydraulische
Stempel 5 wird in Längsrichtung durch Einstellen am Steuerung) vorgesehen sind diebew νdaß der
(nicht gezeichneten) eingespannten Ende der Stempels sich bei Beginn des Stanzvorganges1 zwar
Stange 4 über Feingewinde erreicht. Im unteren Teil 60 schnell bewegt aber keine große *raft aufbnngL
des Führungskörpers 2 ist eine weitere Matrize 6 vor- Erst wenn der Stempel 5 einen größeren Widerstand
Resehen. Aus F i g. 2 ist zu ersehen, daß der Hohlkör- vorfindet, beim Einleiten des eigentlichen Stanzens,
5er 1 mit Hilfe von Federn 7 und 8 an eine Innen- schaltet sich eine höhere Druckstufe ein. Bei al! dem
wand des Führungskörpers 2 gedrückt ist. Die Ma- bleibt der Matrize 3 genügend Zeit, um sich an den
trize 3 dagegen ist seitlich frei beweglich schwim- 65 starr geführten Stempel 5 anzupassen.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
Claims (3)
1. Vorrichtung zum Stanzen von Löchern in mittels eines Lochstempels, der den Abmessungen
die Wandung von Hohlkörpern beliebigen Quer- 5 des kleinsten vorkommenden Loches entspricht. Der
Schnitts, insbesondere von langen Rohren, wobei Lochstempel führt etwa 1000 Stöße pro Minute aus,
der Hohlkörper seitlich geführt und in seinem In- d. h. die gewünschten Löcher werden »genibbelt«.
nern eine an einer Stange angebrachte, etwas Das zu lochende Rohr wird dabei zwischen einer
kleiner als der Hohlkörper ausgeführte Matrize Auflage und einem Schnittdorn eng gefuhrt. Der
vorgesehen ist, dadurch gekennzeich-io Schnittdorn ist sehr genau an den Innendurchmesser
net, daß die Matrize (3) in dem Hohlkörper (1) des zu lochenden Rohres angepaßt. Dieses Verfahren
seitlich frei beweglich angeordnet und in Rieh- eignet sich beispielsweise für runde, relativ kurze,
lung der Matrizenbohrung (9) um so viel kleiner nahtlose Präzisionsrohre, die mit einer Vielzahl von
als der dieser entsprechende innendurchmesser individuellen Löchern in kleinen Serien hergestellt
des Hohlkörpers (1) ist, daß vor der eigentlichen 15 werden. Hierfüi kommen unter anderem Steuerschie-Lochung
durch den Stanzstempel (5) eine die ber oder Verteilerrohre für Raketenmotoren in Frage.
Matrize"(3) zentrierende Einbeulung der Hohl- Weiterhin ist eine Einrichtung zum Lochen von
körperwandung bewirkt werden kann. Rohren bekannt, bei der eine zweiteilige Matrize vor-
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch ge- gesehen ist, die zwei keilförmige Hälften aufweist
kennzeichnet, daß der Stempel (5) einen Vordorn 20 (britische Patentschrift 318 992). Diese werden über
(11) hat. Stangen betätigt und erlauben so ein Anpassen der
3. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch ge- Matrize an die Innenwand des Hohlkörpers. Mit diekennzeichnet,
daß Mittel vorgesehen sind, durch ser Vorrichtung können zwar auch Rohre gelocht
die der Stempel (5) zuerst schnell, aber ohne gro- werden, die größere Herstellungstolcranzen haben,
ßen Kraftaufwand und erst beim eigentlichen 25 da? Arbeiten mit der bekannten Einrichtung ist je-Stanzen
mit voller Kraft bewegbar ist. doch umständlich und nur verhältnismäßig langsam
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19681808050 DE1808050C3 (de) | 1968-11-09 | 1968-11-09 | Vorrichtung zum Stanzen von Lochern in die Wandung von Hohlkörpern beliebigen Querschnitts |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19681808050 DE1808050C3 (de) | 1968-11-09 | 1968-11-09 | Vorrichtung zum Stanzen von Lochern in die Wandung von Hohlkörpern beliebigen Querschnitts |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1808050A1 DE1808050A1 (de) | 1970-05-27 |
DE1808050B2 DE1808050B2 (de) | 1973-05-10 |
DE1808050C3 true DE1808050C3 (de) | 1973-11-29 |
Family
ID=5712896
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19681808050 Expired DE1808050C3 (de) | 1968-11-09 | 1968-11-09 | Vorrichtung zum Stanzen von Lochern in die Wandung von Hohlkörpern beliebigen Querschnitts |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE1808050C3 (de) |
Families Citing this family (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE4444857C1 (de) * | 1994-12-16 | 1996-02-15 | Schmidt Und Remmert Gmbh | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung mindestens einer Öffnung in der Wandung eines rohrartigen Teils |
DE102004007686A1 (de) * | 2004-02-16 | 2005-09-01 | Behr Gmbh & Co. Kg | Verfahren zur Herstellung von Durchzügen in Sammelrohren und Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens |
CN103537533A (zh) * | 2013-09-29 | 2014-01-29 | 安徽华印机电股份有限公司 | 一种管状材料的冲压方法及其冲压模具 |
CN108160809B (zh) * | 2016-12-08 | 2021-11-09 | 日清纺精密机器株式会社 | 管件加工用模具装置及管件加工用穿孔加工装置 |
CN113857335B (zh) * | 2021-08-25 | 2024-04-26 | 隆昌山川机械有限责任公司 | 汽车底盘后幅车架纵梁圆管臂基准面与基准孔成型模具 |
-
1968
- 1968-11-09 DE DE19681808050 patent/DE1808050C3/de not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE1808050A1 (de) | 1970-05-27 |
DE1808050B2 (de) | 1973-05-10 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE19614656A1 (de) | Verfahren zum Erhöhen der Wandungsstärke bei Hohlprofilen | |
EP0761336A1 (de) | Verfarhen und Werkzeug zur Herstellung eines einstückigen Sammelrohres | |
EP2626168A2 (de) | Einpressvorrichtung zum Einpressen einer Lagerhülse in eine Lageröffnung eines Motorbauteils | |
DE3610675C2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Anbringen eines Hohlkörpers an einem tafelförmigen Werkstück | |
DE1808050C3 (de) | Vorrichtung zum Stanzen von Lochern in die Wandung von Hohlkörpern beliebigen Querschnitts | |
DE2221050A1 (de) | Sickenmaschine | |
DE2800079A1 (de) | Vorrichtung zur herstellung von flanschen an rohren | |
EP1559488A2 (de) | Verfahren zur Herstellung von Hohlkörperelement sowie Folgeverbundwerkzeug zur Durchführung des Verfahrens | |
DE19647964C2 (de) | Verfahren zur Herstellung von schlitzförmigen Durchbrüchen an Hohlprofilen und eine Vorrichtung zur Durchführung desselben | |
DE3514485C2 (de) | ||
DE102006013651B4 (de) | Werkzeugeinheit und Verfahren zum axialen Verschieben eines Werkzeugkopfes | |
EP3746269B1 (de) | Federarmhülse | |
DE1299855B (de) | Ziehverfahren fuer plattenartige Rohlinge aus einem druckplastifizierbaren Feststoff | |
DE3811995C2 (de) | ||
AT280739B (de) | Vorrichtung zum Stanzen von Löchern in die Wandung von Hohlkörpern beliebigen Querschnitts | |
DE6806188U (de) | Vorrichtung zum stanzen von loechern in die wandung von hohlkoerpern beliebigen querschnitts. | |
CH471609A (de) | Vorrichtung zum Stanzen von Löchern in die Wandung von Hohlkörpern beliebigen Querschnitts | |
DE4228463C2 (de) | Verfahren zur Herstellung einer Ankerschiene für die Bautechnik und Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens | |
DE2407226C3 (de) | Vorrichtung zur Herstellung von Rohrkörpern mit Querwellen | |
DE2123628B2 (de) | Verfahren und vorrichtung zum herstellen von metallblechplatten mit rohrartigen laengsdurchgaengen fuer stroemende medien | |
EP0892689B1 (de) | Verfahren zum erhöhen der wandungsstärke bei hohlprofilen | |
EP3720627B1 (de) | Verfahren zum herstellen eines verbindungselements | |
DE2344831B2 (de) | Verfahren zur Herstellung gekrümmter Fittings und Verwendung einer Einrichtung zur Durchführung des Verfahrens | |
EP3095552B1 (de) | Kalibrierwerkzeug | |
DE2413745A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum formen von metallteilen durch kaltpressen |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
SH | Request for examination between 03.10.1968 and 22.04.1971 | ||
C3 | Grant after two publication steps (3rd publication) | ||
E77 | Valid patent as to the heymanns-index 1977 | ||
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |