DE3223648C2 - - Google Patents

Info

Publication number
DE3223648C2
DE3223648C2 DE3223648A DE3223648A DE3223648C2 DE 3223648 C2 DE3223648 C2 DE 3223648C2 DE 3223648 A DE3223648 A DE 3223648A DE 3223648 A DE3223648 A DE 3223648A DE 3223648 C2 DE3223648 C2 DE 3223648C2
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
hardness
sensor
evaluation unit
display
value
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DE3223648A
Other languages
English (en)
Other versions
DE3223648A1 (de
Inventor
Toshio Akashi Hyogo Jp Arimatsu
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Sumitomo Rubber Industries Ltd
Original Assignee
Sumitomo Rubber Industries Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Sumitomo Rubber Industries Ltd filed Critical Sumitomo Rubber Industries Ltd
Publication of DE3223648A1 publication Critical patent/DE3223648A1/de
Application granted granted Critical
Publication of DE3223648C2 publication Critical patent/DE3223648C2/de
Granted legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01NINVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N3/00Investigating strength properties of solid materials by application of mechanical stress
    • G01N3/40Investigating hardness or rebound hardness
    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01NINVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N3/00Investigating strength properties of solid materials by application of mechanical stress
    • G01N3/40Investigating hardness or rebound hardness
    • G01N3/42Investigating hardness or rebound hardness by performing impressions under a steady load by indentors, e.g. sphere, pyramid
    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01NINVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N33/00Investigating or analysing materials by specific methods not covered by groups G01N1/00 - G01N31/00
    • G01N33/44Resins; Plastics; Rubber; Leather

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Analytical Chemistry (AREA)
  • Biochemistry (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Immunology (AREA)
  • Pathology (AREA)
  • Investigating Strength Of Materials By Application Of Mechanical Stress (AREA)
  • Length Measuring Devices With Unspecified Measuring Means (AREA)

Description

Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zum Messen der Härte von Gummi oder Kunststoffen durch Umwandeln des Betrages der Verschiebung eines Fühlers der Härteprüfvorrichtung in elektrische Signale sowie auf eine Härtemeßvorrichtung zur Durchführung des Verfahrens, mit einem Härtesensor für die Erfassung des Betrages der Verschiebung eines an das Material anzulegenden Sensors in elektrische Größen, mit einer Auswerteinheit und einer Anzeigevorrichtung für die Anzeige der Härteänderung vom Höchstwert bis zu einem stabilisierten Wert.
Als Stand der Technik ist bereits eine Vorrichtung zur reproduzierbaren Messung der Festigkeit oder Konsistenz oder Zähigkeit eines Feststoffes bekannt. Diese Vor­ richtung ist so aufgebaut, daß zwei Aufnehmer miteinander zusammen wirken müssen, um zu einem verwertbaren Meßergebnis zu gelangen. Hierbei muß erst der eine Aufnehmer, welcher als Druckaufnehmer ausgebildet ist, in Null-Position gebracht werden, ehe der andere, als Verschiebungsauf­ nehmer ausgestaltete Aufnehmer die eigentliche Messung durchführt. Damit ergibt sich sowohl ein erheblicher Zeit- als auch Konstruktionsaufwand, bei dieser bekannten Vorrichtung.
Zum Stand der Technik zählt weiterhin eine Einrichtung zum Messen der Härte von Prüflingen aus Gummi oder der­ gleichen mit Hilfe eines Härtemeßgerätes, welches als Shore-Härtemesser ausgebildet ist. Hierbei ist die Konstruktion so geschaffen, daß vermieden werden soll, daß eine Bedienungsperson mittels Hand die Anordnung löst, um sie in Kontakt mit dem Prüfling zu bringen. Zu diesem Zweck findet eine Kurvenscheibe mit drei Schleifen Anwendung, wodurch drei individuelle Ablesungen vorgenommen werden und daraus ein genauer Durchschnitts­ wert ermittelt wird. Die Kurvenscheibe dreht sich hierbei kontinuierlich. Auch damit ergibt sich ein erheblicher zeitlicher und konstruktiver Aufwand.
Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es demgegenüber, ein Verfahren bzw. eine Vorrichtung der eingangs genannten Art zu schaffen, bei welchem in einem einzigen Meßschritt auf einfache Weise eine genaue Messung vorgenommen wird.
Diese Aufgabe wird bei dem erfindungsgemäßen Verfahren dadurch gelöst, daß mit Hilfe eines Zeitgebers die Härte­ abweichung vom Höchstwert unmittelbar nach Beginn der Messung bis zum stabilisierten Wert nach Verstreichen einer vorgegebenen Zeitdauer gemessen und digital ange­ zeigt wird. Die Vorrichtung zur Durchführung dieses er­ findungsgemäße Verfahrens ist hierbei so gestaltet, daß die Auswerteinheit mit einer Schaltung zum Erfassen des maximalen Wertes und mit einem mit dem Zeitgeber verbundenen Schalterteil für die Voreinstellung der Zeit verbunden ist.
Hierdurch ergibt sich der Vorteil, daß in einem einzigen Meßschritt mit Hilfe eines Zeitgebers ein Zwischenwert und ein stabilisierter Wert ermittelt und entsprechende Bereiche angezeigt werden. Außerdem besteht die Möglich­ keit, in einer getrennten Anzeige den Differenzwert zwischen Höchstwert und stabilisiertem Wert darzustellen.
In weiterer Ausgestaltung der Erfindung kann die Härte­ meßvorrichtung eine weitere Auswerteinheit aufweisen, welche mit einem Temperatursensor verbunden ist und der erstgenannten Auswerteinheit zugeordnet wird, wobei die zusätzliche Auswerteinheit zur gleichzeitigen Messung der Härte- und Temperaturwerte des Prüfmaterials während der Härteprüfung eine Temperaturanzeige aufweist.
Die erfindungsgemäße Härtemeßvorrichtung weist insgesamt den Vorteil auf, daß nicht nur die Verringerung der Härte genau gemessen werden kann, was ein sehr wichtiges Merk­ mal der Erfindung ist, sondern daß auch die physikalischen Eigenschaften des Testmaterials genauer erfaßt werden können, da die Härte- und Temperaturwerte des Testmaterials gleichzeitig mittels eines Härtesensors und eines Temperatur­ sensors am starren Träger des Testkörpers gemessen werden können. Die erfindungsgemäße Härtemeßvorrichtung weist den weiteren Vorteil auf, daß die digitalen Ausgangssignale für die Datenverarbeitung gespeichert bzw. dieser aus­ gesetzt werden können. Ferner ist sie leicht anzuwenden, da sie in kleiner und handlicher Form hergestellt werden kann.
Die Erfindung wird nachfolgend anhand von in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispielen näher beschrieben. In der Zeichnung zeigt
Fig. 1 eine die Härteänderung darstellende Kurve;
Fig. 2 einen Aufriß einer Ausführungsform der Härte­ meßvorrichtung;
Fig. 3 einen Mittelschnitt durch die Ausführungsform nach Fig. 2;
Fig. 4 eine Draufsicht auf die Ausführungsform nach Fig. 2;
Fig. 5 ein Blockdiagramm zur Messung der Härteänderung;
Fig. 6 einen Aufriß einer weiteren Ausführungs­ form der erfindungsgemäßen Härtemeßvor­ richtung;
Fig. 7 einen Grundriß davon;
Fig. 8 einen Aufriß einer dritten Ausführungs­ form der erfindungsgemäßen Härtemeßvor­ richtung;
Fig. 9 ein Blockdiagramm mit Auswert- und Anzeige­ schaltungen je eines Härte- und eines Tem­ peratursensors;
Fig. 10 ein Blockdiagramm je eines Temperatursen­ sors und einer Auswertschaltung.
Nach Fig. 2 bis 4 weist die Härtemeßvorrichtung 1 an der Vorderseite eine Anzeige 2 und einen Schalter 3 für die Vor­ einstellung der Zeit auf. Die Anzeige 2 umfaßt einen den Höchstwert anzeigenden Bereich 4, einen die Zwischenwerte anzeigenden Bereich 5, einen die stabilisierten Werte anzei­ genden Bereich 6 und einen die Differenzwerte anzeigenden Bereich 15 auf, welche jeweils die Werte mittels der bekannten Flüssigkristalle oder dergleichen digital anzeigen.
Die Unterteilung der Anzeige 2 erfolgt wahlweise. So kann sie z. B. auf einen die Höchstwerte anzeigenden Bereich 4 und ei­ nen die stabilisierten Werte anzeigenden Bereich 6 allein be­ grenzt werden.
Die Unterseite der Härtemeßvorrichtung weist starre Träger 7, 8, 8 auf, welche mit dem Testmaterial A in an sich be­ kannter Weise in Berührung gebracht werden, wobei ein Fühler 10 einerseits im Träger mit einer Blattfedereinheit 9 ver­ bunden ist und andererseits über den starren Träger 7 in dessen Mitte hinausragt.
Die Blattfedereinheit 9 steht in fester Wechselbeziehung zwischen Spannung und Verschiebung.
Der Fühler 10 ist in ein Zahnstangengetriebe a integriert, welches mit einem Ritzel b kämmt, wobei ein Rheostat c mit der Welle des Ritzels b verbunden ist, wodurch die Umwand­ lung der Verschiebung des Fühlers 10 in die Drehbewegung des Ritzels b erfolgt und diese als Spannungsabweichung (elektrische Größe) über den Rheostat c abgibt. Ein Diffe­ renzwertwandler und eine Rotationskodiereinrichtung oder dergleichen können ebenfalls verwendet werden.
Der vorstehend beschriebene Härtesensor 11 gibt ein elektri­ sches Signal ab, das als Eingangsgröße der Auswerteinheit 12 zugeführt wird. Die Auswerteinheit 12 gibt das elektrische Signal des Härtesensors 11 als eine digitale Größe der Härte in an sich bekannter Weise ab.
Diese Auswerteinheit 12 umfaßt eine Zählschaltung, einen A/D-Konverter, eine logische Schaltung bzw. einen Mikrocom­ puter, dessen Ausgangswert den Härtehöchstwert im Höchst­ wertanzeigebereich 4 digital über die Höchstwertanzeige­ schaltung 13 anzeigt, während der stabilisierte Härtewert digital im Anzeigebereich 6 angezeigt wird. Die Anzeige erfolgt nach Verstreichen von z. B. 1 Sekunde, die durch den Zeitgeber 14 bestimmt wird, welcher durch den Schalter 3 zur Voreinstellung der Zeit vorher eingestellt worden ist.
Eine Anzeige 15 für den Differenzwert kann anstelle der bzw. zusätzlich zur Anzeige 6 für den stabilisierten Wert vorge­ sehen sein, so daß der Unterschied zwischen dem Höchstwert und dem stabilisierten Wert digital angezeigt werden kann.
Alternativ dazu kann eine Anzeige 5 für die Zwischenwerte zusätzlich zur Anzeige des Höchstwertes und des stabilisierten Wertes vorgesehen sein, so daß die unverzügliche Härteab­ weichung digital angezeigt wird, z. B. in Millisekunden, wo­ durch die Härte erfaßt wird, sobald der Wert schließlich im wesentlichen stabilisiert ist.
Sie kann so angeordnet sein, daß die digitalen Signale des Höchstwertes, des Zwischenwertes, des stabilsierten Wertes und des Differenzwertes bei Bedarf jeweils ausgegeben werden können. Derartige Digitalsignale können aufgezeichnet wer­ den, indem sie einer nicht näher dargestellten Druckeinheit zugeführt oder der Datenverarbeitung in einem Computer oder dergleichen ausgesetzt werden.
Die Digitalsignale von der Auswerteinheit 12 können insbe­ sondere der Datenverarbeitung einschließlich der Höchstwert­ erfassung und dergleichen durch Zufuhr der Signale zu einem Computer oder dergleichen ausgesetzt werden.
Die Zeitdauer, die im Schalter 3 für die Zeitvoreinstellung vorher eingestellt werden muß, hängt von der Art des Test­ materials ab.
Nach Fig. 6 weist die Härtemeßvorrichtung 1′ einen Prüfteil 16 in Form einer quadratischen flachen Box auf, die, vergli­ chen mit der Querbreite und der Höhe, dünn ist, wobei ein flacher starrer Träger 7 mit dem Testmaterial A am Boden des Prüfteils 16 in Berührung gebracht wird und ein Härte­ sensor 11 im Inneren des Testkörpers 16 eingebracht ist.
Der Härtesensor 11 weist einen Fühler 10 auf, welcher norma­ lerweise über den starren Träger 7 hinausragt und sich zu­ rückzieht, sobald er mit dem Testmaterial A in Berührung gelangt. Die durch den Härtesensor 11 mittels des Fühlers 10 gemessene Härte wird auf einer Skala 17 angezeigt, welche an der Vorderseite des Prüfteils 16 angeordnet ist.
Am starren Träger 7 des Prüfteils 16 ist ein Temperatursen­ sor 18 neben dem Fühler 10 bzw. quer dazu am einen Ende des starren Trägers 7 vorgesehen.
Der Temperatursensor 18 zeigt einen Thermistor, ein Thermo­ element, einen Platinresistor und einen Halbleitersensor auf. Er ist so im starren Träger 7 eingelassen, daß er mit diesem bündig ist, wodurch ein dichtungsloser Kontakt mit dem Test­ material A ermöglicht wird, wenn dieses die Oberfläche berührt.
Die Prüfvorrichtung 1′ ist mit einer Temperaturanzeigeein­ heit 10 verbunden, so daß diese die von dem Temperatursen­ sor 18 gelieferten Temperaturwerte anzeigen kann.
Wird somit die Härte des Testmaterials A durch vorstehend beschriebene Härtemeßvorrichtung 1′ geprüft, werden die vom Härtesensor 11 festgestellten Härtewerte an der Skala 17 an­ gezeigt, während die vom Temperatursensor 18 erfaßten Tempe­ raturwerte von der Temperaturanzeigeeinheit 19 angezeigt werden.
Bei einer derartigen Härtemeßvorrichtung 1′ werden die Här­ te- und die Temperaturwerte unabhängig voneinander jeweils durch die Skala 17 und die Anzeigeeinheit 19 angezeigt. Alternativ dazu kann die in Fig. 8 dargestellte Meßvorrich­ tung 1′′ die Härte- und Temperaturwerte gleichzeitig durch digitale Meßwerke 20, 21 anzeigen, welche aus Leuchtdioden, Flüssigkristallen und dergleichen bestehen und an der Vor­ derseite des Prüfteils 16 angeordnet sind.
In diesem Fall werden, wie in Fig. 9 dargestellt, die Aus­ gangssignale des Härtesensors 11 und des Temperatursensors 18 durch die Auswerteinheiten 12 und 12 a der Datenverarbeitung unterworfen und durch die digitalen Meßwerke 20, 21 jeweils angezeigt.
Wie in Fig. 10 gezeigt, umfaßt der Temperatursensor 18 einen in der Brückenschaltung 22 angeordneten Thermistor 23, wobei die Auswerteinheit 12 a die Ausgangssignale der Brückenschal­ tung 22 an eine Integrierschaltung 25 über einen Gleichstrom­ verstärker 24 überträgt. Die Ausgangssignale werden durch einen Komparator 26 mit Basissignalen verglichen, wobei die Öffnungs­ zeit des Tores 27 durch das Ausgangssignal des Komparators 26 gemäß den gemessenen Temperaturen bestimmt wird. Impulssi­ gnale aus dem Impulsgenerator 28 werden von einer Zählvorrich­ tung 29 gezählt, wobei die Zählwerte dieser Zählvorrichtung 20 durch eine digitale Meßanzeige 21 angezeigt werden. Sie kann so angeordnet sein, daß digitale Signalausgangsleistungen von den Auswerteinheiten 12, 12 a unabhängig voneinander einem Computer zur Datenverarbeitung bzw. einem Drucker für die Aufzeichnung zugeführt werden.
Diese allgemein bekannte Schaltungsanordnung genügt ebenfalls dann, wenn der Temperatursensor 18 ein Halbleitersensor ist.

Claims (3)

1. Verfahren zunm Messen der Härte von Gummi oder Kunststoffen durch Umwandeln des Betrages der Verschiebung eines Fühlers der Härteprüfvorrichtung in elektrische Signale, dadurch gekennzeichnet, daß mit Hilfe eines Zeitgebers (14) die Härteabweichung vom Höchstwert unmittelbar nach Beginn der Messung bis zum stabilisierten Wert nach Verstreichen einer vorgegebenen Zeitdauer gemessen und digital angezeigt wird.
2. Härtemeßvorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch 1, mit einem Härtesensor für die Erfassung des Betrages der Verschiebung eines an das Material anzulegenden Sensors in elektrische Größen, mit einer Auswerteinheit einer Anzeigevorrichtung für die Anzeige der Härteänderung vom Höchstwert bis zum stabilisierten Wert, dadurch gekennzeichnet, daß die Auswerteinheit (12) mit einer Schaltung (13) zum Erfassen des maximalen Wertes und mit einem mit dem Zeitgeber (14) verbundenen Schalterteil (3) für die Voreinstellung der Zeit verbunden ist.
3. Härtemeßvorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekenn­ zeichnet, daß eine weitere Auswerteeinheit (12 A), welche mit einem Temperatursensor (18) verbunden ist, der Auswerteinheit (12) zugeordnet ist, wobei die zusätzliche Auswerteinheit (12 A) zur gleich­ zeitigen Messung der Härte- und Temperaturwerte des Prüfmaterials während der Härteprüfung eine Temperaturanzeige (19) aufweist.
DE19823223648 1981-06-24 1982-06-24 Verfahren zum messen der haerte von gummi und kunststoffen sowie eine vorrichtung zur haertepruefung nach dem verfahren Granted DE3223648A1 (de)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP56099436A JPS589044A (ja) 1981-06-24 1981-06-24 ゴム、プラスチツク等の硬度測定方法およびそれに表いる硬度計

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE3223648A1 DE3223648A1 (de) 1983-01-20
DE3223648C2 true DE3223648C2 (de) 1988-05-19

Family

ID=14247368

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19823223648 Granted DE3223648A1 (de) 1981-06-24 1982-06-24 Verfahren zum messen der haerte von gummi und kunststoffen sowie eine vorrichtung zur haertepruefung nach dem verfahren

Country Status (4)

Country Link
US (1) US4450713A (de)
JP (1) JPS589044A (de)
DE (1) DE3223648A1 (de)
GB (1) GB2103369B (de)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE19706744A1 (de) * 1997-02-20 1998-08-27 Sp Reifenwerke Gmbh Vorrichtung zur Messung viskoelastischer Eigenschaften von Körpern

Families Citing this family (19)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5872031A (ja) * 1981-10-26 1983-04-28 Shimadzu Corp デジタルゴム緩和硬度計
JPS5872032A (ja) * 1981-10-26 1983-04-28 Shimadzu Corp デジタルゴム硬度計
CH661355A5 (de) * 1983-03-31 1987-07-15 Fischer Ag Georg Geraet zur messung des verdichtungsgrades bei aus formstoffen hergestellten koerpern.
CH662887A5 (fr) * 1984-03-01 1987-10-30 Page Wilson Corp Machine de test pour mesurer la durete d'un materiau.
AT390514B (de) * 1984-03-16 1990-05-25 Paar Anton Kg Mikrohaertepruefeinrichtung
GB8429550D0 (en) * 1984-11-22 1985-01-03 Dransfield E Measurement of hardness of compliant materials
US4691559A (en) * 1985-02-07 1987-09-08 Helmut Fischer Device for measuring the properties of solid materials which can be derived from the behavior of a penetrating body
US4699000A (en) * 1986-04-17 1987-10-13 Micro Properties Inc. Automated device for determining and evaluating the mechanical properties of materials
DE3615696A1 (de) * 1986-05-09 1987-11-12 Kiffe Horst Gregor Elektronische messuhr fuer haertepruefer
ES2006403A6 (es) * 1988-04-11 1989-04-16 Padron Barrera Fernando Aparato palpador abdominal diferencial.
US5133210A (en) * 1990-02-06 1992-07-28 The University Of Maryland Thermal expansion driven indentation stress-strain system
BE1004266A3 (nl) * 1990-05-18 1992-10-20 Wetenschappelijk En Tech Ct Va Werkwijze en inrichting om de kwaliteit van een laag soepel polymeerschuim te evalueren.
JPH0695066B2 (ja) * 1992-01-07 1994-11-24 株式会社大和製作所 製麺機の麺生地硬さ測定装置
DE19927644A1 (de) * 1999-06-17 2001-01-11 Bayerische Motoren Werke Ag Verfahren zur Ermittlung der Haptik von weichen Materialien und Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens
JP4942579B2 (ja) * 2007-08-13 2012-05-30 株式会社ミツトヨ 押込み試験機における試験管理方法及び押込み試験機
DE102007047868A1 (de) 2007-11-27 2009-05-28 Hilti Aktiengesellschaft Vorrichtung zur Festigkeitsmessung von Materialien
KR101559906B1 (ko) * 2008-11-05 2015-10-13 삼성전자주식회사 반도체 메모리 장치의 온도 데이터 출력 방법 및 온도 데이터 출력 회로
JP5314052B2 (ja) * 2009-01-19 2013-10-16 株式会社リアルデザイン 測定装置
EP2940451B1 (de) * 2014-04-30 2019-05-22 Heinrich Bareiss Prüfgerätebau GmbH Messgerät zur bestimmung von härtewerten elastischer werkstoffe und verfahren zur bestimmung von härtewerten elastischer werkstoffe mit einem messgerät

Family Cites Families (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB1148114A (en) * 1965-12-02 1969-04-10 Uniroyal Inc Durometer
US3576127A (en) * 1969-10-20 1971-04-27 Daniel H Weitzel Resilience testing device
BE789742A (fr) * 1971-10-15 1973-02-01 Schmidt Ernst Methode et dispositif d'essai de durete
JPS5275391A (en) * 1975-12-19 1977-06-24 Mitsubishi Chem Ind Rubber hardness tester
FR2382688A1 (fr) * 1977-03-04 1978-09-29 Oreal Appareil de mesure de durete
NL7908675A (nl) * 1979-11-30 1981-07-01 Bergougnan Benelux Werkwijze en apparaat voor het bepalen van statische en dynamische materiaalkarakteristieken van een visko- -elastisch materiaal.
US4331026A (en) * 1980-07-14 1982-05-25 The Boeing Company Indenter-type hardness testing apparatus

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE19706744A1 (de) * 1997-02-20 1998-08-27 Sp Reifenwerke Gmbh Vorrichtung zur Messung viskoelastischer Eigenschaften von Körpern
DE19706744C2 (de) * 1997-02-20 2000-08-31 Dunlop Gmbh Vorrichtung zur Messung viskoelastischer Eigenschaften von Körpern
US6202496B1 (en) 1997-02-20 2001-03-20 Dunlop Gmbh Apparatus for the measurement of viscoelastic characteristics of bodies

Also Published As

Publication number Publication date
GB2103369A (en) 1983-02-16
JPS589044A (ja) 1983-01-19
DE3223648A1 (de) 1983-01-20
US4450713A (en) 1984-05-29
GB2103369B (en) 1985-05-09

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE3223648C2 (de)
DE19737150B4 (de) Körperfunktionsmessvorrichtung
EP0360348B1 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Messung kleiner elektrischer Signale
DE2651576A1 (de) Drehmomentpruefgeraet fuer werkzeuge, insbesondere schraubenschluessel
DE2919230A1 (de) Messverfahren und messchaltung zur kontinuierlichen feuchtemessung
DE2600023C2 (de) Vorrichtung zur Bestimmung der Standardabweichung von Meßwerten eines Gegenstandsmerkmals von einem Zielwert
DE1524570B1 (de) Messgeraet zur bestimmung des verhaeltnisses des volumens der in einer blutprobe vorhandenen blutkoerperchen zum gesamtvolumen der blutprobe haematokrit index
DE2109925C3 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Kennzeichnung der Dehngrenze eines metallischen Werkstoffs
DE60216718T2 (de) Druckmessgerät
DE3200353A1 (de) Verfahren und schaltungsanordnung, insbesondere zur temperaturmessung
DE2822467C2 (de)
DE2510065C3 (de) Vorrichtung zur Profil- und Dickentestung von Schallplatten
DE2738019C3 (de) Vorrichtung zum Messen der Konzentration von Verunreinigungen in einem Stoff
EP2940451B1 (de) Messgerät zur bestimmung von härtewerten elastischer werkstoffe und verfahren zur bestimmung von härtewerten elastischer werkstoffe mit einem messgerät
DE102007047868A1 (de) Vorrichtung zur Festigkeitsmessung von Materialien
DE102021107765A1 (de) Verfahren zur Messung einer Leitfähigkeit eines Mediums
EP0316644A1 (de) Messeinrichtung mit Sensorelementen
DE19964592B4 (de) Schwingungsmeßgerät
EP1748278B1 (de) Verfahren zur Korrektur der thermischen Ausdehnung eines Werkstückes sowie Koordinatenmessgerät zur Durchführung des Verfahrens
DE112020002417T5 (de) Vorrichtung und Verfahren zum Überwachen der Integrität und Leistungsfähigkeit eines mechanischen Systems
DE4015295A1 (de) Beruehrungslose messung des lokalen drehmomenteintrages an schneckenmaschinen
DE3619349C2 (de)
DE19753064C2 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Prüfung von eine Vielzahl von magnetischen Polen aufweisenden Ringen
DE102018126382B3 (de) Kapazitiver Drucksensor
DE2207790C2 (de) Verfahren zur Kompensation der Temperaturabhangigkeit der Meßgroße bei der Messung der elektrischen Leit fahigkeit von Flüssigkeiten und Ein richtung zur Durchführung des Verfahrens

Legal Events

Date Code Title Description
OR8 Request for search as to paragraph 43 lit. 1 sentence 1 patent law
8105 Search report available
8110 Request for examination paragraph 44
D2 Grant after examination
8364 No opposition during term of opposition
8339 Ceased/non-payment of the annual fee