DE3222776A1

DE3222776A1 - VACUUM CONTROL SYSTEM FOR DRAINING A PAPER RAIL

Info

Publication number: DE3222776A1
Application number: DE19823222776
Authority: DE
Inventors: Joseph A. 12801 Glens Falls N.Y. Bolton; Jeffrey B. 12809 Argyle N.Y. Duncan
Original assignee: Albany International Corp
Current assignee: Albany International Corp
Priority date: 1981-06-19
Filing date: 1982-06-18
Publication date: 1983-01-05
Also published as: ES513269A0; ZA823543B; CA1178836A; IT1205575B; SE455796B; FR2508069B1; NO822044L; ES8307315A1; GB2101365B; GB2101365A; SE8203744L; FI822195A0; FI822195L; MX154799A; IT8248660A0; FR2508069A1

Description

Brushing

Die ün'indung bezieht sich auf ein Vakuumsteuersystem zum Entwässern einer Papierbahn gemäß dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1 und auf ein Verfahren.zur Vakuumsteuerung bei einer Päpierherstellungsmaschine gemäß dem Oberbegriff des Patentanspruchs 8.The invention relates to a vacuum control system for dewatering a paper web according to the preamble of claim 1 and to a method for vacuum control in a paper making machine according to the preamble of claim 8.

In der papierherstellenden Industrie sind verschiedene Entwässerungssysteme bekannt. Ein allgemein verwendetes System ist eine Fourdrinier - Papiermaschine (Langsiebmaschine), bei der eine Flachsaugerpartie mit einer Vielzahl von in Reihe angeordneten Flachsaugern bzw. flachen Kästen verwendet wird, die mittels eines Sammelrohrs verbunden sind. Zumindest der letzte Flachsauger ist üblicher-Various drainage systems are known in the papermaking industry. A commonly used one The system is a Fourdrinier paper machine (Fourdrinier machine) with a flat suction cup section with a large number of is used by flat suction cups or flat boxes arranged in a row, which are connected by means of a collecting pipe are. At least the last flat suction cup is more common-

weise als TrocknerkasLen bekannt. Bei dem bekannten System sind zur Aufrechterhaltung des gewünschten Vakuums Vakuumsteuergeräte mit jedem Sauger der Saugerreihe verbunden. Bei dem verbundenen System ist der größte Unterdruck im allgemeinen im Samme lrohr erforderlich; dies hat seine Ursache in dem Unterdruckabfall an dem Steuergerät für den letzten Flachsauger bzw. die letzten Flachsauger, die normalerweise mit dem höchsten Unterdruck arbeiten. Die Notwendigkeit eines hohen Vakuums im Sammelrohr führtwisely known as TrocknerkasLen. With the well-known System, vacuum control devices are connected to each suction cup in the suction cup series to maintain the desired vacuum. In the connected system, the greatest negative pressure is generally required in the collecting pipe; this has its cause in the vacuum drop at the control unit for the last flat suction cup or the last flat suction cup, which normally work with the highest negative pressure. The need for a high vacuum in the manifold leads

zu einem hohen Energiebedarf, sogar wenn das Vakuum nicht 30to a high energy demand, even if the vacuum is not 30th

notwendigerweise für die Entwässerung in dem System erforderlich wäre. Folglich besteht Bedarf für ein System, durch das der Energieverbrauch einer Papierherstellungsmaschine verringert wird.would necessarily be required for drainage in the system. Hence there is a need for a system through which the energy consumption of a paper making machine is decreased.

Es gibt verschiedene Vakuumpumpen - Basistypen, die als jeweils wirkungsvollstes Vakuumsystem für die unterschiedlichen Arten von Papierherstellungsmaschinen verwendetThere are different vacuum pumps - basic types, each of which is the most effective vacuum system for the different Types of papermaking machines used

werden, von denen z.B. eine oben diskutiert worden ist.e.g., one of which has been discussed above.

Drei in der papierherstellenden Industrie verwendete Grundtypen von Vakuumpumpen sind die Flüssigkeitsringpumpe» die Verdrängerpumpe und der Zentrifugalexhaustor, der manchmal auch als Gebläse bezeichnet wird. Jede dieser Pumpenarten hat gegenüber den anderen Arten Vor- und Nachteile/und die Wahl der Vakuumpumpe wird durch die Systemparameter bestimmt. Es ist natürlich wünschenswert/ daß die Möglichkeit besteht, jede dieser Vakuumpumpen in herkömmlicher Weise als Teil einer Papierherstellungsmaschine, wie beispielsweise einer Fourdrinier-Papiermaschine einzusetzen. Ferner wird durch diese Wahl in Verbindung mit speziellen Teilen der Maschine, wie beispielsweise der Flachsaugerpartie, ein Vakuumsteuersystem.Three basic types of vacuum pumps used in the paper manufacturing industry are the liquid ring pump » the positive displacement pump and the centrifugal exhaustor, sometimes referred to as the blower. Any of these Pump types has advantages and disadvantages over the other types / and the choice of vacuum pump is determined by the System parameters determined. It is of course desirable / that there is the possibility to use each of these vacuum pumps in conventionally as part of a paper making machine such as a Fourdrinier paper machine to use. Furthermore, this choice in connection with special parts of the machine, such as the flat suction cup section, a vacuum control system.

geschaffen, durch das sich beträchtliche Energieeinsparungen ergeben, so daß als bedeutende Verbesserung ein effizienteres und weniger aufwendiges System resultiert.created which results in significant energy savings, so that a significant improvement more efficient and less complex system results.

Energiekosteneinsparungen sind bereits vor kurzem durch den Entwurf von Systemen realisiert worden, bei denen die VakuuumpumpenIeistung minimiert ist. Derartige Entwicklungen sind in den anhängigen US-Anmeldungen 100 617 (Anmeldetag 6. Dezember 197 9) und 100 814 (Anmeldetag 6. Dezember 1979) beschrieben.Energy cost savings have recently been realized through the design of systems in which the Vacuum pump performance is minimized. Such developments are in pending U.S. applications 100,617 (filing date December 6, 197 9) and 100 814 (filing date December 6, 1979).

Es ist daher Aufgäbe der Erfindung, ein Vakuumsteuersystera für eine Papierherstellurigsmaschine, insbesondere für die Flachsaugerpartie einer Fourdrinier-Papiermaschine, zu schaffen. Hierzu soll ein Antrieb mit variabler Drehzahl .(Geschwindigkeit) für irgendeine der bekannten Vakuumpumpen, wie beispielsweise einen Zentrifugalexhaustor oder eine Flüssigkeitsring-Vakuumpumpe verwendet werden, um den Unterdruck bzw. die Luftströmung in dem letzten Flachsauger bzw. dem Trocknerkasten einer Fourdrinier-Papiermaschine zu steuern. Das System hat den Vorteil, daß die für die Vakuumpumpe .zur Entwässerung einer Bahn in der Flachsaugerpartie einer Paier-It is therefore an object of the invention to provide a vacuum control system for a papermaking machine, especially for the flat suction part of a Fourdrinier paper machine, to accomplish. For this purpose a drive with variable speed (speed) for any of the known Vacuum pumps, such as a centrifugal exhaustor or a liquid ring vacuum pump be used to reduce the negative pressure or the air flow in the last flat vacuum cleaner or the dryer box one Controlling Fourdrinier paper machine. The system has the advantage that the vacuum pump for drainage a lane in the flat suction part of a paper

maschine erforderliche Energie beträchtlich verringert wird. Hervorragende Ergebnisse werden insbesondere bei Maschinen erzielt, mit denen "multi-grade" -!Papier hergestellt wird, so daß die Anforderungen an den Luft-machine required energy is reduced considerably will. Excellent results are achieved in particular with machines that use "multi-grade"! Paper is produced so that the requirements for the air

g durchsatz der Vakuumpumpe zur Entwässerung der verschie- · denen Papierarten variieren.g throughput of the vacuum pump for dewatering the various which types of paper vary.

Ferner soll erfindungsgemäß eine neue Vakuunsteuerung zun Entwässern einer Bahn in der Flachsaugerpartie einer PapiermaschineFurthermore, according to the invention, a new vacuum control is intended for dewatering a web in the flat suction cup section of a paper machine

10. ähnlich den in den oben angegebenen anhängigen Anmeldungen beschriebenen Systemen geschaffen werden. Die "Erfindung besteht in der Beseitigung eines Vakuumsteuergeräts an dem letzten Trocknerkasten bzw. den letzten Trocknerkästen von in Reihe angeordneten Kästen bzw. Saugern,die in der Flachsaugerpartie mittels eines Sammelrohrs verbunden sind.,Das Vakuumsteuergerät des letzten Trocknerkastens kann dadurch ersetzt werden, daß ein Antriebsmechanismus mit variabler Umdrehungszahl für die Vakuumpumpe verwendet wird.,Folglich wird, statt ein Vakuum-Steuergerät an dem letzten Sauger zur Steuerung des Unterdrucks zu verwenden, die Umdrehungszahl der Vakuumpumpe so eingestellt, daß die Erfordernisse erfüllt werden. Dies führt zu einer Verringerung des maximalen Unterdrucks im Sammelrohr, da der Unterdruckabfall am Steuergerät für den letzten Flachsauger bzw. die letzten Flachsauger beseitigt wird, die normalerweise mit dem höchsten Vakuum arbeiten. Sine Verringerung des Vakuums im Sammelrohr von 15" Hg auf beispielsweise 12" Hg am letzten Flachsauger erfordert 19% weniger Antriebsleistung, wenn ein Zentrifugalexhaustor verwendet wird, und 10% weniger» wenn eine Flüssigkeitsring - Vakuumpumpe verwendet wird. In einigen Fällen ist die Energieeinsparung noch wesentlich größer, da die vorstehend genannten Zahlen auf der Annahme eines perfekt ausgelegten Vakuumpumpensystems be-* ruhen, in dem der Luftdurchsatz an den Flachsaugern nicht variiert. Wenn beispielsweise < der geforderte Luftdurchsatz an den Flachsaugern um 30% variiert,10. Similar to those in the pending applications identified above described systems are created. The invention consists in removing a vacuum control device on the last dryer box or boxes of boxes or suction cups arranged in a row, which are connected in the flat suction cup section by means of a collecting pipe are., The vacuum control device of the last dryer box can be replaced by a drive mechanism variable speed is used for the vacuum pump., Consequently, instead of a vacuum control device to use on the last suction cup to control the negative pressure, the number of revolutions of the vacuum pump adjusted so that the requirements are met. This leads to a reduction in the maximum negative pressure in the collecting pipe, because the vacuum drop at the control unit for the last flat suction cup or the last flat suction cup which normally work with the highest vacuum. Sine reduction of the vacuum in the manifold from 15 "Hg to 12" Hg on the last flat vacuum cleaner, for example, requires 19% less drive power if a centrifugal exhaustor is used, and 10% less »when a liquid ring vacuum pump is used. In some cases, the energy saving is much greater since the above figures are based on the assumption of a perfectly designed vacuum pump system * rest, in which the air throughput on the flat suction cups does not vary. For example, if <the required air throughput on the flat vacuum cups varies by 30%,

' -δι was nicht ungewöhnlich ist, kann die Flüssigkeitsring Vakuumpumpe um 30% abgebremst werden, wobei noch das Vakuum aufrecht erhalten wird. Hierdurch sinkt die Leistung der Vakuumpumpe um etwa 50% gegenüber einer Vakuumpumpe, die mit konstanter Drehzahl· arbeitet. Eine 30-rpj-ozentige Verringerung des Luftdurchsatzes· bei einem Zentrifugalexhaustor mit variabler Dreh-.zahl ergibt eine zusätzliche Einsparung von 14% oder eine Gesamteinsparung von etwa 33%. Anders als bei einer Flüssigkeitsring Vakuumpumpe oder einer Verdrängerpumpe wird das maximale'-δι what is not unusual, the liquid ring vacuum pump decelerated by 30% while still maintaining the vacuum. This decreases the Performance of the vacuum pump by around 50% compared to a vacuum pump that works at constant speed. One 30 rpj percent reduction in air flow with one Centrifugal exhaustor with variable speed results in a additional saving of 14% or a total saving of about 33%. Unlike a liquid ring vacuum pump or a positive displacement pump is the maximum

Vakuum einer Exhaustorpumpe durch die Drehzahl beeinflußt. Deshalb kann ihre Drehzahl nicht so stark wie bei einer FlUssigeitsringpumpe reduziert werden, wenn noch ein • . bestimmter Unterdrück aufrecht erhalten werden soll. Sowohl bei Verwendung einer Flüssigkeitsringpumpe als auch eines Zentrifugalexhaustors werden jedoch beträchtliche Energieeinsparungen erzielt.·Vacuum of an exhaust pump influenced by the speed. Therefore, their speed cannot be reduced as much as with a liquid ring pump, if another •. certain negative pressure is to be maintained. Both when using a liquid ring pump and However, even with a centrifugal exhaustor, considerable energy savings are achieved.

i,·i, ·

Ferner ist offensichtlich, daß das Einstellen der Drehzahl (Geschwindigkeit) einer Vakuumpumpe zur Steuerung der Feuchtigkeit als Teil eines Vakuumsteuersystems zum Entwässern von Filz bzw. Pappe ein idealer Weg zur Energieeinsparung ist. Dies gilt auch für die Flachsaugerpartie einer Papiermaschine. Die Modifikation · eines vorhandenen Systems kann in der Verwendung eines zusätzlichen Flachsaugers in der Trocknerzone bestehen, der ÜBZxx verwendet wird, das überschüssige Leistungs-. vermögen der Vakuumpumpe ähnlich wie bei der Konzeption aufzunehmen, gemäß der die Verweilzeit für die FiIzentwässserung erhöht wird, wie dies in den vorstehend genannten anhängigen Anmeldungen diskutiert wird.It will also be apparent that adjusting the speed of a vacuum pump to control humidity as part of a vacuum control system for dewatering felt or paperboard is an ideal way to save energy. This also applies to the flat suction cup section of a paper machine. The modification · of an existing system can consist in the use of an additional flat suction cup in the drying zone, which is used for the excess power. able to accommodate the vacuum pump similar to the conception according to which the residence time for the FiIzentwässserung is increased, as discussed in the above-mentioned pending applications.

Zusammengefaßt gesagt wird ein Vakuumsteuersystem für die Flachsaugerpartie einer Papierherstellungsmaschine geschaffen. Das System weist eine Vielzahl von in Reihe angeordneten Flachsaugern bzw. Kästen auf, die mittels eines Sammelrohrs verbunden sind. Eine Vakuumsteuerein-In summary, a vacuum control system is provided for the flat suction cup section of a papermaking machine. The system has a large number of flat suction cups or boxes arranged in a row, which by means of a manifold are connected. A vacuum control unit

richtung ist mit einer bestimmten Zahl von Flachsaugern zur Steuerung und zur Erzeugung des gewünschten Vakuums in den Flachsaugern verbunden. Ferner ist eine Vorrichtung vorgesehen, die die zu entwässernde Bahn über die Flachsauger transportiert. Eine Vakuumerzeugungsvorrichtung erzeugt an den Flachsaugern Unterdruck und entwässert hierdurch die Bahn..Mindestens mit dem letzten Flachsauger und der Vakuumpumpe ist eine Steuereinrichtung verbunden, .die auf eine Änderung des Vakuums oder des erforderlichen Luftdurchsatzes an dem letzten Flachsauger anspricht, um dementsprechend die Umdrehungszahl der Vakuumpumpe einzustellen und das gewünschte Vakuum an mindestens dem letzten Flachsauger aufrecht zu erhalten.direction is with a certain number of flat suction cups to control and to generate the desired vacuum connected in the flat suction cups. Furthermore, a device is provided that the web to be dewatered over the flat suction cups transported. A vacuum generating device creates negative pressure on the flat suction cups and drains the water through this the path..A control device is connected at least to the last flat suction cup and the vacuum pump, .that responds to a change in the vacuum or the required air flow rate at the last flat suction cup, to adjust the number of revolutions of the vacuum pump accordingly and the desired vacuum to at least the last flat suction cup upright.

. Die Erfindung wird nachstehend anhand von Ausführungsbeispieien unter Bezugnahme auf die Zeichnung näher.beschrieben. Es zeigen:. The invention is described below with reference to exemplary embodiments with reference to the drawing in more detail. Show it:

Fig. 1 schematisch ein als Teil der Flachsaugerpartie einer Papierherstellungsmaschine eingebautes Vakuumsteuersystem, und1 schematically shows a vacuum control system installed as part of the flat suction cup section of a paper making machine, and

Fig. 2 ein Blockschaltbild der Steuerung des erfindungsgemäßen Vakuumsteuersystems.Fig. 2 is a block diagram of the control of the vacuum control system according to the invention.

,In Fig. 1 ist schematisch die Flachsaugerpartie 20 einer Papierherstellungsmaschine, wie beispielsweise einer Fourdrinier - Papiermaschine dargestellt. Die Bahn ' · passiert in Pfeilrichtung von links nach rechts .die Oberseite der Flachsaugerpartie 20 bzw. vom nassen Ende der Maschine zum trockenen Ende beim Entwäserungsvorgang. Dargestellt sind 5 Flachsauger (bzw. flache Kästen) 21, 22, 23, 24 und 25. Der letzte Flachsauger'25 ist ein trockener Kasten am Ende der Partie. Das System ist von vorne gezeigt, so daß die zu entwässernde Bahn die Flachsauger 21, 22, 23, 24 und 25 in dieser Reihenfolge von links nach reqhts passiert. Jeder Flachsauger hat. an sei-In Fig. 1, the flat suction cup 20 is a schematic Paper making machine, such as a Fourdrinier paper machine shown. The train '· Passes the top in the direction of the arrow from left to right the flat suction cup section 20 or from the wet end of the machine to the dry end during the dewatering process. Shown are 5 flat suction cups (or flat boxes) 21, 22, 23, 24 and 25. The last flat suction cup'25 is a dry box at the end of the batch. The system is shown from the front, so that the web to be drained the flat suction cups 21, 22, 23, 24 and 25 happened in that order from left to reqhts. Every flat vacuum cleaner has. on his-

-ιοί ner oberen Oberfläche geeignete öffnungen, so daß auf die Bahn zum Entzug der Flüssigkeit eingewirkt werden kann. Die Flüssigkeit geht von dem Flachsauger 21 durch eine Leitung 26 zu einem Sammelrohr 27. Das Sammelrohr 27 ist eine hohle Leitung, die sich senkrecht zu der Leitung 26 von dem Flachsauger 21 erstreckt. Eine ähnliche Leitung geht vom Flachsauger 22 zum Sammelrohr 27. Zwischen dem Flachsauger 23 und dem Sammelrohr 27 erstreckt sich eine ähnliche parallele Leitung 29, eine weitere Leitung 30 erstreckt sich vom Flachsauger 24 zum Sammelrohr 27 und eine Leitung 31 vom Flachsauger 25 zum Sammelrohr 27. Die offenen unteren Enden der Leitungen 26, 28, 30 und 31 erstrekken sich in eine Auffanggrube 45. Das offene Ende jeder Leitung ist unterhalb des Flüssigkeitsspiegels 47 in der Dichtungspfanne 45 angeordnet, so daß in dem System Vakuum aufrechterhalten bleibt.-ιοί ner upper surface suitable openings so that on the Web to withdraw the fluid can be acted upon. The liquid goes from the flat suction cup 21 through a Line 26 to a manifold 27. The manifold 27 is a hollow conduit that extends perpendicular to the line 26 extends from the flat suction cup 21. A similar line goes from the flat suction cup 22 to the manifold 27. Between the Flat suction cups 23 and the collecting pipe 27 extends a similar parallel line 29, another line 30 extends from the flat suction cup 24 to the collecting pipe 27 and a line 31 from the flat suction cup 25 to the collecting pipe 27. The open lower ends of lines 26, 28, 30 and 31 extend into a collecting pit 45. The open end of each Line is arranged below the liquid level 47 in the sealing pan 45, so that in the system vacuum is maintained.

Das Ende des Sammelrohrs 27 am trockenen Ende der Maschine ist mit einer Leitung 32 verbunden. Die Leitung 32 führt in einen Abscheider 33 zur herkömmlichen Trennung von Flüssigkeit und Luft in dem Vakuumsystem. Die Luft passiert eine Leitung 34 in Richtung zu einer herkömmlichen Vakuumpumpe oder einem Zentrifugalexhaustor 35, der die Luft in bekannter Weise an einem Auslaß 36 abgibt.The end of the manifold 27 at the dry end of the machine is connected to a conduit 32. The line 32 leads into a separator 33 for conventional separation of liquid and air in the vacuum system. The air happens a conduit 34 towards a conventional vacuum pump or centrifugal exhaustor 35 which the Releases air at an outlet 36 in a known manner.

Die abgetrennte Flüssigkeit fließt vom Abscheider 33 durch eine Leitung 49 zu der Auffanggrube 49. Die in den Leitungen 26, 28, 29, 30 und 31 gesammelte abgetrennte Flüssigkeit wird ebenfalls über das offene untere Ende jeder Leitung in der Auffanggrube 45 gesammelt.The separated liquid flows from the separator 33 through a line 49 to the collecting pit 49. The ones in the lines 26, 28, 29, 30 and 31 separated liquid collected is also collected in the collecting pit 45 via the open lower end of each conduit.

Mit der Vakuumpumpe 35 ist ein üblicher Motor 37 mit variabler Drehzahl zur Einstellung der Drehzahl der Vakuumpumpe entsprechend einem Signal von einem herkömmlichen Steuerfeld verbunden. Ein Steuerfeld 38 istWith the vacuum pump 35 is a conventional variable speed motor 37 for setting the speed of the vacuum pump connected according to a signal from a conventional control panel. A control field 38 is

- li -- li -

mit dem Motor 37 mit variabler Umdrehungszahl über eine elektrische Verbindung 39 und mit dem letzten Flachsauger 25 in der Partie 20 über eine elektrische .oderpneumatische Vakuummessleitung 40 verbunden. Kin geelgneter herkömmlicher Messmechanismus 43 steht mit dem Inneren der Leitung 31 zum Messen des Unterdrucks in der Leitung 31 in Verbindung und stellt über das Steuerfeld den Motor mit variabler Umdrehungszahl und entsprechend die Vakuumpumpe ein.
. · ·connected to the variable speed motor 37 via an electrical connection 39 and to the last flat suction cup 25 in the section 20 via an electrical or pneumatic vacuum measuring line 40. A suitable conventional measuring mechanism 43 is connected to the interior of the line 31 for measuring the negative pressure in the line 31 and, via the control panel, sets the motor with variable speed and, accordingly, the vacuum pump.
. · ·

An den Flachsaugern mit Ausnahme des letzten Trocknerkastens 25 können geeignete Vakuumsteuergeräte 41 verwendet werden.Suitable vacuum control devices 41 can be used on the flat suction cups with the exception of the last dryer box 25 will.

Wenn beim Betrieb die Bahn die Flachsauger passiert und sich der Zustand der zu entwässernden Bahn ändert, wird das innerhalb der Leitung 31 hinsichtlich des Trocknerkastens 25 erforderliche Vakuum mittels des Sensors 43 gemessen..Das elektrische Steuerfeld 38 reagiert auf das benötigte Vakuum und stellt entsprechend den Motor mit variabler Umdrehungszahl sowie hierdurch die Umdrehungs-*: zahl der Vakuumpumpe ein.Anstatt ein Vakuumsteuergerät am letzten Flachsauger zur Steuerung des gewünschten Vakuums zu verwenden, wird die Drehzahl der Vakuumpumpe so eingestellt, daß das erforderliche Vakuum erhalten wird. Hierdurch wird der im Sammelrohr 27 erforderliche maximale Unterdruck verringert, da der Unterdruckabfall am Steuergerät' des letzten Flachsaugers 25 beseitigt wird, der normalerweise mit höchstem Uriter-When the train passes the flat suction cups during operation and the condition of the web to be dewatered changes, this is done within the line 31 with respect to the dryer box 25 required vacuum measured by means of the sensor 43..The electrical control panel 38 reacts to the required vacuum and accordingly sets the motor with a variable number of revolutions and thereby the revolutions *: number the vacuum pump instead of a vacuum control device To use the last flat suction cup to control the required vacuum, the speed of the Vacuum pump adjusted so that the required vacuum is obtained. This is what is required in the manifold 27 maximum vacuum is reduced because the vacuum drop at the control unit of the last flat suction cup 25 is eliminated, which is usually with the highest original

^ew · · druck arbeitet. Die Verringerung des Unterdrucks im Sammelrohr 27 erfordert eine geringere Antriebsleistung für den Zentrifügalexhaustor oder für die Flüssigkeitsring - Vakuumpumpe. Hierdurch ergibt sich eine Energieeinsparung bei der Verwendung des Systems. ^ew · pressure works. The reduction in the negative pressure in the collecting pipe 27 requires less drive power for the centrifugal exhaustor or for the liquid ring vacuum pump. This results in energy savings when using the system.

Das elektrische Steuerfeld 38 arbeitet in der in Fig. 2 gezeigten Weise. Der Unterdruck in der Vakuum-MessleitungThe electrical control panel 38 operates in the manner shown in FIG. The negative pressure in the vacuum measuring line

• . 40 wird mittels eines üblichen Druckumwandler 42 in ein "■-elektrisches Signal mit niedrigem Pegel umgesetzt. Das elektrische Signal mit niedrigem Pegel wird mittels r.„ eines SignalVerstärkers 44 verstärkt, der bei Bedarf auch eine nichtlineare Verstärkungscharakteristik haben kann. Auf diese Weise kann eine .nichtlineare Luftdurchsatz - Kennlinie der Pumpe oder des Exhaustors linearisiert werden. Dies ermöglicht eine stabile Regelung über einen größeren Luftdurchsatzbereich als ohne nichtlineare Verstärkung.•. 40 is by means of a conventional pressure transducer 42 in a "■ - converted electric signal of a low level, the electrical signal of low level by means of r.." Amplifies a signal amplifier 44, which may also have a non-linear gain characteristic when needed In this manner, a. .non-linear air throughput characteristic of the pump or the exhaustor can be linearized, which enables stable control over a larger air throughput range than without non-linear amplification.

Daa verstärkte Signal wird an eine herkömmliche Proportionalregelungsschaltung 46 angelegt. Der Einstellpunkt dieser Regelungsschaltung erlaubt die Einstellung des aufrecht zu erhaltenden Unterdrucks. Das Ausgangssignal der Proportionalregelungsschaltung 46 wird als Geschwindigkeitsregelungssignal über eine Leitung 39 an den Antriebsmotor 37 mit variabler Umdrehungszahl angelegt. The amplified signal is sent to a conventional proportional control circuit 46 created. The set point of this control circuit allows the setting of the negative pressure to be maintained. The output of the proportional control circuit 46 is as The speed control signal is applied via a line 39 to the variable speed drive motor 37.

Zusätzlich zur Steuerung der Umdrehungszahl des Pumpennrotors beim normalen Betrieb muß die Steuerung die Pumpe und den Motor vor außergewöhnlichen Zuständen schützen. Eine aus Grenzwertsensoren und digitalen Verknüpfungsgliedern bestehende Schaltung 48 erlaubt eine brdnungs- . ^J gemäße und sichere Abschaltung unter diesen Umständen. . Diese Schaltungen steuern ferner den Start des Systems.In addition to controlling the number of revolutions of the pump rotor during normal operation, the controller must protect the pump and motor from abnormal conditions. A circuit 48 consisting of limit value sensors and digital logic elements allows a brdnungs-. ^J proper and safe shutdown under these circumstances. . These circuits also control the start of the system.

Die digitalen Signale von dieser Schaltung werden direkt an die Steuereingänge des Antriebsmotors 37 mit variabler " Umdrehungszahl angelegt. .1"The digital signals from this circuit are sent directly to the control inputs of the drive motor 37 with a variable " Number of revolutions applied. .1"

Für alle Teile der vorstehend beschriebenen Schaltun-g sind herkömmliche Elemente verfügbar. Beispielsweise kann als Druckumwandler 42 das Modell DP 15 der Validyne Engineering Corporation, Northridge, California 91324For all parts of the circuit described above conventional elements are available. For example, the model DP 15 from Validyne Engineering Corporation, Northridge, California 91324

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verwendet werden'. Als Signalverstärker 44 ist beispielsweise das Modell CD 15 der selben Firma geeignet. Als Proportionalreglerschaltung 46 kann beispielsweise das Modell AP 2162 - 3106 der Action Instruments Co., Ine», San Diego, California 921033 eingesetzt werden. Für die ../ Sensor- und Steuerschaltung 48 ist das Modell AP 1020 3007 der genannten Firma brauchbar.be used'. The CD 15 model from the same company, for example, is suitable as the signal amplifier 44. Tung as a proportional controller scarf 46, for example, the model AP 2162-3106 of Action Instruments Co., Ine ", San Diego, California are used 921,033th For the ../ sensor and control circuit 48, the model AP 1020 3007 from the company mentioned can be used.

Darüber hinaus können weitere bekannte Elemente als Teil des Systems verwendet werden. Beispielsweise ist eine ..Vakuumpumpe bzw. ein Zentrifugalex haustor der Hoffmannn Air And Filtration System, Syracuse, New York verwendbar. Als Antriebsmotor mit variabler Drehzahl kann beispielsweise ein frequenzgesteuerter Motor der Firma Parametrics, !5 Orange, Conneticut verwendet werden.In addition, other known elements can be used as part of the system. For example, one is .. Vacuum pump or a Zentrifugalex house gate from Hoffmannn Air And Filtration System, Syracuse, New York can be used. As a drive motor with variable speed, for example a frequency-controlled motor from Parametrics, ! 5 Orange, Connecticut can be used.

Es verseht sich von selbst, daß die vorstehend beschriebene Erfindung nicht durch die exemplarische Beschreibung in irgendeiner Weise begrenzt ist. 20It goes without saying that the above Invention is not limited by the exemplary description in any way. 20th

Claims

DIPL.-ING. HANS Λν. GROENING

PATENTEN WA LTPATENTS WA LT

A 30 - 3A 30 - 3

Albany International Corp.Albany International Corp.

1 Sage Road1 Sage Road

Menands, New York 12204, USAMenands, New York 12204, United States

Vacuum control system for dewatering a paper web

Patent claims
■ * ""

1. Vacuum control system for the flat suction cup section of a papermaking machine, which has a large number of flat suction cups arranged one after the other and connected by a collecting pipe, one with a given '

Number of flat suction cups for control and generation

of the desired vacuum connected to the flat suction cups Vacuum control device, a device for transporting a web to be dewatered over the flat suction device, and a vacuum pump device for generating it of vacuum on the flat suction cups and for dewatering the web transported over them, characterized by a control device (38) connected to at least the last flat suction cup (25) and the gg vacuum pump (35) is connected and on a change • the negative pressure or the required air flow

8IXBSRTSTIt.* · QOOO MÜNCHEN ββ · POB 800840 · KABEL·: RHEINPATENT · TEL. (080) 47107B · TELIX 0-2SB398IXBSRTSTIt. * · QOOO MUNICH ββ · POB 800840 · CABLE ·: RHINE PATENT · TEL. (080) 47107B · TELIX 0-2SB39

sentence on the last Flachsaurjor appeals to accordingly adjust the number of revolutions of the vacuum pump in order to achieve the desired negative pressure at least at the last flat suction cup.

2. Vacuum control device according to claim 1, characterized in that that the control device has a variable speed motor for operating the vacuum pump having.

3. Vacuum control device according to claim 1 or 2, characterized in that only the last flat suction cup is connected to the control device, which is connected to the vacuum pump for the corresponding setting the number of revolutions of the vacuum pump.

4. Vacuum control device according to one of claims 1 to · 3, characterized in that the vacuum pump (35) is a liquid ring pump.

5. Vacuum control device according to one of claims 1 to 3, characterized in that the vacuum pump (35) is a centrifugal exhaustor.

6. Control device according to one of claims 1 to 5, characterized in that the last flat suction cup is a dryer box of a Fourdrinier papermaking machine is.

7. Vacuum control device according to one of claims 2 to 6, characterized in that the control device a pressure transducer (4 2), which responds to negative pressure to convert this into an electrical To convert signal with a lower level, a signal amplifier (44) for amplifying the electrical Signal with low level and a proportional control

'Has circuit (46) on which the amplified electrical signal is applied, and at which the negative pressure to be maintained is set as the setpoint can be, with the proportional controller-.

'' circuit with the drive motor with variable number of revolutions is connected so that the output signal of the proportional controller circuit controls the drive motor operated with variable speed to operate the vacuum pump. ·,

10" .'■■■. .10 ". '■■■..

8th.; Method for controlling the vacuum in a flat suction cup section a papermaking machine that. a variety of consecutively arranged and with Flat suction cups connected to a collecting pipe, one with a predetermined number of flat suction cups for controlling and a vacuum control device connected to generate a desired negative pressure at the flat suction cups, a Device that transports the web to be dewatered over the flat suction cups and a vacuum pump device has, the vacuum on. generated by the flat suction cups and drained the web transported over them » characterized in that the speed of the vacuum pump is set by means of a control device that is connected to at least the last flat suction cup and the vacuum pump, and for a change the negative pressure or the required air flow to the last flat vacuum to achieve the desired Responds to at least the last flat suction cup. '■. ·

. .

9.. Method according to claim 8, characterized in that the control device is a motor with variable Has the number of revolutions for operating the vacuum pump.

10 .. The method according to claim 8 or 9, characterized in that that only the last flat vacuum cleaner with

'ι is connected to the control device with the vacuum pump is connected to the corresponding setting; the number of revolutions of the vacuum pump.

IX. .Method according to one of claims 8 to 10 / characterized characterized in that the vacuum pump is a liquid ring pump.

12. The method according to any one of claims 8 to 10, characterized characterized in that the vacuum pump is a centrifugal exhaustor ..

13. The method according to any one of claims 8 to 12, characterized in that » ■ characterized that the last flat suction cup is a dryer box of a Fourdrinier papermaking machine is.

14. The method according to any one of claims 9 to 13, characterized characterized in that the control means comprises a pressure transducer responsive to negative pressure convert this into an electrical signal with a low level, a signal amplifier for amplification of the electrical signal with a low level and a proportional controller circuit, .an the the amplified electrical signal is present, and at der.der negative pressure to be maintained can be set as a setpoint, the proportional controller circuit is connected to the variable speed drive motor so that the output signal the proportional controller circuit the drive motor with variable speed to operate the vacuum • pump actuated. .