DE3222106C2 - - Google Patents
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Description
Die Erfindung geht aus von einer hydraulischen Steuereinrichtung mit
zwei Pumpen für wenigstens zwei über Wegeventile gesteuerte Servo
motoren nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1.
Es ist schon eine solche Steuereinrichtung aus der DE-AS 21 58 870
bekannt, bei der eine erste Pumpe Druckmittel über einen Neutralum
laufkanal, der über zwei Wegeventile geführt ist, zum Tank fördern
kann. Eine zweite Pumpe, die bei nicht betätigbaren Wegeventilen über
ein Schaltventil kurzgeschlossen ist, vereinigt ihren Förderstrom
über ein Rückschlagventil mit dem Förderstrom der ersten Pumpe, wenn
ein Wegeventil einen Druckmittelstrom zum Servomotor steuert und die
Druckdifferenz über eine in dieser Verbraucherleitung liegende Dros
selstelle das Schaltventil in seine Sperrstellung bringt. Diese
Steuereinrichtung hat vor allem den Nachteil, daß die das Schalt
ventil steuernde Drosselstelle in der Verbraucherleitung zwischen
Wegeventil und Servomotor liegt. Diese Anordnung führt zu einer un
befriedigenden Qualität beim Zu- und Abschalten des Förderstroms der
zweiten Pumpe. Hierbei auftretende Drucksprünge führen zu Stößen und
zu unerwünschten Schwingungen. Ferner hat diese Anordnung der Dros
sel den Nachteil, daß der Arbeitsstrom zum Servomotor beim Heben wie
auch beim Senken gedrosselt wird, was insbesondere sich beim Senken
mit kleiner Last nachteilig auswirken kann. Die Anordnung der Dros
sel in der Verbraucherleitung ergibt ferner eine ungünstige Kanal
führung. Zudem ist für das Schaltventil mit der integrierten Drossel
eine besondere Ventilbauart notwendig. Weiterhin ist bei dieser
Steuereinrichtung kein Parallelbetrieb beider Wegeventile bei unter
schiedlichen Drücken möglich.
Aufgabe der Erfindung ist es, eine derartige Steuereinrichtung mit
zwei Pumpen möglichst einfach so auszubilden, daß neben weicheren
Steuerungseigenschaften insbesondere im Feinsteuerbereich auch ein
energiesparender Betrieb ermöglicht wird.
Gelöst wird diese Aufgabe, ausgehend von der gattungsbildenden Steu
ereinrichtung, mit den im Anspruch 1 angegebenen kennzeichnenden
Merkmalen.
Auf diese Weise ist eine Steuereinrichtung erreichbar, bei der das
Zu- und Abschalten des Förderstroms der zweiten Pumpe stoßfreier er
folgt. Durch die Lage der das Schaltventil steuernden Drossel im
Neutralumlaufkanal und damit in einem ohnedies durchströmten Kanal
kann der Förderstrom der zweiten Pumpe erheblich weicher zugeschal
tet werden. Ferner wird der Senkenvorgang bei kleiner Last begün
stigt, wenn in der zum Servomotor führenden Leitung keine zusätzli
che Drosselstelle liegt. Außerdem erlaubt die Anordnung der Drossel
stelle im Neutralumlau eine günstigere Kanalanordnung im Wegeventil.
Durch die in den Unteransprüchen aufgeführten Maßnahmen sind vor
teilhafte Weiterbildungen und Verbesserungen der im Anpruch 1 ange
gebenen Steuereinrichtung möglich.
Besonders vorteilhaft läßt sich gemäß Anspruch 2 die ohnedies vor
handene Drosselstelle für die Funktion der Druckabscheidung ausnut
zen. Eine Ausbildung gemäß den Ansprüchen 3 bis 5 begünstigt einen
Parallelbetrieb zweier Wegeventile bei unterschiedlichen Druckni
veaus.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeich
nung dargestellt und in der nachfolgenden Beschreibung
näher erläutert.
Die einzige Figur zeigt eine hydrau
lische Steuereinrichtung in vereinfachter Darstellung.
Die Figur zeigt eine Steuereinrichtung 10, die im we
sentlichen aus einem ersten Wegeventil 11 für einen
einfachwirkenden Servomotor, zwei Wegeventilen 12 und
13 jeweils für einen doppeltwirkenden Servomotor sowie
einer Druckmittelversorgungseinrichtung 14 besteht,
die eine erste (15) sowie eine zweite Pumpe 16 auf
weist.
Von der ersten Pumpe 15, die wie die zweite Pumpe 16
Druckmittel aus einem Tank 17 ansaugt, führt von ihrem
Druckanschluß ein Neutralumlaufkanal 18 nacheinander
über die Wegeventile 11 bis 13 sowie über eine Endplatte
19 zurück zum Tank 17. An einem Verknüpfungspunkt 21
kann der von der zweiten Pumpe 16 erzeugte Förderstrom
in den Neutralumlaufkanal 18 strömen. Der Druckanschluß
der zweiten Pumpe 16 ist über ein erstes Rückschlag
ventil 22 abgesichert. Ferner ist der Druckanschluß 23
der zweiten Pumpe 16 über einen Ringkanal 24 zum Tank
17 entlastet, in dem ein 2/2-Schaltventil 25 liegt.
Das Schaltventil 25 wird von einer Feder 26 in Rich
tung einer Sperrstellung 27 belastet und weist zudem
eine Offenstellung 28 auf. In dem Neutralumlaufkanal
18 im Bereich zwischen Verknüpfungspunkt 21 und erstem
Wegeventil 11 liegt eine Drosselstelle 29, deren Druck
differenz über zwei Steuerleitungen 31 und 32 zur An
steuerung des Schaltventils 25 entgegen der Kraft der
Feder 26 auf dessen Schaltglied einwirkt und es in Of
fenstellung 28 zu drücken sucht. Die Drosselstelle 29
ist so im Neutralumlaufkanal 18 angeordnet, daß der zum
ersten Wegeventil 11 führende, erste Zulaufkanal 33
stromaufwärts von ihr vom Neutralumlaufkanal 18 abzweigt.
Weiterhin ist der Neutralumlaufkanal 18 im Bereich zwi
schen Drosselstelle 29 und erstem Wegeventil 11 durch
ein erstes Druckbegrenzungsventil 34 zu einem Rücklauf
kanal 35 hin abgesichert.
Die Wegeventile 11, 12 und 13 sind alle als Drei-Stel
lungs-Ventile ausgebildet und weisen neben einer Mittel
stellung 36 zwei danebenliegende, erste und zweite Ar
beitsstellungen 37 bzw. 38 auf. Während das erste Wege
ventil 11 fünf Anschlüsse zur Steuerung eines einfach
wirkenden Servomotors aufweist, haben die beiden anderen
Wegeventile 12 und 13 entsprechend ihrer doppeltwirken
den Funktion jeweils sechs Anschlüsse.
In den Neutralumlaufkanal 18 ist ferner im Bereich zwi
schen dem Druckanschluß 20 der ersten Pumpe 15 und dem
Verknüpfungspunkt 21 ein Differenzdruckventil 39 ge
schaltet, das von seiner zugeordneten Feder 41 in
Richtung einer Offenstellung 42 belastet wird. Ferner
wird das Steuerglied des Differenzdruckventils 39 über
einen ersten Steuerkanal 43 vom Druck im Verknüpfungs
punkt 21 in Richtung Offenstellung 42 belastet und in
entgegengesetzter Richtung über einen zweiten Steuer
kanal 44 vom Druckanschluß 20 der ersten Pumpe
15 in Richtung einer Sperrstellung 45 belastet. Zwi
schen das Differenzdruckventil 39 und den Verknüpfungs
punkt 21 ist in den Neutralumlaufkanal 18 ein zweites
Rückschlagventil 46 geschaltet, das die erste Pumpe 15
absichert.
Vom Neutralumlaufkanal 18 zweigt stromaufwärts vom
Differenzdruckventil 39 ein Pumpenkanal 47 ab, von dem
ein zweiter Zulaufkanal 48 zum zweiten Wegeventil 12
und parallel dazu ein dritter Zulaufkanal 49 zum drit
ten Wegeventil 13 führen. Der Pumpenkanal 47 ist im er
sten Wegeventil 11 über ein zweites Druckbegrenzungs
ventil 51 zum Tank 17 hin abgesichert.
Die Wirkungsweise der Steuereinrichtung 10 wird wie
folgt erläutert:
Befinden sich alle Steuerschieber der Wegeventile 11,
12 und 13 in den gezeichneten Mittelstellungen 36, so
ist der Neutralumlaufkanal 18 aufgesteuert. Der von
der ersten Pumpe 15 geförderte Druckmittelstrom fließt
über den Neutralumlaufkanal 18 und somit nacheinander
über das in Offenstellung 42 befindliche Differenzdruck
ventil 39, das zweite Rückschlagventil 46, die Drossel
stelle 29 sowie die Wegeventile 11 bis 13 zurück zum
Tank 17. Die hierbei von der Drosselstelle 29 erzeug
te Druckdifferenz, die möglichst klein ausgelegt wird
und nur wenige bar beträgt, wirkt über die Steuerlei
tungen 31 und 32 auf das Schaltventil 25 und drückt
dessen Steuerglied entgegen der Kraft der Feder 26 in
die Offenstellung 28. Dadurch ist die zweite Pumpe 16
über den Ringkanal 24 und das geöffnete Schaltventil
25 kurzgeschlossen, wodurch die Energieverluste gering
gehalten werden.
Wird nun das erste Wegeventil 11 allein betätigt, das in
seiner zweiten Arbeitsstellung 38 einen großen Druckmit
telstrom zu seinem zugeordneten Servomotor für eine He
benfunktion steuert, so wird hierbei der Neutralumlauf
kanal 18 vom Steuerschieber des ersten Wegeventils 11
zugesteuert. Damit verringert sich auch der Druckmittel
strom durch die Drossel 29 und somit das von ihr er
zeugte Druckgefälle. Dementsprechend überwiegt die Kraft
der Feder 26 am Schaltventil 25, das stetig den Ring
kanal 24 zusteuert, wobei die zweite Pumpe 16 verstärkt
Druckmittel über das erste Rückschlagventil 22 zum Ver
knüpfungspunkt 21 im Neutralumlaufkanal 18 fördert. In
zunehmendem Maße gelangen somit die vereinigten Förder
ströme beider Pumpen 15 und 16 über den ersten Zulauf
kanal 33 zum Steuerschieber des ersten Wegeventils 11,
das somit die Hebenfunktion des angeschlossenen Servo
motors schnell und sicher ausführen kann. Der hierbei
zum Servomotor strömende Arbeitsstrom wird von der Dros
selstelle 29 nicht mehr beeinflußt. Da das Absteuern
des Neutralumlaufstroms über die Drosselstelle 29 und
andererseits das Aufsteuern der Druckmittelverbindung
zum Servomotor in stetiger Weise und gegenläufig er
folgt, kann das Zuschalten des Förderstroms von der
zweiten Pumpe 16 ziemlich weich und stoßfrei erfolgen.
Damit läßt sich eine schwingungsarme Steuerung erzie
len.
Beim Senken des am ersten Wegeventil 11 angeschlossenen
Servomotors in der ersten Arbeitsstellung 37 wird der
Neutralumlaufkanal 18 nicht unterbrochen. Der vom zuge
ordneten Servomotor zurückströmende Druckmittelstrom
kann insbesondere bei kleinen Lasten nahezu ungedrosselt
zum Tank 17 abströmen. Beim Senkenvorgang in der ersten
Arbeitsstellung 37 des ersten Wegeventils 11 ist die
zweite Pumpe 16 wiederum über das Schaltventil 25 kurz
geschlossen.
Fährt der am ersten Wegeventil 11 angeschlossene Servo
motor beim Heben in der zweiten Arbeitsschaltung 38 ge
gen einen Endanschlag, so wird der zu ihm fließende Druck
mittelstrom unterbrochen. Der von den Pumpen 15 und 16
aufgebaute Druck kann nun steigen bis auf einen am er
sten Druckbegrenzungsventil 34 eingestellten Wert. Wird
dieser Wert überschritten und öffnet das erste Druckbe
grenzungsventil 34, so erzeugt der über die Drosselstelle
29 und das Druckbegrenzungsventil 34 zum Tank 17 abströ
mende Druckmittelstrom wiederum ein Druckgefälle, welches
das Schaltventil 25 in seine Offenstellung 28 bringt und
damit die zweite Pumpe 16 kurzschließt. Auf diese Weise
wird eine Druckabschneidung erreicht, welche die Steuer
einrichtung 10 gegen überhöhten Druck sichert.
Wird lediglich das zweite oder dritte Wegeventil 12 bzw. 13
allein betätigt, so kann sein zugeordneter Servomotor mit
dem von der ersten Pumpe 15 geförderten Druckmittelstrom
versorgt werden. Dabei wird der Neutralumlaufkanal 18
von dem betreffenden Wegeventil 12 bzw. 13 unterbrochen,
so daß die zweite Pumpe 16 Druck aufbaut und die vom er
sten Druckbegrenzungsventil 34 in Verbindung mit dem
Schaltventil 25 durchführbare Druckabschneidung wirk
sam wird. Solange der Druck von der ersten Pumpe 15
niedriger liegt, als der von der zweiten Pumpe 16 er
zeugte Druck, verhindert das zweite Rückschlagventil
46 ein Überströmen von Druckmittel vom Verknüpfungs
punkt 21 über das in Offenstellung 42 befindliche Dif
ferenzdruckventil 39 zum Pumpenkanal 47. Ist dagegen
der von der ersten Pumpe 15 erzeugte Druck um den am
Differenzdruckventil 39 eingestellten Wert größer als
der von der Pumpe 16 erzeugte Druck, so schaltet das
Differenzdruckventil 39 in seine Sperrstellung 45 und
verhindert, daß die erste Pumpe 15 Druckmittel zum Ver
knüpfungspunkt 21 fördern kann. Ein am zweiten bzw.
dritten Wegeventil 12, 13 angeschlossener Servomotor
kann somit mit einem höheren Druck betrieben werden,
wobei die Höhe des eingestellten Druckwerts vom zwei
ten Druckbegrenzungsventil 51 bezeichnet wird.
Darüber hinaus ist ein Parallelbetrieb mit Betätigung
beider Wegeventile 11 und 12 möglich. Dabei kann ein
Hebenvorgang in der zweiten Arbeitsstellung 38 des er
sten Wegeventils 11 durchgeführt werden, wobei dem Ser
vomotor wenigstens die von der zweiten Pumpe 16 erzeugte
Fördermenge zugeführt wird. Währenddessen kann der mit
dem zweiten Wegeventil 12 gesteuerte Servomotor die von
der ersten Pumpe 15 geförderte Druckmittelmenge erhal
ten. Solange hierbei der Druck im zweiten Wegeventil
niedriger liegt, verhindert das zweite Rückschlagven
til 46 ein Überströmen von Druckmittel. Liegt dagegen
der Druck der ersten Pumpe 15 über demjenigen der zwei
ten Pumpe 16, aber noch innerhalb der Schaltdruckdiffe
renz des Differenzdruckventils 39, so kann von der er
sten Pumpe 15 über das noch geöffnete Differenzdruck
ventil 39 Druckmittel zum Verknüpfungspunkt 21 über
strömen. Dieses Überströmen wird erst unterbunden, wenn
die Druckdifferenz zwischen beiden Pumpen 15 und 16 diese
Schaltspanne des Differenzdruckventils 39 überschreitet.
Das zweite Wegeventil 12 kann somit einen Servomotor mit
höherem Druck betreiben als das erste Wegeventil 11.
Das zweite (12) und das dritte Wegeventil 13 können in an
sich bekannter Weise parallel betrieben werden.
Claims (6)
1. Hydraulische Steuereinrichtung mit zwei Pumpen und
für wenigstens zwei über Wegeventile gesteuerte Servo
motoren, von denen die erste Pumpe über einen über die nicht betätigten
Wegeventile geführten Neutralumlaufkanal zum Tank ent
lastet ist und über ein Rückschlagventil mit dem Druck
anschluß der zweiten Pumpe Verbindung hat, wobei das
Rückschlagventil den Druckanschluß der zweiten Pumpe
absichert, der parallel zum Rückschlagventil über ei
nen Ringkanal zum Tank entlastbar ist, in dem ein fe
derbelastetes Schaltventil angeordnet ist, das abhängig
vom Druckmittelstrom über eine Drosselstelle gesteuert
wird und den Ringkanal sperrt oder aufsteuert, sowie
mit einem den Druck im Neutralumlaufkanal absichernden
Druckbegrenzungsventil und mit einem vom Neutralumlauf
kanal abzweigenden und zum ersten Wegeventil führenden
Zulaufkanal, dadurch gekennzeichnet, daß die Drossel
stelle (29) im Neutralumlaufkanal (18) stromaufwärts
vom ersten Wegeventil (11) und parallel zu dessen Zu
laufkanal (33) liegt und daß das Schaltventil (25) von
seiner Feder (26) in Richtung einer Sperrstellung (27)
und von der Druckdifferenz der Drosselstelle (29) in Rich
tung einer Offenstellung (28) belastet ist.
2. Steuereinrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß das den Neutralumlaufkanal (18) absichernde Druckbe
grenzungsventil (34) stromabwärts der Drosselstelle (29)
angeschlossen ist.
3. Steuereinrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch ge
kennzeichnet, daß in den Neutralumlaufkanal (18) ein Dif
ferenzdruckventil (39) so geschaltet ist, daß es parallel
zum Rückschlagventil (22) liegt und daß vom Neutralumlauf
kanal (18) stromaufwärts vom Differenzdruckventil (39)
ein zweiter Zulaufkanal (47, 48) abzweigt und zu wenigstens ei
nem zweiten der Wegeventile (12) führt.
4. Steuereinrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeich
net, daß das Schließglied des Differenzdruckventils (39)
von einer Feder (41) und vom Druck im ersten Zulaufkanal
(33) in Richtung einer Offenstellung (42) und vom Druck
im zweiten Zulaufkanal (47, 48) in Richtung einer Sperr
stellung (44) belastet wird.
5. Steuereinrichtung nach Anspruch 3 oder 4, dadurch ge
kennzeichnet, daß in den Neutralumlaufkanal (18) ein die erste Pumpe
(15) absichernde, zweites Rückschlagventil (46) geschaltet ist, das
parallel zum ersten Rückschlagventil (22) und parallel zum zweiten
Zulaufkanal (47) liegt.
6. Steuereinrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5,
mit einem die erste Pumpe absichernden zweiten Druck
begrenzungsventil, dadurch gekennzeichnet, daß das
zweite Druckbegrenzungsventil (51) auf einen anderen
Wert eingestellt ist als das erste Druckbegrenzungs
ventil (34).
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Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
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DE3222106A1 DE3222106A1 (de) | 1983-12-15 |
DE3222106C2 true DE3222106C2 (de) | 1991-03-14 |
Family
ID=6165894
Family Applications (1)
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DE19823222106 Granted DE3222106A1 (de) | 1982-06-11 | 1982-06-11 | Hydraulische steuereinrichtung |
Country Status (1)
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