DE3221776A1 - Process and device for the continuous pretreatment of open-width fabric webs - Google Patents

Process and device for the continuous pretreatment of open-width fabric webs

Info

Publication number
DE3221776A1
DE3221776A1 DE19823221776 DE3221776A DE3221776A1 DE 3221776 A1 DE3221776 A1 DE 3221776A1 DE 19823221776 DE19823221776 DE 19823221776 DE 3221776 A DE3221776 A DE 3221776A DE 3221776 A1 DE3221776 A1 DE 3221776A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
treatment
steam
webs
chamber
goods
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
DE19823221776
Other languages
German (de)
Other versions
DE3221776C2 (en
Inventor
Helmut 2110 Buchholz Lehmann
Harke Dipl.-Ing. Paulsen
Max 2105 Seevetal Stuhlmiller
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Babcock Textilmaschinen GmbH
Original Assignee
Babcock Textilmaschinen GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Babcock Textilmaschinen GmbH filed Critical Babcock Textilmaschinen GmbH
Priority to DE19823221776 priority Critical patent/DE3221776A1/en
Publication of DE3221776A1 publication Critical patent/DE3221776A1/en
Application granted granted Critical
Publication of DE3221776C2 publication Critical patent/DE3221776C2/de
Granted legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06B—TREATING TEXTILE MATERIALS USING LIQUIDS, GASES OR VAPOURS
    • D06B19/00—Treatment of textile materials by liquids, gases or vapours, not provided for in groups D06B1/00 - D06B17/00
    • D06B19/0005—Fixing of chemicals, e.g. dyestuffs, on textile materials
    • D06B19/0047—Fixing of chemicals, e.g. dyestuffs, on textile materials by air steam
    • D06B19/0052—Fixing of chemicals, e.g. dyestuffs, on textile materials by air steam the textile material passing through a chamber
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06B—TREATING TEXTILE MATERIALS USING LIQUIDS, GASES OR VAPOURS
    • D06B19/00—Treatment of textile materials by liquids, gases or vapours, not provided for in groups D06B1/00 - D06B17/00
    • D06B19/0005—Fixing of chemicals, e.g. dyestuffs, on textile materials
    • D06B19/0029—Fixing of chemicals, e.g. dyestuffs, on textile materials by steam
    • D06B19/0035—Fixing of chemicals, e.g. dyestuffs, on textile materials by steam the textile material passing through a chamber
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06B—TREATING TEXTILE MATERIALS USING LIQUIDS, GASES OR VAPOURS
    • D06B19/00—Treatment of textile materials by liquids, gases or vapours, not provided for in groups D06B1/00 - D06B17/00
    • D06B19/0088—Treatment of textile materials by liquids, gases or vapours, not provided for in groups D06B1/00 - D06B17/00 using a short bath ratio liquor
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06B—TREATING TEXTILE MATERIALS USING LIQUIDS, GASES OR VAPOURS
    • D06B3/00—Passing of textile materials through liquids, gases or vapours to effect treatment, e.g. washing, dyeing, bleaching, sizing, impregnating
    • D06B3/10—Passing of textile materials through liquids, gases or vapours to effect treatment, e.g. washing, dyeing, bleaching, sizing, impregnating of fabrics
    • D06B3/12—Passing of textile materials through liquids, gases or vapours to effect treatment, e.g. washing, dyeing, bleaching, sizing, impregnating of fabrics in zig-zag manner over series of guiding means
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
    • Y02P70/50—Manufacturing or production processes characterised by the final manufactured product
    • Y02P70/62—Manufacturing or production processes characterised by the final manufactured product related technologies for production or treatment of textile or flexible materials or products thereof, including footwear

Abstract

The invention relates to a process and to a device for the continuous pretreatment of open-width fabric webs made of natural fibres or blends thereof with synthetic fibres, in particular for desizing, boiling, caustisation, bleaching or the like without the risk of creasing even in sensitive articles. Its purpose is to create a simple and versatile process which can be carried out in particular with short treatment liquor concentrations which can be easily managed. For this purpose, it is proposed according to the invention to subject the fabric webs after impregnation with the treatment liquid at a liquor ratio of 1 : 1 to 1.5 : 1 to a steam treatment in two mutually separate regions, wherein in the first region a treatment with a steam/air mixture is carried out at a temperature of up to 60-70 DEG C for a period of about 10 minutes with a loose strand of guiding and in the second region a steam treatment in pure saturated steam is carried out at a temperature of about 100-103 DEG C for a period of about 2 minutes with a tight strand of guiding, and then to subject the fabric webs to a wash treatment and, if desired, further treatments.

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur kontinuierlichenThe invention relates to a method for continuous

Vorbehandlung bereitgefuhrter Warenbahnen aus natürlichen Fasern oder deren Mischungen mit künstlichen Fasern, wie Cellulose-, Polyester-, Polyamid-, Viscosefasern oder dergl., Leinen, Halbleinen, Seide oder Wolle ohne Einschränkung der Struktur und des Quadratmetergewichtes, insbes, zum Entschlichten, Abkochen, Laugieren oder Bleichen, sowie eine Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens, Vorbehandlungsverfahren für Textilien erfordern, wenn damit Wärmebehandlungen verbunden sind, häufig längere Verweilzeiten mit der Wärmeeinwirkung, was zur Folge hat, daß die Textilien während der Wärmebehandlung abgelegt werden müssen, womit aber en der Regel nur ein diskontinuierlicher Betrieb möglich ist.Pretreatment of ready-made webs of natural fibers or their mixtures with artificial fibers, such as cellulose, polyester, polyamide, Viscose fibers or the like, linen, half-linen, silk or wool without limitation the structure and the square meter weight, especially for desizing, boiling, Leaching or bleaching, as well as a device for carrying out the process, Textile pretreatment processes, if associated with them, require heat treatments are, often longer residence times with the action of heat, with the result that the textiles have to be put down during the heat treatment, but with that en Usually only discontinuous operation is possible.

Sollen Textilien kontinuierlich behandelt werden, sind mehr oder weniger lange und aufwendige gebundene Warenführungen erforderlich, um die Bildung von Faltenmarkierungen auf der Ware zu vermeiden, die dann eintreten, wenn bei Cellulosefasern Temperaturen von 700 C überschritten werden, da dann die größte Quellung in Natronlauge erreicht ist und bei Flyesterfasern Temperaturen von 600 C überschritten werden, da dann der Glasumwandlungspunkt erreicht wird, Diese Temperaturen werden aber bei den bekannten Vorbehandlungsverfahren bei der Wärmebehandlung überschritten, so daß zur Vermeidung von Faltenmarkierungen mit gebundenen Warenführungen mit den genannten Nachteilen gearbeitet werden muß.If textiles are to be treated continuously, there are more or less long and complex bound fabric guides are required to prevent the formation of fold marks to avoid on the goods, which occur when cellulose fibers are exposed to temperatures of 700 C must be exceeded, since then the greatest swelling is achieved in sodium hydroxide solution is and with Flyester fibers temperatures of 600 C are exceeded, because then the glass transition point is reached, but these temperatures are at the known Pretreatment process exceeded in the heat treatment, so that to avoid of fold markings with bound goods guides with the disadvantages mentioned must be worked.

Zur Vermeidung dieser Nachteile wurde schon vogeschlagen, die Warenbahnen nach der Imprägnierung mit der Behandlungsflotte in eine besondere Verweileinrichtung einzuführen, durch die die Warenbahnen dann in Behandlungsflotte schwimmend hindurchgeführt werden, bevor sie dann einer Dämpfbehandlung in gebundener Warenführung ausgesetzt werden. Abgesehen davon, daß hierbei der Flottenverbrauch, d.h. der Blindverbrauch an Flotte groß ist, ergeben sich dabei schwierige Flottenführungsprobleme, da einerseits die Badkonzentration während des ganzen Verweilprozesses gleichbleiben muß, andererseits die Flotte möglichst ruhig bleiben muß, da sonst eine ungleichmäßige Behandlung der Ware die Folge ist.In order to avoid these disadvantages, a proposal has already been made for webs after impregnation with the treatment liquor in a special dwell facility introduce, through which the webs of material then passed floating in the treatment liquor before they are then subjected to a steam treatment in a bound fabric guide will. Apart from the fact that the fleet consumption, i.e. the blind consumption is large in fleet, difficult fleet management problems arise because on the one hand the bath concentration must remain the same during the entire dwell process, on the other hand the liquor must remain as calm as possible, otherwise uneven treatment the product is the result.

Zur Vermeidung dieser Schwierigkeiten soll durch die vorliegende Erfindung die Aufgabe gelöst werden, ein Verfahren und eine Vorrichtung für die eingangs genannten Behandlungen zu schaffen, durch die einmal mit kurzen, sicher zu beherrschenden Behandlungsflottenkonzentrationen gearbeitet werden kann, bei der ein Verweilen in wandernder Faltenablage ohne Gefahr von Faltenmarkierungen möglich ist und das einfach und vielseitig zu handhaben ist.In order to avoid these difficulties, the present invention the object can be achieved a method and a device for the aforementioned To create treatments, once with brief, confidently to master Treatment liquor concentrations can be worked at which a dwell is possible in moving fold deposit without the risk of fold markings and that is easy and versatile to use.

Zur Lösung dieser Aufgabe wird erfindungsgemäß bei einem Verfahren der eingangs genannten Art vorgeschlagen,die Warenbahnen nach einer Imprägnierung mit der Behandlungsflüssigkeit mit einem Flottenverhältnis von 1:1 1: 1,5 einer Dampfbehandlung in zwei voneinander getrennten Bereichen zu unterwerfen, wobei im erster Bereich eine Behandlung mit einem Dampf-Luft-Gemisch mit einer Temperatur bis zu 60 70O C wärend einer Zeitdauer von ca. 10 Minuten bei ungebundener Warenführung und im zweiten Bereich eine Dampfbehandlung in reinem Sattdampf mit einer Temperatur von ca. 100-103O C während einer Zeitdauer von ca.To solve this problem, according to the invention, in a method Proposed of the type mentioned above, the webs of material after impregnation with the treatment liquid with a liquor ratio of 1: 1 1: 1.5 one Submit steam treatment in two separate areas, im first area a treatment with a steam-air mixture with one Temperature up to 60 70O C during a period of about 10 minutes with unbound Goods guidance and in the second area a steam treatment in pure saturated steam a temperature of approx. 100-103O C for a period of approx.

2 Minuten bei gebundener Warenführung erfolgt und die Warenbahnen anschließend einer Waschbehandlung und gegebenenfalls weiteren Behandlungen zu unterziehen. Es liegt auch im Rahmen der Erfindung, daß bei weniger empfindrlichen Warenbahnen die Dampfbehandlungen in den beiden voneinander getrennten Bereichen mittels reinem Sattdampf von etwa 100-103° C vorgenommen werden.2 minutes with tied goods guidance takes place and the material webs to then undergo a washing treatment and, if necessary, further treatments. It is also within the scope of the invention that in the case of less sensitive material webs the steam treatments in the two separate areas by means of pure Saturated steam of around 100-103 ° C can be made.

Es hat sich als zweckmäßig erwiesen,vor dem Eintritt der Warenbahnen in die Dampfbehandlungen eine Aufheizung der Warenbahnen in einem besonderen Behandlungsbereich mit reinem Sattdampf auf die erfoderl. Temp. erfolgt. Zu jedem der voneinander getrennten Bereiche soll der Dampf für die Behandlungen der Laufrichtung der Warenbahnen entgegen durch die Behandlungsbereiche geführt werden. Der Dampf für die Behandlungen in den verschiedenen Behandlungsbereichen soll einer gemeinsamen Quelle entnommen werden, wobei die Dampf-Luft-Gemischbildung durch Injektionswirkung erfolgen soll.It has proven to be useful before entering the webs In the steam treatments, the material webs are heated in a special treatment area with pure saturated steam on the required. Temp. Takes place. To each of the separated Areas should the steam for the treatments counter to the running direction of the material webs be guided through the treatment areas. The steam for the treatments in the different treatment areas should be taken from a common source, whereby the vapor-air mixture is to be formed by means of an injection effect.

Bei einer Vorrichtung zur Durchführung dieses Verfahrens sollen in einem gemeinsamen Gehäuse zwei bis auf Durchgänge für die Warenbahnen voneinander getrennte Behandlungskammern vorgesehen sein, von denen die eine Behandlungskammer eine ungebundene Warrenführung, vorzugsweise auf einem Rollerbett mit Rollen und die andere Behandlungskammer eine gebundene Warenführung, vozugsweise eine Wechselwalzenführung mit Walzen aufweist und jede Behandlungskammer soll mit einer getrennten Dampf-bzw. Dampf-Luft-Gemischzuführung in Bereich des in Laufrichtung der Warenbahnen hinteren Teiles der Behandlungskammer versehen sein. Im Bereich des Eintritts der Warenbahnen in die Bebandlungskammer kann noch eine besondere Aufheizkammer angeordnet sein. Die Ein- und die Austritts-Uffnungen für die Warenbahnen sollen im unteren Teil des Gehäuses angebracht sein.In a device for performing this method in a common housing two except for passages for the material webs from each other separate treatment chambers can be provided, one of which is a treatment chamber an unbound warren guide, preferably on a roller bed with rollers and the other treatment chamber a bound goods guide, preferably has an exchange roller guide with rollers and each treatment chamber should with a separate steam or. Steam-air mixture feed in the area of the in the direction of travel of the material webs at the rear of the treatment chamber. In the area the entry of the material webs into the treatment chamber can be a special one Be arranged heating chamber. The entry and exit openings for the webs should be placed in the lower part of the housing.

Zur besseren Behandlungsmittelführung sollen die Durchtrittsöffnungen fUr die Warenbahnen zwischen den Behandlungskammern verschließbar ausgebildet sein. Außerdem sollen in den Behandlungskammern Umlenkwalzen zur unterschiedlichen Führung der Warenbahnen durch die verschiedenen Behandlungskammern vorgesehen sein.For better treatment agent guidance, the passage openings should be designed to be closable for the webs of material between the treatment chambers. In addition, deflection rollers should be used in the treatment chambers for different guidance of the material webs can be provided through the various treatment chambers.

An Hand der beiliegenden Zeichnung soll die Erfindung nachfolgend noch näher erläutert werden.On the basis of the accompanying drawing, the invention is intended below will be explained in more detail.

Bei der auf der Zeichnung dargestellten Ausführung einer Vorrichtung zur Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens ist ein Gehäuse 10 in zwei bis auf Ein-, Aus- und Durchtritte für die warenbahn vollständig voneinander getrennte Behandlungskammern 13, 14 unterteilt, wobei im vorliegenden Beispiel vor der Behandlungskammer 13 noch eine besondere Aufheizkammer 12 vorgesehen ist.In the embodiment of a device shown in the drawing to carry out the method according to the invention is a housing 10 in two to Entrances, exits and passages for the web are completely separate from each other Treatment chambers 13, 14 divided, in the present example in front of the treatment chamber 13 a special heating chamber 12 is also provided.

Die Warenbahn 10 tritt aus einer Badimprägnierung mit einem Flottenverhältnis von 1:1 bis 1:1,5 kommend, bei ihrer durch ausgezogene Linien dargestellten Hauptführung, in die Vorrichtung durch eine am unteren Teil des Behandlungsgehäuses angeordnete Eintrittsöffnung 15 mit Raumtemperatur in die Aufheizkammer 12 ein und wird dort durch Aufblasen reinen Wasserdampfes mittels Düsen 25 etwa auf die Behandlungstemperatur in der ersten Behandlungskammer 13 aufgeheizt. Zur Einstellung der richtigen Temperaturen der Warenbahn wird die Temperatur unmittelbar nach dem Austritt der Warenbahn aus der Aufheizkammer 12 durch die Durchtrittsöffnung 18 festgestellt und die richtige Zuführung von Dampf zu den Düsen 25 in Abhängigkeit von den gemessenen Werten eingeregelt, wie das in der Figur durch den Meßfühler 29 und das über einen Regler damit verbundene Dampfventil 30 angedeutet ist.The web 10 emerges from a bath impregnation with a Liquor ratio coming from 1: 1 to 1: 1.5, with your main tour shown by solid lines, into the device through one located on the lower part of the treatment housing Inlet opening 15 enters the heating chamber 12 at room temperature and is there by blowing pure water vapor by means of nozzles 25 to approximately the treatment temperature heated in the first treatment chamber 13. To set the correct temperatures The temperature of the material web is immediately after the exit of the material web from the heating chamber 12 determined through the passage opening 18 and the correct The supply of steam to the nozzles 25 is regulated as a function of the measured values, like that in the figure by the sensor 29 and that connected to it via a controller Steam valve 30 is indicated.

Die Behandlungskammer 13, in der durch einen Injektor 31 ein Dampf-Luft-Gemisch von etwa 60-7OOC aufrechterhalten wird, durchläuft die Warenbahn 10 in Falten in ungebundener Form auf eineM Rollerbett mit angetriebenen Rollen 22 in einem Zeitraum von etwa 10 Minuten Am Ende des Rollerbettes wird die Warenbahn Uber Umlenkwalzen 24, nachdem sie eine Ausbreitvorrichtung 26 durchlaufen hat, in breitgehaltener Form durch die Behandlungskammer 13 zurückgeführt und dann durch eine Durchtrittsöffnung 19 in die zweite Behandlungskammer 14 geleitet, die sie in gebundener Form über eine Wechselwalzenführung mit Walzen 23 in etwa 2 Minuten in einer Atmosphäre von reinem Sattdampf von etwa 100-103° C durchläuft. Die Dampfführung erfolgt hier über die Dampfzuführung 33 am Ende der Kammer dem Lauf der Warenbahn entgegen und wird in Abhängigkeit von den von einem Meßgerät 34 am anderen Ende der Kammer ermittelten Werten Uber einen Regler und ein Dampfventil 36 gesteuert, Nachdem die Warenbahn die Behandlungskammer 14 durchlaufen hat wird sie zum unteren Teil des Gehäuses 11 geführt und tritt dort durch die Austrittsöffnung 17 aus dem Gehäuse aus. danach wird sie dann weiteren Behandlungen wie Waschbehandlungen oder dergl. zugeführt, Bei nicht so falten-empfindlichen Warenbahnen kann auch in beiden Behandlungskammern mit reinem Sattdampf von ca. 1000C gearbeitet werden. In diesem Fall wird der Dampf in die Kammer 13 d-urch die Einführung 32 eingeführt und die Einregelung erfolgt Uber das Meßgerät 35 am anderen Ende der Kammer und das Dampfventil 36, Die erfindungsgemäße Vorrichtung läßt die vielfältigsten Warenbahnführungen zu und ist deshalb für die unterschiedlichsten Anwendungen geeignet. So ist beispielsweise neben der vorstehend beschriebenen WarenfUhrung von der Eintrittsöffnung 15 durch die Aufheizkammer 12 und die Durchtrittsöffnung 18 in die Behandlungskammer 13 mit ungebundener Warenführung und nach Umlaufen mehrerer Umlenkwalzen 24 durch die Durchtrittsöffnungen 19 in die nachfolgende Behandlung in gebundener Warenfünrung durch die Behandlungskammer 14 und von dort zur Austrittsöffnung 17; wie durch gestrichelte Linien angedeutet ist, auch eine Führung durch die Eintrittsöffnung 16, die Durchtrittsöffnung 19, die Behandlungskammer 14 mit gebundener Warenführung, von dort durch die verschließbare Durchtrittsöffnung 21 in die Behandlungskammer 13, über die ungebundene Warenführung und Umlenkwalzen 24 zur ebenfalls verschl§ßbaren Durchtrittsöffnung 20 und schließlich über die Austrittsöffnung 17 aus dem Gehäuse 11 heraus und danach zur Nachbehandlung erreichbar.The treatment chamber 13, in which by an injector 31 a steam-air mixture of about 60-7OOC is maintained, the web 10 passes through in folds in unbound form on a roller bed with powered rollers 22 at a time of about 10 minutes. At the end of the roller bed, the web is rolled over deflection rollers 24, after it has passed through a spreading device 26, held wide Form returned through the treatment chamber 13 and then through a passage opening 19 passed into the second treatment chamber 14, which they transfer in bound form a change roller guide with rollers 23 in about 2 minutes in an atmosphere of pure saturated steam of around 100-103 ° C. The steam is conducted here via the steam supply 33 at the end of the chamber follows the path of the web opposite and is dependent on the measurement device 34 at the other end of the chamber determined values controlled by a controller and a steam valve 36, After the The web of material has passed through the treatment chamber 14, it becomes the lower part of the Housing 11 out and occurs there through the outlet opening 17 from the housing the end. then it is then further treatments such as washing treatments or the like. in the case of material webs that are not so sensitive to creases, it can also be used in both treatment chambers work with pure saturated steam of approx. 1000C. In this case, the steam Introduced into the chamber 13d through the introduction 32 and the adjustment takes place About the measuring device 35 at the other end of the chamber and the steam valve 36, the invention Device allows a wide variety of web guides and is therefore for the suitable for a wide variety of applications. For example, next to the above Goods guide described from the inlet opening 15 through the heating chamber 12 and the passage opening 18 into the treatment chamber 13 with unbound goods guidance and after several deflection rollers 24 have passed through the passage openings 19 in FIG the subsequent treatment in bound goods management by the treatment chamber 14 and from there to the outlet opening 17; as indicated by dashed lines is, also a guide through the inlet opening 16, the Passage opening 19, the treatment chamber 14 with bound goods guide, from there through the lockable Passage opening 21 into the treatment chamber 13, via the unbound goods guide and deflection rollers 24 to the likewise closable passage opening 20 and finally out of the housing 11 via the outlet opening 17 and then for aftertreatment accessible.

Auch eine Führung durch nur eine Behandlungskammer ist möglich.A tour through just one treatment chamber is also possible.

Beispielsweise durch den Eintritt 16, den Durchtritt 19, die Kammer 14 mit gebundener Warenführung zum Austritt 17 oder durch den Eintritt 15, die Aufheizkammer 12, den Durchtritt 18, die Kammer 13 mit ungebundener Warenführung, den Durchtritt 20 zum Austritt 17, Auch weitere Varianten sind noch denkbar, so daß die erfindungsgemäße Behandlungsvorrichtung 10, bei der Ja auch die Dampf-Zustände, die Temperaturen, sowie die Geschwindigkeiten für die Warenbahnen noch vari-iert werden können, als außerordentlich vielseitige Universal-Wärmebehandlungsvorrichtung zu bezeichnen ist.For example through the inlet 16, the passage 19, the chamber 14 with bound goods guide to exit 17 or through entrance 15, the heating chamber 12, the passage 18, the chamber 13 with unbound goods guidance, the passage 20 to outlet 17, Further variants are also conceivable, so that the inventive Treatment device 10, in which yes also the steam states, the temperatures, as well as the speeds for the material webs can be varied as to designate extremely versatile universal heat treatment device is.

LeerseiteBlank page

Claims (11)

Verfahren und Vorrichtung zur kontinuierlichen Vorbehandlung breitgeführter Warenbahnen Patentansprüche 1. Verfahren zur kontinuierlichen Vorbehandlung breitgefUhrter Warenbahnen aus natürlichen Fasern oder deren Mischungen mit künstlichen Fasern, insbesondere zum Entschlichten, Abkochen, Laugieren, Bleichen oder dergl. ohne Gefahr der Faltenmarkierung auch bei empfindlichen Artikeln, dadurch gekennzeichnet, daß die Warenbahnen nach einer Imprägnierung mit der Behandlungsflussigkeit mit einem Flottenverhältnis von 1 : 1 bis 1 i 1,5 einer Dampfbehandlung in zwei voneinander getrennten Bereichen unterworfen werden, wobei im ersten Bereich eine Behandlung mit einem Dampf-Luft-Gemisch mit einer Temperatur von bis zu 60 - 700 C während einer Zeitdauer von ca. 10 Minuten bei ungebundener Warenführung und im zweiten Bereich eine Dampfbehandlung in reinem Stattdampf mit einer Temperatur von ca. 100 - 103 0C während einer Zeitdauer von ca. 2 Minuten bei gebundener Warenführung erfolgt und daß die Warenbahnen anschließend einer Waschbehandlung und gegebenenfalls weiteren Behandlungen unterworfen werden.Method and device for the continuous pretreatment of wide-spread Product webs Patent claims 1. Process for the continuous pretreatment of a wide range of products Webs of natural fibers or their mixtures with artificial fibers, especially for desizing, boiling, causticizing, bleaching or the like without danger the wrinkle marking even with sensitive articles, characterized in that the material webs after impregnation with the treatment liquid with a Liquor ratio from 1: 1 to 1 i 1.5 of a steam treatment in two of each other are subjected to separate areas, with a treatment in the first area with a steam-air mixture with a temperature of up to 60 - 700 C during a duration of approx. 10 minutes with unbound goods guidance and in the second Area of a steam treatment in pure steam with a temperature of approx. 100 - 103 0C takes place over a period of approx. 2 minutes with the goods tied and that the webs then a washing treatment and, if necessary be subjected to further treatments. 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß durch die Behandlung des Textilgutes zunächst bei 60-70°C und anschließend bei 1000C ein zwar nacheinander ablaufendes aber in einem Druchgang durchführbares Abkochen und Bleichen von Artikeln aus Baumwolle oder solchen aus Polyester/Baumwolle ermöglicht wird.2. The method according to claim 1, characterized in that by the Treatment of the textile material first at 60-70 ° C and then at 1000C boiling and bleaching that take place one after the other but can be carried out in one go of articles made of cotton or articles made of polyester / cotton. 3. Verfahren nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß bei weniger empfindlichen Warenbahnen die Dampfbehandlungen in den beiden voneinander getrennten Bereichen mittels reinem Sattdampf von etwa 100 - 1030C vorgenommen werden.3. The method according to claim 1 and 2, characterized in that at less sensitive material webs the steam treatments in the two of each other separate areas using pure saturated steam at around 100 - 1030C. 4. Verfahren nach Anspruch 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß vor dem Eintritt der Warenbahnen in die Dampfbehandlungen eine Aufheizung der Warenb-ahnen in einem besonderen Bereich mit reinem Sattdampf auf die erforderliche Temperatur erfolgt.4. The method according to claim 1 to 3, characterized in that before When the webs enter the steam treatment, the webs are heated up in a special area with pure saturated steam to the required temperature he follows. 5. Verfahren nach Anspruch 1 bis 4, dadurch gekennzeichn et, daß in jedem der voneinander getrennten Bereiche der Dampf für die Behandlungen der Laufrichtung der Warenbahnen entgegen durch die Behandlungsbereiche gefUhrt wird.5. The method according to claim 1 to 4, characterized in that in each of the separate areas of the steam for the treatments of the direction of travel the material web is guided through the treatment areas in the opposite direction. 6. Verfahren nach Anspruch 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß der Dampf für die Behandlung in den verschiedenen Behandlungsbereichen einer gemeinsamen Quelle entnommen wird, wobei die Dampf-Luft-Gemischbildung durch Injektionswirkung erfolgt.6. The method according to claim 1 to 5, characterized in that the Steam for treatment in the different treatment areas of a common Source is taken, whereby the vapor-air mixture formation by injection effect he follows. 7. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß in einem gemeinsamen Gehäuse (11) zwei bis auf Durchgänge (19, 20, 21) für die Warenbahnen (10) voneinander getrennte Behandlungskammern (13, 14) vorgesehen sind, von denen die eine Behandlungskammer (13) eine ungebundene Warenführung, vorzugsweise auf einem Rollerbett mit Rollen (22) und die andere Behandlungskammer (14) eine gebundene Warenführung, vorzugsweise eine Wechselwalzenführung mit Walzen (23) aufweist und daß jede Behandlungskammer mit einer getrennten Dampf- (32, 33) bzw. 7. Apparatus for performing the method according to claim 1 to 6, characterized in that in a common housing (11) two except for passages (19, 20, 21) for the material webs (10) separate treatment chambers (13, 14) are provided, one of which is a treatment chamber (13) which is unbound Goods guide, preferably on a roller bed with rollers (22) and the other treatment chamber (14) a bound goods guide, preferably an alternating roller guide with rollers (23) and that each treatment chamber with a separate steam (32, 33) respectively. Dampf-Luft-Gemisch- (37) Zuführung im Bereich des in Laufrichtung der Warenbahnen hinteren Teiles der Behandlungskammer versehen ist. Steam-air mixture (37) feed in the area of the running direction of the material webs is provided at the rear of the treatment chamber. 8. Vorrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß im Bereich des Eintritts der Warenbahnen (10) in die Kammer (13) eine besondere Aufheizkammer (12) angeordnet ist. 8. Apparatus according to claim 7, characterized in that in the area the entry of the webs (10) into the chamber (13) a special heating chamber (12) is arranged. 9. Vorrichtung nach Anspruch 7 und 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Ein- (15, 16) und die Austritts- (17) Uffnungen für die Warenbahnen (10) im unteren Teil des Gehäuses (11) angebracht sind 9. Apparatus according to claim 7 and 8, characterized in that the inlets (15, 16) and the outlet (17) openings for the webs (10) in the lower part of the housing (11) are attached 10. Vorrichtung nach Anspruch 7 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß die Durchtrittsöffnungen ( 20, 21) für die Warenbahnen (10) zwischen den Behandlungskammern (13, 14) verschließbar ausgebildet sind.10. Apparatus according to claim 7 to 9, characterized in that the passage openings (20, 21) for the material webs (10) are designed to be closable between the treatment chambers (13, 14). 11. Vorrichtung nach Anspruch 7 bis 10,dadurch gekennzeichnet, daß in den Behandlungskammern (13, 14) Umlenkwalzen (24) zur unterschiedlichen Führung der Warenbahnen (10) durch die verschiedenen Behandlungskammern vorgesehen sind.11. Apparatus according to claim 7 to 10, characterized in that in the treatment chambers (13, 14) deflection rollers (24) for different guidance of the webs (10) are provided through the various treatment chambers.
DE19823221776 1982-06-09 1982-06-09 Process and device for the continuous pretreatment of open-width fabric webs Granted DE3221776A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19823221776 DE3221776A1 (en) 1982-06-09 1982-06-09 Process and device for the continuous pretreatment of open-width fabric webs

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19823221776 DE3221776A1 (en) 1982-06-09 1982-06-09 Process and device for the continuous pretreatment of open-width fabric webs

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE3221776A1 true DE3221776A1 (en) 1983-12-15
DE3221776C2 DE3221776C2 (en) 1990-03-08

Family

ID=6165719

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19823221776 Granted DE3221776A1 (en) 1982-06-09 1982-06-09 Process and device for the continuous pretreatment of open-width fabric webs

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE3221776A1 (en)

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0193945A2 (en) * 1985-03-07 1986-09-10 Babcock Textilmaschinen GmbH Device for guiding sheet-like materials through treating apparatuses
EP0303981A2 (en) * 1987-08-20 1989-02-22 Hoechst Aktiengesellschaft Method and apparatus for the combined scouring and bleaching of textile materials in a continuous manner
FR2663440A1 (en) * 1989-05-26 1991-12-20 Babcock Textilmasch Process and device for adjusting the vapour flow rate in a vaporising apparatus or the like
WO2004016846A1 (en) * 2002-07-31 2004-02-26 A. Monforts Textilmaschinen Gmbh & Co Method for finishing denim
CN108837162A (en) * 2018-07-26 2018-11-20 陈剑璋 A kind of gauze precooker
IT201800000709A1 (en) * 2018-01-11 2019-07-11 Prialtex S R L EQUIPMENT FOR THE STEAMING OF FABRICS

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2605292A1 (en) * 1976-02-11 1977-08-18 Artos Meier Windhorst Kg Cotton or cotton polyester web dyeing appts. - having pretreatment chamber disposed above dyeing chamber with web guided in meandering path (NL 15.8.77)

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2605292A1 (en) * 1976-02-11 1977-08-18 Artos Meier Windhorst Kg Cotton or cotton polyester web dyeing appts. - having pretreatment chamber disposed above dyeing chamber with web guided in meandering path (NL 15.8.77)

Cited By (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0193945A2 (en) * 1985-03-07 1986-09-10 Babcock Textilmaschinen GmbH Device for guiding sheet-like materials through treating apparatuses
EP0193945A3 (en) * 1985-03-07 1988-05-04 Babcock Textilmaschinen Gmbh Device for guiding sheet-like materials through treating apparatuses
EP0303981A2 (en) * 1987-08-20 1989-02-22 Hoechst Aktiengesellschaft Method and apparatus for the combined scouring and bleaching of textile materials in a continuous manner
EP0303981A3 (en) * 1987-08-20 1989-08-16 Hoechst Aktiengesellschaft Method and apparatus for the combined scouring and bleaching of textile materials in a continuous manner
FR2663440A1 (en) * 1989-05-26 1991-12-20 Babcock Textilmasch Process and device for adjusting the vapour flow rate in a vaporising apparatus or the like
WO2004016846A1 (en) * 2002-07-31 2004-02-26 A. Monforts Textilmaschinen Gmbh & Co Method for finishing denim
IT201800000709A1 (en) * 2018-01-11 2019-07-11 Prialtex S R L EQUIPMENT FOR THE STEAMING OF FABRICS
CN108837162A (en) * 2018-07-26 2018-11-20 陈剑璋 A kind of gauze precooker
CN108837162B (en) * 2018-07-26 2020-10-20 陈剑璋 Gauze cooking machine

Also Published As

Publication number Publication date
DE3221776C2 (en) 1990-03-08

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE69627433T2 (en) METHOD AND DEVICE FOR PATTERNING TEXTILE TRACKS
DE2540851C3 (en) Process and additional device for cylinder drying machines for uniform drying of textile materials
EP1063337A2 (en) Method and device for the continuous heat treatment of a textile fabric, particularly for fixing of dyestuffs
DE1635340A1 (en) Device for treating goods, in particular textile goods
DE2425374A1 (en) METHOD AND DEVICE FOR WET TREATMENT, IN PARTICULAR FOR WASHING MOVING ROLLS OF PRODUCTS
DE2632521A1 (en) PROCESS FOR CONTINUOUS COLORING OF TEXTILE PRODUCTS IN A SOLVENT BATH AND DEVICE FOR CARRYING OUT THIS PROCESS
DE3221776A1 (en) Process and device for the continuous pretreatment of open-width fabric webs
DE1816483A1 (en) Process and device for continuous finishing treatment in liquids, in particular for a variety of chemical treatments such as pretreatment, dyeing, finishing of webs such as textile webs, films and the like.
DE2342128A1 (en) METHOD OF COLORING A TEXTILE ROLL
DE1469087A1 (en) Coloring process
DE3801138C2 (en) Device for the continuous treatment of a wide web of fabric
DE2455641A1 (en) METHOD AND DEVICE FOR COLORING A CONTINUOUSLY MOVING THREAD
DE1635172A1 (en) Device for treating webs of paper or fabrics of various kinds
DE2549143A1 (en) METHOD AND DEVICE FOR PROCESSING TEXTILE MATERIALS
DE935665C (en) Process for fixing various dyes on fabrics in continuous operation
DE2823530A1 (en) Continuous fabric wet treatment - with intermediate stage to intensify effect of treatment medium without increasing working space
DE900687C (en) Method and device for the wet treatment of textile goods in a moving web
DE2521093A1 (en) Wet treatment of textile strip - over alternating roll guides through successive liquid partial treatments
DE4201430A1 (en) Mercerisation of textile material e.g. cotton cloth - utilises aerosol impregnation to spray the lye under steam pressure, satn. and stabilisation, to reduce time and space
DE970356C (en) Device for wet treatment, in particular for dyeing, of textile goods in web form
DE1610897A1 (en) Method and device for continuous dyeing of running webs of material, in particular textile webs
DE3317400C2 (en) Method for finishing a textile material containing synthetic fibers with a vaporizable finishing agent and device for carrying out the method
DE10032947B4 (en) Apparatus for equipping textile goods and operating methods
DE2306204C2 (en) Method and device for the production of melanges
DE3313842A1 (en) Process for the continuous dyeing of a material web

Legal Events

Date Code Title Description
8110 Request for examination paragraph 44
8115 Request for examination void
8110 Request for examination paragraph 44
D2 Grant after examination
8364 No opposition during term of opposition
8339 Ceased/non-payment of the annual fee