DE3217477A1 - Formkasten fuer eine durch unterdruck herzustellende giessform - Google Patents
Formkasten fuer eine durch unterdruck herzustellende giessformInfo
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22C—FOUNDRY MOULDING
- B22C9/00—Moulds or cores; Moulding processes
- B22C9/02—Sand moulds or like moulds for shaped castings
- B22C9/03—Sand moulds or like moulds for shaped castings formed by vacuum-sealed moulding
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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- B22C21/00—Flasks; Accessories therefor
- B22C21/12—Accessories
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- Engineering & Computer Science (AREA)
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- Casting Devices For Molds (AREA)
- Lubricants (AREA)
Description
32 1 7A77
BUDERUS AKTIENGESELLSCHAFT
TP/Be/St/PG 10-120
TP/Be/St/PG 10-120
Formkasten für eine durch Unterdruck herzustellende Gießform
Die Erfindung bezieht sich auf einen Formkasten für eine durch Unterdruck herzustellende Gießform aus bindemittelfreiem Formsand.
Bei dem sogenannten Vakuumformverfahren werden mit einer Folie überzogene Modelle in einem Formkasten mit bindemittelfreiem
Formsand bedeckt und anschließend der mit einer weiteren Folie abgedeckte Formsand einem Unterdruck ausgesetzt. Auf diese
Weise ergeben sich sehr formstabile Gießformteile. Um den notwendigen Unterdruck während des Verfahrensablaufes bis nach
dem Abgießen aufrecht zu erhalten„ muß die Form mit einer Unterdruckquelle
in Verbindung stehen. Der Formkastenrahmen besteht hierzu aus einem Hohlprofil mit einer Anschlußmöglichkeit
an eine Unterdruckleitung. Zum Formkasteninnenraum hin weist der hohle Formkastenrahmen Ansaugöffnungen auf, welche mit
einem Sieb abgedeckt sind,, damit die Luft zwar abgesaugt wird,
die feinen FormsandpartLkel aber zurückgehalten werden.
In größeren Formkästen wird auf diese Weise aber nicht in der gewünschten Zeit in der gesamten Form das erforderliche
Vakuum aufgebaut. Um sowohl in kürzester Zeit als auch im Bereich der gesamten Form möglichst gleiche Unterdruckverhältnisse
zu erreichen wird erfindungsgemäß der Formkasten mit Scheren versehen, welche als Hohlkörper ausgebildet sind
und mit dem Hohlprofil des Formkastenrahmens in Verbindung
stehen. Die hohlen Schoren besitzen vorteilhaft einen rechteckigen
Querschnitt und die beiden seitlichen, senkrechten Flächen sind mit einer Reihe von Öffnungen versehen, welche
durch ein Drahtgewebe abgedeckt sind.
In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung dargestellt. Es zeigen:
Fig. 1 die Draufsicht und
Fig. 2 den Längsschnitt durch eine Formkastenhälfte
Fig. 3 in vergrößertem Maßstab den Schnitt durch eine Schore.
Die Förmkastenhälfte, z.B, der Oberkasten, ist stirnseitig an
dem aus Hohlprofilen bestehenden Formkastenrahmen 1 mit Formkastenführungen
2 und an allen vier Seiten mit Anschlußstutzen für eine Unterdruckleitung versehen. Das Hohlprofil des Formkastenrahmens
ist zur Formkasteninnenseite mit zahlreichen Absaugöffnungen 4 versehen, welche durch feine Drahtgitter abgedeckt
sind, damit der Formsand nicht mitabgesaugt wird. Ergänzend sind als Hohlkörper ausgebildete Schoren 5 vorgesehen,
welche den Formkasten überqueren und an beiden Enden mit dem Formkastenrahmen in Verbindung stehen. Auch die Schoren
weisen beidseitig Bohrungen 6 auf, welche durch feine Drahtgewebe 7 abgedeckt sind. Weitere gelochte Platten 9, welche
über Zuganker 8 miteinander verspannt sind sorgen für eine robuste Befestigung und Schutz der Drahtgewebe 7» die zusätzlich
mit der Schore 5 mittels eines Metallklebers verklebt und abgedichtet sind. Die Schore 5 weist ein rechteckiges
Profil auf, wodurch sich eine große Steifigkeit ergibt, welche auch die Bohrungen 6 nicht merklich verringert
wird.
Bei Anschluß einer Unterdruckleitung an einen der Anschlußstutzen 3 baut sich im Rahmen 1 sowie in den Schoren 5 und
über diese in dem gesamten mit Formsand verfüllten und beidseitig durch Folien abgedichteten Formkasteninnenraum in
kurzer Zeit ein gleichmäßig verteilter Unterdruck auf, wodurch sich eine verfestigte Formhälfte bildet. Die Schoren
sind untereinander nochmals durch Querstreben 10 gehaltert und versteift.
Claims (4)
1. Formkasten für eine durch Unterdruck herzustellende Gießform aus bindemittelfreiem Formsand, mit einem Forrnkastenrahmen,
welcher als an eine Untere!ruckquelle anschließbares
Hohlprofil ausgebildet ist,
dadurch gekennzeichnet, daß den Formkastenrahmen überquerende, als Hohlkörper ausgebildete Schoren vorgesehen
sind, welche über das Hohlprofil des Formkastenrahmens an die Unterdruckquelle anschließbar und über ihre Länge mit
Ansaugöffnurigen versehen sind.
2. Formkasten nach Anspruch 1, dadurch gekennzexchnet, daß
die Schoren als Hohlkörper mit rechteckigem Querschnitt ausgebildet sind und die Ansaugöfl'nungen aus seitlichen
Bohrungen bestehen, weiche durch Drahtgewebe abgedeckt sind,
3. Formkasten nach den Ansprüchen 1 + 2,dadurch gekennzeichnet,
daß jeweils zwei Bohrungen einander gegenüberliegend angeordnet sind und die abdeckenden Drahtgewebe durch gelochte,
mittels Zuganker gegeneinander verspannte Abdeckplatten befestigt sind.
4. Formkasten nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet,
daß die Drahtgewebe mit Metallkleber aufgeklebt und abgedichtet sind, Γ
Priority Applications (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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DE19823217477 DE3217477A1 (de) | 1982-05-10 | 1982-05-10 | Formkasten fuer eine durch unterdruck herzustellende giessform |
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Publications (1)
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ID=6163174
Family Applications (2)
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DE8029438U1 (de) * | 1980-11-05 | 1981-03-19 | Passavant-Werke Michelbacher Hütte, 6209 Aarbergen | Formkasten fuer das vakuumformverfahren |
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- 1983-02-11 DE DE8383101299T patent/DE3360585D1/de not_active Expired
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CN107243598B (zh) * | 2017-05-27 | 2019-05-17 | 共享装备股份有限公司 | 用于加强方形木质芯盒强度的加强装置 |
Also Published As
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EP0093836B1 (de) | 1985-08-21 |
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