DE3216883A1 - Fibre baling press with a tying up device - Google Patents
Fibre baling press with a tying up deviceInfo
- Publication number
- DE3216883A1 DE3216883A1 DE19823216883 DE3216883A DE3216883A1 DE 3216883 A1 DE3216883 A1 DE 3216883A1 DE 19823216883 DE19823216883 DE 19823216883 DE 3216883 A DE3216883 A DE 3216883A DE 3216883 A1 DE3216883 A1 DE 3216883A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- steel wire
- fiber
- baling press
- press according
- seal
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B27/00—Bundling particular articles presenting special problems using string, wire, or narrow tape or band; Baling fibrous material, e.g. peat, not otherwise provided for
- B65B27/12—Baling or bundling compressible fibrous material, e.g. peat
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B13/00—Bundling articles
- B65B13/18—Details of, or auxiliary devices used in, bundling machines or bundling tools
- B65B13/24—Securing ends of binding material
- B65B13/34—Securing ends of binding material by applying separate securing members, e.g. deformable clips
Abstract
Description
3. Mai 1982 - LS/βMay 3, 1982 - LS / β
Ingenieur
Gerold Fleissner Friedensstraße 2 6o73 Egelsbachengineer
Gerold Fleissner Friedensstrasse 2 6o73 Egelsbach
"Faserballenpresse mit einer Einrichtung zum Umreifen""Fiber baling press with a device for strapping"
Die Erfindung betrifft eine Faserballenpresse mit einer Einrichtung zum Umreifen des Faserballens, die mindestens eine Preßplatte und eine Gegendruckplatte sowie·eine Zuführeinrichtung für das Umreifungamaterial umfaßt» ■ 5 ■The invention relates to a fiber baling press with a device for strapping the fiber ball, which at least a pressure plate and a counter pressure plate as well as a feed device for the strapping material includes " ■ 5 ■
Gepreßte Faserballen müssen vor dem Austritt aus der Presse umreift oder umschnürt werden, um nicht auseinander zu fallen. Hierzu benutzt man flache Metallbänder, die an ihren Enden mittels Punktschweißung miteinander verbunden werden. Ferner ist es bekannt, Drähte zu verwenden und mit Schlaufen an ihren Enden zu versehen, die zum Befestigen der Drahtenden aneinander dienen. Sowohl der Materialverbrauch als auch die technischen Vorrichtungen zum Binden der Drähte sind sehr aufwendig und kosten intensiv, wobei noch hinzu kommt, daß manche Anlagen sehr unter Störanfälligkeit leiden.Compressed fiber bales must be strapped or tied around before exiting the press so that they do not come apart to fall. For this purpose, flat metal strips are used that are spot welded to one another at their ends get connected. It is also known to use wires and to provide loops at their ends which serve to fasten the wire ends together. Both the material consumption and the technical devices for binding the wires are very complex and costly, and there is also the fact that some systems very susceptible to failure.
Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, Maßnahmen vorzusehen, mit deren Hilfe faseriges Gut in Ballenform leicht umreift bzw. zusammengehalten werden kann.The invention is therefore based on the object of providing measures by means of which fibrous material in ball form can be easily strapped or held together.
/2/ 2
JZ IDOQJJZ IDOQJ
Gelöst wird diese Aufgabe erfindungsgemäß dadurch, daß das Umreifungsmaterial ein Stahldraht ist und
daß eine Plombe zum Befestigen der Enden des Stahldrahtes dient.
5This object is achieved according to the invention in that the strapping material is a steel wire and that a seal is used to fasten the ends of the steel wire.
5
Der Stahldraht ist vorzugsweise ein ungerichteter, federharter Stahldraht und besitzt daher im verarbeiteten Zustand seine Nennfestigkeit. Durch das Verplomben verliert der Stahldraht an der Verbindungsstelle nur wenige 12) Prozente seiner maximalen Festigkeit, so daß eine optimale Ausnutzung des Umreifungsmaterials möglich ist.The steel wire is preferably a non-directional, spring-hard steel wire and therefore has the processed State its nominal strength. As a result of the lead sealing, the steel wire loses only a few at the connection point 12) Percentage of its maximum strength, so that optimal utilization of the strapping material is possible.
Bei der Plombe handelt es sich um ein Metallröhrchen, das von einem Preßwerkzeug derart gedrückt wird, daß es in Längsrichtung mehrere Wellen aufweist. In dieser Form hält die Plombe ein Mehrfaches der auftretenden Belastungen bzw. sie ist bis über die Reißgrenze des Jeweils verwendeten Stahldrahtes belastbar.The seal is a metal tube that is pressed by a pressing tool in such a way that it has several waves in the longitudinal direction. In this form, the seal holds a multiple of the occurring Loads or it can be loaded up to the tear limit of the steel wire used in each case.
Weitere Merkmale der Erfindung gehen aus der Beschreibung und den Ansprüchen im Zusammenhang mit der Zeichnung hervor. Further features of the invention emerge from the description and the claims in connection with the drawing.
Die Erfindung wird nachstehend aahand eines Ausführungsbeispieles, das in der Zeichnung dargestellt ist, näher beschrieben. Dabei zeigen:The invention is hereinafter aahand an embodiment, which is shown in the drawing, described in more detail. Show:
Fig. 1: eine zum Teil geschnittene Plombe mit zwei Drahtenden vor dem Verbinden; Fig. 2: eine Seitenansicht der Plombe;1: a partially cut seal with two wire ends before connecting; 2: a side view of the seal;
eine Ansicht der Plombe gem. Fig. 2a view of the seal according to FIG. 2
von unten;from underneath;
einen umreiften Faserballen in perspektivisch'a strapped fiber bale in perspective '
Ansicht;Opinion;
Fig. 5: eine Draufsicht auf eine FaserballenpresseFig. 5: a plan view of a fiber baling press
BAD ORIGINALBATH ORIGINAL
; mit einer Einrichtung zum Umreifen des; with a device for strapping the
Faserballens;Fiber ball;
Fig. 6: eine zum Teil geschnittene Ansicht in6: a partially sectioned view in
Richtung des Pfeiles VI in Fig. 5; Fig. 7: eine zum Teil geschnittene Ansicht in ; Richtung des Pfeiles VII in Fig. 5;Direction of arrow VI in Fig. 5; Fig. 7: a partially sectioned view in ; Direction of arrow VII in Fig. 5;
j Fig. 8: eine Einzelheit im Schnitt sowie inj Fig. 8: a detail in section and in
größerem Maßstab.larger scale.
Ein Faserballen 1 gemäß Fig. 4 ist in Längsrichtung mit Stahldrähten 2 und in Querrichtung mit Stahldrähten 3 umreift, deren Enden 4, 5 (Fig. 1) je mit einer Plombe 6 aneinander befestigt sind. Bei den Stahldrähten 2, 3 handelt es sich um ungerichteten, federharten Stahl, und für die Plombe 6 dient ein Metallröhrchen, wie aus Fig. 1 hervorgeht. Im Ausgangszustand ist der lichte Durchmesser des Metallröhrchens so groß, daß die beiden Enden 4 und 5 der Stahldrähte 2 und 3 leicht eingeführt werden können, bis sie am anderen Ende des Metallröhrchens vollständig oder nahezu wieder heraustreten.A fiber bale 1 according to FIG. 4 is in the longitudinal direction with steel wires 2 and in the transverse direction with steel wires 3 straps, the ends 4, 5 (Fig. 1) of which are each fastened to one another with a seal 6. Both Steel wires 2, 3 are non-directional, spring-hard steel, and a seal 6 is used Metal tubes, as shown in FIG. 1. In the initial state, the inside diameter of the metal tube is so large that the two ends 4 and 5 of the steel wires 2 and 3 can be easily inserted until they are at the step out completely or almost completely at the other end of the metal tube.
Zum Verplomben wird das Metallröhrchen zusammengedrückt und in eine gewellte Form gebracht, wobei über 25 die Länge der Plombe 6 etwa drei bis vier Erhebungen j und Vertiefungen entstehen, wie aus den Fig. 2 und hervorgeht. Die Fig. 3 zeigt schließlich noch verschiedene, von einem Plombenpresswerkzeug herrührende • Druckstellen 7 an der Oberfläche der Plombe 6.To seal, the metal tube is pressed together and shaped into a corrugated shape, with over 25 the length of the seal 6 about three to four elevations j and depressions arise, as shown in FIGS. 2 and emerges. Finally, FIG. 3 shows various other products originating from a seal pressing tool • Pressure points 7 on the surface of the seal 6.
3o
' Die um den Faserballen 1 gelegten Stahldrähte sind zweckmäßigerweise derart angeordnet, daß sie eine
Flechtlage bilden. Zumindest ist dies bei randparallelen3o
The steel wires placed around the fiber bale 1 are expediently arranged in such a way that they form a braided layer. At least this is the case with edge parallels
/4 BAD ORIGINAL/ 4 ORIGINAL BATHROOM
ό/L I DOOO ό / L I DOOO
-X--X-
Stahldrähten 2 und 8 der Fall, wodurch vor allem ein Abrutschen der nahe bei den Faserballenkanten
9 bzw. 1o befindlichen Stahldrähte 8 verhindert werden soll.
5Steel wires 2 and 8 are the case, which is primarily intended to prevent the steel wires 8 located close to the fiber ball edges 9 and 1o from slipping off.
5
Soweit es zum Verständnis der Erfindung notwendig ist, gehen wesentliche Teile der Faserballenpresse 11 und der Einrichtung 12 zum Umreifen des Faserballens 1 aus den Figuren 5-8 hervor.As far as it is necessary to understand the invention, essential parts of the fiber baler go 11 and the device 12 for strapping the fiber ball 1 from FIGS. 5-8.
Gemäß Fig. 5 trägt ein zentral angeordneter Pressenstempel 13 eine Preßplatte 14, die mit einer Gegendruckplatte 15 (Fig. 6 und 7) zusammenarbeitet. Die Einrichtung 12 zum Umreifen weist für Jeden in Längsrichtung bzw. quer dazu am Faserballen 1 anzuordnenden Stahldraht 2 bzw. 3 ä« ein Drahtmagazin bzw. eine Drahtrolle 16, eine Zuführeinrichtung 17, eine Abschneidevorrichtung 18, eine Schwenkeinrichtung 19 mit einer Biegeeinrichtung 2o sowie Führungsmittel und schließlich eine Halte- und Verschlußeinrichtung für den noch ungeschnitten von der Drahtrolle 16 kommenden Stahldraht 2 a bzw. 3 a auf.According to FIG. 5, a centrally arranged press ram 13 carries a press plate 14 which is connected to a counter pressure plate 15 (Figs. 6 and 7) cooperates. The device 12 for strapping points in the longitudinal direction for each or transversely to this on the fiber bale 1 to be arranged steel wire 2 or 3 - a wire magazine or a Wire roll 16, a feed device 17, a cutting device 18, a pivot device 19 with a bending device 2o and guide means and finally a holding and locking device for the steel wire 2 a or 3 a coming from the wire roll 16 still uncut.
Die Teile 16-21 für die Stahldrähte 3 a befinden sich bei dem in den Fig. 5 und 6 dargestellten Ausführungsbeispiel auf einem Träger bzw. Wagen 23, der in der Arbeitsposition und Draufsicht gemäß Fig. 5 die Preßplatte 14 mit dem Faserballen 1 U-förmig umgreift. Der Träger 23 ist verfahrbar, damit der Faserballen nach dem Umreifen zugänglich ist und aus der Faserballenpresse 11 entnommen werden kann.The parts 16-21 for the steel wires 3 a are in the embodiment shown in Figs. 5 and 6 on a carrier or carriage 23, which is in the Working position and top view according to FIG. 5, the press plate 14 engages with the fiber bale 1 in a U-shape. The carrier 23 is movable so that the fiber bale is accessible after strapping and out of the fiber bale press 11 can be found.
Die Teile 16 bis 2o für die Stahldrähte 2 a befinden sich auf einem Träger bzw. Wagen 24 (Fig. 7), derThe parts 16 to 2o for the steel wires 2 a are on a carrier or carriage 24 (Fig. 7), the
BAD ORIGINALBATH ORIGINAL
ebenfalls an die Faserballenpresse 7 und von dieser wegfahrbar ist.can also be moved to the fiber baling press 7 and away from it.
Die Führungsmittel 21 für die Stahldrähte 2 a befinden sich auf dem Träger bzw. Wagen 23, wie aus den Fig. 5 und 7 hervorgeht.The guide means 21 for the steel wires 2 a are located on the carrier or carriage 23, as can be seen from FIGS.
Die Funktion und Wirkungsweise der Faserballenpresse 11 mit Umreifungseinrichtung 12 ist für die Stahldrähte 2 a bzw. 3 a identisch gleich und umfaßt im einzelnen folgende, anhand von Fig. 7 erläuterte Maßnahmen. Die Zuführeinrichtung 17 zieht mit ihren angetriebenen Zug- und Spannrollen 25 den Stahldraht 2 a von der Rolle 16 ab und schiebt ihn durch die Abschneideeinrichtung 18 mit den beiden Messern 26,The function and mode of operation of the fiber baler 11 with strapping device 12 is for the steel wires 2 a and 3 a are identical and include the following in detail, explained with reference to FIG Measures. The feed device 17 pulls the steel wire with its driven tension and tensioning rollers 25 2a from the roll 16 and pushes it through the cutting device 18 with the two knives 26,
27, von wo der Stahldraht 2 a in die Biegeeinrichtung 2o gelangt. Von dort bewegt sich der Stahldraht 2 a beim Einfädeln durch Führungselemente 28 und 29 mit ' trichterförmigen Einlaufen 3o zu einem Führungskanal 2o 31 in der Gegendruckplatte und von dort durch das ; Führungsmittel 21 zur Preßplatte 14. Auch diese weist27, from where the steel wire 2a arrives in the bending device 2o. From there the steel wire 2 moves a when threading through guide elements 28 and 29 with 'funnel-shaped entry 3o to a guide channel 2o 31 in the counter pressure plate and from there through the; Guide means 21 to the press plate 14. This also has
für Jeden Stahldraht 2 a einen Führungskanal 32 mit '; trichterförmigem Einlauf sowie die Halte- und Verschlußeinrichtungen 22 auf. Diese fassen und halten nach dem Einführen des Stahldrahtes 2 a sein eines Ende, woraufhin die Zug- und Spannrollen 25 der Zuführeinrichtung 17 rückwärts laufen und dadurch den Stahldraht 2 a fest an den Faserballen 1 anlegen. Dies geschieht ferner erst dann, wenn sämtliche Stahldrähte 2 a und 3 a in die Führungskanäle 31 und 32 eingeschoben und von den Halte- und Verschlußeinrichtungen 22 erfaßt wurden. Beim Spannen gleitet der Stahldraht 2 a, 3 a aus den Führungskanälen 31,for each steel wire 2a a guide channel 32 with '; funnel-shaped inlet and the holding and locking devices 22 on. This grasp and hold after the introduction of the steel wire 2 a his one End, whereupon the tension and tension rollers 25 of the feed device 17 run backwards and thereby the Place steel wire 2a firmly on fiber ball 1. This also only happens when all the steel wires 2 a and 3 a inserted into the guide channels 31 and 32 and from the holding and locking devices 22 were recorded. When tensioning the steel wire 2 a, 3 a slides out of the guide channels 31,
/6/ 6
ύ Δ I ϋ O O ύ Δ I ϋ OO
sowie aus dem Führungsmittel 21 heraus und wird ferner von der Biegeeinrichtung 2o erfaßt und von den Messern 26, 27 der Abschneideeinrichtung abgeschnitten. Das Abschneiden erfolgt nach dem Spannen des Stahldrahtes 2 a bzw. 3 a.and out of the guide means 21 and is also detected by the bending device 2o and by cut off the knives 26, 27 of the cutting device. The cutting takes place after clamping of the steel wire 2 a or 3 a.
Der Stahldraht 2 a, 3a verändert beim Spannen nicht nur seine Lage im Bereich des Faserballens 1, sondern auch zwischen dessen Kante 33 und den nächsten, ihm zugewandten Zug- und Spannrollen 25, wie anhand der in Fig. ü teilweise strichpunktiert dargestellten Lage hervorgeht. Um diese Lageänderung ausgleichen zu können, ist die Abschneideeinrichtung 18 um eine Achse 34 in Höhe der Achsen der benachbarten Zug- und Spannrollen 25 schwenkbar gelagert.The steel wire 2 a, 3a changed during clamping is not only its location in the region of the fiber bale 1, but also between its edge 33 and the next to him facing pulling and tensioning rollers 25, as shown with reference to in Fig ü. Partially dot-dash line position shown. In order to be able to compensate for this change in position, the cutting device 18 is mounted pivotably about an axis 34 at the level of the axes of the adjacent tension and tension rollers 25.
Um die Kante 33 des Faserballens 1 ist ferner die Schwenkeinrichtung 19 mit Hilfe eines Antriebes 35 auf den Faserballen 1 zu verschwenkbar. Sie umfaßt einen abgeknickten Schwenkarm 36 mit der an ihrem freien Ende 37 exzentrisch gelagerten und von einem Antrieb 38 verschwenkbaren Biegeeinrichtung 2o. Die Biegeeinrichtung 2o faßt den Stahldraht 3 a nach dem Spannen und vor dem Abschneiden und biegt sein frei es Ende 4 (Fig. 6) auf den Faserballen 1 hin, woraufhin in nicht näher dargestellter Weise das als Plombe dienende Metallröhrchen auf das freie Ende 4 aufgesteckt wird. Daraufhin verschwenkt die Schwenkeinrichtung 19 den weiterhin gespannten Stahldraht 3 soweit, bis das Ende 4 in die Halte- und Verschlußeinrichtung 22 in der Preßplatte 14 eingreift, wie in Fig. 6 in strichpunktierten Linien angedeutet ist. Dort fädelt sich das Metallröhrchen auf das andereThe pivoting device 19 is also around the edge 33 of the fiber bale 1 with the aid of a drive 35 on the fiber bale 1 to be pivoted. It comprises a bent pivot arm 36 with the one on her free end 37 eccentrically mounted and pivotable by a drive 38 bending device 2o. the Bending device 2o grasps the steel wire 3 a after tensioning and before cutting and bends its free it End 4 (Fig. 6) on the fiber ball 1, whereupon in a manner not shown as a seal serving metal tubes attached to the free end 4 will. The pivoting device 19 then pivots the steel wire 3 which is still tensioned until the end 4 engages in the holding and locking device 22 in the press plate 14, such as is indicated in Fig. 6 in dash-dotted lines. There the metal tube threads onto the other
/7 COPY BAD ORIGINAL / 7 COPY BAD ORIGINAL
t · r m «t · rm «
-a--a-
Ende 1 des Stuiidrahtes 5 a'jf und wird . or.lio mit Hilfe eines Preßwerkzeug^r ζν.ΐ lorn be : ve;1 formt. Die Schwenkeinrichtung 19 ist enensi wie r.'e Abschneideeinrichtung 18 und die Draivcroller; 1ό · -ι 5 einem Ständer 39 bzw. 4o gelagert, die sich auf oen Trägern bzw. Wagen 23, 24 befinden.End 1 of the Stuiidrahtes 5 a'jf and will. or.lio with the help of a pressing tool ^ r ζν.ΐ lorn be: ve; 1 shapes. The pivoting device 19 is enensi like the cutting device 18 and the drag scroller; 1ό · -ι 5 mounted on a stand 39 or 4o, which are located on oen carriers or carriages 23, 24.
Fig. 8 zeigt in größerem Maßstab zwei sich kreuzendeFig. 8 shows on a larger scale two intersecting
Führungskanäle 41 und 42 in der Preßplatte 14 fürGuide channels 41 and 42 in the press plate 14 for
sich kreuzende und in verschiedenen Ebenen liegende Stahldrähte 2 und 8.Crossing steel wires 2 and 8 lying in different planes.
In dem Führungskanal 41 befindet sich ein im Bereich des Führungskanals 42 unterbrochener, gegebenenfalls '15 mehrteiliger Einsatz 43 für den Stahldraht 8. Im Führungskanal 42 sind Halteelemente 44 mit KlauenIn the guide channel 41 there is an interrupted, possibly in the area of the guide channel 42 15 multi-part insert 43 for the steel wire 8. In the guide channel 42 are holding elements 44 with claws
45 angeordnet, deren freie Enden etwa halbkreisförmig sowie aufeinanderzu gebogen sind. Die Klauen 45 sitzen auf Bolzen 47 und werden von Federn 48, 49 aneinandergedrückt. Bei Zug öffnet der Stahldraht 2 die Klauen45 arranged, the free ends of which are approximately semicircular and bent towards one another. The claws 45 sit on bolts 47 and are pressed against one another by springs 48, 49. When pulled, the steel wire 2 opens the claws
46 selbsttätig gegen die Kraft der Federn 48, 49 und legt sich auf den Stahldraht 8.46 automatically counteracts the force of the springs 48, 49 and lies down on the steel wire 8.
Die Klauen 45 sind zweckmäßigerweise zwei aneinander anliegende Leisten mit je einem halbkreisförmig derart j ausgebildeten Rand, daß diese Ränder zwei rohrfönnige ; Halbschalen 5o bilden.The claws 45 are expediently two adjacent strips, each with a semicircular shape j formed edge that these edges two tubular; Form half-shells 5o.
BAD ORIGINAL COPYBAD ORIGINAL COPY
Claims (8)
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19823216883 DE3216883A1 (en) | 1982-05-06 | 1982-05-06 | Fibre baling press with a tying up device |
| EP83104109A EP0093953B1 (en) | 1982-05-06 | 1983-04-27 | Fibre baling press with a strapping device |
| US06/730,249 US4566378A (en) | 1982-05-06 | 1985-05-03 | Apparatus for hooping a fiber bale in a fiber bale press |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19823216883 DE3216883A1 (en) | 1982-05-06 | 1982-05-06 | Fibre baling press with a tying up device |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE3216883A1 true DE3216883A1 (en) | 1983-11-10 |
| DE3216883C2 DE3216883C2 (en) | 1990-11-22 |
Family
ID=6162806
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE19823216883 Granted DE3216883A1 (en) | 1982-05-06 | 1982-05-06 | Fibre baling press with a tying up device |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE3216883A1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2015153299A1 (en) * | 2014-03-31 | 2015-10-08 | Cnh Industrial America Llc | Strap gripper for an agricultural baler |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US1410998A (en) * | 1920-07-10 | 1922-03-28 | Collings Jesse | Seal for use in packing or for other like purposes |
| DE864936C (en) * | 1950-06-11 | 1953-01-29 | Saat & Erntetechnik Gmbh | Method and device for tying sheaves or bales of agricultural crops |
| DE948226C (en) * | 1953-09-08 | 1956-08-30 | Mako Appbau Fritz Brede | seal |
| DE1738181U (en) * | 1956-09-22 | 1957-01-17 | Hermann Seidel | PLASTIC SEAL. |
| DE2324293B2 (en) * | 1972-05-15 | 1978-06-15 | Signode Corp., Glenview, Ill. (V.St.A.) | Device for tying a bale or the like |
-
1982
- 1982-05-06 DE DE19823216883 patent/DE3216883A1/en active Granted
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US1410998A (en) * | 1920-07-10 | 1922-03-28 | Collings Jesse | Seal for use in packing or for other like purposes |
| DE864936C (en) * | 1950-06-11 | 1953-01-29 | Saat & Erntetechnik Gmbh | Method and device for tying sheaves or bales of agricultural crops |
| DE948226C (en) * | 1953-09-08 | 1956-08-30 | Mako Appbau Fritz Brede | seal |
| DE1738181U (en) * | 1956-09-22 | 1957-01-17 | Hermann Seidel | PLASTIC SEAL. |
| DE2324293B2 (en) * | 1972-05-15 | 1978-06-15 | Signode Corp., Glenview, Ill. (V.St.A.) | Device for tying a bale or the like |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2015153299A1 (en) * | 2014-03-31 | 2015-10-08 | Cnh Industrial America Llc | Strap gripper for an agricultural baler |
| US9883632B2 (en) | 2014-03-31 | 2018-02-06 | Cnh Industrial America Llc | Strap gripper for an agricultural baler |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE3216883C2 (en) | 1990-11-22 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP0093953B1 (en) | Fibre baling press with a strapping device | |
| DE2316017C2 (en) | Clamp band with lock | |
| DD297687A5 (en) | OHLESS CLAMP | |
| DE2709248C2 (en) | Method and device for tying bales | |
| DE2536366A1 (en) | TAPE GUIDE FOR AN AUTOMATIC TENSION BAND BINDING MACHINE | |
| WO2000053500A1 (en) | Device for tensioning and closing tightening straps | |
| EP0596219B1 (en) | Method for joining the end of conveyor belts and fastening device therefor | |
| DE2628540B2 (en) | Device for tying bales | |
| EP1876101A1 (en) | Apparatus for bundling pieces of wood | |
| DE3216883A1 (en) | Fibre baling press with a tying up device | |
| EP2478757B1 (en) | Baling press | |
| EP1356917B1 (en) | Apparatus for shaping and/or sealing a package unit | |
| EP0429798A1 (en) | Large bales, especially of hay or straw | |
| DE3032176A1 (en) | Crack stopper for a pipe | |
| DE1187255B (en) | Tension band for wooden railway sleepers or the like and a method for connecting the overlapping band parts | |
| DE2552064B2 (en) | Tying device for baling presses | |
| DE102007035929B3 (en) | Device e.g. for protecting rotor blade of wind energy plant that has be to tensioned, has blade for wind turbine, with device at trailing edge of rotor blade provided | |
| CH673483A5 (en) | ||
| DE102019215010A1 (en) | Welding head for a strapping machine and counter pressure plate that can be used in it | |
| DE3226832C2 (en) | ||
| DE4203360A1 (en) | Binding device for pressed bales - uses bands and closing devices connecting adjoining strands by sleeves | |
| DE1268077B (en) | Tool for attaching a pressure clamp | |
| DE1096442B (en) | Method and device for connecting two adjacent electrical conductors by means of a sleeve with an oval cross-section and this sleeve itself | |
| DE8210368U1 (en) | One-piece plastic tie | |
| EP1038776A2 (en) | Method and tool for manually binding a compacted bale of material in a bale-press |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| AG | Has addition no. |
Ref country code: DE Ref document number: 3226832 Format of ref document f/p: P |
|
| 8127 | New person/name/address of the applicant |
Owner name: VEPA AG, RIEHEN, BASEL, CH |
|
| 8128 | New person/name/address of the agent |
Representative=s name: HAISCHMANN, H., DR., RECHTSANW., 6072 DREIEICH |
|
| 8181 | Inventor (new situation) |
Free format text: FLEISSNER, GEROLD, DIPL.-ING., 6073 EGELSBACH, DE |
|
| 8110 | Request for examination paragraph 44 | ||
| AG | Has addition no. |
Ref country code: DE Ref document number: 3226832 Format of ref document f/p: P |
|
| D2 | Grant after examination | ||
| AG | Has addition no. |
Ref country code: DE Ref document number: 3226832 Format of ref document f/p: P |
|
| 8364 | No opposition during term of opposition | ||
| 8327 | Change in the person/name/address of the patent owner |
Owner name: FLEISSNER GMBH & CO, MASCHINENFABRIK, 63329 EGELSB |
|
| 8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |