DE3216508A1

DE3216508A1 - RADIATION UNIT FOR A STOVE OR THE LIKE

Info

Publication number: DE3216508A1
Application number: DE19823216508
Authority: DE
Inventors: Ingo Dipl.-Ing. Dr. 5020 Salzburg Bleckmann
Original assignee: ELPAG AG CHUR
Current assignee: ELPAG AG CHUR
Priority date: 1982-05-03
Filing date: 1982-05-03
Publication date: 1983-11-03
Also published as: EP0093273A3; EP0093273A2; EP0093273B1; ATE20969T1; DE3364646D1

Abstract

1. A radiant unit for a cooking range or the like, having a glass-ceramic plate (3) disposed above said radiant unit, said radiant unit consisting of a plate-shaped, coiled heater-filament support (1), made of a high-temperature resistant material, for supporting an electric coiled heater-filament (7), characterized in that the coiled heaterfilament support (1) has a relatively good thermal conductivity of > lambda = 0.3 W/m degree at about 1000 degrees C.

Description

■j rvT: .;] 321650a■ j rvT:.;] 321650a

Strahlungseinheit für einen Herd oder dgl.Radiation unit for a stove or the like.

Die Erfindung betrifft eine Strahlungseinheit für einen Herd oder dgl. mit einer oberhalb der Strahlungseinheit angeordneten Glaskeramikplatte, bestehend aus einem eine elektrische Heizwendel tragenden plattenförmigen IToi:-i\vendelträger aus hochtemperaturfestem Material, der in einem schalenfürinigen Gehäuse zwischen der Glaskeramikplatte und einer oder mehreren Schichten von wärmeisolierendem Material angeordnet ist.The invention relates to a radiation unit for a stove or the like. with a glass ceramic plate arranged above the radiation unit, consisting of a plate-shaped one carrying an electrical heating coil IToi: -i \ vendelträger made of high temperature resistant material, which is in one shell-like housing between the glass ceramic plate and an or several layers of heat insulating material is arranged.

Elektrische Herde mit Glaskeramikplatten erfreuen sich zunehmender Beliebtheit, vor allem, da sich die Glaskeramikplatte leicht sauberhalten läßt und da auf der über dem gesamten Herd ebenen Platte Töpfe und Pfannen leichter verschoben werden können. Da bei diesen Herden die Wärmeübertragung überwiegend durch Strahlung und in geringerem Maße durch Wärmeleitung erfolgt, ergeben sich im Vergleich zu elektrischen Herden mit Heizplatten aus Metall höhere Temperaturen der Heizwendel bei einer bestimn ten auf das Koch- oder Bratgut zu übertragenden Wärmemenge, Daraus resultiert eine vergleichsweise geringere Lebensdauer der Heizwendel. Dies ist insoweit nachteilig, da gerade bei Herden mit Glaskeramikplatten nicht einzelne Kochplatten ausgewechselt werden können, sondern die gesamte Glaskeramikplatte mit den darunter angeordneten Strahlungseinheiten abgenommen werden muß.Electric cookers with glass ceramic plates are enjoying increasing popularity, especially since the glass ceramic plate is easy to keep clean and there are pots and pans on the flat plate over the entire stove can be moved more easily. Because with these herds the heat transfer occurs mainly through radiation and to a lesser extent through heat conduction, result in comparison to electric stoves with metal heating plates, higher temperatures of the heating coil with a certain amount of heat to be transferred to the food to be cooked or roasted, This results in a comparatively shorter service life of the heating coil. This is disadvantageous in that it is precisely in the case of stoves with glass ceramic plates not individual hotplates can be exchanged, but the entire glass ceramic plate with the radiation units arranged underneath must be removed.

Strahlungseinheiten der in Rede stehenden Art sind in verschiedenen Ausführungsformen bekannt. Beispielsweise wird auf die DE-AS 30 07 806. 9-16 und auf die DE-PS 27 29 929 verwiesen.Radiation units of the type in question are in various embodiments known. For example, reference is made to DE-AS 30 07 806.9-16 and DE-PS 27 29 929.

32165033216503

Der Erfindung liegt nun die Aufgabe zugrunde, bei Strahlungseinneitwi der in Rede stehenden Art die Lebensdauer der Heizwendel zu verbessern, d.h. etwa zu verdoppeln, und zwar durch Absenkung der H ei ζ Wendeltemperatur um
tragenden Wärmeleistung.The invention is based on the object of improving the service life of the heating coil in the case of Strahlungseinneitwi of the type in question, that is to say about doubling it, by lowering the coil temperature
supporting thermal output.

Heizwendeltemperatur um etwa 50 C bei einer bestimmten zu über-Heating coil temperature by around 50 C at a certain excess

Die Lösung der Aufgabe ergibt sich aus den kennzeichnenden Merkmalen des Hauptanspruchs. Die Unteransprüche beschreiben bevorzugte Ausführungsformen. The solution to the problem results from the characteristic features of the main claim. The subclaims describe preferred embodiments.

Für den Heizwendelträger wurden bei den bekannten Aüsführungsformen hochlemperaturfeste Materialien verwendet, die eine Wärmeleitfähigkeit in der Größenordnung von 0, 09/ra K besaßen. Ein Grund hierfür kmn darin liegen, daß hochtemperaturbeständige und elektrisch sehr gut isolierende Materialien im allgemeinen auch eine schlechte' Wärmeleitfi higkeit besitzen, so daß es nahelag, derartige Materialien einzusetzen. Weiterhin ging man davon aus, daß eine Wärmeabstrahlung nach unten möglichst verhindert werden sollte. Der Heizwendelträger diente zur Wärmedämmung, d.h. er sollte aus möglichst schlecht wärmeleitendem Material bestehen. Demgegenüber beschreitet die Erfindung einen grundsätzlich anderen Weg, Der Heizwendelträger wird aus einem gut wärmeleitendem Material hergestellt. Die Wärmeisolation nach unten wird durch einen gesonderten Wärmeisolationskörper bewirkt.For the heating coil carrier were in the known Aüsführungsformen High temperature resistant materials are used, which have a thermal conductivity on the order of 0.09 / ra K. One reason for this kmn lie in the fact that high-temperature-resistant and electrically very good insulating materials in general also have a poor 'Wärmeleitfi ability own, so that it was obvious to use such materials. Furthermore, it was assumed that heat was radiated downwards should be prevented if possible. The heating coil carrier was used for thermal insulation, i.e. it should be made of poorly thermally conductive Material. In contrast, the invention takes a fundamentally different approach. The heating coil carrier is made of a highly thermally conductive one Material made. The downward thermal insulation is effected by a separate thermal insulation body.

Die Befestigung der Heizwendel ist problematisch, wie dies in der obengenannten DE-PS 27 29 929 beschrieben wird. Wenn die Heizwendel in Rillen des Heizwendelträgers eingebettet oder eingeklebt wird, dann erreicht sie eine höhere Temperatur mit dem Nachteil einer verkürzten Lebensdauer. Legt man sie frei auf die Oberfläche des Heizwendelträgers und verbindet man sie mit demselben durch Nägel, so besteht die Gefahr, daß die Nägel aufgrund der thermischen Wechselbeanspru-The fastening of the heating coil is problematic, as is described in DE-PS 27 29 929 mentioned above. When the heating coil is embedded or glued in grooves of the heating coil carrier, then it reaches a higher temperature with the disadvantage of a shortened service life. If you place them freely on the surface of the heating coil carrier and if you connect them to the same with nails, there is a risk that the nails due to the thermal alternating stresses

- δ- δ

chungen und bei Erschütterungen sich lösen. Wird jedoch, wie vorgeschlagen, dor Heizwendelträger aus einem gut wärmeleitenden Material hergestellt, kann man die Heizwendei in entsprechende Rillen einkleben, wodurch sie geschützt und sicher fixiert ist und erreicht trotzdem mindestens die gleiche Lebensdauer wie bei frei auf den Heizwendelträger aufgelegten Heizwendeln.and come loose in the event of vibrations. However, as suggested, dor heating coil carrier made of a material that conducts heat well, the heating coil can be glued into corresponding grooves, whereby it is protected and securely fixed and still achieves at least the same service life as with free on the heating coil carrier applied heating coils.

Bei der neuen Ausbildung werden die Bereiche des Wendellrägers zwischen den Heizwendelabschnitten zu einer stärkeren Wärmeübertragung auf das Koch- oder Bratgut herangezogen. Das Temperaturgefälle an der Oberfläche des Heizwendelträgers wird wesentlich eingeebnet mit dem Effekt, daß bei gleicher Wärmeübertragung die Temperatur der Heizwendel um ungefähr 50 C abgesenkt werden kann. Der neuartige Effekt kann demonstriert werden, indem je auf eine Glaskeramikplatte bekannter Anordnung und der neuen Anordnung z.B. ein Fleischstück aufgelegt wird. Bei der bekannten Anordnung zeigt das Fleichstück einen Grilleffekt, d.h. dem Heizwendelverlauf entsprechende rinnenförmige starke Einbräunungen, wogegen bei der neuen Anordnung eine gleichmäßige Bräunung erzielt wird. Dadurch ergibt sich auch bei der neuen Anordnung eine geringere Wärmebelastung der Glaskeramikplatte und der darauf abgestellten Brat- oder Kochgeschirre. Bei gleicher Belastung kann die Strahlungseinheit gemäß der Erfindung näher an die Glaskeramikplatte herangerückt werden. Dies ermöglicht entweder eine flachere Bauweise oder bei gleicher Stärke der Strahlungseinheit eine Verbesserung der Wärmeisolation an der Unterseite der Strahlungseinheit.In the new training, the areas of the helical carrier between the heating coil sections are used for a stronger heat transfer to the food to be cooked or roasted. The temperature gradient the surface of the heating coil carrier is substantially leveled with the effect that the temperature of the with the same heat transfer Heating coil can be lowered by about 50 C. The novel effect can be demonstrated by depending on a glass ceramic plate known arrangement and the new arrangement e.g. a piece of meat is placed. This shows in the known arrangement Fleichstück a grilling effect, i.e. trough-shaped strong browning corresponding to the course of the heating coil, whereas with the new arrangement even browning is achieved. This also results in a lower thermal load on the glass ceramic plate with the new arrangement and the roasting or cooking utensils placed on it. With the same load, the radiation unit according to the invention be moved closer to the glass ceramic plate. This enables either a flatter construction or with the same strength of the radiation unit an improvement in the thermal insulation on the underside of the radiation unit.

Besonders günstige Ergebnisse werden erzielt, wenn die Erfindung auf die Strahlkoehplatte gemäß der DE-AS 30 07 806.9-16 angewendet wird, d.h. wenn im Bereich unter den Heizwendelabschnilten und zwischen den Heizwenck'labschnitten Löcher in dem Heizwendelträger vorgesehen werden, welche eine Luftkonvektionsströmung bewirken.Particularly favorable results are achieved when the invention is based on the Strahlkoehplatte according to DE-AS 30 07 806.9-16 is used, i.e. if in the area under the heating coil sections and between the heating coil sections are provided with holes in the heating coil support which cause an air convection flow.

Die beiliegende Zeichnung dient der weiteren Erläuterung der Erfindung. Es zeigen:The accompanying drawing serves to further explain the invention. Show it:

Fig. 1 einen Querschnitt der Strahlungseinheit; Fig. 2 eine Draufsicht auf dieselbe.1 shows a cross section of the radiation unit; Fig. 2 is a plan view of the same.

Ein platteii form ige r He izw en del träger 1 aus gut wärmeleitendem Material besitzt an seiner Oberfläche Rillen 2, in welche eine Heizwendel 3 eingeklebt ist. Der Heizwendelträger 1 stützt sich mit seinem flansch for mi g ausgebildeten Rand 4 an einer die Oberfläche des Herdes bildenden Glaskeramikplatte 5 ab. Der Heizwendelträger 1 liegt mit seiner Unterseite auf einem Isolierkörper 6 auf, der aus sehr schlecht wärmeleitendem Material besteht. Beide, d.h. der Heizwendelträger 1 und der isolierkörper 6 sind in einer topfformigen Schale 7 angeordnet, die mit einer bekannten und nichtdargestellten Halterung an der Glaskeramikplatte 5 befestigt ist.A plate-shaped heating element carrier 1 made of a material that conducts heat well has grooves 2 on its surface, into which a heating coil 3 is glued is. The heating coil support 1 is supported with its flange for mi g formed edge 4 on a glass ceramic plate forming the surface of the stove 5 from. The heating coil carrier 1 rests with its underside on an insulating body 6, which is made of very poorly thermally conductive Material. Both, i.e. the heating coil support 1 and the insulating body 6 are arranged in a pot-shaped shell 7 with a known and not shown holder on the glass ceramic plate 5 is attached.

Claims

LIEBLrNOTH-; ZElftERLIEBLrNOTH-; TENER

Patent attorneys
Stcinsdorfstr. 21-22 ■ D-8000 Munich 22 · Tel 089/229441 · Telex: 05/22208.

ELPAG AG CHUR
Quaderstraße 11, CH 7001 Chur

Radiation unit for a stove or the like.

Patent claims:

(_1. Radiation unit for a stove or the like with one above the
Radiation unit arranged glass ceramic plate, consisting of a plate-shaped heating coil carrier made of high-temperature resistant material, which is arranged in a shell-shaped housing between the glass ceramic plate and one or more layers of heat-insulating material, characterized in that the heating coil carrier / a relatively good thermal conductivity of> ^λ = 0.3 watt / m and ° Kelvin at around 1000 ° C.

2. Radiation unit according to claim 1, characterized in that that the thermal conductivity of the heating coil is sluggish between 0.6 and 0.9, is preferably 0.7 W / m / ° K 2000 ° C.

10 336 - SC / Li

3. Radiation unit according to claim 1 or 2, characterized in that that the heating coil support (1) consists of a pressed fiber material.

4. Radiation unit according to one of claims 1 to 3, characterized characterized in that the heating coil carrier (1) contains magnesite.

5. Radiation unit according to one of claims 1 to 4, characterized characterized in that the heating coil is in corresponding grooves of the is glued in a well-warming coil carrier.