DE3214044C2 - - Google Patents

Info

Publication number
DE3214044C2
DE3214044C2 DE19823214044 DE3214044A DE3214044C2 DE 3214044 C2 DE3214044 C2 DE 3214044C2 DE 19823214044 DE19823214044 DE 19823214044 DE 3214044 A DE3214044 A DE 3214044A DE 3214044 C2 DE3214044 C2 DE 3214044C2
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
running rail
rail
return
running
steep
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DE19823214044
Other languages
German (de)
Other versions
DE3214044A1 (en
Inventor
Franz 8741 Unterelsbach De Gaertner
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to DE19823214044 priority Critical patent/DE3214044A1/en
Publication of DE3214044A1 publication Critical patent/DE3214044A1/en
Application granted granted Critical
Publication of DE3214044C2 publication Critical patent/DE3214044C2/de
Granted legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G19/00Conveyors comprising an impeller or a series of impellers carried by an endless traction element and arranged to move articles or materials over a supporting surface or underlying material, e.g. endless scraper conveyors
    • B65G19/02Conveyors comprising an impeller or a series of impellers carried by an endless traction element and arranged to move articles or materials over a supporting surface or underlying material, e.g. endless scraper conveyors for articles, e.g. for containers
    • B65G19/025Conveyors comprising an impeller or a series of impellers carried by an endless traction element and arranged to move articles or materials over a supporting surface or underlying material, e.g. endless scraper conveyors for articles, e.g. for containers for suspended articles

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Framework For Endless Conveyors (AREA)
  • Chain Conveyers (AREA)

Description

Die Erfindung betrifft eine Steilförderung, insbesondere für die innerbetriebliche Hängeförderung in der Beklei­ dungsindustrie, mit einer Laufschiene und darauf ver­ schiebbaren, die Laufschiene von unten mindestens teil­ weise übergreifenden Tragbügeln und mit einem zumindest im Steilbereich in der Laufschiene geführten angetriebe­ nen Endlosstrang, der mit Abstand angeordnete Mitnehmer für den Eingriff in den Tragbügeln aufweist, wobei die Führung für den Endlosstrang oben offen ist und die Rück­ laufschiene des Endlosstranges benachbart der Laufschiene angeordnet ist.The invention relates to steep conveyance, in particular for in-house hanging conveying in the clothing stores industry, with a track and ver slidable, the running rail at least partially from below wise overarching brackets and with at least one Drives guided in the steep area in the running rail NEN endless strand, the driver arranged at a distance for engagement in the support bracket, the Guide for the endless strand above is open and the back Track of the endless strand adjacent to the track is arranged.

Eine Steilförderung der obengenannten Art ist beispiels­ weise aus der US-PS 31 34 481 bekannt, die eine zylind­ risch ausgebildete Laufschiene und eine oberhalb der Laufschiene angeordnete Führung umfaßt. Der obere Be­ reich der Laufschiene ist ausgespart und auf der Ober­ seite ist eine Nut vorgesehen. Die direkt oberhalb der Laufschiene angeordnete Führung weist innen eine längs­ verlaufende Bohrung auf und ist mit einer nach unten laufenden Nut versehen, die der Nut der Laufschiene zu­ gewandt ist. Die beiden Nuten bilden zusammen einen zur Seite offenen Kanal, durch den ein Endlosstrang in Form eines Kabels in der einen Richtung geführt ist, der in der anderen Richtung durch die Bohrung der Führung zu­ rückläuft. Der Endlosstrang trägt mit Abstand angeordne­ te Kugeln, die als Mitnehmer wirken. Dabei müssen die Tragbügel einzeln oder mehrere auf einmal auf einem Auf­ nahmeabschnitt der Laufschiene angeordnet werden, auf dem sie in Eingriff mit den Kugeln treten. A steep promotion of the type mentioned above is an example known from US-PS 31 34 481, which is a cylinder risch trained rail and one above the Guide rail arranged includes. The upper Be The running track is recessed and rich on the upper a groove is provided on the side. The just above the The guide rail arranged inside has a longitudinal running bore on and is with a down Provide running groove that the groove of the track to is agile. The two grooves together form one Side open channel through which an endless strand is in shape of a cable in one direction, which is in the other direction through the hole in the guide returns. The endless strand carries at a distance balls that act as carriers. The Carrier brackets individually or several at once in one go Take section of the track are arranged on which they engage with the balls.  

Nachteilig an dieser bekannten Steilfördervorrichtung ist, daß die Beförderung der Tragbügel nicht voll au­ tomatisch von einer zur nächsten Ebene erfolgt und daß die Laufschiene und die Rücklaufschiene verschieden aus­ gebildet sind und aufeinander eingestellt werden müssen, um mit Hilfe der beiden Nuten den Kanal für den Endlos­ strang zu bilden. Dadurch entstehen erhöhte Herstellungs- und Montagekosten.A disadvantage of this known steep conveyor is that the transport of the support bracket is not fully au done automatically from one level to the next and that the running track and the return track are different are educated and have to be adjusted to each other, around the channel for the endless with the help of the two grooves to form strand. This creates increased manufacturing and assembly costs.

In der DE-OS 22 64 072 ist eine Fördervorrichtung be­ schrieben, bei der der Endlosstrang als Zahnrad ausge­ bildet ist, der über eine Eingriffsvorrichtung ange­ koppelte Förderbügel aufweist, die einen Gegenstand zu einem gewünschten Ort der Förderlinie transportieren. Zu diesem Zweck muß dieser Gegenstand befestigt und wie­ der abgehängt werden. Diese bekannte Fördereinrichtung ist nicht geeignet, einen glatten Übergang von einer nor­ malen Laufschiene zum Höhenförderer zu schaffen, da die Last nicht einfach weitertransportiert wird, sondern vielmehr angebracht und wieder entfernt werden muß.In DE-OS 22 64 072 a conveyor device be wrote, in which the endless strand out as a gear is formed, which is via an engagement device Coupled conveyor bracket, which has an object to a desired location on the conveyor line. For this purpose, this item must be fastened and how who are left behind. This known conveyor is not suitable for a smooth transition from a nor paint track to create elevator, because the Load is not simply transported on, but rather attached and removed.

In der DE-OS 18 02 073 ist eine Fördervorrichtung mit ei­ ner Schiene beschrieben, die eine Kette umschließt und einen längsgerichteten Schlitz aufweist, durch den sich Mitnehmervorrichtungen erstrecken. Die Mitnehmer können dabei zum Schieben einer Last verwendet werden. Alterna­ tiv können anderen Mitnehmern Lasten angehängt werden. Die bekannte Fördervorrichtung eignet sich in dieser Form nicht zur Höhenförderung. Bei der einen Ausgestaltung der bekannten Fördervorrichtung müssen die Lasten am Beginn eingehängt und am Ende der Fördervorrichtung wieder aus­ gehängt werden. Dies bedeutet einen erheblichen, zumeist manuellen Aufwand. Die andere Alternative läßt sich nicht auf Tragbügel in der innerbetrieblichen Hängeförderung in der Bekleidungsindustrie anwenden, da eine Aufhängung und Führung für die Tragbügel fehlt. Hierzu müssen noch Maßnah­ men getroffen werden, so daß eine ganze Reihe von Schritten erforderlich wäre, um eine befriedigende Lösung zu erzielen. Entsprechend kompliziert ist die in der GB-PS 15 89 918 be­ schriebene Fördervorrichtung, die eine große Anzahl von Einzelteilen aufweist.In DE-OS 18 02 073 a conveyor with egg ner rail described, which surrounds a chain and has a longitudinal slot through which Driver devices extend. The drivers can used to push a load. Alterna Loads can also be attached to other carriers. The known conveyor is suitable in this form not for height promotion. In one embodiment of the Known conveyor must start the loads hooked in and out again at the end of the conveyor to be hanged. This means a significant, mostly manual effort. The other alternative cannot be on support bracket in the internal hanging conveyor in the garment industry because there is a suspension and  Guide for the support bracket is missing. This still requires action men are taken, so a whole series of steps would be required to achieve a satisfactory solution. The GB-PS 15 89 918 is correspondingly complicated wrote conveyor that a large number of Has individual parts.

Aufgabe der Erfindung war es daher, eine Steilförder­ vorrichtung zu schaffen, die eine kontinuierliche Über­ nahme und Abgabe der Tragbügel ermöglicht, auf technisch einfache und wirtschaftliche Weise hergestellt und mon­ tiert werden kann und in vorhandenen Fördereinrichtungen leicht integriert werden kann.The object of the invention was therefore to provide a steep conveyor device to create a continuous over Acceptance and delivery of the carrying handle allows on technical simple and economical way manufactured and mon can be tated and in existing funding institutions can be easily integrated.

Diese Aufgabe wird mit einer Steilförderung der eingangs genannten Art gelöst, die dadurch gekennzeichnet ist,
daß die Laufschiene und die Rücklaufschiene die gleiche Länge aufweisen,
daß die Laufschiene und die Rücklaufschiene aus einem weitgehend geschlossen ausgebildeten Hohlprofil bestehen,
daß die Oberseite der Laufschiene der Oberseite der Lauf­ schienen im waagerechten Bereich der Förderanlage ange­ paßt ist,
daß als Endlosstrang eine Rundgliederkette verwendet ist,
daß die Rundgliederkette im Innern des Hohlprofils sowohl der Laufschiene als auch der Rücklaufschiene gleitend ge­ führt ist und
daß diese Führung einen nach außen offenen Schlitz für die Mitnehmer der Rundgliederkette aufweist.
This object is achieved with steep conveyance of the type mentioned at the outset, which is characterized in that
that the running rail and the return rail have the same length,
that the running rail and the return rail consist of a largely closed hollow profile,
that the top of the running rail of the top of the running rails is fitted in the horizontal area of the conveyor,
that a round link chain is used as an endless strand,
that the round link chain inside the hollow profile leads both the running rail and the return rail sliding and
that this guide has an outwardly open slot for the drivers of the round link chain.

Bevorzugte Ausgestaltungen der Erfindung sind in den Un­ teransprüchen beschrieben. Preferred embodiments of the invention are in the Un Described claims.  

Die erfindungsgemäße Steilfördervorrichtung ermöglicht eine kontinuierliche Übernahme und Abgabe der Tragbügel und des Transports derselben von einer Ebene in die nächste Ebene und läßt sich kostengünstig herstellen und montieren. Die Ausbildung des Endlosstranges als Rundgliederkette ermöglicht eine besonders einfache und sichere Halterung der Mitnehmer. Die erfindungsgemäße Vorrichtung ist in jede vorhandene Förderanlage gut in­ tegrierbar, wirtschaftlich und arbeitet geräuschlos.The steep conveyor device according to the invention enables a continuous takeover and delivery of the carrying handle and transporting them from one level to the other next level and can be manufactured inexpensively and assemble. The formation of the endless strand as Round link chain enables a particularly simple and secure mounting of the carriers. The invention Device is good in any existing conveyor integrable, economical and works silently.

Die Erfindung wird nachfolgend anhand von Ausführungs­ beispielen in Verbindung mit den Zeichnungen näher erläutert. Es zeigtThe invention is based on execution examples in connection with the drawings explained in more detail. It shows

Fig. 1 eine Laufschiene, wie sie in der erfindungsgemäßen Vorrichtung verwendet werden kann; Fig. 1 is a running rail, such as may be used in the inventive device;

Fig. 2 eine schematische Darstellung einer Ausführungs­ form der erfindungsgemäßen Steilfördervorrichtung; Fig. 2 is a schematic representation of an embodiment of the steep conveyor device according to the invention;

Fig. 3 eine Teilansicht einer Ausführungsform der erfin­ dungsgemäßen Steilfördervorrichtung; Fig. 3 is a partial view of an embodiment of the steep conveyor device according to the invention;

Fig. 4 und 5 weitere Ausgestaltungen der Laufschienen; und FIGS. 4 and 5 other embodiments of the rails; and

Fig. 6 eine Teilansicht einer runden Laufschiene, aus der durch den offenen Schlitz die senkrecht angeordne­ ten Glieder der Rundgliederkette herausragen. Fig. 6 is a partial view of a round track from which protrude through the open slot, the vertically arranged links of the round link chain.

In der Fig. 1 sind eine Laufschiene 1 und eine Rücklauf­ schiene 1 mit eingearbeiteten Führungen 5 für eine Rund­ gliederkette 9 im Schnitt dargestellt. Die Laufschiene 1 und die Rücklaufschiene 1 bestehen aus einem rechteckigen Metallrohr, in das eine gleichmäßige Form des Kunststoff­ profils 3 eingezogen ist. Vor dem Einziehen wird das Kunststoffprofil 3 ausgefräst, um darin die innere Führung 5 von der Ausnehmung 4 und des Schlitzes 6 auszubilden. Diese Ausnehmungen 4 und Schlitze 6 sind so groß, daß eine Rundgliederkette 22, 23 einer entsprechenden Formgebung bequem darin gleiten kann.In Fig. 1, a running rail 1 and a return rail 1 with incorporated guides 5 for a round link chain 9 are shown in section. The track rail 1 and the return rail 1 made of a rectangular metal tube in which a uniform shape of the plastic profile is retracted. 3 Before being drawn in, the plastic profile 3 is milled out in order to form the inner guide 5 of the recess 4 and the slot 6 therein. These recesses 4 and slots 6 are so large that a round link chain 22, 23 of a corresponding shape can slide comfortably therein.

Der Schlitz 6 ist so breit, daß ein Mitnehmer 10 so hindurchgeführt werden kann, daß er aus dieser Führung 5 herausragt (vgl. die weiter unten beschriebene Fig. 3). The slot 6 is so wide that a driver 10 can be passed so that it protrudes from this guide 5 (see FIG. 3 described below).

Das Kunststoffprofil 3 mit der eingearbeiteten Führung 5 für die Rundgliederkette 9 wird in ein Metallrohr 2 eingezogen, zweckmäßig nach vorherigem Anwärmen.The plastic profile 3 with the incorporated guide 5 for the round link chain 9 is drawn into a metal tube 2 , expediently after preheating.

Die Fig. 3 zeigt die übereinander angeordneten Laufschie­ ne 1 und Rücklaufschiene 1, die entlang ihrer Längskan­ ten 18, 19 miteinander verschweißt sein können. Sie kön­ nen aber auch durch Schellen mitenander verbunden sein oder sie können an entsprechenden Halterungen einzeln befestigt sein. Fig. 3 shows the superposed slide ne 1 and return rail 1 , the th along their longitudinal edges 18, 19 can be welded together. However, they can also be connected to one another by means of clamps or they can be individually fastened to corresponding brackets.

Wesentlich ist, daß die Laufschiene 1 - hier die untere Schiene 1 - mit ihren schräg gestellten äußeren Oberflä­ chen gleichzeitig als Laufschiene für einen Tragbügel 16 dient. Die Rollen 13 werden von diesen Oberflächen geführt und da im unteren Bogenbereich der Schenkel 14 eine Verstre­ bung, beispielsweise ein Flacheisen, vorgesehen ist, legt sich beim Bewegen der Rundgliederketten 9 der vorstehende Mitnehmer 10, beispielsweise ein Stift oder eine Lasche, gegen diese Verstrebung als Widerlager 15, wodurch die Mit­ nahme des Tragbügels 16 gewährleistet ist.It is essential that the running rail 1 - here the lower rail 1 - with its inclined outer surface surfaces serves simultaneously as a running rail for a mounting bracket 16 . The rollers 13 are guided by these surfaces and since a bracing, for example a flat iron, is provided in the lower arch region of the legs 14 , the protruding driver 10 , for example a pin or a tab, moves against this bracing when the round link chains 9 are moved Abutment 15 , which ensures that with the support bracket 16 is taken.

Eine solche Steilfördervorrichtung ist schematisch in der Fig. 1 dargestellt. Die beiden übereinander angeordneten Schienen 1 sind (ähnlich wie in Fig. 3) von unten kommend schräg nach oben ausgerichtet und verlaufen im oberen Be­ reich beispielsweise wieder waagerecht oder können auch nach unten geführt sein. Im Innern ist durch die ge­ strichelte Linie eine Rundgliederkette 9 angedeutet, die entsprechend dem Pfeil 11 nach oben und entspre­ chend dem Gegenpfeil nach unten geführt wird. Am Ende der Schrägfläche ist jeweils ein Kettenrad 12 vorgese­ hen, das angetrieben wird. Die Mitnehmer 10 nehmen, wie vorstehend beschrieben, beispielsweise den Tragbügel 16 mit. Im unteren Bereich - nicht dargestellt - ist eben­ falls ein Kettenrad vorgesehen, das jedoch nur als Um­ lenkrad dient; es kann gewünschtenfalls ebenfalls ange­ trieben sein.Such a steep conveyor device is shown schematically in FIG. 1. The two superimposed rails 1 are (similar to Fig. 3) coming from below obliquely upward and extend in the upper range, for example, again horizontally or can also be guided downwards. Inside, a round link chain 9 is indicated by the dashed line ge, which is guided according to the arrow 11 upwards and accordingly the opposite arrow down. At the end of the inclined surface, a sprocket 12 is hen hen, which is driven. As described above, the drivers 10 take the carrying bracket 16 with them, for example. In the lower area - not shown - if a sprocket is provided, but which only serves as a steering wheel; if desired, it can also be driven.

Dort wo die Steilfördervorrichtung endet, sind anschlie­ ßend wieder einfache Laufschienen vorgesehen, die das äußere Profil der Laufschiene 1 aufweisen.Where the steep conveyor device ends, simple rails are then provided again, which have the outer profile of the rail 1 .

Ausführungsformen der Laufschiene und der Rücklaufschie­ ne 1 sind in den Fig. 4 und 5 schematisch dargestellt. Im Falle der Fig. 4 handelt es sich um eine Schiene mit kreisförmigem Querschnitt, während Fig. 5 eine ähnliche Anordnung zeigt, bei der ein rechteckiges Kunststoffpro­ fil 3 an einem winkelförmigen Hohlprofil 20 befestigt ist. Die strichpunktierten Linien stellen Verschraubun­ gen dar. Der Funktionsablauf ist der gleiche wie in Fig. 3.Embodiments of the running rail and the return rail ne 1 are shown schematically in FIGS. 4 and 5. In the case of Fig. 4 is a rail having a circular cross-section, while Fig. 5 shows a similar arrangement in which a rectangular Kunststoffpro fil is fixed to an angular hollow profile 20 3. The dash-dotted lines represent screw connections. The functional sequence is the same as in FIG. 3.

Die Metallummantelung des Kunststoffprofils 3 ist nicht unbedingt erforderlich. Die Rollen 13 des Tragbügels 16 können auch direkt auf dem Kunststoffprofil 3 entlangrol­ len. Die Verschleißgefahr ist dabei gering, weil es heute sehr verschleißfeste Kunststoffe gibt.The metal sheathing of the plastic profile 3 is not absolutely necessary. The roles 13 of the bracket 16 can also directly along the plastic profile 3 lenrol. The risk of wear is low because today there are very wear-resistant plastics.

In solchen Fällen müssen die Kunststoffprofile 3 auf an sich bekannte Weise, beispielsweise durch Verschweißen oder Kleben, miteinander verbunden werden. Es können aber auch entsprechende Metallschellen um die Schienen herumge­ legt und dadurch entsprechende Verbindungen hergestellt werden. Die Kunststoffprofile 3 können auch direkt an tragenden Konstruktionen befestigt werden.In such cases, the plastic profiles 3 must be connected to one another in a manner known per se, for example by welding or gluing. Corresponding metal clamps can also be placed around the rails and corresponding connections can be made. The plastic profiles 3 can also be attached directly to load-bearing structures.

In der Fig. 6 hat die Laufschiene 21 einen runden Quer­ schnitt. Darin ist eine Rundgliederkette 9 dargestellt, bei der die senkrecht stehenden Kettenglieder 22 heraus­ ragen. Um dies zu erreichen, kann die Laufschiene 21 oben abgeflacht werden oder die Führung 5 der Rundgliederkette 9 kann nach oben versetzt werden (exzentrische Anordnung). Bei der Darstellung gemäß Fig. 3 würde das senkrecht ste­ hende Kettenglied 22 der Rundgliederkette 9 an der Bezugs­ ziffer 9 herausragen. Um dies zu erreichen, kann die Lauf­ schiene 1 bis zu einer bestimmten Größe abgefräst werden oder es kann das gesamte Kunststoffprofil 3 weiter nach oben versetzt werden, was zur Folge hat, daß die seitli­ che Führung für die senkrecht stehenden Kettenglieder 22 im oberen Bereich kürzer ist. Diese seitliche Versetzung kann jedoch insoweit vorgenommen werden, als die flachlie­ genden Kettenglieder 23 gerade noch geführt werden.In FIG. 6, the slide rail 21 has a circular cross-section. A round link chain 9 is shown therein, in which the vertical chain links 22 protrude out. In order to achieve this, the running rail 21 can be flattened at the top or the guide 5 of the round link chain 9 can be displaced upwards (eccentric arrangement). In the illustration of FIG. 3 would 9 protrude perpendicularly rising ste chain link 22 of the round link chain at the reference numeral 9. In order to achieve this, the running rail 1 can be milled to a certain size or the entire plastic profile 3 can be moved further upwards, with the result that the lateral guide for the vertical chain links 22 in the upper region is shorter is. However, this lateral displacement can be carried out to the extent that the flat chain links 23 are just still out.

Claims (10)

1. Steilfördervorrichtung, insbesondere für die innerbe­ triebliche Hängeförderung in der Bekleidungsindustrie, mit einer Laufschiene und darauf verschiebbaren, die Laufschie­ ne von unten zumindest teilweise übergreifenden Tragbügeln und mit einem zumindestens im Steilbereich in der Lauf­ schiene geführten angetriebenen Endlosstrang, der mit Ab­ stand angeordnete Mitnehmer für den Eingriff mit den Trag­ bügeln aufweist, wobei die Führung für den Endlosstrang oben offen ist und die Rücklaufschiene des Endlosstranges benach­ bart der Laufschiene angeordnet ist, dadurch gekennzeichnet,
daß die Laufschiene (1, 21) und die Rücklaufschiene (1, 21) die gleiche Länge aufweisen,
daß die Laufschiene (1, 21) und die Rücklaufschiene (1, 21) aus einem weitgehend geschlossen ausgebildeten Hohl­ profil (20) bestehen,
daß die Oberseite der Laufschiene (1, 21) der Oberseite der Laufschienen im waagerechten Bereich der Förderanlage an­ gepaßt ist,
daß als Endlosstrang eine Rundgliederkette (9) verwendet ist,
daß die Rundgliederkette (9) im Innern des Hohlprofils sowohl der Laufschiene (1, 21) als auch der Rücklaufschie­ ne (1, 21) gleitend geführt ist und
daß diese Führung einen nach außen offenen Schlitz (6) für die Mitnehmer (10) der Rundgliederkette (9) aufweist.
1. Steep conveying device, in particular for internal hanging conveying in the clothing industry, with a running rail and displaceable thereon, the running rail ne from below at least partially overlapping support brackets and with an at least in the steep region guided in the running rail driven endless train, the spaced arranged driver for engaging with the support bracket, wherein the guide for the endless strand is open at the top and the return rail of the endless strand is arranged next to the running rail, characterized in that
that the running rail ( 1, 21 ) and the return rail ( 1, 21 ) have the same length,
that the running rail (1, 21) and the return track (1, 21) (20) consist of a largely closed hollow profile formed,
that the top of the running rail ( 1, 21 ) is fitted to the top of the running rails in the horizontal region of the conveyor system,
that a round link chain ( 9 ) is used as an endless strand,
that the round link chain ( 9 ) inside the hollow profile of both the running rail ( 1, 21 ) and the return rail ne ( 1, 21 ) is slidably guided and
that this guide has an outwardly open slot ( 6 ) for the drivers ( 10 ) of the round link chain ( 9 ).
2. Steilfördervorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß der Schlitz (6) der Laufschiene (1) nach unten ge­ richtet ist,
daß die Tragbügel (16) mit Rollen (13) auf der Oberseite der Laufschiene (1) geführt sind und die Mitnehmer (10) an einem Widerlager (15) der Tragbügel (16) angreifen, und
daß die Rücklaufschiene (1) oberhalb der Laufschiene (1) angeordnet ist.
2. Steep conveyor according to claim 1, characterized in
that the slot ( 6 ) of the running rail ( 1 ) is directed downwards,
that the support bracket ( 16 ) with rollers ( 13 ) are guided on the top of the running rail ( 1 ) and the drivers ( 10 ) on an abutment ( 15 ) of the support bracket ( 16 ), and
that the return bar is disposed (1) above the running rail (1).
3. Steilfördervorrichtung nach Anspruch 1, dadurch ge­ kennzeichnet,
daß der Schlitz (6) der Laufschiene (21) nach oben gerich­ tet ist,
daß die vertikal ausgerichteten Kettenglieder (22) über die Laufschiene (21) vorstehen und den Mitnehmer für die Tragbügel (24) bilden und
daß die Rücklaufschiene (21) unterhalb der Laufschiene (21) angeordnet ist.
3. Steep conveyor according to claim 1, characterized in
that the slot ( 6 ) of the running rail ( 21 ) is directed upwards,
that the vertically aligned chain links ( 22 ) protrude above the running rail ( 21 ) and form the driver for the support bracket ( 24 ) and
that the return track is arranged (21) below the running rail (21).
4. Steilfördervorrichtung nach Anspruch 1, dadurch ge­ kennzeichnet, daß die Laufschiene (1, 21) und die Rücklauf­ schiene (1, 21) im Steilförderbereich senkrecht bzw. nahezu senkrecht verlaufen.4. Steep conveyor device according to claim 1, characterized in that the running rail ( 1, 21 ) and the return rail ( 1, 21 ) in the steep conveyor area run vertically or almost vertically. 5. Steilfördervorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Laufschiene (1, 21) und die Rücklaufschiene (1, 21) aneinander befestigt sind.5. Steep conveyor according to one of claims 1 to 4, characterized in that the running rail ( 1, 21 ) and the return rail ( 1, 21 ) are attached to each other. 6. Steilfördervorrichtung nach Anspruch 5, dadurch ge­ kennzeichnet, daß die Laufschiene (1, 21) und die Rücklauf­ schiene (1, 21) miteinander verschweißt sind.6. Steep conveyor according to claim 5, characterized in that the running rail ( 1, 21 ) and the return rail ( 1, 21 ) are welded together. 7. Steilfördervorrichtung nach Anspruch 5, dadurch ge­ kennzeichnet, daß die Laufschiene (1, 21) und die Rücklauf­ schiene (1, 21) miteinander verklebt sind.7. Steep conveyor according to claim 5, characterized in that the running rail ( 1, 21 ) and the return rail ( 1, 21 ) are glued together. 8. Steilfördervorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Laufschiene (1, 21) und die Rücklaufschiene (1, 21) aus Metall bestehen und im Innern ein Kunststoffprofil (3) mit der Führung (5) aufweisen.8. inclined conveyor apparatus according to one of claims 1 to 7, characterized in that the running rail (1, 21) and the return track (1, 21) consist of metal and have in the interior of a plastic profile (3) with the guide (5). 9. Steilfördervorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß Laufschiene (1, 21) und Rücklaufschiene (1, 21) als Kunststoffprofil ausgebildet sind.9. Steep conveyor according to one of claims 1 to 7, characterized in that the running rail ( 1, 21 ) and return rail ( 1, 21 ) are designed as a plastic profile. 10. Steilfördervorrichtung nach einem der Ansprüche 1, 2 und 4 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß der Schlitz (6) nach außen als Führung für die Mitnehmer (10) verlängert ist.10. Steep conveyor according to one of claims 1, 2 and 4 to 9, characterized in that the slot ( 6 ) is extended to the outside as a guide for the driver ( 10 ).
DE19823214044 1982-04-16 1982-04-16 Device for conveyor appliances Granted DE3214044A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19823214044 DE3214044A1 (en) 1982-04-16 1982-04-16 Device for conveyor appliances

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19823214044 DE3214044A1 (en) 1982-04-16 1982-04-16 Device for conveyor appliances

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE3214044A1 DE3214044A1 (en) 1983-10-27
DE3214044C2 true DE3214044C2 (en) 1988-01-28

Family

ID=6161073

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19823214044 Granted DE3214044A1 (en) 1982-04-16 1982-04-16 Device for conveyor appliances

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE3214044A1 (en)

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3820055C1 (en) * 1988-06-13 1989-10-05 Hans Dipl.-Ing. 8900 Augsburg De Richter
DE9001627U1 (en) * 1990-02-13 1990-04-26 Wilfried Pavel Maschinenbau, 4802 Halle, De
DE9014943U1 (en) * 1990-10-29 1991-02-28 Fredenhagen Kg, 6050 Offenbach, De
EP0421177A2 (en) * 1989-10-04 1991-04-10 Maschinenfabrik Rieter Ag Overhead conveyor
DE4140576A1 (en) * 1991-12-10 1993-06-17 Pavel Wilfried Maschinen Overhead transporter rail for garments on hangers - has chain guide rail secured to upright of angled strip with hanger support rail on lower part of angled strip
DE4427477A1 (en) * 1993-08-16 1995-02-23 Wvg Kainz Gmbh Conveying apparatus

Families Citing this family (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3510955C2 (en) * 1984-06-05 1995-06-22 Franz Gaertner Automatic transport device for a overhead conveyor
DE3546923C2 (en) * 1984-06-05 1996-02-15 Franz Gaertner Overhead transporter system for factory
FR2581012B1 (en) * 1985-04-26 1988-10-07 Fumas Raymond OPEN AIR HANDLING CIRCUIT FOR ISOLATED LOADS
DE3640816C1 (en) * 1985-07-17 1988-02-11 Josef Kuehlmann Egg transport device
DE3933403C2 (en) * 1989-10-06 1996-02-29 Josef Schiele Workpiece conveyors
DE19829036A1 (en) * 1998-06-30 2000-01-05 Pfister Gmbh Chain conveyor
DE202005003883U1 (en) * 2005-03-10 2006-04-27 Storcon Gmbh Guide rail for continuous transport chain, especially for suspended bottles, involves a double-sided T shape to accommodate return leg of chain
DE102006002283A1 (en) * 2006-01-18 2007-07-19 Sickert & Hafner Gmbh Automotive Systems Conveyor system for production-line manufacturing has a running rail for moving a bogie truck or a carrier for material to be conveyed along a supply track
EP1852375A1 (en) * 2006-04-03 2007-11-07 Höcker Anlagenbau GmbH Conveying device for containers
DE102009040364A1 (en) * 2009-09-07 2011-03-10 Krones Ag Transport device for transporting vascular occlusions
CN102133896A (en) * 2011-03-13 2011-07-27 湘潭市恒欣实业有限公司 Mining overhead ropeway adopting chain conveying

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE673722C (en) * 1935-11-24 1939-03-27 Swf Sueddeutsche Waggon U Foer Slide for downward conveying of piece goods
US3134481A (en) * 1962-11-30 1964-05-26 Conveyor Corp Of America Conveyor
SE323629B (en) * 1967-10-05 1970-05-04 Hansen C Maskinfabrik As
JPS4880938A (en) * 1972-02-01 1973-10-30
US3768624A (en) * 1972-02-11 1973-10-30 Kornylac Co Elastic belt conveyor
GB1589918A (en) * 1977-12-09 1981-05-20 Shaw Trew & Smith Ltd Guided chain arrangements

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3820055C1 (en) * 1988-06-13 1989-10-05 Hans Dipl.-Ing. 8900 Augsburg De Richter
EP0421177A2 (en) * 1989-10-04 1991-04-10 Maschinenfabrik Rieter Ag Overhead conveyor
EP0421177A3 (en) * 1989-10-04 1992-04-15 Maschinenfabrik Rieter Ag Overhead conveyor
DE9001627U1 (en) * 1990-02-13 1990-04-26 Wilfried Pavel Maschinenbau, 4802 Halle, De
DE9014943U1 (en) * 1990-10-29 1991-02-28 Fredenhagen Kg, 6050 Offenbach, De
DE4140576A1 (en) * 1991-12-10 1993-06-17 Pavel Wilfried Maschinen Overhead transporter rail for garments on hangers - has chain guide rail secured to upright of angled strip with hanger support rail on lower part of angled strip
DE4427477A1 (en) * 1993-08-16 1995-02-23 Wvg Kainz Gmbh Conveying apparatus

Also Published As

Publication number Publication date
DE3214044A1 (en) 1983-10-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE3214044C2 (en)
DE2938408C2 (en) Guide for a conveyor trough of a conveyor, esp. Chain scraper conveyor, portal-like bridging cutting machine or the like. Extraction machine
DE19528922A1 (en) Conveyor system for pallets
DE2829011B1 (en) Chain scraper conveyor, especially single chain scraper conveyor
DE2633336A1 (en) FEED DEVICE FOR A COOLING MACHINE WITH A CONVEYOR SUBDIVIDED IN SECTIONS, IN PARTICULAR IN UNDERGROUND STRUCTURAL STRUCTURES, E.G. FOR A ROLLER SHEARING MACHINE MOVING ON A CHANNEL ROW OF A CHAIN CONVEYOR
DE102006053913B4 (en) Conveyor for load carriers
DE2031874B2 (en) Scraper for chain conveyor with two continuous round link chains
DE4319164A1 (en) Conveyors, in particular continuous conveyors for single brackets
DE3915074A1 (en) C-CONVEYOR
DE2036188A1 (en) gate
DE4023585C1 (en) Conveyor system for goods - has laterally displaced and non-overlapping guide tracks
DE3148473C2 (en)
DE102004023181B4 (en) Feeding machine
DE4116185C2 (en) Conveyor for the transport of hanging goods
DE3513535A1 (en) Apparatus for conveying and storing objects arranged in a hanging manner
DE19702716C2 (en) Device for transporting objects
DE10023339A1 (en) Transport and pretreatment device for plastic profiles used in window frame production comprises at least four independently driven conveyor belts on which profiles are placed at right angles to direction of transport and between retainers
DE19943985C2 (en) Curved belt for a belt conveyor
DE10147846A1 (en) Chain scraper conveyor carrier has carrier bridge locked to locking link plate by releasable securing element
DE19964332C2 (en) Curved belt for a conveyor comprises at least one element which is capable of taking up tensile loads, and is located between the curved belt and the toothed strip fixed to the underside of the belt
DE2142649A1 (en) CONVEYOR DEVICE
DE3213803C2 (en)
DE2731838A1 (en) DEVICE FOR TRANSPORTING AND FOLDING A PAPER TRAIL
DE1908584U (en) EXTENDABLE BELT CONVEYOR.
DE2648236A1 (en) DEVICE FOR SUPPORTING THE EMPTY SPACE OF AN ENDLESS CONVEYOR ON CONTINUOUS CONVEYORS

Legal Events

Date Code Title Description
OP8 Request for examination as to paragraph 44 patent law
D2 Grant after examination
8364 No opposition during term of opposition
8330 Complete disclaimer