EP0421177A2 - Overhead conveyor - Google Patents
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- EP0421177A2 EP0421177A2 EP90117808A EP90117808A EP0421177A2 EP 0421177 A2 EP0421177 A2 EP 0421177A2 EP 90117808 A EP90117808 A EP 90117808A EP 90117808 A EP90117808 A EP 90117808A EP 0421177 A2 EP0421177 A2 EP 0421177A2
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- rail support
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- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01H—SPINNING OR TWISTING
- D01H9/00—Arrangements for replacing or removing bobbins, cores, receptacles, or completed packages at paying-out or take-up stations ; Combination of spinning-winding machine
- D01H9/005—Arrangements for replacing or removing bobbins, cores, receptacles, or completed packages at paying-out or take-up stations ; Combination of spinning-winding machine for removing empty packages or cans and replacing by completed (full) packages or cans at paying-out stations; also combined with piecing of the roving
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
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Abstract
Description
Die Erfindung betrifft einen Hängeförderer gemäss dem Oberbegriff des Anspruches 1. Die Erfindung ist nützlich bei Textilmaschinen und insbesondere beim Transport von Vorgarnspulen entlang dem Gatter einer Ringspinnmaschine.The invention relates to a overhead conveyor according to the preamble of claim 1. The invention is useful in textile machines and in particular in the transport of roving bobbins along the creel of a ring spinning machine.
Aus der DE 3728843 sind Hängeförderer bekannt, die durch Reibantriebe auf die Laufrollen über dem Schienenträgerprofil fortbewegt werden. Besonders bei Verwendung von beidseitig vom Trägerprofil angeordneten Laufrollen, deren Rotationsachsen einen Winkel mit der Horizontalen machen, kann, beim Reibantrieb an nur einer Trägerprofilseite, das Fahrgestell aus seiner zugedachten Bahn verschoben werden. Durch Verkanten und durch den bei einem Reibrollenantrieb inhärenten Schlupf muss viel Energie aufgewendet werden. Auch sind die Reibantriebe besonders verschleissanfällig. Bei der Anwendung von Hängeförderern in dem textilen Bereich muss immer die Verschmutzung durch Flug und Staub in Betracht gezogen werden. Die obengenannten Reibantriebe fördern hingegen die Verstaubung der Umgebung.From DE 3728843 overhead conveyors are known which are moved by friction drives on the rollers above the rail support profile. Particularly when using rollers arranged on both sides of the carrier profile, the axes of rotation of which make an angle with the horizontal, the chassis can be displaced from its intended path with the friction drive on only one carrier profile side. Tilting and the inherent slippage of a friction roller drive means that a lot of energy has to be used. The friction drives are also particularly susceptible to wear. When using overhead conveyors in the textile area, contamination by flight and dust must always be taken into account. The above-mentioned friction drives, however, promote the dustiness of the environment.
Es ist daher Aufgabe der vorliegenden Erfindung, einen Hängeförderer vorzuschlagen, der formschlüssig und energiefreundlich antreibbar ist und von einfacher und robuster Konstruktion und verschleissfest ist und möglichst in seiner zugedachten Bahn bleibt. Diese Aufgabe wird gelöst durch das Kennzeichen des Anspruches 1. Weitere Lehren und Vorteile sind der nachfolgenden Beschreibung zu entnehmen. Die Erfindung wird nunmehr anhand der Zeichnung näher erläutert. Es zeigen schematisch:
- Fig. 1 einen Querschnitt durch ein Fahrgestell und einen Schienenträger gemäss einer ersten Ausführung,
- Fig. 2 einen Schnitt gemäss der Linie gemäss I-I aus Fig. 1 und
- Fig. 3 einen Querschnitt durch ein Fahrgestell und einen Schienenträger gemäss einer weiteren Ausführung.
- 1 shows a cross section through a chassis and a rail support according to a first embodiment,
- Fig. 2 shows a section along the line according to II of Fig. 1 and
- Fig. 3 shows a cross section through a chassis and a rail support according to another embodiment.
Fig. 1 zeigt einen Schienenträger 5 in Form eines bezüglich seiner horizontalen 3 und auch seiner vertikalen Mittellinie 4 symmetrischen, fix montierten Profils. In der oberen Flanschpartie 6 ist der obere Trum 8 und in der unteren Flanschpartie 7 ist der untere Trum 9 eines langgestreckten, flexiblen Antriebsmittels in Form eines in einer vertikalen Ebene verlaufenden, umlaufenden Drahtseils 10 innerhalb des Profils 5 angeordnet. Laufrollen 14, an beiden Seiten des Profils 5 angeordnet und mit ihren Rotationsachsen in einem Winkel zur Horizontalen, sind über einen Bügel bzw. ein Joch 15 miteinander verbunden. Eine Quertraverse 16 unterhalb des Bügels 15 und andere Bügel und Quertraversen bilden zusammen ein Fahrgestell bzw. Trägerzug bzw. Laufwagen bzw. Trolley 17. Am Drahtseil 10 sind ein oder mehrere vertikal ausgerichtete Mitnehmer 20 schlupffrei befestigt, die wenigstens teilweise, innerhalb des Profils 5 liegen, oder anders gesagt, mindestens teilweise vom Profil 5 umschlossen bzw. umfasst werden. Besonders vorteilhaft ist dabei, dass das Seil 10 und die Mitnehmer 20 vor Flug und Staub geschützt sind. In der oberen Flanschpartie 7 sind schräg abwärts gerichtete Öffnungen 19 vorgesehen, die als Entfernungskanäle für Flug und Staub dienen. Am Bügel 15 ist ein Nocken bzw. Anschlag 21 vorgesehen, die den Mitnehmer 20 U-förmig umschliesst. Natürlich ist es auch möglich, die Quertraverse 16 höher anzuordnen, wie die gestrichelt gezeichnete Quertraverse 16.1 zeigt. Dann ist es durchaus denkbar, die Nocken auf dieser Quertraverse 16.1 anzuordnen. An der Quertraverse 16 ist ein Lasthalter 22, ein Trägerzapfen für eine Vorgarnspule, teilweise gezeigt. Es ist also wichtig, dass der Mitnehmer 20, der Nocken 21 und der Lasthalter 22 in einer vertikalen Ebene (repräsentiert durch die Mittellinie 4) liegen, wo vorzugsweise auch der Schwerpunkt des Fahrgestells 17 liegen soll. Dadurch wird ein Verkanten weitgehend vermieden. Die U-Form des Nockens 21 trägt zusätzlich dazu bei, ein Verkanten zu verhindern. Da der Mitnehmer 20 am Antriebmittel 10 formschlüssig mit den Nocken 21 kooperiert bzw. in letzteren eingreift, ist ein Schlupf eliminiert. Auch dadurch kann der Trolley 17 energiesparend angetrieben werden.Fig. 1 shows a
Mit der Ausführungsform gemäss Fig. 1 ist in erster Linie an eine gerade Strecke des Schienenträgers 5 gedacht. Das Seil 10 wird an den Enden des Schienenträgers 5 über beispielsweise Umlenkrollen oder eine gekrümmte Führung gelenkt. Dies ist mit dem Bezugszeichen 23 angedeutet. An einer geeigneten Stelle an der Umlaufbahn des Drahtseiles 10, beispielsweise an der Umlenkrolle, kann ein nicht dargestellter Motor das Drahtseil 10 antreiben. Es sollte selbstverständlich sein, dass die Auffahrt des Fahrgestelles 17 auf den Schienenträger 5 gewährleistet sein muss; dies ist durch die Breite der Führung bzw. der Rolle 23 angedeutet.The embodiment according to FIG. 1 is primarily intended for a straight line of the
Bei einer Ringspinnmaschine kann an jeder Längsseite ein gerader Schienenträger 5 eingesetzt werden. Das Fahrgestell 17 kann dennoch durch eine nicht mit einem Antrieb ausgestattete Kurve gefahren werden, wenn die Länge des Fahrgestells 17 grösser ist als der Abstand über die Kurvenbahn zwischen den beiden geraden Schienenträgern 5. Eine andere Möglichkeit besteht darin, die beiden Trumen 8,9 in eine Horizontalebene zu verlegen, d.h. das gesamte Antriebsmittel befindet sich in der unteren Flanschpartie 7 eines gekrümmten Schienenträgers 5. Durch eine solche Anordnung kann auch ein kurzes Fahrgestell 17 über beide Längsseiten und über die damit verbundene Krümmung bzw. Kurve angetrieben werden.In a ring spinning machine, a
Fig. 3 zeigt eine andere Ausführungsform, wo eine Kette 29 als Antriebsmittel vorgesehen ist und im Schienenträger 5.1 integriert ist. Es kann sich dabei bspw. um eine Gall-, Büchsen- oder Rollenkette handeln, wobei die Verbindungsglieder bzw. Bolzen 30 als Mitnehmer fungieren. Ein Nocken bzw. Anschlag bzw. Stift 31 greift zwischen die Bolzen 30 ein. Der Nocken 31 ist hier nicht U-förmig, aber das Verkanten wird zusätzlich dadurch vermieden, indem die Breite des Nockens 31 dem Abstand zwischen Seitenlaschen 32 der Kette angepasst ist. In der linken Hälfte der Fig. 3 ist als obere Führung für die Laufrollen 14 eine Leiste 36 gerade oberhalb der Laufrollen 14 in Laufebene derselben vorgesehen, bspw. 1 bis 2 mm, mit dem Ziel, ein Verkanten zu verhindern und die Laufrollen 14 vor Flug zu schützen. Die Leiste kann entweder einstückig mit dem Schienenträger 5.1 verbunden oder mittels Schrauben oder dergleichen lösbar damit befestigt sein.Fig. 3 shows another embodiment, where a
Selbstverständlich sind auch flexible Bänder aus Stahl oder Kunststoff als Antriebsmittel verwendbar. Alle in der Beschreibung, den Ansprüchen und der Zeichnung dargestellten Sachverhalte können sowohl einzeln als auch in beliebiger Kombination erfindungswesentlich sein.Of course, flexible belts made of steel or plastic can also be used as drive means. All the facts presented in the description, the claims and the drawing can be essential to the invention both individually and in any combination.
Claims (10)
Nocken (21,31) und damit kooperierende Mitnehmer (20,30) als Kopplungsmittel zwischen dem Antriebsmittel und nicht rotierenden Teilen des Fahrgestells vorgesehen sind.1. overhead conveyor with a fixed rail support (5), with a chassis (17) attached to brackets (15), rollers (14) and cross members (16) and with an elongated, flexible drive means (10, 29), characterized in that that
Cams (21, 31) and cooperating drivers (20, 30) are provided as coupling means between the drive means and non-rotating parts of the chassis.
das Antriebsmittel ein umlaufendes Seil (10) oder eine umlaufende Kette (29) ist.2. Overhead conveyor according to claim 1, characterized in that
the drive means is a circulating rope (10) or a circulating chain (29).
sich das umlaufende Antriebsmittel in einer vertikalen oder horizontalen Ebene befindet.3. overhead conveyor according to claim 2, characterized in that
the rotating drive means is in a vertical or horizontal plane.
die Nocken und die Mitnehmer vertikal zueinander ausgerichtet sind und vorzugsweise in der vertikalen Symmetrieebene (4) des Fahrgestells liegen.4. overhead conveyor according to claim 2, characterized in that
the cams and the drivers are aligned vertically to one another and preferably lie in the vertical plane of symmetry (4) of the chassis.
die Nocken an der Quertraverse oder am Bügel vorgesehen sind.5. overhead conveyor according to claim 1, characterized in that
the cams are provided on the crossbar or on the bracket.
das sich in einer horizontalen Ebene befindliche Antriebsmittel innerhalb des Profils des Schienenträgers angeordnet ist.7. overhead conveyor according to claim 3, with a curved rail support, characterized in that
the drive means located in a horizontal plane is arranged within the profile of the rail support.
der Nocken den Mitnehmer u-förmig umfasst.8. overhead conveyor according to claim 2, characterized in that
the cam embraces the driver in a U-shape.
der Schienenträger eine Leiste (36) aufweist, die in Fahrrichtung im kleinen Abstand von den Laufrollen (14) angeordnet ist.9. overhead conveyor according to claim 1, characterized in that
the rail support has a bar (36) which is arranged at a small distance from the rollers (14) in the direction of travel.
die Leiste einstückig mit dem Schienenträger verbunden ist.10. overhead conveyor according to claim 1, characterized in that
the bar is integrally connected to the rail support.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CH3615/89 | 1989-10-04 | ||
CH361589A CH679595A5 (en) | 1989-10-04 | 1989-10-04 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
EP0421177A2 true EP0421177A2 (en) | 1991-04-10 |
EP0421177A3 EP0421177A3 (en) | 1992-04-15 |
Family
ID=4259784
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
EP19900117808 Withdrawn EP0421177A3 (en) | 1989-10-04 | 1990-09-15 | Overhead conveyor |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP0421177A3 (en) |
CH (1) | CH679595A5 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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1989
- 1989-10-04 CH CH361589A patent/CH679595A5/de not_active IP Right Cessation
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- 1990-09-15 EP EP19900117808 patent/EP0421177A3/en not_active Withdrawn
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Also Published As
Publication number | Publication date |
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CH679595A5 (en) | 1992-03-13 |
EP0421177A3 (en) | 1992-04-15 |
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