DE3211529A1 - Schmiermittelzusammensetzung sowie ein diese enthaltendes verschlossenes seil oder kabel - Google Patents
Schmiermittelzusammensetzung sowie ein diese enthaltendes verschlossenes seil oder kabelInfo
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Description
Shell Internationale Research Maatschappij B.V. Dan Haag, Wiederlande
"Schmiermittelzusammensetzung sowie ein diese enthaltendes
verscnlossenes Seil oder Kabel."
beanspruchte Priorität:
31. Harz 19 81 - Großbritannien - Hr. 8109966
Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf eine Schniermittelzusaninen.ietzuncj,
die sich für die Schmierung eines verschlossenen Seils oder Kabels eignet.
Grundsätzlich unterscheidet man zwischen zwei Formen von Seilen, dein gestrandeten beziehungsweise geflochtenen Seil und
dem versciilossenen 3eil.
Oao gestrandete beziehungsweise geflochtene Seil bestent aus
t-insr Vielzahl von zu einem Seil verdrillten Strängen, die
Strange wiederum aus einer Vielzahl von Drähten. Seile dieser Art, die normalerweise Stahlseile odsr -kabel sind, werden da-
sie
euren gefettet und'g^gen Korrosion geschützt, daß man im allgemeinen
scnon während der Herstellung mit einem Schmiermittel
POSTSCHECKKONTO: MÖNCHEN 501 75 - 809 · BANKKONTO: DEUTSCHE BANK A.Q. MÖNCHEN. LEOPOLDSTRASSE 71. KONTO-NR. 60/35 794
3211520
imprägniert. Während das Betriebs der Kabel oder Seile wird
ein Teil des Schraiermitteis aus diesen herausgedrückt und geht
verloren. Zur Koiupensierung dieses S chraie rrai t te lver lus tes sollten
die Kabel in regelmäßigen Abständen mit einem Schmiermittel
behandelt werden. Zu diesem Zweck wira das Schmiermittel häufig mit einem flüchtigen Lösungsmittel vermischt.
Das verscnlossene Seil, welches normalerweise auf eine Friktionswinde
aufgebracht wird, besteht aus einzelnen Drähten,, im
allgemeinen Stahldränten, wobei die Drähte in den.äußeren
Scuicnten einen Querschnitt mit einer bestimmten form aufweisen, so daß sie ineinander passen. Die Vorteile liegen in einer höneren
Belastbarkeit, da ein geringerer Teil des Querschnitts
Laerraum ist, ferner in einer glatten Oberfläche und in. einer
Stabilität gegenüber Verdrehen. Bei dieser Art von Seilen ist es wesentlich,, daß kein Schmiermittel austritt, da eins wirksame
Nachschmierung äußerst schwierig ist. Daner werden an das
während der Herstellung eingebrachte Schmiermittel hohe Anforderungen in bezug auf die viskometrisehen Eigenschaften, die
Scherfestigkeit, die Oxidationsbeständigkeit und die Antikorroäionseigenschaften
gestellt.
So kann eine Abnutzung durch Reibung zwischen den Strängan
£iine-s verschlossenen Stahlkabels zu einer Anhäufung von Abrieuteilchen
führen, dia aufgrund der kompakten beziehungsweise in sich geschlossenen Konstruktion des Kabels eine Blähung
desselben bewirken. Dies wiederum kann" Anlaß zu Korrosion geben und ein Ausschwitzen des Schmiermittels bewirken, wodurch
der Reibungskoeffizient zwischen dem Seil und der Friktionswinde zu niedrig werden kann. · :
Di-3 vorliegende Erfindung stellt eine Schmiermittelzusammensetzung
zur Verfugung, die für die Verwendung als Schmiermittel
für ein verschlossenes Seil sehr geeignet iüt.
üi-3 Erfindung uezieht sich daher auf oina fur diu .'.ciiwierunq
eines ve rs ca los senen Seils geeignete
sätzung, bestehend aus
sätzung, bestehend aus
a) einem Mineralischen Schmieröl als Grundül mit einer Viskosität
von vorzugsweise 50 bis 500 cSt bei 40° C,
b) 15 bis 50 Gew.-» eines Polyolefinöls mit einem durchschnittlichen
Molekulargewicht von 2000 bis 20000 und
c) 5 bis 30 Gew.-% eines mikrokristallinen Wachses.
Scnmiemittel für Stahlkabel, die ein mineralisches Schmieröl
als Grünau 1, ein Polyolefinöl und ein Paraffinwachs enthalten,
sind bereits aus der britischen Patentschrift Nr. 1 143 260 bekannt. Di2se Patentschrift betrifft jedoch keine■Schmiermittel
fur veracnlojssne S.eile. Darüber hinaus beträgt der Anteil
an Polyolefinöl nur 1 bis 15 Gewichtsprozent. Ferner muß das vVacns- in der vorliegenden Zusammensetzung ein mikrokristallines
Wachs sein, während die vorstehende Veröffentlichung ein
solcnes Wacns gar nicht erwähnt. Die mikrokristalline wachshaitige
Zusammensetzung' nach der vorliegenden Erfindung weist gegenüber einer paraffinv/achshaltigen Zusammensetzung überlegene
haftungseigenschaften an Metalloberflächen auf.
Dia Komponente (a) ist vorzugsweise ein paraffinischss Schmier-
mmz/s η
ϋΐ nit einar Viskosität zwischen 90 und 150 e&t bei 40 C. Geeignsterweise
ist sie ein Gemisch, aus einem paraffinischen
Destillat und einem RückstandsSchmieröl. ■
Dia Komponente (b) ist vorzugsweise ein·Polybuten und insbesondere
ein Polyisobuten. Das durchschnittliche Molekulargewicht
beträgt vorzugsweise zwischen 5000 und 10000. Vorzugsweise betragen die Anteile 20 bis 25 Gew.-%.·
Die Komponente (c) hat einen Schmelzpunkt von vorzugsweise zwisciiün
bO und 80° C. Die Anteile betragen vorzugsweise 10 bis
1b Gew.-%.
üa können auch geringe Anteile anderer Komponenten vorhanden
sein, beispielsweise Antikorrosionsverbindungen wie Lanolin,
neutrale iiaphtnalinsulfonate und Antioxidationsmittel, beispielsweise
Phenolverbindungen. Geeignete Anteile sind hier
• ····· · «·» · ■ | 3211529 |
-A- | |
5 |
ο,Λ bis 1Ο Gew.-%. " ·
Die vorliegenden Zusammensetzungen waisan vorzugsweise einen
Tropfpunkt von mindestens 46° C (IP 31), eine Ruhepenetration von 200 bis 250 dmm (IP 179, 5 see, 150 g, 25° C) und eine Walkpenetration von minimal 400 dmm (IP 50) auf. Sie werden den Kabeln beziehungsweise Seilen während der Herstellung nach Schmelzen,
beispielsweise durch Erhitzen auf eine Temperatur von 70 sis 100° C, einverleibt.
iJie Zusammensetzungen der Vorlieganden Erfindung können dadurch
nergestellt werden, daß man einen Mischbehälter mit Grundöl anfüllt,
dieses Grundöl auf 75 bis 85° C erwärmt, ein Antioxidationsmittel zusetzt und anschließend alle weiteren Bestandteile
in jeder gewünschten Reihenfolge zusetzt. Das Gemisch wird auf dieser Temperatur von 75 bis 85° C gehalten, bis es homogen ist,
und dann in geeignete Behälter dekantiert, während die Temperatur immer noch über 70° C beträgt. Die auf diese Weise hergestellte
Scnmiermittelzusammensetzung wies die folgende Zusammensetzung in Gewichtsprozent auf:
Paraffiniscnes Schmieröl mit hohem Viskositätsindex, Viskosität
100 'esV'bei 40° C 58,5 .
Pol/isobuten, Molekulargewicht 5 800
Mikrokristallines Wachs, Schmelzpunkt 66 C
Lanolin
lisu tr ales Bariuinnaphthalinsulfonafc
Ionol (eingetragenes Warenzeichen) (2 jb-Di-tart.-butyl-4-methylphenol)
Tropfpunkt (IP 132) ■
Ruhepanetration 25° C (IP 179)
VJalkpanetration 25° C (IP 50)
23 | .5 |
12 | 0 c |
3 | dmm |
3 | dmm |
0 | |
47 | |
205 | |
454 | |
(ο
Beispiel A (nicht erfindungsgemäß)
Ein handelsübliches Schmiermittel L.C. 1, für verschlossene
rCabel bazieuungsweise Seile, welches ein mikrokristallines
Wacns und Lanolin enthaltendes Öl/Bitumengemisch ist.
Versucae
!■'Al·'!11 R-Te s tvorri cli t ung_
Dies ist ein beschleunigter Abriebtest, der auf Seite 18 der Aprilauagabs 1D7D das vom National Lubricating Grease Institute
herausgegebenen "Spokesman" beschrieben ist. ·
Ve rs ucli s runde 1 - Unter Verwendung der Standard-Lager- und
Belastungsvorricntung lief der Versuch bei 1500 Schwingungen/
min 1000 Std.-Die Schwingungsamplitude betrug 6°, das heißt,
3° zu beiden Seiten der Mittellinie unter einer Axialdruckbeaufscnlagung
von 270 kg über eine Schraubenfeder.
1 ; 1 . Beispiel Λ
Die Lageroberflache zeigte Zeichen einer Beanspruchung,
und das Tsstprodukt wies an den Kugellager- und Käf-igob^rflachen
starke Oxidierungen auf. Die gemessene Abrieb-
■ tiefe betrug 20 χ 10 mm.
1.2. Beispiel 1
Die Lageroberfläche zeigte kein Zeichen von Beanspruchung, obwon 1 auf der Lauffläche geringfügige Abriebspuren zu
erkannen waren. Es waren keine Anzeichen einer Oxidation
■ des Testproduktes zu erkennen. Die Abriebtiefe war nicht
meßbar.
Varäuchürunda 2 - Um den Test zu verstärken, wurde der Schwingungswinkel
von 6 auf 12°, das heißt, auf 6 zu beiden Seiten dar ."littellinio verdoppelt. Alle anderen Versuchsbedingungen
2.1 Beispiel A
Der Test wurae nach einem kontinuierlicuen Betrieb von
240 Stunden anganalten, nachdem die zu untersuchende Zusammensetzung völlig versagt hatte. Das Lager, war stark
mitgenommen, und das Testprodukt war zu einer schwarzen Masse, die an der Angriffs- beziehungsweise Gleitfläche
als Ablagerung naften blieb, oxidiert. Die. gemessene Abriebtiefe betrug 650 χ 10 mm.
2.2 Beispiel 1 (nach 240 Versuchsstunden)
Das Lager wies leichte Spuren einer Beanspruchung auf, und das Testprodukt erschien auf den Angriffs- beziehungsweise
Gleitflächen durchsichtig und hüll. Die Abriebtiefe betrug 37,5 χ 10 mm. "" " ■
Claims (6)
1. Fdr die Schmierung eines verschlossenen Seils geeignete
Scnmieriaittelzusammansetzung, bestehend aus
a) einem mineralischen Schmieröl als Grundöl,
b) 15 bis 50 Gew.-% eines Polyolefinöls mit einem durchschnittlichen
Molekulargewicht von 2000 bis 20000 und
c) 5 bis 30 Gev/.-% eines mikrokristallinen Wachses.
2. Zusammensetzung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Komponente (a) ein paraffinisches Schmieröl mit einer
Viskosität von 50 bis 500 ^eSV bei 40° C ist.
3. Zusammensetzung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzcicnnöt,
daß dia Komponente (b) ein Polybuten mit einem durchschnittlichen Molekulargewicht von 5000 bis 10000 ist.
4. Zusammensetzung nach den Ansprüchen 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet,
daß die Komponente (c) ein mikrokristallines Viacns mit einem Schmelzpunkt zv/ischen 60 und 80 C ist.
5. Zusammensetzung nach den Ansprüchen 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet,
daß die Zusammensetzung zusätzlich Lanolin, neutrales Bariumnaphthalinsulfonat und ein Antioxidationsmittel
enthält.
6. Verschlossenes Seil, enthaltend ein^ Zusammensetzung nach
den Ansprüchen 1 bis 5.
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