DE3207537A1 - Vorrichtung zum schweissen unter schutzgas mit nichtabschmelzender elektrode - Google Patents
Vorrichtung zum schweissen unter schutzgas mit nichtabschmelzender elektrodeInfo
- Publication number
- DE3207537A1 DE3207537A1 DE19823207537 DE3207537A DE3207537A1 DE 3207537 A1 DE3207537 A1 DE 3207537A1 DE 19823207537 DE19823207537 DE 19823207537 DE 3207537 A DE3207537 A DE 3207537A DE 3207537 A1 DE3207537 A1 DE 3207537A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- protective gas
- electrode
- welding
- gas
- welding under
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K9/00—Arc welding or cutting
- B23K9/16—Arc welding or cutting making use of shielding gas
- B23K9/167—Arc welding or cutting making use of shielding gas and of a non-consumable electrode
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Plasma & Fusion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Arc Welding In General (AREA)
Description
VEB Waschgerätewerk
Schwarzenberg
DDR 9430 Schwarzenberg
Vorrichtung zum Schweißen unter Schutzgas mit nichtabschmelzender Elektrode .
Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zum Lichtbogenschweißen mit nichtabschmelzender Elektrode
unter Schutzgas zur Herstellung von Schweißverbindungen.
Auf dem Gebiet der Schweißtechnik, insbesondere des offenen Lichtbogenschweißens, sind allgemein das MAG-Schweißen,
das WIG-Schweißen sowie das Plasmaschweißverfahren
bekannt.
Der Nachteil des MAG-Schweißverfahrens ist darin zu sehen,
daß dieses Verfahren nur mit abschmelzender Elektrode anwendbar ist.
Die bekannten Schweißverfahren mit nichtabschmelzenUer
Elektrode, wie das WIGr- und Plasmaschweißen, besitzen den Nachteil, daß zur Verhinderung des Abbrandes der aus Wolfram
hergestellten Elektroden ein Inertgas erforderlich ist.
Aus der DD-PS 38 082 ist ein Verfahren und eine Einrichtung
. zum Schweißen mit nichtabschmelzender Elektrode bekannt, bei dem zur Vermeidung des Abbrandes die Elektrode als eine
gekühlte, rotierende Scheibe ausgebildet ist. Als ein Nachteil dieser Einrichtung ist der Aufwand für
die zusätzlichen Bauelemente der Antriebseinheit einschließlich deren Instandhaltung anzusehen.
ferner wird in der DE-OS 2 829 929 ein Verfahren zum
elektrischen Schutzgaslichtbogenschweißen beschrieben, bei dem der Zündvorgang für den Lichtbogen und der Sehweißvorgang
in einer untercchiodlichon Schut/^aGntmoophüro nb-Laufen,
das heißt, daß der Zündvorgang in oiner mit Edelgas
gefüllten Kammer erfolgt und unmittelbar nach dom Zünden des Lichtbogens das Schutzgas ausgetauscht wird·
Dieses 'Verfahren besitzt den Nachteil, daß ein hoher
"Ό steuerungstechnischer Aufwand, wie Einsatz eines Sensorelementes
in der Zündkammer sowie entsprechende Ventile für die erforderliche Gasaustauscheinheit, notwendig ist.
Hit der Erfindung wird das Ziel verfolgt, eine Vorrichtung
^5 zum Lichtbogenschweißen mit nichtabschmelzender Elektrode
zu schaffen, mit der eine höhere Schweißgeschwindigkeit rcowie eino geringere Wärme ei nt ragung in dio herzustellende
Schweißverbindung ermöglicht wird und bei der ein Aktivgas bzw. Inertgas zur Abschirmung des Schweißbades gegen
den Zutritt atmosphärischer Luft zur Anwendung kommt.
Die technische Aufgabe, die durch die Erfindung gelöst werden soll, besteht darin, daß für die Erhöhung der Schweißgeschwindigkeit
eine nichtabschmelzende Elektrode zu schaffen ist, mit welcher es möglich ist, den bisher für nichtabscbmelzende
Elektroden verwendeten Werkstoff Wolfram und dessen Legierungen durch andere, geeignete Werkstoffe,
vorzugsweise Kupfer, zu ersetzen.
Erfindungsgemäß wird die Aufgabe dadurch gelöst, daß in einer im Bereich der Schutzgasaustrittsöffnung konisch gestalteten Schutzgasdüse eine an ihrer Spitze konisch ge-• staltete ISlektrodeaus Kupfer angeordnet ist und das unter der Wärmewirkung des Lichtbogens entstandene Schweißbad sich in einer von einem Aktivgas, vorzugsweise GOp,oder auch Inertgas gebildeten Schutzgasatmosphäre befindet.
Erfindungsgemäß wird die Aufgabe dadurch gelöst, daß in einer im Bereich der Schutzgasaustrittsöffnung konisch gestalteten Schutzgasdüse eine an ihrer Spitze konisch ge-• staltete ISlektrodeaus Kupfer angeordnet ist und das unter der Wärmewirkung des Lichtbogens entstandene Schweißbad sich in einer von einem Aktivgas, vorzugsweise GOp,oder auch Inertgas gebildeten Schutzgasatmosphäre befindet.
Die Erfindung soll an Hand eines Ausführungsbeispieles
näher erläutert werden.
Dabei zeigt die Figur 1
Dabei zeigt die Figur 1
einen Querschnitt einer erfindungsg einäße η Vorrichtung.
Innerhalb einer Schutzgasdüse 4 ist eine Elektrode 1 angeordnet, welcher zur Kühlung über die Zuleitung 2
ein geeignetes Kühlmedium zugeführt wird, welches nach der intensiven Kühlung der Elektrode 1 über den Abfluß
wieder abgeleitet wird.
Zwischen der Schutzgasdüse 4 und Elektrode 1 wird zur Abschirmung
des Schweißbades 6 gegen atmosphärische Luft das Schutzgas 5 zugeleitet.
Für eine zweckmäßige Gestaltung der erfindungsgemäßen Vorrichtung ist die Gestaltung des Düsenwinkels «
kleiner als der Elektrodenwinkel β vorteilhaft.
Verzeichnis der verwendeten Bezugszeichen
1 Elektrode
2 Zuleitung
3 Abfluß
4 Schutzgasdüse
5 Schutzgas
6 Schweißbad
7 Lichtbogen « Busenwinkel
β Elektrodenwinkel
Leerseite
Claims (1)
- Pat ent anaprucliVorrichtung zum Schweißen unter Schutzgas mit nichtabschmelzender Elektrode mit einer vorzugsweise aus Kupfer bestehenden, mit Kühlmedien gekühlten Elektrode, gekennzeichnet dadurch, daß in einer im Bereich der Schutzgasaustrittsöffnung konisch gestalteten Schutzgasdüse (4) eine an ihrer Spitze konisch gestaltete Elektrode (1) aus Kupfer angeordnet ist, wobei der Düsenwinkel et kleiner als der SlektrodenwinkelO ausgebildet ist und das unter der Wärmewirkung des Lichtbogens (7) entstandene Schweißbad (6) sich in einer von einem iktivgas oder Inertgas, insbesondere CCU, gebildeten Schutzgasatmosphäre befindet.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DD22902581 | 1981-04-06 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE3207537A1 true DE3207537A1 (de) | 1982-10-21 |
Family
ID=5530190
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19823207537 Withdrawn DE3207537A1 (de) | 1981-04-06 | 1982-03-03 | Vorrichtung zum schweissen unter schutzgas mit nichtabschmelzender elektrode |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS57177887A (de) |
DE (1) | DE3207537A1 (de) |
FR (1) | FR2503003A1 (de) |
IT (1) | IT1155492B (de) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4803339A (en) * | 1987-09-16 | 1989-02-07 | Rockwell International Corporation | Hollow electrode and arc initiation method |
EP2008750A1 (de) | 2007-06-28 | 2008-12-31 | EWM Hightec Welding GmbH | Wolfram-Inertgas-Schweissbrenner |
-
1982
- 1982-03-03 DE DE19823207537 patent/DE3207537A1/de not_active Withdrawn
- 1982-04-02 FR FR8205728A patent/FR2503003A1/fr not_active Withdrawn
- 1982-04-05 IT IT67444/82A patent/IT1155492B/it active
- 1982-04-06 JP JP57057200A patent/JPS57177887A/ja active Pending
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4803339A (en) * | 1987-09-16 | 1989-02-07 | Rockwell International Corporation | Hollow electrode and arc initiation method |
EP2008750A1 (de) | 2007-06-28 | 2008-12-31 | EWM Hightec Welding GmbH | Wolfram-Inertgas-Schweissbrenner |
DE102007031534A1 (de) | 2007-06-28 | 2009-01-02 | Technische Universität Dresden | Wolfram-Inertgas-Schweißbrenner |
DE202008011356U1 (de) | 2007-06-28 | 2009-02-19 | Ewm Hightec Welding Gmbh | Wolfram- Inertgas- Schweißbrenner |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
FR2503003A1 (fr) | 1982-10-08 |
IT1155492B (it) | 1987-01-28 |
JPS57177887A (en) | 1982-11-01 |
IT8267444A0 (it) | 1982-04-05 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP1609556B1 (de) | Modularer Laser-Hybrid-Schweisskopf | |
EP0098468B1 (de) | Verfahren zum Schweissplattieren von senkrechten Wänden | |
DE1946909A1 (de) | Einrichtung zum Plattieren von Metalloberflaechen | |
WO2017129678A2 (de) | VORRICHTUNG UND VERFAHREN FÜR EIN GESTEUERTES KÜHLEN UND ERWÄRMEN METALLISCHER WERKSTÜCKE IM TEMPERATURFELD BEIM SCHWEIßEN, LÖTEN BZW. THERMISCHEN TRENNEN, BEIM AUFTRAGSSCHWEIßEN UND BEIM PARTIELLEN HÄRTEN | |
DE3207537A1 (de) | Vorrichtung zum schweissen unter schutzgas mit nichtabschmelzender elektrode | |
DE4411967A1 (de) | Vorrichtung zum Verschweißen dünner, unter einem feststehenden wassergekühlten Schweißkopf durchlaufender Bleche | |
DE10143220C1 (de) | Bolzenschweißen mit magnetischer Lichtbogenrotation | |
EP1570938A1 (de) | Unterpulver-Schweissverfahren | |
DE3613706C1 (en) | Method of welding a stud to a metallic parent body, apparatus for carrying out the method, and stud for use during the method | |
DE19624444C2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Absaugen von beim Schutzgasschweißen entstehenden Luftverunreinigungen | |
DE102016001127A1 (de) | Vorrichtung und Verfahren für ein gesteuertes Kühlen und Erwärmen metallischer Werkstücke im Temperaturfeld beim Schweißen, thermischen Trennen (Brenn-, Plasma- bzw. Laserschneiden) oder Löten (Lichtbogen- bzw. Laserlöten) | |
DE2231037B2 (de) | Einrichtung zum lichtbogenschweissen mit abschmelzender elektrode unter schutzgas | |
DE2519622C2 (de) | Vorrichtung zum Trennen von Mischungen mindestens teilweise schmelzflüssiger Metalle, Metallverbindungen und/oder metallhaltiger Schlacken in einer Schleudertrommel | |
DE4446015C2 (de) | Gasdüse für Schutzgaslichtbogenschweiß- und Schneidbrenner | |
DD222225A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum engspaltschweissen | |
DE10303909A1 (de) | Schweißvorrichtung | |
AT279313B (de) | Verfahren und vorrichtung zum verschweiszen von insbesondere stahlfeinblechen | |
AT335257B (de) | Mehrfachelektroden-schweissbrenner | |
AT409058B (de) | Dreiphasiger lichtbogenofen | |
DE10313849A1 (de) | Verfahren und Schweißbrenner zum Metall-Schutzgasschweißen und -löten von Metallen | |
DE1926866A1 (de) | Verfahren zum Anschweissen von Stutzen od.dgl. und zur Durchfuehrung des Verfahrens geeignete Vorrichtung | |
DE19508551C2 (de) | Seitenhalter für eine Glasschmelzelektrode | |
DE2019318C (de) | Verfahren zum Elektroschlackeschwei ßen und aufschweißen von Metallen | |
DE1150155B (de) | Vakuumdichte Stromdurchfuehrung, insbesondere fuer Stromrichter | |
DE2019318B2 (de) | Verfahren zum elektroschlackeschweissen und -aufschweissen von metallen |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8139 | Disposal/non-payment of the annual fee |