DE3206844A1

DE3206844A1 - Safety device for bands, belts, ropes or the like running on rollers, especially for conveyor bands

Info

Publication number: DE3206844A1
Application number: DE19823206844
Authority: DE
Inventors: Detlev 8735 Eltingshausen Clemens
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1982-02-26
Filing date: 1982-02-26
Publication date: 1983-09-22

Abstract

The invention relates to a safety device for bands or the like running on rollers, especially for conveyor bands, in the region of their rollers assigned to the lower strand. These rollers are places where there is a danger that persons stopping in the region of the conveyor band will be pulled in. The safety devices, for example in the form of rigidly arranged filling bodies or protective baskets, hitherto provided in front of the run-on points of the lower strand afford only insufficient protection against the danger of being pulled in. Light barriers or such light switches, which are arranged in the pull-in regions on the lower strand in front of the corresponding rollers and which can switch off the drive motor of the conveyor band, are also inadequate, since, after a switch-off, there is still the danger of being pulled in because of the band follow-up. When the danger of being pulled in threatens, the safety device according to the invention reliably prevents personal injuries, in that the rollers (11) to be guarded are held releasably, and, when one of the electrical switching devices (42) responds, they are freed by a release mechanism (30, 34, 35), in order to make it possible for the respective roller (11) to swing down to a limited extent. The gap occurring between the released roller and the underside of the lower strand is sufficiently large to prevent injuries caused by being pulled in. The main use of the invention is in conveyor bands in the rocks and earth industry or in mining. <IMAGE>

Description

Sicherheitseinrichtung für auf Rollen laufende Bänder, Safety device for belts running on rollers,

Riemen, Seile oder dgl., insbesondere für Förderbänder Die Erfindung bezieht sich auf eine Sicherheitseinrichtung für auf Rollen laufende Bänder, Riemen, Seile oder dgl., insbesondere für Förderbänder im Bereich von deren dem Untergurt zugeordneten Rollen, welche Einzugsgefahrenquellen bilden, mit im Einzugsbereich dieser Rollen angeordneten elektrischen Schaltvorrichtungen, die z.B. auf in den Einzugsbereich gebrachte Glieder einer Bedienungsperson oder beliebiger Fremdgegenstände ansprechen. Belts, ropes or the like, in particular for conveyor belts. The invention refers to a safety device for tapes, belts, Ropes or the like, in particular for conveyor belts in the area of the lower belt assigned roles, which are sources of catchment danger, with in the catchment area electrical switching devices arranged on these rollers, e.g. Catchment area brought by an operator or any foreign objects speak to.

Insbesondere bei Förderbändern ist an den dem Untergurt des Förderbandes zugeordneten Rollen, bei welchen es sich um Stützrollen, antriebsseitigen Umlenkrollen, Wenderollen und Spannrollen handeln kann, eine latente Einzugsgefahr für die sich in der Nähe des Förderbandes aufhaltenden Personen vorhanden. Man hat aus diesem Grund vor den Auflaufstellen des Untergurts bereits Sicherheitseinrichtungen vorgesehen, z.B. in Form starr angeordneter Füllkörper oder Schutzkörbe. Diese bekannten Sicherheitseinrichtungen gewährleisten jedoch nur einen unzureichenden Schutz für die sich im Bereich des Förderbandes aufhaltenden Personen, denn es ist nach wie vor eine Einzugsgefahr an den oben erwähnten Rollen des Untergurts vorhanden, wobei eine Quetschung in diesem Fall zwischen der betreffenden Sicherheitseinrichtung und der Bandkonstruktion erfolgen kann.Particularly with conveyor belts, the lower belt of the conveyor belt is attached assigned rollers, which are support rollers, pulleys on the drive side, Turning rollers and tensioning rollers can act as a latent draw-in hazard for themselves present in the vicinity of the conveyor belt. One has from this Reason in front of the contact points of the lower chord, safety devices are already provided, e.g. in the form of rigidly arranged fillers or protective baskets. These known safety devices However, they only provide inadequate protection for those in the area of the People holding the conveyor belt, because there is still a risk of being drawn in on the rolls of the lower chord mentioned above present, with a In this case, crushing between the relevant safety device and the Band construction can be done.

Es ist auch bereits bekannt, in den Einzugsbereichen am Untergurt eines Förderbandes vor den Rollen berührungslos steuerbare elektrische Schalter, z.B. in Form von Lichtschranken oder auf kapazitiver Basis arbeitende Schalter anzuordnen, welche bei Betätigung den Antriebsmotor des Förderbandes abschalten. Je nach Länge und Laufgeschwindigkeit des Förderbandes tritt jedoch nach einer solchen Abschaltung noch ein erheblicher Band-Nachlauf auf, so daß die Einzugsgefahr nach wie vor besteht. Dabei ist zu berücksichtigen, daß zum Beispiel zur Förderung von Produkten der Steine- und Erden-Industrie oder des Bergbaus Förderbänder mit einer Breite über 1000 mm und mehreren hundert Meter Länge verwendet werden.It is already known in the catchment areas on the lower chord a conveyor belt in front of the rollers, contact-free controllable electrical switches, to arrange e.g. in the form of light barriers or switches that work on a capacitive basis, which switch off the drive motor of the conveyor belt when actuated. Depending on the length and running speed of the conveyor belt occurs after such a shutdown There is still a considerable amount of tape lag, so that there is still a risk of being drawn in. It should be noted that, for example, to convey stone products and earth industry or mining conveyor belts with a width over 1000 mm and several hundred meters in length.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine wirksamere Sicherheitseinrichtung für obige Zwecke zu schaffen, die bei drohender Einzugsgefahr augenblicklich anspricht und Personenver letzungen zuverlässig vermeidet.The invention is based on the object of a more effective safety device to create for the above purposes, which responds immediately when there is a risk of being drawn in and reliably prevents personal injuries.

Obige Aufgabe wird durch eine Sicherheitseinrichtung gelöst, die erfindungsgemäß dadurch gekennzeichnet ist, daß die abzusichernden Rollen auslösbar gehalten sind, wobei sie beim Ansprechen einer der elektrischen Schaltvorrichtungen durch einen Auslösemechanismus freigegeben werden, um ein begrenztes Abfallen oder Abklappen der betreffenden Rolle zu ermöglichen.The above object is achieved by a safety device according to the invention characterized in that the roles to be secured are held in a releasable manner, wherein they respond to one of the electrical switching devices by a Trigger mechanism released to a limited drop or fold down to enable the role in question.

Wenn eine der im Einzugsbereich zwischen jeder abzusichernden Rolle und dem Untergurt angeordneten elektrischen Schaltvorrichtungen während des Betriebs z.B. eines Förderbandes anspricht, wird die betreffende Rolle durch den Auslösemechanismus augenblicklich freigegeben, so daß sie aufgrund der Schwerkraft um ein begrenztes Ausmaß abfallen oder abklappen kann. Dadurch entsteht zwischen dieser ausgelösten Rolle und der Unterseite des Untergurts des Förderbandes ein Zwischenraum, der groß genug bemessen werden kann, um Verletzungen bei z.B. Bedienungspersonal durch "Einziehen" zuverlässig zu vermeiden. Die den Auslösemechanismus steuernden elektrischen Schaltvorrichtungen können auf zum Beispiel optischer oder induktiver Basis berührungslos arbeiten oder aber auch Fühler oder Taster zur mechanischen Betätigung aufweisen. Der Auslösemechanismus kann elektromagnetisch, hydraulisch oder pneumatisch betätigt werden, wobei in den beiden zuletzt genannten Fällen in den entsprechenden Leitungen Elektromagnetventile vorzusehen sind, die durch die elektrischen Schaltvorrichtungen geschaltet werden können. Der Auslösemechanismus für die abzusichernden Rollen kann baulich äußerst einfach ausgeführt werden, was auch für die Einrichtung gilt, die nur ein begrenztes Abfallen oder Abklappen der ausgelösten Rolle zuläßt.If one of the roles in the catchment area between each role to be secured and electrical switching devices arranged in the lower chord during operation e.g. a conveyor belt responds, the relevant role is triggered by the trigger mechanism Immediately released so that they are limited by gravity Extent can drop or fold down. This creates tripped between this Roll and the underside of the lower belt of the conveyor belt a gap that is large can be dimensioned enough to avoid injuries to e.g. operating personnel by "drawing in" reliably to avoid. The electrical switching devices that control the trigger mechanism can work without contact on an optical or inductive basis, for example, or but also have sensors or buttons for mechanical actuation. The trigger mechanism can be operated electromagnetically, hydraulically or pneumatically, with the In the two last-mentioned cases, solenoid valves in the corresponding lines are to be provided, which are switched by the electrical switching devices can. The release mechanism for the roles to be secured can be extremely structurally can simply be carried out, as is the case with the establishment, which is only a limited one Falling or folding down of the triggered role allows.

Die erfindungsgemäße Sicherheitseinrichtung ist generell bei allen auf Rollen laufenden Bändern, Riemen, Seilen, Ketten usw. einsetzbar, wo die oben geschilderte Einzugsgefahr für Personen besteht. Besonders vorteilhaft geeignet ist sie jedoch zur Anwendung bei Förderbändern, um bei diesen Transportmitteln die Zahl gefährlicher Unfälle durch "Einziehen" drastisch zu senken.The safety device according to the invention is generally common to all on reels running tapes, belts, ropes, chains etc. can be used where the above there is a risk of people being drawn in. Particularly suitable However, it is used for conveyor belts in order to achieve the To drastically reduce the number of dangerous accidents by "moving in".

Weitere Ausgestaltungen der Erfindung gehen aus den Unteransprüchen hervor. Die Weiterbildung der Erfindung entsprechend dem Anspruch 2 hat den Vorteil, daß die jeweils freigegebene Rolle um ihre scharnierartige Halterung nach unten schwenkt, wodurch der Raum unterhalb des Untergurts des Förderbands in diesem Bereich praktisch völlig freigegeben wird. Andererseits bleibt die jeweils ausgelöste Rolle an ihrer scharnierartigen Halterung vorteilhaft hängen. Diese Lösung ist auch baulich einfach.Further refinements of the invention emerge from the subclaims emerged. The development of the invention according to claim 2 has the advantage that the released role is down to its hinge-like bracket pivots, creating the space below the lower belt of the conveyor belt in this area is practically completely released. On the other hand, the role that has been triggered remains hang advantageously on their hinge-like bracket. This solution is also structural simple.

Die weitere Ausbildung der Erfindung entsprechend Anspruch 3 bringt den Vorteil, daß die zum Zeitpunkt der Auslösung rotierende Rolle nicht nur nach unten schwenken, sondern sich auch unter dem Einfluß der kinetischen Energie um eine lotrechte Achse drehen kann. Dadurch wird die scharnierartige Halterung zum Zeitpunkt der Auslösung der Rolle entlastet.The further development of the invention according to claim 3 brings the advantage that the role rotating at the time of triggering is not just after swing down, but also turn under the influence of kinetic energy can rotate a perpendicular axis. This makes the hinge-like bracket for Time of triggering the role relieved.

Wenn entsprechend dem Anspruch 4 beide Achsenden der abzusichernden Rollen auf Abstützarme des Auslösemechanismus aufgelagert sind, muß im Falle der Auslösung der betreffenden Rolle eine Vorrichtung zum Auffangen derselben nach einer begrenzten Fallstrecke vorgesehen sein, was zum Beispiel mit Hilfe von Fangseiien erfolgen kann, die die beiden Achsenden der jeweiligen Rolle mit ortsfesten Teilen der Einrichtung verbinden.If according to claim 4 both ends of the axle to be secured Rollers are supported on support arms of the trigger mechanism, must in the case of Triggering the role in question a device to catch the same after a limited fall distance can be provided, for example with the help of safety ropes can be done that the two axle ends of the respective role with stationary parts connect to the facility.

Eine baulich einfache Lösung zur Fixierung des bzw. der Abstützarme in ihrer Arbeitsstellung sowie zu deren Auslösung bei einer Einzugsgefahr geht aus Anspruch 5 hervor.A structurally simple solution for fixing the support arm or arms in their working position as well as their release in the event of a risk of being drawn in Claim 5 emerges.

Zu einer weiteren Teileeinsparung tragen die Lösungen entsprechend den Ansprüchen 6 bzw. 7 bei.The solutions contribute to a further saving of parts claims 6 and 7, respectively.

Durch die weitere Ausgestaltung der Erfindung entsprechend dem Anspruch 8 wird der Halt der Achsenden der abzusichernden Rollen in Arbeitsposition verbessert.Through the further embodiment of the invention according to the claim 8 the hold of the axle ends of the roles to be secured is improved in the working position.

Die Lösung entsprechend dem Anspruch 9 begünstigt den axialen Sitz der Achsenden der abzusichernden Rollen in Arbeitsposition.The solution according to claim 9 favors the axial fit of the axle ends of the roles to be secured in the working position.

Die Erfindung wird anschließend anhand der Zeichnungen von Ausführungsbeispielen erläutert. Es zeigen: Fig. 1 eine schematische Teil-Querschnittsansicht von einem Förderband im Bereich des Untergurts, wobei in strichpunktierten Linien eine Stützrolle für den Untergurt in abgeklappter Stellung gezeigt ist; Fig. 2 eine Querschnittsansicht des rechten Teils der Fig. 1 im vergrößerten Maßstab, mit der Stützrolle in Arbeitsposition; Fig. 3 eine Querschnittsansicht des rechten Teils der Fig. 1 im vergrößerten Maßstab, mit abgekl-appter Stützrolle; Fig. 4 eine Seitenansicht der Anordnung der Fig. 1 entlang der Linie IV - IV; Fig. 5 eine schematische Querschnittsansicht von einem Förderband im Bereich von dessen Untergurt mit einer Stützrolle für diesen in Arbeitsposition sowie mit Teilen von einem zweiten Ausführungsbeispiel der Sicherheitseinrichtung; Fig. 6 eine der Fig 5 ähnliche Schnittansicht, jedoch mit ausgelöster Stützrolle, welche an Fangseilen hängend gezeigt ist; Fig. 7 eine Seitenansicht der Anordnung nach Fig. 5 in Blickrichtung des Pfeils VII in Fig. 5; Fig. 8 eine Stirnansicht der Stützrolle mit einem Teil des Untergurts des Förderbands und Fig. 9 eine Seitenansicht von einem.Endbereich der Stützrolle, wobei in strichpunktierten Linien ein Teil eines Fangseils für die Stützrolle angedeutet ist.The invention will then be described with reference to the drawings of exemplary embodiments explained. 1 shows a schematic partial cross-sectional view of one Conveyor belt in the area of the lower belt, with a support roller in dash-dotted lines is shown for the lower chord in the folded-down position; Fig. 2 is a cross-sectional view the right part of FIG. 1 on an enlarged scale, with the support roller in the working position; Fig. 3 is a cross-sectional view of the right part of Fig. 1 on an enlarged scale, with clipped support roller; FIG. 4 is a side view of the arrangement of FIG. 1 along the line IV - IV; 5 is a schematic cross-sectional view of one Conveyor belt in the area of its lower belt with a support roller for this in working position as well as with parts of a second embodiment of the safety device; Fig. 6 a sectional view similar to FIG. 5, but with the support roller released, which is shown hanging on safety ropes; 7 is a side view of the arrangement according to FIG FIG. 5 in the direction of the arrow VII in FIG. 5; Fig. 8 is an end view of the support roller with part of the lower belt of the conveyor belt and FIG. 9 is a side view of FIG ein.Endbereich the support roller, with part of a in dash-dotted lines Safety rope for the support roller is indicated.

Die Sicherheitseinrichtung gemäß der Erfindung wird in den Ausführungsbeispielen in Verbindung mit dem Untergurt 10 eines Förderbandes und diesem zugeordneten, seitlich beabstandeten Stützrollen 11 erläutert, von denen Fig. 1 eine zeigt. Die abzusichernden Stützrollen 11 können entsprechend dem ersten Ausführungsbeispiel der Fig. 1 bis 3 auslösbar gelagert sein. Jede Stützrolle 11 ist mittels nicht gezeigter Kugellager drehbeweglich auf einer Achse gelagert, deren Enden 12 über die Stirnseiten der Stützrolle 11 hervorstehen. An dem gemäß Fig. 1 rechten Achs-Ende 12 ist mittels einer Schraube 13 eine Platte 14 befestigt, die ein Teil einer scharnierartigen Halterung 15 für dieses Achsende bildet.The safety device according to the invention is used in the exemplary embodiments in connection with the lower belt 10 of a conveyor belt and associated with it, laterally spaced support rollers 11 explained, of which Fig. 1 shows one. The ones to be secured Support rollers 11 can according to the first embodiment of FIGS 3 be releasably mounted. Each support roller 11 is supported by means of ball bearings, not shown rotatably mounted on an axle, the ends 12 of which over the end faces of the Support roller 11 protrude. At the right axle end 12 according to FIG. 1 is means a screw 13 attached a plate 14 which is part of a hinge-like Forms bracket 15 for this axle end.

Im einzelnen ist die Platte 14 an einem Flügel 16 der scharnierartigen Halterung 15 angeschweißt, deren anderer Flügel 17 einen senkrecht angeschweißten -Gewindebolzen 18 trägt. Die Scharnierachse 19 verläuft im Ausführungsbeispiel senkrecht zur Zeichnungsebene. Miittels zweier auf den Gewindebolzen 18 aufgedrehter Muttern 22 ist eine Lagerhülse 24 fixiert. Die Lagerhülse 24 sitzt drehbeweglich auf einem gewindelosen Abschnitt des Gewindebolzens 18 und ist durch einen angeschweißten Steg 25 mit einer U-Schiene 26 der Förderbandkonstruktion starr verbunden. Dadurch ist die scharnierartige Halterung 15 auch um die Achse 9 des Gewindebolzens 18 schwenkbar, die wiederum senkrecht zur Scharnierachse 19 verläuft. Der Zweck dieser "kardanischen" Lagerung des rechten Achsendes 12 der Stützrolle 11 wird noch erläutert.In detail, the plate 14 is on a wing 16 of the hinge-like Bracket 15 welded on, the other wing 17 of which is welded on vertically -Threaded bolt 18 carries. The hinge axis 19 runs perpendicular in the exemplary embodiment to the drawing plane. Means two screwed onto the threaded bolt 18 A bearing sleeve 24 is fixed in place by nuts 22. The bearing sleeve 24 is rotatably seated on a threadless portion of the threaded bolt 18 and is welded by a Web 25 rigidly connected to a U-rail 26 of the conveyor belt construction. Through this the hinge-like holder 15 can also be pivoted about the axis 9 of the threaded bolt 18, which in turn runs perpendicular to the hinge axis 19. The purpose of this "gimbal" Storage of the right axle end 12 of the support roller 11 will be explained below.

Auf dem linken Achsende 12' (vergleiche Fig. 4, 8 und 9) ist ein vorzugsweise aus Kunststoff hergestelltes keilförmiges Teil 27 z.B. mittels eines Querstiftes 28 befestigt. Dieses keilförmige Teil 27 weist an seiner nach unten zeigenden Seite eine längliche Aussparung 29 mit halbkreisförmigem Querschnitt auf, mittels derer das Teil 27 auf dem Achsende 12' in horizontaler Arbeitsposition der Stützrolle 11 auf einem Abstützarm 30 aufgelagert ist. Dabei übergreift die Aussparung 29 des Teils 27 formschlüssig den Abstützarm 30 (Fig. 4). Der Abstützarm 30 ist an einer Lagerplatte 31 mittels einer Schraube 32 schwenkbar gelagert. Die Achse, um die der Abstützarm 30 schwenkbar gelagert ist, verläuft parallel zur Achse der Stützrolle 11. Das freie Stirnende des Abstützarmes 30 enthält eine oeffnung 33, in die das freie Ende eines Ankers 34 eines Elektromagneten 35 passend eingreifen kann, wie in Fig. 4 gezeigt ist. Der in Pfeilrichtung hin- und herbewegliche Anker 34 ist auf einer Rolle 36 aufgelagert, die mittels einer Schraube 37 an der Lagerplatte 31 gelagert ist. Der Anker 34 verläuft koaxial zum Abstützarm 30 und dient als Verriegelungselement für den Abstützarm 30 in dessen normaler Arbeitsposition (Fig. 4). Der Elektromagnet 35 ist an einer Platte 38 angeschraubt, die ihrerseits im rechten Winkel an der Lagerplatte 31 angeschweißt ist.On the left axle end 12 '(compare FIGS. 4, 8 and 9) there is preferably one wedge-shaped part 27 made of plastic, for example by means of a transverse pin 28 attached. This wedge-shaped part 27 has on its downward-facing side an elongated recess 29 with a semicircular cross-section, by means of which the part 27 on the axle end 12 'in the horizontal working position of the support roller 11 is supported on a support arm 30. The recess 29 engages over the Part 27 positively the support arm 30 (Fig. 4). The support arm 30 is on one Bearing plate 31 is pivotably mounted by means of a screw 32. The axis around which the support arm 30 is pivotably mounted, runs parallel to the axis of the support roller 11. The free end of the support arm 30 contains an opening 33 into which the free end of an armature 34 of an electromagnet 35 can engage appropriately, such as is shown in FIG. The armature 34, which can be reciprocated in the direction of the arrow, is supported on a roller 36, which by means of a screw 37 to the Bearing plate 31 is mounted. The armature 34 is coaxial with the support arm 30 and serves as a locking element for the support arm 30 in its normal working position (Fig. 4). The electromagnet 35 is screwed to a plate 38, which in turn is welded to the bearing plate 31 at a right angle.

Die Lagerplatte 31 weist eine nach unten V-förmig divergierende Uffnung 39 auf, in die das keilförmige Teil 27 auf dem Achsende 12' passend eingreift, wenn die Stützrolle 11 ihre horizontale Arbeitsstellung einnimmt. Die gegenüberliegenden schrägen Ränder der offnung 39 sind durch Leisten 40 verstärkt, welche an der Lagerplatte 31 angeschweißt sind.The bearing plate 31 has a downwardly V-shaped diverging opening 39, in which the wedge-shaped part 27 on the axle end 12 'engages appropriately when the support roller 11 assumes its horizontal working position. The opposite inclined edges of the opening 39 are reinforced by strips 40 which are attached to the bearing plate 31 are welded on.

Die Lagerplatte 31 ist, wie aus Fig. 1 hervorgeht, an einem Gewindebolzen 43 angeschraubt, der seinerseits in der einen U-Schiene 26 der Förderbandkonstruktion eingeschweißt ist.As can be seen from FIG. 1, the bearing plate 31 is on a threaded bolt 43 screwed on, which in turn is in one U-rail 26 of the conveyor belt construction is shrink-wrapped.

Im Einzugsbereich 41 (Fig. 4) der Stützrolle 11 ist eine über die gesamte Länge der Stützrolle 11 bzw. Breite des Untergurts 10 wirksame berührungslos arbeitende elektrisuche Schaltvorrichtung 42 angeordnet, die jedesmal dann anspricht, wenn z.B. eine Bedienungsperson eine Hand oder einen Arm in den Einzugsbereich 41 bringt. Die elektrische Schaltvorrichtung 42 erregt in einem solchen Fall den Elektromagneten 35, wodurch dieser den Anker 34 gemäß Fig. 4 nach links zieht, so daß der Abstützarm 30 freigegeben wird, der daraufhin unter dem Gewicht der Stützrolle 11 nach unten schwenkt und die Stützrolle 11 am Achsende 12' freigibt. Die Stützrolle 11 kann nun unter dem Einfluß der Schwerkraft um die Scharnierachse 19 in die in Fig. 1 und 3 gezeigte schräge Lage nach unten schwenken. Dadurch ist die Gefahr einer Quetschung der Hand oder des Arms der betreffenden Bedienungsperson, die in den Einzugsbereich 41 gebracht worden ist, vermieden.In the feed area 41 (Fig. 4) of the support roller 11 is one over the entire length of the support roller 11 or width of the lower chord 10 effective contactless working electrical search switching device 42 arranged, which responds each time, if, for example, an operator puts a hand or arm into the feed area 41 brings. The electrical switching device 42 energizes the electromagnet in such a case 35, whereby it pulls the armature 34 to the left as shown in FIG. 4, so that the support arm 30 is released, which is then down under the weight of the support roller 11 pivots and the support roller 11 at the axle end 12 'releases. The support roller 11 can well under the influence of gravity around the hinge axis 19 Pivot downward into the inclined position shown in FIGS. This is the Risk of crushing the hand or arm of the operator concerned, which has been brought into the catchment area 41, avoided.

Um die Stützrolle 11 wieder in ihre horizontale Arbeitsposition zu bringen und zu fixieren, braucht man sie lediglich um die Scharnierachse 19 nach oben zu schwenken und anschließend den Abstützarm 30 in seine in Fig. 4 gezeigte horizontale Arbeitsposition zu drehen und durch den Anker 34 zu verriegeln. Der Anker 34 läuft nach Abschaltung des Elektromagneten 35 selbsttätig nach rechts in seine Verriegelungsposition zurück.To return the support roller 11 to its horizontal working position bring and fix, you only need them around the hinge axis 19 after to pivot above and then the support arm 30 in its shown in FIG to rotate horizontal working position and to lock by the anchor 34. Of the After the electromagnet 35 is switched off, the armature 34 runs automatically to the right in back to its locked position.

Bei dem in den Fig. 5 bis 7 gezeigten Ausführungsbeispiel der Sicherheitseinrichtung werden beim Ansprechen der elektrischen Schaltvorrichtung 42 beide Achsenden 12 der Stützrolle 11 freigegeben. Damit die Stützrolle 11 in einer solchen Situation nur um ein begrenztes Ausmaß abfällt, sind an beiden Achsenden 12 neben den keilförmigen Teilen 27 Scheiben 45 (Fig. 9) befestigt, die ein Klemmauge 46 aufweisen, in dem ein Fangseil 47 mit einem Ende befestigt ist. Das andere Ende der Fangseile 47 ist jeweils an einer der beiden U-Schienen 26 der Förderbandkonstruktion befestigt. Es wird an dieser Stelle bemerkt, daß in den Fig. 5 bis 7 diejenigen Teile mit den gleichen Bezugszahlen gekennzeichnet sind, welche sich auch beim ersten Ausführungsbeispiel finden.In the embodiment of the safety device shown in FIGS When the electrical switching device 42 responds, both axle ends 12 the support roller 11 released. So that the support roller 11 in such a situation drops only to a limited extent, are at both axle ends 12 next to the wedge-shaped Parts 27 washers 45 (Fig. 9) attached, which have a clamping eye 46 in which a safety rope 47 is attached at one end. The other end of the safety ropes 47 is each attached to one of the two U-rails 26 of the conveyor belt structure. It is noted at this point that in Figs. 5 to 7 those parts with the the same reference numerals are identified, which are also in the first embodiment Find.

Die bei dem Ausführungsbeispiel der Fig. 5 bis 7 jedem Achsende 12 der Stützrolle 11 zugeordneten Lagerplatten 31 A entsprechen in ihrem relevanten, die Achsenden der Stützrolle aufnehmenden Teil derjenigen 31 des ersten Ausführungsbeispiels. An beiden Lagerplatten 31 A ist gleichfalls ein Abstützarm 30 mittels einer Schraube 32 schwenkbar gelagert. Die Lagerplatten 31 A sind senkrecht nach unten ragend an einer Querstrebe 48 befestigt, z.B. angeschweißt, die ihrerseits mit ihren Enden an den U-Schienen 26 angeschraubt ist. Auf der Querstrebe 48 sind zwei Lagerarme 49 befestigt, z.B. angeschweißt, in welchen eine Stange 50 verschieblich gelagert ist, und zwar parallel zur Achse der Stützrolle 11. An der Stange 50 ist ein Arm 51 angeschweißt, der mit dem freien Ende des Ankers 52 eines Elektromagneten 53 fest verbunden ist. Der Elektromagnet 53, der wie der Elektromagnet 35 des ersten Ausführungsbeipiels durch die elektrische Schaltvorrichtung 42 gesteuert wird, ist an einem Bock 54 befestigt, der seinerseits. an der Querstrebe 48 angeschweißt ist.In the exemplary embodiment in FIGS. 5 to 7, each axle end 12 the support roller 11 associated bearing plates 31 A correspond in their relevant, the axle ends of the Support roller receiving part of those 31 of the first embodiment. A support arm is also provided on both bearing plates 31A 30 mounted pivotably by means of a screw 32. The bearing plates 31 A are vertical downwardly attached to a cross brace 48, e.g. welded, which in turn is screwed with its ends to the U-rails 26. On the cross brace 48 are two bearing arms 49 attached, e.g. welded, in which a rod 50 is slidable is mounted, parallel to the axis of the support roller 11. On the rod 50 is an arm 51 welded to the free end of the armature 52 of an electromagnet 53 is firmly connected. The electromagnet 53, like the electromagnet 35 of the first Embodiment is controlled by the electrical switching device 42 is attached to a bracket 54, which in turn. is welded to the cross strut 48.

An den Enden der Stange 50 sind armförmige, nach unten ragende Teile 55 befestigt, die im Bereich ihrer unteren Enden gemäß den Fig. 5 und 6 nach links abstehende zapfenförmige Vorsprünge .56 tragen. Die rechts positionierten Vorsprünge 56 sind länger als die anderen und erstrecken sich durch Bohrungen 57 in den rechten Lagerplatten 31 A (Fig. 5 und 6). In Fig. 5 ist die Stange 50 in ihrer Normalstellung gezeigt, in der die Vorsprünge 56 die freien Enden der Abstützarme.30 unterstützen, auf welchen die Teile 27 auf den beiden Achsenden 12 der Stützrolle 11 aufgelagert sind (Fig. 7). Wenn der Elektromagnet 53 durch die Schaltvorrichtung 42 erregt wird, wird sein Anker 52 gemäß Fig. 5 nach rechts verstellt, und um das gleiche Ausmaß auch die Stange 50. Die ent- sprechende Endposition der Stange 50 ist in Fig. 6 gezeigt. Aufgrund dieser Bewegung der Stange 50 geben die Vorsprünge 56 die Abstützarme 30'frei, so daß diese unter dem Gewicht der Stützrolle 11 nach unten schwenken können. Die Stützrolle 11 fällt dabei um ein Ausmaß ab, das durch Fangseile 47 begrenzt ist, wie schon oben erläutert wurde. Somit ist auch in diesem Fall ein Einziehen der Glieder von z.B. einer Bedienungsperson unmöglich.At the ends of the rod 50 are arm-shaped, downwardly projecting parts 55 attached, which in the region of their lower ends according to FIGS. 5 and 6 to the left wear protruding peg-shaped projections .56. The protrusions positioned on the right 56 are longer than the others and extend through holes 57 in the right Bearing plates 31 A (Fig. 5 and 6). In Fig. 5, the rod 50 is in its normal position shown in which the projections 56 support the free ends of the support arms. 30, on which the parts 27 are supported on the two axle ends 12 of the support roller 11 are (Fig. 7). When the electromagnet 53 is energized by the switching device 42, his armature 52 is adjusted to the right as shown in FIG. 5, and by the same amount also the pole 50. The speaking end position of the pole 50 is shown in FIG. 6. Due to this movement of the rod 50, the projections give 56 the support arms 30 'free, so that they under the weight of the support roller 11 after can pivot down. The support roller 11 falls by an extent that through Safety ropes 47 is limited, as has already been explained above. So in this too If it is impossible for an operator, for example, to retract the limbs.

Um die Stützrolle 11 wieder in ihre in Fig. 5 gezeigte Arbeitsposition zu bringen, wird sie mit ihren Teilen 27 auf den AChsenden 12 in die oeffnungen 39 der beiden Lagerplatten 31 A eingeschoben, alsdann werden die Abstützarme 30 in ihre horizontale Lage verschwenkt und schließlich wird die Stange 50 gemäß Fig. 6 nach links verschoben, so daß die Vorsprünge 56 wieder die freien Enden der Abstützarme 30 unterstützen (Fig. 5). LeerseiteTo return the support roller 11 to its working position shown in FIG to bring it with its parts 27 on the ACh ends 12 into the openings 39 of the two bearing plates 31 A are inserted, then the support arms 30 pivoted into its horizontal position and finally the rod 50 according to FIG. 6 shifted to the left, so that the projections 56 again the free ends of the support arms 30 support (Fig. 5). Blank page

Claims

Claims 1. Safety device for running on rollers Belts, belts, ropes or the like, in particular for conveyor belts in the area of Rolls assigned to the lower chord, which constitute sources of draw-in danger, with im Feed area of these rollers arranged electrical switching devices that E.g. on limbs of an operator brought into the catchment area or any Address foreign objects, characterized in that the roles to be secured (11) are held releasable, and when one of the electrical switching devices responds (42) are released by a release mechanism (30, 34, 35; 30, 50 to 56), to allow a limited dropping or folding down of the roller (11) in question.

2. Safety device according to claim 1, characterized in that that one axle end (12) of the rollers to be secured (11) on a hinge-like Bracket (15) attached and the other axle end (12 ') on a support arm (30) the trigger mechanism (34, 35) is supported.

3. Safety device according to claim 2, characterized in that that the hinge-like holder (15) for one axle end (12) of the to be secured Roll (11) around one further, perpendicular to the hinge axis (19) Axis (9) is pivotably mounted.

4. Safety device according to claim 1, characterized in that that both axle ends (12) of the rollers (11) to be secured on support arms (30) of the Trigger mechanism (50 - 56) supported and secured by safety ropes (47) or the like.

are connected to stationary parts of the facility.

5. Safety device according to claim 2 or 4, characterized in that that the support arm or arms (30) about a parallel to the roller axis Axis pivotably mounted and in its working position by an adjustable locking element are held, which is controlled by one of the electrical switching device (42) Servo mechanism is adjustable.

6. Safety device according to claims 2 and 5, characterized in that that the locking element for a support arm (30) from the armature (34) one Electromagnet (35) or the piston rod of a hydraulically or pneumatically operated Piston-cylinder unit consists.

7. Safety device according to claims 4 and 5, characterized in that that the locking element for both support arms (30) is parallel to the roller axis has displaceably mounted linkage (50, 51) which is attached to downwardly projecting Parts (55) laterally protruding projections (56) for holding the support arms (30) carries, and that the servomechanism between the linkage (50, 51) and stationary Parts (54, 48, 26) of the device is arranged.

8. Safety device according to claim 1 or one of the following, characterized in that the axle ends (12) of the rollers (11) to be secured are a wear wedge-shaped part (27) that fits in a downward V-shaped diverging Opening (39) of bearing plates (31, 31 A) is seated.

9. Safety device according to claim 8, characterized in that that the wedge-shaped parts (27) on the axle ends (12) with recesses (29) for positive engagement of the support arms (30) are provided.