DE3205801A1 - Tearer - Google Patents
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Abstract
Description
ReißerRipper
Die Erfindung betrifft einen Reißer zum Reißen einer durch querverlaufende Reißlinien unterteilten Materialbahn, z.B. aus Papier oder Kunststoff, mit je einem Paar von miteinander in Kontakt befindlichen, die Bahn kraftschlüsseg transportierenden Eingangswalzen oder -rollen und in Vorschubrichtung der Bahn nach den Einzugswalzen angeordneten Ausgangswalzen oder -rollen, wobei die Ausgangswalzen mit höherer Umfangsgeschwindigkeit rotieren als die Eingangswalzen, und mit Vorschubeinrichtungen zum Antreiben und Zuführen der Bahn zu den Walzenpaaren, wobei mindestens eine Walze mindestens eines Walzenpaares nur vorübergehend mit ihrer Mantelfläche mit der ihr zugeordneten Gegenwalze oder -rolle und der zwischen ihnen befindlichen Bahn in Kontakt kommt, wenn sich eine Reißlinie der Bahn im Bereich zwischen den beiden Walzenpaaren befindet.The invention relates to a ripper for tearing a transverse Material web divided by tear lines, e.g. made of paper or plastic, each with one Pair of in contact with each other, the web frictionally transporting Entry rollers or rollers and in the feed direction of the web after the feed rollers arranged output rollers or rollers, the output rollers at a higher peripheral speed rotate as the input rollers, and with feed devices for driving and Feeding the web to the pairs of rollers, at least one roller at least one Roller pair only temporarily with their outer surface with their associated counter roller or roll and the web located between them comes into contact when a tear line of the web is located in the area between the two pairs of rollers.
Ein Reißer dieser Art ist bereits zum Reißen von Endlosformular oder dgl.A ripper of this type is already used to tear continuous forms or like
durch die US-PS 22 52 736 bekannt. Bei einem Ausführungsbeispiel des dort beschriebenen Reißers ist die Oberwalze des Eingangswalzenpaares, bei einem anderen Ausführungsbeispiel sind die Oberwalzen beider Walzenpaare an Schwenkhebeln gelagert, die durch einen Exzenterantrieb auf und ab bewegt werden. Dieser Antrieb wird in Abhängigkeit vom Bahnvorschub so gesteuert, daß die Eingangs- und Ausgangswalzen jedesmal im richtigen Augenblick zusammengedrückt werden wenn sich eine Reißlinie der Bahn zwischen den beiden Walzenpaaren befindet, so daß in Folge der höheren Geschwindigkeit der Ausgangswalzen gegenüber den Eingangswalzen das vordere Formular bzw. das vordere Stück von der Bahn abgerissen wird.known from US-PS 22 52 736. In one embodiment of the The shredder described there is the top roller of the input roller pair, in one case Another embodiment are the top rollers of both pairs of rollers on pivot levers stored, which are moved up and down by an eccentric drive. This drive is controlled depending on the web feed so that the input and output rollers be squeezed each time at the right moment when there is a tear line the web is located between the two pairs of rollers, so that the higher Speed of the exit rollers compared to the entry rollers of the front form or the front piece is torn from the web.
Bei einer anderen Ausführungsform eines Reißers werden Ober- und Unterwalzen eines oder beider Walzenpaare zum Reißen gegeneinander bewegt und angedrückt. In another embodiment of a ripper, top and Lower rollers of one or both roller pairs moved against each other to tear and pressed against each other.
Dieses jedesmalige Gegeneinanderbewegen der Walzen erfordert einen komplizierten Mechanismus, gleichgültig, ob die Walzen über Zahnräder oder über einen gemeinsamen Zahnriemen angetrieben werden.This each time moving the rollers against each other requires one complicated mechanism, regardless of whether the rollers have gears or over a common toothed belt can be driven.
Es ist daher Aufgabe der Erfindung, einen weniger komplizierten Mechanismus für das nur vorübergehende und meist verhältnismäßig kurzzeitige Zusammendrücken von Ober- und Unterwalze eines oder beider Walzenpaare zu schaffen. It is therefore an object of the invention to provide a less complicated mechanism for only temporary and usually relatively short-term compression to create of the upper and lower roll of one or both pairs of rolls.
Die erfindungsgemäße Lösung dieser Aufgabe besteht darin, daß die vorübergehend in Kontakt kommende Walze an ihrem Umfang ein oder mehremsgleiche, Teil ihrer zylindrischen Mantelfläche bildende Segmentflächenstücke aufweist, die z.B. durch Abplattung oder Ausnehmung am Walzenumfang gebildet sein können, und einen Rotationsantrieb besitzt, der durch eine aus der Vorschubbewegung der Bahn abgeleitete Weginformation, z.B. durch Wegimpulse, einschaltbar und gesteuert ist und jeweils bei Ankunft einer Reißlinie im Bereich zwischen den Walzenpaaren eine zeitweilige Drehbewegung dieser Segmentwalze um einen Winkel entsprechend dem Verhältnis des Gesamtumfangs zur Anzahl der Segmente bewirkt, durch die die Walze über ein Segmentflächenstück mit der Bahn und der zugeordneten Gegenwalze in Kontakt kommt und während dieses Kontaktes mit der gleichen Umfangsgeschwindigkeit wie die Gegenwalze bewegbar ist. Durch die Erfindung wird also an Stelle der bisherigen Auf- und Abbewegung der anzudrückenden Walze eine mit geringerem Aufwand realisierbare, vorübergehende, der Umfangslänge des Segments entsprechende Drehbewegung gesetzt. Je größer die Anzahl der Segmente ist, desto geringer die Drehbewegung. Bei nur einem Segment beträgt sie 360 Grad, bei zwei Segmenten 180 Grad, bei drei Segmenten 120 Grad usw.The inventive solution to this problem is that the temporarily coming into contact roller one or more identical on its circumference, Has segment surface pieces forming part of its cylindrical lateral surface, which e.g. can be formed by flattening or recess on the roller circumference, and has a rotary drive, which by one of the feed movement of the web derived path information, e.g. by path impulses, can be switched on and controlled and one each time a tear line arrives in the area between the pairs of rollers temporary rotary movement of this segment roller by an angle corresponding to the ratio of the total circumference causes the number of segments through which the roller has a Segment surface piece comes into contact with the web and the associated counter roll and during this contact with the same peripheral speed as the counter roll is movable. The invention therefore replaces the previous up and down movement the roller to be pressed is a temporary, the circumferential length of the segment is set accordingly. The bigger the The number of segments, the less the rotational movement. With only one segment it is 360 degrees, with two segments 180 degrees, with three segments 120 degrees, etc.
Die zweckmäßigste Ausführungsform der Erfindung ergibt sich, wenn die Oberwalze eines Walzenpaares als Segmentwalze ausgebildet ist, deren Be--wegung dann in der vorbeschriebenen Weise gesteuert wird. Die Vorrichtung arbeitet also wie folgt: Sobald oder - bei sehr hohen Bahngeschwindigkeiten oder/uns geringen Walzenpaarabständen - kurz bevor eine Reißlinie der Bahn in den Bereich zwischen den beiden Walzenpaaren eintritt, wird die Segmentwalze in Drehung versetzt und auf die Geschwindigkeit der ihr zugeordneten Unterwalze gebracht. Bei Synchronismus gelangt ein Segment in Druckkontakt mit dem Papier und der Unterwalze. In Folge der höheren Umfangsgeschwindigkeit des Ausgangswalzenpaares gegenüber dem Eingangswalzenpaar beginnt die Perforation zu reißen, und der vordere Abschnitt der Bahn wird in bekannter Weise abgetrennt. Das den Riß bewirkende Segment der Segmentwalze gerät alsdann außer Kontakt. Die Segmentwalze wird hierauf abgestoppt. The most expedient embodiment of the invention arises when the top roller of a roller pair is designed as a segment roller, the movement of which is then controlled in the manner described above. So the device works as follows: As soon as or - at very high web speeds or / us small roller pair distances - just before a tear line of the web in the area occurs between the two pairs of rollers, the segment roller is set in rotation and brought to the speed of the lower roller assigned to it. With synchronism a segment comes into pressure contact with the paper and the lower roller. As a result the higher peripheral speed of the pair of output rollers compared to the pair of input rollers the perforation begins to tear, and the leading portion of the web becomes more familiar Way separated. The segment of the segmented roller causing the crack then arrives out of contact. The segment roller is then stopped.
Bei einer einfachen Ausführungsform der Erfindung ist die Segmentwalze über eine Kupplung angetrieben, die durch eine Steuereinrichtung aufgrund von aus der Bewegung der Bahn abgeleiteten Wegimpulsen für die Dauer der vorerwähnten kurzen Drehbewegung einschaltbar ist.In a simple embodiment of the invention, the segment roller driven via a clutch, which is due to a control device from the movement of the path derived from the path pulses for the duration of the aforementioned short Rotary movement can be switched on.
So kann beispielsweise vorgesehen sein, daß die Segmentwalze an ihrem Umfang ein Segentflächenstück aufweist, und die Kupplung als eine Eintourenkupplung ausgebildet ist. Erhält diese Kupplung, wenn sich eine Reißlinie im Bereich zwischen den Walzenpaaren befindet, von der Steuereinrichtung einen Schaltimpuls, so führt ihre Antriebswelle und die mit dieser verbundene Segmentwalze eine vollständige Umdrehung von 360 Grad aus.For example, it can be provided that the segment roller on its Has a Segent surface piece circumference, and the clutch as a single-turn clutch is trained. Receives this coupling if there is a tear line in the area between the roller pairs is located, a switching pulse from the control device leads its drive shaft and the segment roller connected to it a complete one Rotation of 360 degrees.
Im Rahmen der Erfindung besteht auch die Möglichkeit, daß die Segmentwalze an ihrem Umfang drei um 120 Grad verteilte gleiche Segmentflächenstucke aufweist, und die Kupplung als eine 120-Grad-Schaltkupplung ausgebildet ist, so daß auch sehr kurze Formularlängen verarbeitet werden können. Bei dieser Aufsührungsform ist natürlich auch eine Eintourenkupplung verwendbar, wenn man die Drehzahl auf der Kupplungsantriebsseite um den Faktor 3 heraufsetzt und auf der Kupplungsabtriebsseite wieder um den Faktor 3 herabsetzt. Die Zahl der Segmente ist grundsätzlich je nach Bedarf und Anwen-.In the context of the invention there is also the possibility that the segment roller has three equal segment surface pieces distributed by 120 degrees on its circumference, and the clutch is designed as a 120-degree clutch, so that also very short form lengths can be processed. With this form of performance is natural A single-turn clutch can also be used if the speed is set on the clutch drive side by a factor of 3 and on the clutch output side again by the factor 3 lowers. The number of segments is basically depending on the need and application.
dungsfall wählbar.application case can be selected.
Im Rahmen der Erfindung besteht auch die Möglichkeit, daß die Segmentwalze statt über eine Kupplung durch einen steuerbaren Motor) z. B. einen Schrittmotor oder einen Cleichstromservonlotor, angetrieben ist, der durch eine von der Bahnvorschubbewegung gesteuerte Schalteinrichtung entsprechend einschaltbar ist, um die vorerwähnte Drehbewegung der Segmentwalze zu bewirken.In the context of the invention there is also the possibility that the segment roller instead of a clutch by a controllable motor) z. B. a stepper motor or a DC servo motor driven by one Switching device controlled by the web feed movement can be switched on accordingly is to cause the aforementioned rotary movement of the segment roller.
Im Interesse einer gleichmäßigen ungestörten Vorwärtsbewegung der Materialbahn erweist es sich als vorteilhaft, wenn die Oberwalze des Ausgangswalzenpaares als Segmentwalze ausgebildet ist. Falls hierbei gewünscht wird, daß sich die Bahn nach jedem Riß frei ausrichten kann, empfiehlt sich eine Ausführungsform, bei der auch die Oberwalze des Eingangswalzenpaares als Segmentwalze ausgebildet ist und beim gleichzeitigen Andrücken der Segmente die Umfangsgeschwindigkeit des Eingangswalzensegments geringer als die des Ausgangswalzensegments ist. Dies wird z.B. am einfachsten dadurch erreicht, daß der Radius des Segmentbogens bei der Ausgangswalze größer ist als bei der Eingangswalze. Bei gleichen Durchmessern und schneller rotierenden Ausgangswalzen hingegen sind separate Antriebe erforderlich.In the interest of an even and undisturbed forward movement of the It has proven to be advantageous if the top roller of the pair of output rollers is designed as a segment roller. If it is desired here that the path can align freely after each crack, an embodiment is recommended in which the top roller of the input roller pair is also designed as a segment roller and when the segments are pressed on at the same time, the peripheral speed of the input roller segment is less than that of the exit roll segment. This is the easiest way to do this, for example achieves that the radius of the segment arc at the output roller is greater than at the entry roller. With the same diameter and faster rotating output rollers however, separate drives are required.
Die Erfindung ist in der Zeichnung beispielsweise und schematisch dargestellt. Es zeigen: Figur 1: eine grundsätzliche Reißeranordnungmit einer Segmentwalze gemäß der Erfindung, Figur 2: eine Einzelheit beim Kontakt des Segments mit der Bahn, Figur 3: eine Variante zu Figur 1 und Figur 4-6: weitere Varianten mit verschieden ausgebildeten Segmentwalzen und -antrieben.The invention is shown in the drawing by way of example and schematically shown. They show: FIG. 1: a basic ripper arrangement with a segmented roller according to the invention, Figure 2: a detail of the contact of the segment with the Track, Figure 3: a variant of Figure 1 and Figure 4-6: further variants with different trained segment rollers and drives.
Gemäß Figur 1 wird die Materialbahn 1, die hier als Endlosformularbahn dargestellt ist, von der Vorschubeinrichtung 2, die als Stachelbändtransport ausgebildet ist, angetrieben und bewegt sich zu den Eingangswalzen 3 und 4 und dann zu den Ausgangswalzen 5 und 6, die mit höherer, beispielsweise 1,5-facher Umfangsgeschwindigkeit als die Eingangswalzen rotieren. Der Antrieb dieser Teile erfolgt von einem Motor 7 aus über die Getriebe 8, 9 und 10 und deren Abtriebswellen 11, 12, 12' und 13, um die verschiedenen, vorgegebenen Geschwindigkeiten der einzelnen Teile zu erreichen.According to Figure 1, the material web 1, which is here as a continuous form web is shown, of the feed device 2, which is designed as a spiked belt transport is driven and moves to the input rollers 3 and 4 and then to the output rollers 5 and 6, which have a higher, for example 1.5 times the circumferential speed than the Rotate input rollers. These parts are driven by a motor 7 About the gear 8, 9 and 10 and their output shafts 11, 12, 12 'and 13 to the to achieve different, predetermined speeds of the individual parts.
Die Darstellung mittels Getrieben und Wellen ist hier nur beispielsweiser und schematischer Natur. In vielen Fällen erfolgt der Antrieb der verschiedenen Walzen oder Rollen auch über einen Zahnriemen, wobei die verschiedenen, gewünschten Umdrehungsgeschwindigkeiten durch entspr'echeñde Zähnezahlen bzw. Durchmesser der einzelnen Zahnräder erreicht werden.The representation using gears and shafts is only an example here and schematic nature. In many cases, the various rollers are driven or rollers also via a toothed belt, with the various, desired rotational speeds achieved by the corresponding number of teeth or the diameter of the individual gears will.
Die Oberwalze 4 des Eingangswalzenpaares 3, 4 ist im Beispiel gemäß Figur 1 über eine Eintourenkupplung 14 antreibbar. Gelangt eine Reißlinie 15 (durch Punkte auf der Bahn 1 dargestellt) der in Pfeilrichtung vorrückenden Bahn 1 in den Bereich zwischen den Walzenpaaren 3, 4 und 5, 6 so erhält durch eine Steuereinrichtung 16 die Kupplung 14 über die Steuerleitung 17 einen Schaltimpuls, so daß die Walze 4 eine vollständige Umdrehung von 360 Grad ausführt. Hierbei wird die Bahn zwischen der Walze 3 und dem mit gleicher Umfangsgeschwindigkeit umlaufenden Mantelfläche des Segments 18 am Umfang der Walze 4 erfaßt.The upper roller 4 of the input roller pair 3, 4 is shown in the example FIG. 1 can be driven via a one-turn clutch 14. If you get a tear line 15 (through Points shown on the web 1) of the advancing web 1 in the direction of the arrow in the Area between the pairs of rollers 3, 4 and 5, 6 so obtained by a control device 16 the clutch 14 via the control line 17 a switching pulse, so that the roller 4 makes a complete rotation of 360 degrees. Here the web is between the roller 3 and the circumferential surface rotating at the same peripheral speed of the segment 18 on the circumference of the roller 4 is detected.
Zuvor ist bereits die Vorderkante der Bahn 1 von den Ausgangswalzen 5 und 6 erfaßt worden. Hierdurch wird sie, wenn sie durch die Vorschubeinrichtung 2 mit einer gegenüber der Umfangsgeschwindigkeit der Walzen 5 und 6 geringeren, der Umfangsgeschwindigkeit der Walzen 3 und 4 entsprechenden Geschwindigkeit transportiert wird, mit der höheren Geschwindigkeit angezogen. Zu diesem Zweck ist ein Freilauf 19 für den Antrieb des Stachelbandes der Vorschubeinrichtung 2 vorgesehen, so daß die Bahn 1, wenn ihre Vorderkante durch die Walzen 5 und 6 erfaßt worden ist, vorübergehend deren Geschwindigkeit annimmt und mit der höheren Geschwindigkeit sich vorwärtsbewegt. Diese Bewegung mit der höheren Geschwindigkeit dauert an, bis nach der vorerwähnten Einschaltung der Segmentwalze 4 diese zusammen mit der Walze 3 durch den Kontakt des Segments 18 die Bahn erfaßt und wieder auf die ursprüngliche Geschwindigkeit bringt.The leading edge of web 1 has already been removed from the exit rollers beforehand 5 and 6 have been recorded. As a result, it is when it is through the feed device 2 with a lower speed than the peripheral speed of rollers 5 and 6, the peripheral speed of the rollers 3 and 4 corresponding speed transported is attracted at the higher speed. For this purpose there is a freewheel 19 provided for driving the spiked belt of the feed device 2, so that the web 1, when its leading edge has been caught by the rollers 5 and 6, temporarily whose speed assumes and moves forward at the higher speed. This movement at the higher speed continues until after the aforementioned one Activation of the segment roller 4 this together with the roller 3 through the contact of the segment 18 detected the web and back to the original speed brings.
Infolge der dann unterschiedlichen Umfangsgeschwindigkeit der Walzenpaare 5, 6 und 3, 4 kommt hierbei in bekannter Weise der Riß an der zwischen den Walzenpaaren befindlichen Reißlinie zustande, und das vordere Formular wird von der Bahn abgerissen und von den Ausgangswalzen 5, 6 auf einen auf einer Ablagevorrichtung 20 befindlichen Blattstapel 21 geworfen.As a result of the then different peripheral speed of the roller pairs 5, 6 and 3, 4, the crack occurs in a known manner on the one between the pairs of rollers and the front form is torn from the web and from the output rollers 5, 6 to one located on a depositing device 20 Stack of sheets 21 thrown.
Wird die Bahn durch die Vorschubeinrichtung 2 mit einer der Umfangsge- schwindigkeit der Ausgangswalzen 5, 6 entsprechenden Geschwindigkeit angetrieben, so ergibt sich beim Erfassen der Bahn durch die mit etwas geringerer Geschwindigkeit umlaufende Umfangsfläche des Segments 18 vorübergehend eine Stauchung bzw. eine kleine Ausbauchung der Bahn (Figur 2), die aber zumindest bei geringeren Geschwindigkeiten der Bahn unschädlich ist, da die Bahn sich sofort nach der Freigabe durch die Walze 4 bzw. das Segment 18 wieder von selbst ausrichtet. Der Freilauf 19 kann dann entfallen.If the web is fed through the feed device 2 with one of the circumferential speed the output rollers 5, 6 driven corresponding speed, it results when detecting the path by the one rotating at a slightly slower speed Circumferential surface of the segment 18 temporarily a compression or a small bulge the web (Figure 2), but at least at lower web speeds is harmless, because the web is immediately after the release by the roller 4 resp. the segment 18 realigns itself. The freewheel 19 can then be omitted.
Eine längs des Weges der Bahn 1 angeordnete Lichtschranke 22 tastet in bekannter Weise auf der Bahn befindliche Markierungen ab, beispielsweise auch eine Lochreihe oder die einzelne Reißlinie 15, und gibt die aus den abgetasteten Markierungen gewonnenen Informationen in Form von Wegimpulsen oder dgl. an die Steuereinrichtung 16, so daß durch die Zahl der Impulse genau festgelegt ist, wo nach einer bestimmten Zeit bzw. einer bestimmten Zahl von Impulsen sich eine bestimmte Reißlinie 15 auf der Bahn jeweils befindet und insbesondere wann eine Reißlinie im Bereich zwischen den beiden Walzenpaaren angekommen ist. Denn es ist sowohl der Abstand der Abtaststelle von den Walzenpaaren als auch zusätzlich noch die jeweilige Bahngeschwindigkeit in jedem Augenblick bekannt. Aufgrund dieser Informationen wird durch die Steuereinrichtung 16 genau dann, wenn sich eine Reißlinie im Bereich zwischen den Walzenpaaren befindet, die Kupplung 14 geschaltet.A light barrier 22 arranged along the path of the web 1 scans in a known manner from markings located on the web, for example also a row of holes or the individual tear line 15, and outputs the scanned Information obtained from markings in the form of distance pulses or the like. To the control device 16, so that the number of pulses determines exactly where after a certain Time or a certain number of pulses a certain tear line 15 on the web is in each case and especially when a tear line in the area between the two pairs of rollers has arrived. Because it is both the distance of the scanning point of the roller pairs as well as the respective web speed known at every moment. Based on this information, the control device 16 exactly when there is a tear line in the area between the roller pairs, the clutch 14 switched.
Zusätzlich oder als Alternativmöglichkeit ist auf der die Vorschubeinrichtung 2 treibenden Welle 11 noch ein Wegimplusgeber 23 vorgesehen. Aus der Zahl der von diesem Impulsgeber 23 gelieferten Impulse, die in der Steuereinrichtung 16 gezählt werden, ergibt sich in bekannter Weise der von der Bahn jeweils zurückgelegte Weg, so daß der richtige Augenblick zur Schaltung der Kupplung 14 durch die Steuereinrichtung 16 gewährleistet ist.In addition or as an alternative option, the feed device is available 2 driving shaft 11 a Wegimplusgeber 23 is provided. From the number of The pulses supplied to this pulse generator 23 are counted in the control device 16 the distance covered by the train results in a known manner, so that the right moment for switching the clutch 14 by the control device 16 is guaranteed.
Die Anordnung gemäß Figur 3 ist gegenüber derjenigen gemäß Figur 1 dahingehend abgeändert, daß als Vorschubeinrichtung für die Bahn 1 ein Friktionsräderpaar 2' mit Freilauf vorgesehen ist, und die Segmentwalze 4 drei Segmente 18 aufweist. Die Kupplung 14' ist hier als eine 120-Grad-Kupplung ausgebildet, die, wenn sie einen Schaltimpuls erhält, die Segment- walze 4 an ihrer Abtriebsseite nur um einen Winkel von 120 Grad dreht.The arrangement according to FIG. 3 is opposite to that according to FIG. 1 modified to the effect that a pair of friction wheels is used as the feed device for the web 1 2 'is provided with a freewheel, and the segment roller 4 has three segments 18. The coupling 14 'is designed here as a 120-degree coupling, which, when receives a switching pulse, the segment roller 4 on its output side only rotates through an angle of 120 degrees.
Figur 4 zeigt eine Variante zu Figur 3. Hier ist statt über eine Kupplung die Segmentwalze 4 durch einen Schrittmotor 24 angetrieben, der, analog zu der früheren Schaltkupplung, ebenfalls bei Ankunft einer Reißlinie 15 zwischen den beiden Walzenpaaren 3, 4 und 5, 6, durch die Einrichtung 16 gesteuert, eine Drehung der Segmentwalze 4 um jeweils 120 Grad bewirkt. Die der Figur 1 entsprechenden Teile sind in dieser und in folgenden Figuren mit den gleichen Bezugszahlen versehen.Figure 4 shows a variant of Figure 3. Here is instead of a coupling the segment roller 4 is driven by a stepping motor 24 which, analogous to the earlier Clutch, also on arrival of a tear line 15 between the two pairs of rollers 3, 4 and 5, 6, controlled by the device 16, a rotation of the segment roller 4 caused by 120 degrees each time. The parts corresponding to FIG. 1 are in this and given the same reference numbers in the following figures.
Figur 5 zeigt eine Ausführungsform,bei der die Oberwalze 6 des Ausgangswalzenpaares als Segmentwalze ausgebildet ist und entsprechende Segmente 18' an ihrem Umfang aufweist. Sie ist ebenfalls wieder durch einen Motor 24 angetrieben, allerdings mit entsprechend höherer Umfangsgeschwindigkeit während der jeweiligen 120-Grad-Drehung. Bei dieser Ausführungsform kann die Bahn entsprechend der Umfangsgeschwindigkeit der Eingangswalzen 3, 4 angetrieben werden, ohne daß ein Freilauf erforderlich wird.Figure 5 shows an embodiment in which the top roller 6 of the output roller pair is designed as a segment roller and corresponding segments 18 'on its circumference having. It is also driven again by a motor 24, however with a correspondingly higher circumferential speed during the respective 120-degree rotation. In this embodiment, the path can according to the peripheral speed the input rollers 3, 4 are driven without a freewheel being required.
Bei der Ausführungsform gemäß Figur 6 sind beide Oberwalzen 4 und 6 als Segmentwalzen mit jeweils drei Segmenten 18 bzw. 18' ausgebildet und werden gemeinsam über eine 120-Grad-Kupplung mit gleicher Drehgeschwindigkeit angetrieben. Die Ausgangswalzen besitzen allerdings einen entsprechend größeren Durchmesser, so daß hierdurch die erforderliche größere Umfangsgeschwindigkeit erreicht wird. Bei dieser Ausführungsform kann sich die Bahn, wenn sie mittels Stachelband an.beiden Seiten angetrieben wird, in den Zwischenzeiten, wenn kein Kontakt der Segmente mit der Papierbahn erfolgt, leicht ausrichten.In the embodiment according to Figure 6, both top rollers 4 and 6 are designed as segment rollers with three segments 18 and 18 'each jointly driven via a 120-degree coupling at the same rotational speed. The output rollers, however, have a correspondingly larger diameter, so that in this way the required greater peripheral speed is achieved. In this embodiment, the web can, if they are connected to both by means of a spiked belt Pages is driven, in the meantime, when there is no contact of the segments with the paper web is done, align slightly.
Die Erfindung erlaubt also das Abreißen von Formularen oder sonstigen Bahnabschnitten von einer endlosen Materialbahn in jeder gewünschten Länge entsprechend dem Reißlinienabstand mit verhältnismäßig geringem mechanischem Aufwand. Im Rahmen der Erfindung ist es, wie leicht einzusehen ist, sogar möglich, auch nur jedes 2. >3. oder n-te Formular durch entsprechende Steuerung der Kupplung 14 bzw. 14' oder des Motors 24 von der Bahn abzureißen.The invention thus allows forms or other forms to be torn off Web sections of an endless web of material in any desired length accordingly the tear line spacing with relatively little mechanical effort. As part of According to the invention, as is easy to see, it is even possible to use only every second > 3. or n-th form by corresponding control of the coupling 14 or 14 ' or tear the motor 24 from the web.
Die einzelnen Ausführungsbeispiele können auch in verschiedener Weise abgewandelt werden. Beispielsweise ist es möglich, die Walzen 4 und 6 in Figur 6 über getrennte Kupplungen anzutreiben. Die Erfindung ist daher in zahlreichen weiteren Varianten realisierbar und nicht auf die dargestellten Ausführungsbeispiele beschränkt.The individual exemplary embodiments can also be used in various ways be modified. For example, it is possible to have rollers 4 and 6 in figure 6 to be driven via separate clutches. The invention is therefore in numerous further variants can be implemented and not based on the illustrated embodiments limited.
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Claims (8)
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| DE19823205801 DE3205801A1 (en) | 1982-02-18 | 1982-02-18 | Tearer |
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| DE3205801A1 true DE3205801A1 (en) | 1983-08-25 |
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ID=6156070
Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
| DE19823205801 Withdrawn DE3205801A1 (en) | 1982-02-18 | 1982-02-18 | Tearer |
Country Status (1)
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Legal Events
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| 8139 | Disposal/non-payment of the annual fee |