DE3205222A1 - Exzenter-schneckenpumpe mit gleichlaufgelenken in platzsparender bauweise - Google Patents

Exzenter-schneckenpumpe mit gleichlaufgelenken in platzsparender bauweise

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DE3205222A1
DE3205222A1 DE19823205222 DE3205222A DE3205222A1 DE 3205222 A1 DE3205222 A1 DE 3205222A1 DE 19823205222 DE19823205222 DE 19823205222 DE 3205222 A DE3205222 A DE 3205222A DE 3205222 A1 DE3205222 A1 DE 3205222A1
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Germany
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constant velocity
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joint
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DE19823205222
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English (en)
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Eduard 8266 Töging Engleder
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RESCH MASCHINEN und GERAETEBAU
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RESCH MASCHINEN und GERAETEBAU
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    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04CROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04C15/00Component parts, details or accessories of machines, pumps or pumping installations, not provided for in groups F04C2/00 - F04C14/00
    • F04C15/0057Driving elements, brakes, couplings, transmission specially adapted for machines or pumps
    • F04C15/0076Fixing rotors on shafts, e.g. by clamping together hub and shaft
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04CROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04C2/00Rotary-piston machines or pumps
    • F04C2/08Rotary-piston machines or pumps of intermeshing-engagement type, i.e. with engagement of co-operating members similar to that of toothed gearing
    • F04C2/10Rotary-piston machines or pumps of intermeshing-engagement type, i.e. with engagement of co-operating members similar to that of toothed gearing of internal-axis type with the outer member having more teeth or tooth-equivalents, e.g. rollers, than the inner member
    • F04C2/107Rotary-piston machines or pumps of intermeshing-engagement type, i.e. with engagement of co-operating members similar to that of toothed gearing of internal-axis type with the outer member having more teeth or tooth-equivalents, e.g. rollers, than the inner member with helical teeth
    • F04C2/1071Rotary-piston machines or pumps of intermeshing-engagement type, i.e. with engagement of co-operating members similar to that of toothed gearing of internal-axis type with the outer member having more teeth or tooth-equivalents, e.g. rollers, than the inner member with helical teeth the inner and outer member having a different number of threads and one of the two being made of elastic materials, e.g. Moineau type
    • F04C2/1073Rotary-piston machines or pumps of intermeshing-engagement type, i.e. with engagement of co-operating members similar to that of toothed gearing of internal-axis type with the outer member having more teeth or tooth-equivalents, e.g. rollers, than the inner member with helical teeth the inner and outer member having a different number of threads and one of the two being made of elastic materials, e.g. Moineau type where one member is stationary while the other member rotates and orbits
    • F04C2/1075Construction of the stationary member
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16DCOUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
    • F16D3/00Yielding couplings, i.e. with means permitting movement between the connected parts during the drive
    • F16D3/16Universal joints in which flexibility is produced by means of pivots or sliding or rolling connecting parts
    • F16D3/20Universal joints in which flexibility is produced by means of pivots or sliding or rolling connecting parts one coupling part entering a sleeve of the other coupling part and connected thereto by sliding or rolling members
    • F16D3/22Universal joints in which flexibility is produced by means of pivots or sliding or rolling connecting parts one coupling part entering a sleeve of the other coupling part and connected thereto by sliding or rolling members the rolling members being balls, rollers, or the like, guided in grooves or sockets in both coupling parts
    • F16D3/223Universal joints in which flexibility is produced by means of pivots or sliding or rolling connecting parts one coupling part entering a sleeve of the other coupling part and connected thereto by sliding or rolling members the rolling members being balls, rollers, or the like, guided in grooves or sockets in both coupling parts the rolling members being guided in grooves in both coupling parts

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
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Description

  • Beschreibung Exzenter-Schneckenpumpe mit Gleichlaufgelenken in platzsparender Bauweise Die Erfindung betrifft eine Exzenter-Schneckenpumpe mit-Gleichlaufgelenken.
  • Exzenter-Schneckenpumpen sind bekannt. Durch die exzentrische Anordnung des angetriebenen Schneckenkopfes treten Beugungswinkeln gegenüber der Antriebswelle auf. Die angetriebene Exzenterwelle soll jedoch eine stets gleichbleibende Umfangsgeschwindigkeit besitzen, da jede Abweichung von einer gleichförmigen Umfangsgeschwindigkeit der angetriebenen Exzenter-Schnecke einen Druckstoß in der gepumpten .Masse zur Folge hat. Aus diesem Grund scheiden auch Kardangelenke zum Ausgleich der Beugugswinkel aus. Gleichlaufgelenke sind Konstruktionselemente zur Ubertragung von Drehbewegungen zwischen nicht fluchtenden Wellen. Sie gestatten eine gleichförmige (homokinetische) Ubertragung von Drehbewegungen, d.h., die Antriebswelle und die Abtriebswelle (Exzenter-Schnecke) laufen in jedem beliebigen Augenblick und bei jedem Beugungswinkel mit gleicher Winkelgeschwindigkeit um. Dementsprechend haben bei kompletten Gleichlaufgelenkwellen, die aus zwei Gleichlaufgelenken bestehen, die Antriebswelle (Exzenter-Schnecke) in jedem Augenblick die gleiche Winkelgeschwindigkeit, ohne daß die sonst zu erfüllenden Bedingungen hinsichtlich der Anordnung beachtet werden müssen. Durch die Verwendung von Gleichlaufgelenken werden Vibrationen und Druckstöße vermieden.
  • Bisher wurden Gleichlaufgelenkwellen in Exzenterschneckenpumpen in der Weise verwendet, daß die Enden der antreibenden und angetriebenen Wellen, die durch die Gleichlaufgelenke miteinander verbunden werden sollen, vor der Montage frei einandergegenüberstehen. Antreibswelle und Exzenterschnecke (Rotor) besitzen an der Stirnseite einen Wellenflansch. Uber eine topfförmige Gelenkhülse und einem Spannring werden die auf der Kuppelstange vormontierten Gleichlaufgelenke an diesen Flanschen befestigt. Diese Anordnung hat den Nachteil, daß sie zu einer relativ langen Bauweise führt und viele einzelne Bauteile benötigt.
  • Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, eine Exzenter-Schneckenpumpe mit Gleichlaufgelenken zu schaffen, bei der die Gleichlaufgelenke platzsparend angeordnet sind und möglichst wenig Einzelteile benötigt werden.
  • Diese Aufgabe wird bei einer Exzenter-Schneckenpumpe mit Gleichlaufgelenken erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß mindestens ein Gleichlaufgelenk in einen Wellenkopf einer AntrieDswelle und/oder einer Exzenter-Schnecke eingebaut ist.
  • Hierdurch wird die Baulänge verkürzt und die Zahl der notwendigen Einzelteile verringert.
  • Weitere Vorteile, Merkmale und Anwendungsmöglichkeiten der Erfindung ergeben sich aus den Ausführungsbeispielen in Verbindung mit den Zeichnungen. Darin zeigen: Fig. 1 einen Querschnitt durch eine Exzenter-Schnecken-- pumpe, Fig. 2 einen Querschnitt durch ein Gleichlaufgelenk.
  • In Fig. 1 ist ein Querschnitt durch eine Exzenter-Schnecken- pumpe dargestellt.
  • Die von einem (nicht dargestellten) Antriebsaggregat ausgehende Kraft wird von einer Antriebswelle 1 auf ein erstes Gleichlaufgelenk 2 übertragen. Das erste Gleichlaufgelenk 2 ist mit einem zweiten Gleichlaufgelenk 2' durch eine Kupplungsstange 3 verbunden. Beide Gleichlaufgelenke sind in dieser Figur nur schematisch dargestellt. Sie befinden sich im Pumpenraum und müssen daher gegenüber ihrer Umgebung abgekapselt sein. Das zweite Gleichlaufgelenk 2' ist mit dem einen Ende einer Exzenter-Schnecke 4 verbunden. Das Gleichlaufgelenk 2 dreht sich um eine Gelenkachse 5 und das Gleichlaufgelenk 2' um eine Gelenkachse 5'. Die Gelenkachsen 5 und 5' fluchten nicht. Zwischen den Gleichlaufgelenken 2 und 2' besteht somit ein Beugungswinkeloc , der zugleich die Drehachse der Kupplungsstange 3 darstellt. Der Beugungswinkel o< wird durch die beiden Gleichlaufgelenke 2 und 2' ausgeglichen.
  • Fig. 2 zeigt einen Querschnitt durch ein Gleichlaufgelenk.
  • Die Gleichlaufgelenke 2 und 2' sind einander entsprechend aufgebaut. Der Unterschied besteht lediglich darin, daß der Antriebswellen 1 des Gleichlaufgelenkes 2 der Abtriebswelle (Exzenter-Schnecke 4) des Gleichlaufgelenkes 2 entspricht. Die nachstehenden Ausführungen beziehen sich auf das Gleichlaufgelenk 2.
  • Die Antriebswelle 1 hat an ihrem pumpenseitigen Ende einen Wellenkopf 6. In dem Wellenkopf 6 liegt das Gleichlaufgelenk 2, das in diesem Ausführungsbeispiel ein Kugelgelenk ist. Mehrere Kugeln 7, von denen in diesem Querschnitt nur eine zu sehen ist, befinden sich-in bogenförmigen Rillen-8 eines Außenrings 15. Sie werden durch einen Käfig 16 geführt und können' sich somit in den bogenförrti'a,,en Rillen 8 abwälzen.
  • Hierdurch wird zwischen der Achse der Antriebswelle 1 und der Achse der Kupplungsstange 3 der Beugungswinkel « der Liberbrückt.
  • Die Kraftübertragung erfolgt in folgender Weise: Von der Antriebswelle ausgehend wird sie über einen Zy5rsnderstift 11 auf den- Außenring 15 des Kugelgelenks 2 übertragen. In diesem Außenring 15 befinden sich die bogenförmigen Rillen 8. Mit ihren Seitenflächen wird die Kraft über die Kugeln 7 auf bogenförmige Rillen, die in diesem Querschnitt nicht sichtbar sind, eineslnnenrings 17 des Gleichlaufgelenks 2 übertragen. Der Innenring 17 ist in üblicherweise, beispielsweise durch eine Kerbverzahnung 12 oder eine Polygonverzahnung mit der Kupplungsstange 3 verbunden. Zum Schutz vor Verunreinigungen ist der Wellenkopf 7 der Antriebswelle 1 stirnseitig durch einen Deckel 13 und eine gegenüber der Kupplungsstange 3 elastischen Manschette 14 verbunden.
  • Das gesamte Kugelgelenk 2 befindet sich somit im Wellenkopf 6'der Antriebswelle 1. Hierdurch wird eine platzsparende Konstruktion ermöglicht. Die Unterbringung des Gleichlaufgelenkes 2 in dem Wellenkopf 6 bewirkt zudem einen größtmöglichen Schutz für das Gleichlaufgelenk 2. Diese Ausführungsform kommt ferner mit relativ wenigen Bauteilen aus.
  • Das Gleichlaufgelenk 2' ist entsprechend aufgebaut. Der Wellenkopf 6 wird hierbei durch eine entsprechende Dimensionieru des einen Endes der Exzenter-Schnecke 4 oder durch einen entsprechenden Wellenkopf an der Exzenter-Schnecke 4 ersetzt.

Claims (4)

  1. P a t e n t a n s p r ü c h e 1. Exzenter-Schneckenpumpe mit Gleichlaufgelenken, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t,daß mindestens ein Gleichlaufgelenk (2,2') in einen Wellenkopf (6) einer Antriebswelle (1) und/oder einer Exzenter-Schnecke (4) eingebaut ist.
  2. 2. Exzenter-Schneckenpumpe mit Gleichlaufgelenken nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Gleichlaufgelenke (2,2') Kugelgelenke sind.
  3. 3. Exzenter-Schneckenpumpe mit Gleichlaufgelenken nach Anspruch 1 oder 2, dadurch aekennzeichnet, daß die Gleichlaufgelenke (2,2') abgekapselt sind.
  4. 4. Exzenter-Schneckenpumpe mit Gleichlaufgelenken nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß an einer Kupplungsstange (3) des Gleichlaufgelenks (2,2') eine dauerelast@sche M@nschette (14) befestigt ist wobei die M@nschette (14) unmittelbar oder mitteil@@@, @@@@@ ein ode@ @@@@h
DE19823205222 1982-02-13 1982-02-13 Exzenter-schneckenpumpe mit gleichlaufgelenken in platzsparender bauweise Withdrawn DE3205222A1 (de)

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