DE3200023C2 - Magnetic head - Google Patents

Magnetic head

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DE3200023C2
DE3200023C2 DE19823200023 DE3200023A DE3200023C2 DE 3200023 C2 DE3200023 C2 DE 3200023C2 DE 19823200023 DE19823200023 DE 19823200023 DE 3200023 A DE3200023 A DE 3200023A DE 3200023 C2 DE3200023 C2 DE 3200023C2
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magnetic head
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coil sleeve
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Description

Die Erfindung betrifft einen Magnetkopf mit den Merkmalen des Oberbegriffs des Anspruchs 1.The invention relates to a magnetic head with the Features of the preamble of claim 1.

Ein aus der US-PS 4041430 bekannter Magnetkopf dieser Art weist einen Spulenkörper auf, der in eine Spulenhülse einsteckbar ist. Die so zusammenge­ steckten Spulenteile werden in ein U-förmig gebogenes Gehäuse eingesetzt und über eine Endplatte gehalten. An einem Stirnflansch des Spulenkörpers ist ein Anschlußteil ausgebildet, der zwei aus einem rechteck­ förmigen Teil der Spulenhülse seitlich herausragende Kontaktanschlüsse besitzt. Der ebenfalls rechteck­ förmig ausgebildete Stirnflansch des Spulenkörpers greift dabei in den rechteckförmigen Spulenhülsenteil ein, der mit parallelen Seitenflächen an Innenflächen der U-Schenkel des Gehäuses anliegt. Hierbei ist es nachteilig, daß durch den mit dem Spulenkörperstirn­ flansch einstückig ausgebildeten Anschlußteil der Magnetkopf im wesentlichen auf eine Ausführungsform festgelegt und nicht für verschiedene Anschlußarten und/oder Spulengrößen wahlweise variiert werden kann und daß zusätzliche Mittel für den Zusammenhalt der Magnetkopfteile erforderlich sind.A magnetic head known from US-PS 4041430 this type has a bobbin, which in a bobbin tube can be inserted. The so together inserted coil parts are bent into a U-shape Housing inserted and held over an end plate. On one end flange of the coil body is a Connection part formed, the two from a rectangle shaped part of the coil sleeve laterally protruding Has contact connections. The also rectangular shaped end flange of the coil body engages in the rectangular coil sleeve part one with parallel side faces on inner faces the U-leg of the housing rests. Here is it is disadvantageous that through the with the bobbin end flange integrally formed connecting part of the Magnetic head essentially on one embodiment fixed and not for different connection types  and / or coil sizes can be varied optionally can and that additional means for cohesion the magnetic head parts are required.

Aus der CH-PS 572272 ist ein Elektromagnet für ein elektromagnetisches Ventil bekannt, der einen hülsenmutterförmigen Gehäuseteil aufweist, der in eine Rohrhülse eingeschraubt ist. In das Gewinde­ muttergehäuse ist ein zwei Kontaktanschlüsse aufweisen­ der Anschlußteil eingesetzt, der durch eine in der Stirnwand der Gewindemutterhülse ausgebildete Bohrung nach außen herausragt. Außerdem sind in der Gewindemutterhülse ein Spulenkörper mit einer Spulenwicklung und einem hülsenförmigen Spritzteil vorgesehen, die über einen Flansch gehalten sind, der an der dem Anschlußteil gegenüberliegenden Stirnseite der Gewindemutterhülse angeordnet ist.From CH-PS 572272 is an electromagnet for an electromagnetic valve known to one has sleeve nut-shaped housing part, the is screwed into a tubular sleeve. In the thread The mother housing has two contact connections the connector used by a in the end wall of the threaded nut sleeve Hole protrudes outwards. In addition, in the threaded nut sleeve has a bobbin Coil winding and a sleeve-shaped molded part provided, which are held over a flange, the one opposite the connector End face of the threaded nut sleeve is arranged.

Bei einem aus der DE-OS 29 18 993 bekannten Magnetkopf ist in einer seitlichen Öffnung eines Gehäuses ein Einschubteil vorgesehen, der eine Anzeigeleuchte und in Kontaktbuchsen einsetzbare Steckkontakte aufweist. Die Kontaktbuchsen sind in einem Kunststoff­ mantel eingebettet, der die Wicklung einer auf einen Spulenkern aufgebrachten Elektrospule umschließt.In a magnetic head known from DE-OS 29 18 993 is in a side opening of a housing an insert part is provided which is an indicator light and plug contacts that can be used in contact sockets having. The contact sockets are in a plastic coat embedded that the winding one on encloses an electrical coil applied to the coil core.

Aus der DE-OS 21 57 128 ist eine Magnetspulenanordnung bekannt, deren etwa rechteckförmige Magneteinrichtung in einem etwa rechteckförmigen Aufnahmekörper angeord­ net ist, der aus einem elastischen Material besteht und in ein rechteckförmiges Gehäuse einsetzbar ist, wodurch die mechanische Stoßbelastung reduziert und Geräusche gemindert werden sollen.From DE-OS 21 57 128 is a magnetic coil arrangement known, the approximately rectangular magnetic device arranged in an approximately rectangular receiving body is net, which consists of an elastic material and can be used in a rectangular housing is, which reduces the mechanical shock load  and noise should be reduced.

Ein aus dem DE-GM 71 00 626 bekannter Spulenkörper für Elektromagnetspulen weist einen Drahtausführungs­ flansch auf, der mit Durchlässen für die Drahtenden und mit Drahtumlenkungsecken versehen ist. Zudem weist der Drahtausführungsflansch mindestens an seinen Eckbereichen kragenartige Kanten auf. Innerhalb dieser Kanten kann eine Anschlußplatte, die Lötstifte, Lötösen oder Steckzungen für den Leitungsanschluß aufnimmt, durch Einschnappen formschlüssig gelagert werden.A coil former known from DE-GM 71 00 626 for electromagnetic coils has a wire version flange, the one with passages for the wire ends and is provided with wire deflection corners. In addition instructs the wire outlet flange at least its corner areas on collar-like edges. Within these edges can be a connection plate, the solder pins, Soldering lugs or tabs for the line connection takes, positively stored by snapping become.

Bei einen aus der GB-PS 1186894 bekannten Solenoid ist in einem Gehäuse ein mit einer Elektrowicklung versehener Spulenkörper gelagert. Im Bereich eines die Wicklung stirnseitig begrenzenden Flansches des Spulenkörpers können Dioden vorgesehen sein.In a solenoid known from GB-PS 1186894 is in a housing with an electrical winding provided bobbin. In the area of a the winding delimiting the end face the coil body can be provided with diodes.

Aus der DE-AS 12 22 574 ist ein Verfahren zur Herstel­ lung von Schaltspulen bekannt, wobei ein dünnwandiger, rotationssymmetrischer Trägerkörper bewickelt und anschließend mit einem Kunststoff so umspritzt, umpreßt oder umgossen wird, daß Führungs- und/oder Halterungsteile gebildet sind.From DE-AS 12 22 574 is a method of manufacture development of switching coils known, a thin-walled, rotationally symmetrical carrier body wound and then overmolded with a plastic umpreßt or cast that leadership and / or Bracket parts are formed.

Die Aufgabe der Erfindung besteht darin, einen Magnetkopf mit den Merkmalen des Oberbegriffs des Anspruchs 1 dahingehend weiterzubilden, daß mit einfachen Mitteln durch Zusammensetzen von Einzelteilen, wie Spulenkörper, Spulenwicklung, Spulenhülse und Anschlußteil, eine in das Gehäuse einführbare Einheit erzielt wird.The object of the invention is a Magnetic head with the features of the generic term of claim 1 to the extent that with simple means by putting together Individual parts, such as coil former, coil winding, Coil tube and connector, one in the housing  insertable unit is achieved.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die Merkmale des Anspruchs 1 gelöst. This object is achieved by the Features of claim 1 solved.  

Vorteilhaft kann die Spulenhülse an ihrer Umfangswan­ dung Planflächen besitzen, die vorzugsweise recht­ winklig zueinander stehen, so daß ein rechteckförmiger bzw. quadratischer Spulenhülsenquerschnitt vorliegt. Die Planflächen der Spulenhülse können dabei an Innen­ flächen des vorzugsweise rechteckförmigen Gehäuses an­ liegen, wodurch eine verdrehsichere Formschlußlagerung gegeben ist. Der Spulenkörper kann in die Spulenhülse eingesteckt werden, wobei ein Zusammenhalt der beiden Teile vorteilhaft mittels einer Klipsbefestigung er­ zielt werden kann. Hierzu kann die Spulenhülse innen­ seitig einen Wulst aufweisen, der in eine Nut am Um­ fang des Spulenkörpers rastend eingreift. Weiterhin kann es vorteilhaft sein, zwei parallele Halterillen an der Spulenhülse an einer Seite auszubilden, die dem Anschlußteil zugewandt ist. In diese Halterillen können für den Steckzusammenhalt am Anschlußteil zwei Klips­ stege ausgebildet sein, die in die Halterillen federnd einrasten, so daß insgesamt der Spulenkörper, die Spulen­ hülse und der Anschlußteil zwar lösbar aber dennoch ab­ solut fest miteinander als Kompaktbaueinheit verbunden sind.The coil sleeve can advantageously be on its circumferential wall have plan areas, which are preferably right stand at an angle to each other, so that a rectangular or square coil sleeve cross-section is present. The flat surfaces of the coil sleeve can be on the inside surfaces of the preferably rectangular housing lie, making a torsion-proof form-fit storage given is. The coil body can be in the coil sleeve be plugged in, keeping the two together Parts advantageous by means of a clip fastening he can be aimed. For this, the coil sleeve can be inside sided have a bead that in a groove on the order catch of the bobbin engages. Farther it may be advantageous to have two parallel retaining grooves form on the coil sleeve on one side, which the Connection part is facing. In these holding grooves can for the plug together on the connector two clips webs be formed, the resilient in the retaining grooves engage so that the coil body, the coils sleeve and the connector part detachable but still firmly connected to each other as a compact unit are.

Die Spulenhülse kann an der dem Anschlußteil zugewandten Seite eine Ausnehmung besitzen. Zweckmäßig befindet sich dabei jeweils eine der beiden Halterillen un­ mittelbar seitlich neben der Ausnehmung der Spulen­ hülse. Der Spulenkörper kann an einem Stirnende einen Stirnflanschteil besitzen, der derart ausgeführt ist, daß er die Ausnehmung der Spulenhülse an deren Stirn­ seite mitbegrenzt. Mit einem gegenüberliegenden Stirn­ flansch des Spulenkörpers kann damit praktisch ein ge­ schlossener Spulenraum erzielt werden, wobei zudem im Rahmen der Erfindung die Möglichkeit besteht, im Be­ reich der Stirnflansche durch entsprechende Kleber­ zuführungen absolut dichte Spaltverklebungen vorzu­ nehmen, so daß ein hoher Schutz gegen Feuchtigkeit ge­ geben ist. An dem einen Stirnflanschteil des Spulen­ körpers kann für den Spulendraht ein Kontaktstift an­ geordnet sein, der sich in Richtung zum Anschlußteil erstreckt. Vorteilhaft sind zwei Kontaktstifte für beide Spulendrahtenden am Stirnflanschteil gelagert. In bevorzugter Ausführung können hierbei am Stirn­ flanschteil vorteilhaft im Bereich neben den Kontakt­ stiften schmale Klemmrillen ausgebildet sein, in denen die Spulendrahtenden fixiert werden können.The coil sleeve can on the connection part facing  Side have a recess. Appropriately located each one of the two retaining grooves un indirectly to the side of the recess in the coils sleeve. The coil former can be at one end Have end flange part, which is designed such that he has the recess of the coil sleeve on its forehead side limited. With an opposite forehead flange of the coil body can practically a ge closed coil space can be achieved, also in the Within the scope of the invention there is the possibility in Be the front flanges with appropriate glue feeds absolutely tight gap bonds take so that a high protection against moisture ge give is. On one end flange part of the coils body can use a contact pin for the coil wire be arranged in the direction of the connector extends. Two contact pins are advantageous for both coil wire ends mounted on the end flange part. In a preferred embodiment, the forehead flange part advantageous in the area next to the contact pin narrow clamping grooves be formed in which the coil wire ends can be fixed.

Der Anschlußteil kann an der der Spulenhülse zuge­ wandten Seite eine Aussparung aufweisen, die in ihrer Größe etwa gleich der Ausnehmung in der Spulenhülse bemessen sein kann. Die Aussparung des Anschlußteils kann vorteilhaft von einem Halteteil randseitig begrenzt sein, der eine Lagernut besitzt. Diese Lagernut kann so ausgeführt sein, daß beim Steckeinschub in das Ge­ häuse ein Begrenzungsrand einer Seitenöffnung des Ge­ häuses in die Lagernut kraft- und formschlüssig eingreift, wodurch ein fester Gesamtzusammenhalt erzielt wird. Die beiden Klipsstege des Anschlußteils können hierbei an beiden Seiten der Aussparung am Halteteil ausgebildet sein. Im Längsmittenbereich der Aussparung kann der Anschlußteil einen Isoliersteg aufweisen, so daß prak­ tisch zwei Kammern gebildet sind. In jeweils eine die­ ser Kammern kann ein Ende eines am Anschlußteil ange­ ordneten Kontaktanschlusses hineinragen. Die Enden der Kontaktanschlüsse liegen dabei zweckmäßig im einen End­ bereich der Aussparung, während die Kontaktstifte des Spulenkörpers in den anderen Endbereich der Aussparung hineinragen. Im Bereich der Aussparung des Anschluß­ teils erfolgt zweckmäßig die Verbindung der elektrischen Anschlüsse, wobei es günstig sein kann, eine Schutz­ diode im Bereich der Aussparung vorzusehen und ent­ sprechend in den Stromkreis zwischen einem der Kon­ taktanschlüsse und dem einen Kontaktstift zu schalten, so daß bei Abschaltungen auftretende Induktionsspannungen abgebaut werden können. Weiterhin kann es vorteilhaft sein, in der Aussparung des Anschlußteils zwei Gleich­ richterdioden zu lagern und entsprechend so zu schalten, daß eine Spannungsgleichrichtung erzielt wird, wodurch wechselspannungsbedingte Brummgeräusche am Magnetanker des Magnetkopfes unterbunden werden, was insbesondere zum Beispiel bei einer Anwendung im haustechnischen Bereich wie auch z. B. in Krankenhäusern od. dgl. vor­ teilhaft ist, da somit keine Brummschwingungen über installierte Rohrleitungssysteme übertragen werden können.The connector can on the spool sleeve facing side have a recess in their Size approximately equal to the recess in the coil sleeve can be measured. The recess of the connector can advantageously be limited by a holding part at the edge be who has a bearing groove. This bearing groove can be designed so that the plug-in module in the Ge housing a boundary edge of a side opening of the Ge engages the bearing groove non-positively and positively, which creates a solid overall cohesion. The Both clip webs of the connector can be formed on both sides of the recess on the holding part  his. In the longitudinal center area of the recess, the Connection part have an insulating web, so that prak table two chambers are formed. In one each Water chambers can be one end of the connector protruding contact connection protrude. The ends of the Contact connections are expediently in one end area of the recess, while the contact pins of the Bobbin in the other end of the recess protrude into it. In the area of the recess of the connection in some cases the electrical connection is expedient Connections, where it can be cheap, a protection provide diode in the area of the recess and ent speaking in the circuit between one of the con to switch clock connections and the one contact pin, so that induction voltages occurring during shutdowns can be broken down. It can also be beneficial be two equal in the recess of the connector to store the rectifier diodes and switch them accordingly that voltage rectification is achieved, whereby AC-related humming noises on the magnet armature of the magnetic head are prevented, which in particular for example in an application in the building services Area as well as B. in hospitals or the like. Before is par for the part because there are no hum vibrations installed piping systems are transferred can.

Darüber hinaus kann es zur Erzielung einer hohen Durch­ schlagsfestigkeit sowie eines Tropenschutzes gegen Kon­ denswasser und Kriechstrombildung besonders günstig sein, die Kompaktbaueinheit mit dem elektrischen An­ schlußteil, dem Spulenkörper mit Spulenwicklung und der Spulenhülse mit Isolierstoff auszugießen oder durch Tauchen zu isolieren, wobei insbesondere im Va­ kuumgieß- bzw. -imprägnierverfahren hochwertige und praktisch hohlraumfreie Isolierungen erzielbar sind. Eine solche Kompaktbaueinheit mit isolationsmäßig fest verbundenem Anschlußteil ist schon bei der Hersteilung des Magnetkopfes aufgrund seines geschlossenen Gesamt­ festkörpers äußerst vorteilhaft und widersteht im Dau­ erbetrieb auch extremen Fremdeinwirkungen.In addition, it can help achieve a high throughput impact resistance and tropical protection against con dense water and leakage current formation particularly favorable be the compact unit with the electrical type final part, the bobbin with coil winding and pour the coil sleeve with insulating material or isolate by diving, whereby especially in Va vacuum casting or impregnation process high quality and  practically cavity-free insulation can be achieved. Such a compact unit with solid insulation connected connector is already in the manufacturing process of the magnetic head due to its closed overall extremely solid and resists in the long run extreme external influences.

An Eckbereichen der Spulenhülse ausgebildete Freiräume schaffen die vorteilhafte Möglichkeit einer verdeckten Lagerung von Befestigungsbolzen wie Schrauben od. dgl. Über die Befestigungsbolzen, die zum Beispiel in Ge­ windebohrungen eines Ventilkörpers eingeschraubt werden können, ist eine feste Verbindung zwischen dem Magnet­ kopf und dem Ventilkörper zu erreichen, so daß auch bei starken Beanspruchungen im Ventil eine hohe Sicher­ heit gewährleistet werben kann.Clearances formed at corner areas of the coil tube create the advantageous possibility of a covert Storage of fastening bolts such as screws or the like. Via the fastening bolts, which are used, for example, in Ge wind bores of a valve body are screwed in is a firm connection between the magnet head and to reach the valve body, so that too a high level of safety in the case of heavy loads in the valve guaranteed.

Vorteilhafte Ausgestaltungen und Weiterbildungen der Erfindung sind durch die Merkmale der Unteransprüche gekennzeichnet. Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird anhand der Zeichnung in der nachfolgenden Be­ schreibung näher erläutert. Es stellen dar:Advantageous refinements and developments of Invention are by the features of the subclaims featured. An embodiment of the invention will based on the drawing in the following Be spelling explained in more detail. They represent:

Fig. 1 eine Seitenschnittansicht eines erfindungs­ gemäßen Magnetkopfes, Fig. 1 is a side sectional view of a magnetic head according to the Invention,

Fig. 2 eine Schnittansicht des Magnetkopfes der Fig. 1 in einer Draufsicht und Fig. 2 is a sectional view of the magnetic head of Fig. 1 in a plan view and

Fig. 3 eine Ansicht des Anschlußteils des Magnet­ kopfes der Fig. 1 und 2 in Richtung des Aus­ sparungsbereichs. Fig. 3 is a view of the connecting part of the magnetic head of FIGS . 1 and 2 in the direction of the savings area.

Der in der Zeichnung dargestellte Magnetkopf 1 ist für eine Betätigung eines hier nicht dargestellten Ventils bestimmt. Der am Ventilkörper befestigbare Magnetkopf 1 wird dabei im Bereich der Bohrung 2 von einem Anker­ führungsrohr durchsetzt, in dem ein Magnetanker gelagert ist. Der Magnetkopf 1 besitzt ein rechteckzylindrisches Gehäuse 3, das aus Stahlblech im Stanz-/Biegeverfahren hergestellt ist. Im oberen und unteren Bereich des Ge­ häuses 3 befindet sich je eine Flußscheibe 4, 5. Unten ist das Gehäuse 3 durch eine Schlußscheibe 6 abgeschirmt, die an einer Seite von einer Kontaktschraube 7 durch­ setzt und mitgehalten ist.The magnetic head 1 shown in the drawing is intended for actuation of a valve, not shown here. The attachable to the valve body magnetic head 1 is penetrated in the region of the bore 2 by an anchor guide tube in which a magnet armature is mounted. The magnetic head 1 has a rectangular cylindrical housing 3 , which is made of sheet steel in the stamping / bending process. In the upper and lower area of the Ge housing 3 there is a flow plate 4 , 5th Below the housing 3 is shielded by an end plate 6 , which is set on one side by a contact screw 7 and is kept up.

In das Gehäuse 3 des Magnetkopfes 1 ist mittels Steck­ einschub von unten eine Kompaktbaueinheit 8 eingeschoben worden, die hier im Gehäuse 3 formschlüssig gelagert ist. Diese Kompaktbaueinheit 8 ist in einem Montage­ zwischenstadium ein in sich im wesentlichen geschlosse­ ner Bauteil, der aus Einzelteilen zusammengesteckt worden ist, die durch dieses Zusammenstecken somit miteinander kraftschlüssig verbunden sind, wobei diese Verbindung nicht unbedingt durch Zusammenstecken erreicht werden muß, sondern auch auf andere Weise erzielt werden kann. Die Teile sind hier im einzelnen ein Spulenkörper 9 mit einer Spulenwicklung 10, eine Spulenhülse 11 sowie ein Anschlußteil 12.In the housing 3 of the magnetic head 1 , a compact assembly 8 has been inserted by means of a plug-in module, which is mounted here in a form-fitting manner in the housing 3 . This compact assembly 8 is in an intermediate assembly in a substantially closed-end component that has been put together from individual parts, which are thus positively connected by this plugging together, this connection not necessarily having to be achieved by plugging together, but also in other ways can be achieved. The parts here are a coil former 9 with a coil winding 10 , a coil sleeve 11 and a connecting part 12 .

Der Spulenkörper 9 besitzt an seiner oberen Stirnseite einen kreisringförmigen Flansch 13, der die Spulen­ wicklung 10 nach oben begrenzt. Am Außenumfang des Flansches 13 ist ringsum eine Nut 14 ausgebildet. In diese Nut 14 greift ein Wulst 15 ein, der an der Um­ fangswandung 16 der Spulenhülse 11 im oberen Endbereich innenseitig ringsum ausgebildet ist. Bei der Montage wird der Spulenkörper 9 mit der Spulenwicklung 10 von unten so weit in die Spulenhülse 11 eingeschoben, bis der Wulst 15 in die Nut 14 einschnappt, wodurch eine sichere Rastverbindung zwischen den beiden Teilen ge­ geben ist. Unten besitzt der Spulenkörper 9 einen Stirnflanschteil 17, welcher die Spulenhülse 11 unten verschließt und einseitig ein solches Verlängerungs­ stück aufweist, das gleichzeitig eine an einer Seite der Spulenhülse 11 ausgebildete Ausnehmung 18 unten absperrt. Die Spulenhülse 11 und der Spulenkörper 9 können im Bereich der Flansche 13, 17 durch eine Zu­ gabe eines entsprechenden Klebers spaltdichtend ver­ bunden werden. Das Verlängerungsstück am Stirnflansch­ teil 17 besitzt zweckmäßig an beiden Seitenrändern enge Schlitze, in denen die Spulenenden verdeckt klemmend gehalten werden. Dazu sind am Verlängerungsstück des Stirnflanschteils 17 zwei Kontaktstifte 19 befestigt, an denen die Spulenenden festgelegt sind.The bobbin 9 has on its upper end face an annular flange 13 which limits the coil winding 10 upwards. A groove 14 is formed all around on the outer circumference of the flange 13 . In this groove 14 , a bead 15 engages, which is formed around the circumferential wall 16 of the coil sleeve 11 in the upper end region on the inside. During assembly, the bobbin 9 is inserted with the coil winding 10 from below into the coil sleeve 11 until the bead 15 snaps into the groove 14 , thereby giving a secure snap connection between the two parts. At the bottom, the bobbin 9 has an end flange part 17 which closes the bobbin tube 11 at the bottom and has such an extension piece on one side which at the same time blocks a recess 18 formed on one side of the bobbin tube 11 at the bottom. The coil sleeve 11 and the bobbin 9 can be connected in the region of the flanges 13 , 17 by adding a corresponding adhesive to form a seal. The extension piece on the end flange part 17 suitably has narrow slots on both side edges, in which the coil ends are held hidden clamping. For this purpose, two contact pins 19 are attached to the extension piece of the end flange part 17 , on which the coil ends are fixed.

Die im Innendurchmesser kreiszylindrische Spulenhülse 11 besitzt an ihrer Umfangswandung 16 außen Planflächen 20, die so ausgeführt und angeordnet sind, daß im we­ sentlichen im Querschnitt ein Quadrat gebildet ist. Die Planflächen 20 liegen an Innenflächen 21 des Ge­ häuses 3 an. Neben der Ausnehmung 18 der Spulenhülse 11 ist an jeder Seite je eine Halterille 22 ausgebildet, die auf Abstand parallel zueinander verlaufen. In diese Halterillen 22 greifen je ein Klipssteg 23 des Anschlußteils 12 rastend ein. Diese Klipsstege 23 sind an einem vorstehenden Halteteil 24 des Anschlußteils 12 an zwei Seiten neben einer Aussparung 25 angeordnet. Beim Zu­ sammenstecken der Kompaktbaueinheit 8 wird der Anschluß­ teil 12 so gegen die Spulenhülse 11 gedrückt, daß die Klipsstege 23 für eine Rastverbindung in die Halterillen 22 einschnappen. The inside cylindrical cylindrical sleeve 11 has on its peripheral wall 16 outside flat surfaces 20 which are designed and arranged such that a square is formed in cross section. The flat surfaces 20 are on inner surfaces 21 of the Ge housing 3 . In addition to the recess 18 of the coil sleeve 11 , a holding groove 22 is formed on each side, which run parallel to one another at a distance. In each of these retaining grooves 22 , a clip web 23 of the connecting part 12 engages. These clip webs 23 are arranged on a projecting holding part 24 of the connecting part 12 on two sides next to a recess 25 . When plugging together the compact assembly 8 , the connection part 12 is pressed against the coil sleeve 11 so that the clip webs 23 snap into the retaining grooves 22 for a snap connection.

Am Halteteil 24 des Anschlußteils 12 Ist ringsum eine Lagernut 26 ausgebildet. Der Querschnitt der Lagernut 26 ist so bemessen, daß beim Einschieben der Kompakt­ baueinheit 8 in das Gehäuse 3 ein Begrenzungsrand 27 einer Seitenöffnung des Gehäuses 3 in der Lagernut 26 fest und dicht gehalten ist, so daß insgesamt ein kraft- und formschlüssiger Zusammenhalt des Magnetkopfes 1 vorliegt.A bearing groove 26 is formed all around on the holding part 24 of the connecting part 12 . The cross section of the bearing groove 26 is dimensioned such that when the compact assembly 8 is inserted into the housing 3, a boundary edge 27 of a side opening of the housing 3 is held firmly and tightly in the bearing groove 26 , so that overall a non-positive and positive cohesion of the magnetic head 1 is present.

Der Anschlußteil 12 ist wie der Spulenkörper 9 und die Spulenhülse 11 aus Kunststoff gebildet. Die Aussparung des Anschlußteils 12 weist in ihrem Längsmittenbereich einen Isoliersteg 28 auf, so daß zwei Kammern 29, 30 gebildet sind. In den oberen Teil der Kammern 29, 30 mündet je ein Ende eines Kontaktanschlusses 31, 32. Die Kontaktanschlüsse 31, 32 sind im Anschlußteil 12 fest gehalten. In jeder Kammer 29, 30 befindet sich zwischen dem Kontaktanschluß 31, 32 und dem Kontaktstift 19 je eine Gleichrichterdiode 33, 34, die zum Zwecke einer Gleichrichtung zur Vermeidung von Brummgeräuschen ent­ sprechend geschaltet sind. Es ist auch möglich, an­ stelle der Gleichrichterdiöden eine Schutzdiode vor­ zusehen.The connecting part 12 , like the coil former 9 and the coil sleeve 11, is formed from plastic. The recess of the connecting part 12 has an insulating web 28 in its longitudinal center region, so that two chambers 29 , 30 are formed. One end of a contact connection 31 , 32 opens into the upper part of the chambers 29 , 30 . The contact connections 31 , 32 are held firmly in the connection part 12 . In each chamber 29 , 30 is between the contact terminal 31 , 32 and the contact pin 19 each have a rectifier diode 33 , 34 , which are switched accordingly for the purpose of rectification to avoid humming noises. It is also possible to provide a protective diode instead of the rectifier diodes.

Die Spulenhülse 11 weist an ihren Eckbereichen Frei­ räume 35 auf, in denen zum Beispiel als Bolzenschrauben ausgeführte Befestigungsbolzen für einen sicheren Halt am Ventilkörper vorgesehen werden können. Die Kompakt­ baueinheit 8 mit dem elektrischen Anschlußteil 12 kann vorteilhaft im Vakuumimprägnierverfahren hohlraumfrei mit Isolierstoff ausgegossen werden. Dadurch weist die Kompaktbaueinheit 8 eine hohe mechanische Festigkeit auf und es ist vor allem eine hohe Durchschlagsfestigkeit mit Schutz gegen Kondenswasser- und Kriechstrombildung gegeben.The coil sleeve 11 has at its corner areas free spaces 35 , in which, for example, bolts designed as fastening bolts can be provided for a secure hold on the valve body. The compact assembly 8 with the electrical connection part 12 can advantageously be cast in a vacuum-impregnation process without cavities with insulating material. As a result, the compact assembly 8 has a high mechanical strength and, above all, a high dielectric strength with protection against the formation of condensation and leakage current.

Claims (8)

1. Magnetkopf für ein Ventil mit einem in eine Spulenhülse (11) einsteckbaren Spulenkörper (9) mit einer Spulenwicklung (10) und einem Anschlußteil (12), die in einem rechtwinkligen Gehäuse (3) gelagert sind, wobei die Spulenhülse (11) mit an ihrer Umfangswandung (16) im wesentlichen recht­ winklig zueinander verlaufenden Planflächen (20) an Innenflächen (21) des Gehäuses (3) anliegt, dadurch gekennzeichnet, daß für eine Klipsbefestigung des Spulenkörpers (9) in der Spulenhülse (11) ein in eine Nut (14) eingreifender Wulst (15) vorgesehen ist, daß die Spulenhülse (11) an einer dem Anschlußteil (12) zugewandten Seite zwei auf Abstand zueinander angeordnete Halterillen (22) aufweist, in die zwei Klipsstege (23) des Anschluß­ teils (12) einrastbar sind, daß die Halterillen (22) seitlich neben einer dem Anschlußteil (12) zugewandten Ausnehmung (18) der Spulenhülse (11) angeordnet sind, daß der Anschlußteil (12) eine Ausnehmung (25) aufweist, die gegenüber der Ausnehmung (18) der Spulenhülse (11) ausgebildet ist, und der Spulenkörper (9) mit der Spulenwicklung (10), der Spulenhülse (11) und dem Anschlußteil (12) eine Kompaktbaueinheit (8) bildet.1. Magnetic head for a valve with a coil body ( 9 ) which can be inserted into a coil sleeve ( 11 ) and has a coil winding ( 10 ) and a connecting part ( 12 ) which are mounted in a rectangular housing ( 3 ), the coil sleeve ( 11 ) being included on its circumferential wall ( 16 ), planar surfaces ( 20 ) which run essentially at right angles to one another abut inner surfaces ( 21 ) of the housing ( 3 ), characterized in that for a clip fastening of the coil former ( 9 ) in the coil sleeve ( 11 ) into a groove ( 14 ) engaging bead ( 15 ) is provided that the coil sleeve ( 11 ) on a side facing the connection part ( 12 ) has two spaced retaining grooves ( 22 ) into which two clip webs ( 23 ) of the connection part (12) can be snapped in that the retaining grooves ( 22 ) are arranged laterally next to a recess ( 18 ) of the coil sleeve ( 11 ) facing the connecting part ( 12 ), that the connecting part ( 12 ) has a recess ng ( 25 ), which is formed opposite the recess ( 18 ) of the coil sleeve ( 11 ), and the coil body ( 9 ) with the coil winding ( 10 ), the coil sleeve ( 11 ) and the connecting part ( 12 ) a compact unit ( 8 ) forms. 2. Magnetkopf nach vorstehendem Anspruch, dadurch gekennzeichnet, daß die Nut (14) am Spulenkörper (9) und der Wulst (15) an der Spulenhülse (11) ausgebildet ist.2. Magnetic head according to the preceding claim, characterized in that the groove ( 14 ) on the coil body ( 9 ) and the bead ( 15 ) on the coil sleeve ( 11 ) is formed. 3. Magnetkopf nach einem oder mehreren der vorstehen­ den Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß ein Stirnflanschteil (17) des Spulenkörpers (9) einseitig ein solches Verlängerungsstück aufweist, das die an der einen Seite der Spulenhülse (11) ausgebildete Ausnehmung (18) unten an der Stirnseite absperrt, und daß das Verlängerungsstück des Stirnflanschteils (17) bevorzugt an zwei Seitenrändern enge Schlitze aufweist, in denen die Drahtenden der Spule verdeckt klemmend gehalten sind.3. Magnetic head according to one or more of the preceding claims, characterized in that an end flange part ( 17 ) of the coil body ( 9 ) has on one side such an extension piece, which on one side of the coil sleeve ( 11 ) formed recess ( 18 ) at the bottom shuts off the end face, and that the extension piece of the end flange part ( 17 ) preferably has narrow slots on two side edges, in which the wire ends of the coil are held in a clamped manner. 4. Magnetkopf nach einem oder mehreren der vorstehen­ den Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß in der Ausnehmung (25) des Anschlußteils (12) gegenüber der Ausnehmung (18) der Spulenhülse (11) bevorzugt zwei Gleichrichterdioden (33, 34) zwischen einem Kontaktanschluß (31, 32) und einem Kontaktstift (19) des Verlängerungsstücks des Stirnflanschteils (17) angeordnet sind.4. Magnetic head according to one or more of the preceding claims, characterized in that in the recess ( 25 ) of the connecting part ( 12 ) relative to the recess ( 18 ) of the coil sleeve ( 11 ) preferably two rectifier diodes ( 33 , 34 ) between a contact connection ( 31 , 32 ) and a contact pin ( 19 ) of the extension piece of the end flange part ( 17 ) are arranged. 5. Magnetkopf nach einem oder mehreren der vorstehen­ den Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Ausnehmung (25) des Anschlußteils (12) seitlich teilweise von den beiden Klipsstegen (23) begrenzt ist und einen Isoliersteg (28) zwischen den Kontakt­ anschlüssen (31, 32) aufweist. 5. Magnetic head according to one or more of the preceding claims, characterized in that the recess ( 25 ) of the connecting part ( 12 ) is laterally partially delimited by the two clip webs ( 23 ) and an insulating web ( 28 ) between the contact connections ( 31 , 32 ). 6. Magnetkopf nach einem oder mehreren der vorstehen­ den Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Anschlußteil (12) einen die Ausnehmung (25) umgebenden Halteteil (24) mit einer Lagernut (26) besitzt, mit der ein Begrenzungsrand (27) einer Seitenöffnung des Gehäuses (3) in Eingriff ist.6. Magnetic head according to one or more of the preceding claims, characterized in that the connecting part ( 12 ) has a recess ( 25 ) surrounding the holding part ( 24 ) with a bearing groove ( 26 ) with which a boundary edge ( 27 ) of a side opening of the Housing ( 3 ) is engaged. 7. Magnetkopf nach einem oder mehreren der vorstehen­ den Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Kompaktbaueinheit (8) mit Isolierstoff vergossen ist.7. Magnetic head according to one or more of the preceding claims, characterized in that the compact assembly ( 8 ) is potted with insulating material. 8. Magnetkopf nach einem oder mehreren der vorstehen­ den Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Spulenhülse (11) so geformt ist, daß an Eckbereichen zwischen Spulenhülse (11) und Gehäuse (3) Freiräume (35) zum Durchsatz von Befestigungsbolzen ausgebildet sind.8. Magnetic head according to one or more of the preceding claims, characterized in that the coil sleeve ( 11 ) is shaped such that spaces ( 35 ) for the throughput of fastening bolts are formed at corner regions between the coil sleeve ( 11 ) and housing ( 3 ).
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