DE7100626U

DE7100626U -

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Publication number: DE7100626U
Application number: DE19717100626
Authority: DE
Original assignee: HARTING W WERK fur ELEKTROTECHNIK und MECHANIK
Current assignee: HARTING W WERK fur ELEKTROTECHNIK und MECHANIK
Priority date: 1971-01-09
Filing date: 1971-01-09
Publication date: 1971-04-15

Description

Werk fur Elektrotechnik
lind MechanikElectrical engineering plant
lind mechanics

4992 Espelkamp4992 Espelkamp

Spulenkörper fur .elektromagnet- und Relais-Spulen Coils for electromagnet and relay coils

Gegenstand der Neuerung ist ein aus Thermoplast gefertigter Spulenkörper zur Verwendung bei kleinen Elektromagneten und Relais, der an einem seiner Flansche mit Drahtdurchführungslöchern für die Wicklungsenden der betreffenden Spule versehen ist·The object of the innovation is a thermoplastic made Bobbin for use with small electromagnets and relays, which has wire feed-through holes on one of its flanges is provided for the winding ends of the relevant coil

Bei bekannten, aus Thermoplast gefertigten, preiswerten Spulenkörpern ist ein Verlöten der Wicklungsenden an direkt am Spulenkörper angebrachten Lötösen, Lötstiften oder Steckzungen wegen der Gefahr der thermischen Verformung nicht gut aöglich.With known, inexpensive bobbins made of thermoplastic is a soldering of the winding ends to soldering lugs, soldering pins or tabs attached directly to the coil body not possible because of the risk of thermal deformation.

Um aber außer aus dem Spulenkörper herausgeführten langen Wicklungsenden auch Qen Anschluß von Zuführungsleitungen über Lötösen, Lötstifte oder Steckzungen zu ermöglichen, hat eich die Neuerung die Aufgabe gestellt, einen für eine wahlweise Anachlußtechnik geeigneten Spulenkörper zu schaffen.But in addition to long winding ends leading out of the coil body, there is also a connection of supply lines To enable via soldering lugs, soldering pins or tabs, eich has set the innovation the task of one for one optional Anachlußtechnik to create suitable bobbins.

Dies· Aufgabe wird bei aus Inermoplast gefertigten Spulenkörpern, bei denen dsr Drahtausführungsfla/isch mit von der Spule aus geführten Durchlässen für die Drahtenden und mit Drahtumlenkungsecken für deren Zugentlastung versehen ist, neuerungsgemäß dadurch gelöst, daß der mindestens an seinen Ecken mit kragenartigen Kanten ausgestattete Drahtausführungsflansch mit einer innerhalb dieser Kanten zu einem wesentlichenThis task is performed with bobbins made of Inermoplast, in which the wire lead-out area has passages for the wire ends that are guided from the spool and with Wire deflection corners are provided for their strain relief, according to the invention solved in that the at least on his Wire lead-out flange equipped with collar-like edges at corners with one within these edges to one substantial

Teil formschlüssig hineinpassenden, aus lötwärmefestem Material gestanzten, mittels Einsprengung befestigten Anschluüplatte ausgerüstet ist, die in ihrem anderen Tei_ die Lötstifte, ijü ΪΟ86Ι1 UUCX* ό t# ti Οά.Ζι LLJLJLKCli lui ίχθχι xj&^l~v uiif^öouiSü£i-i-Ü.ü σί'ί*^ Ti+.u*iit « · Part of the connection plate, which fits in with a form fit, is punched from material resistant to soldering heat and is fastened by means of an indentation, which in its other part contains the soldering pins, ijü ΪΟ86Ι1 UUCX * ό t # ti Οά.Ζι LLJLJLKCli lui ίχθχι xjü & £ ii- ÜiSif ^ l ~ v .ü σί'ί * ^ Ti + .u * iit «·

Weiterhin sieht die Neuerung vor, dafl der Drahtausfuhrungsflansch mit einer zu seinen kragenartigen Kanten fluchtenden, rohrarxigen Verlängerung des eigentlichen Spulenteiies versehen ist; dab zur eindeutigen Lagefestlegung der Anschlußpiatte am Drahtausführungsflansch eine bis zur rohrartigen Verlängerung reichende, ebenfalls mit den kragenartigen Kanten fluchtende, gleichzeitig eine Trennwand zwischen den aus der Spule herausgeführten Drahtenden bildende Rippe angeformt und die ÄnsehiusSplatte mit einem in den die rohrartige Verlängerung umgreifenden Durchbruch einmündenden, entsprechenden Schlitz versehen ist; daß die Einsprengung der Anschlußplatte im iJrahtausführungsflansch aus einem an ihrem den Durchbruch und den Schlitz aufnehmenden Teil angeformten» rechteckigen Ansatz und einem an der entsprechenden Stelle des Drahtausführungsflansches angebracnten, schwaibenschwanzartig hinterformten, den Ansatz zum Einschnappen bringendes Stegpaar gebildet ist} daß die Anschlußplatte durch eine freigeatanzte Einschnürung in den zwischen die kragenartigen Kanten passenden Teil und den die Löcher für die Lötstifte bzw. die Lötösen oder Steckzungen aufnehmenden Teil aufgeteilt ist, und daß Anschlußplatte innerhalb der kragenartigen Kanten des Drahtausführungeflansches an entsprechend erhöhten Flächen beidseitig der Rippe, in den dieser benachbarten Ecken der kragenartigen Kanten und zwischen dem Stegpaar für die aus der Spule ausgeführten Drahtenden abstandhaitend aufliegt.The innovation also provides that the wire lead-out flange is provided with a tubular arx-like extension of the actual coil part that is aligned with its collar-like edges; dab to clear determination of the position of the connection plate on the wire outlet flange a partition that extends up to the tubular extension and is also in alignment with the collar-like edges formed between the wire ends leading out of the coil forming rib and the Änsehius plate with a in the tubular extension encompassing breakthrough opening, corresponding slot is provided; that the blasting of the connection plate in the wire outlet flange from one at your den Breakthrough and the slot receiving part molded »rectangular Approach and a dovetail-like back-formed at the corresponding point of the wire lead-out flange, the approach to the snapping web pair is formed} that the connection plate by a free constriction in the between the collar-like edges and the holes for the soldering pins or the soldering lugs or tabs receiving part is divided, and that connection plate within the collar-like Edges of the wire execution flange on correspondingly raised surfaces on both sides of the rib, in the adjacent ones Corners of the collar-like edges and between the pair of webs for the wire ends running out of the coil rests in a spaced manner.

•ι. y • ι. y

Ein Ausführungsbeispiel der Neuerir g ist in der Zeichnung dargestellt und wird im folgenden näher beschrieben. JSs zeigenAn embodiment of the Neuerir g is shown in the drawing and is described in more detail below. JSs demonstrate

Pig. 1 die Vorderausicht auf den DrahtausfuhrungsflanschPig. 1 the front view of the wire lead-out flange

eines Spulenkörpers mit herausgeführten Wicklungsenden ohne Anschlußplatte,
Pig. 2 die Seitenansicht des Spulenkörpers ohne Anschluß-a bobbin with lead-out winding ends without connecting plate,
Pig. 2 the side view of the bobbin without connection

platte im Teilschnitt gemäß der Linie XX' der Pig.1 Fig. 3 die Vorderansicht auf den >rahtausführungsflanschplate in partial section along line XX 'of Pig.1 3 shows the front view of the wire design flange

des Spulenkörpers mit eingespren_ hlußplatte, Pig. 4 die Anschlußplatte fur sich allein /vleransicht, Pig. 5 eiren Abschnitt des Spulenkörper in Seitenansicht, geschnitten aarch seinen Drahtausfuhrungsflanscbof the bobbin with pressed-in sealing plate, Pig. 4 the connection plate on its own, Pig. 5 a section of the bobbin in side view, cut aarch its Drahtausfuhrungsflanscb

und seine Anschluüplatte gemäß der Linie YY' der Pig.3f Fig. 6 die Vorderansicht auf den Drahtausführungsflanschand its connection plate according to the line YY 'of Pig.3f 6 shows the front view of the wire lead-out flange

ohne Wicklungsenden und ohne Anschlußplatte, Fig. 7 die Draufsicht auf den Drahtausführungsflanscii iuwithout winding ends and without connection plate, Fig. 7 is a plan view of the wire execution flange iu

Schnitt der Linie ZZ* der Pig. 6, Pig. 8 die Draufsicht auf den Drahtausfuhrungsflansch imSection of the line ZZ * the Pig. 6, Pig. 8 the top view of the wire delivery flange in

Schnitt der Linie UU' der Pig. 6, Pig. 9 die Seitenansicht auf den DrahtausführungsflansehSection of the line UU 'the Pig. 6, Pig. 9 shows the side view of the wire lead-out flange

im Schnitt der Linie YV*der Fig.6, und Pig.10 die Draufsicht auf den Drahtausführungsflansch in Pfeilrichtung P der Pig. 6.in the section of the line YV * of Figure 6, and Pig. 10 shows the top view of the wire lead-out flange in Arrow direction P the pig. 6th

Gemäß den dargestellten Pig. 1-3»5-1O ist der als Massenteil xm wirtschaftlichen Spritzverfahren aus Thermoplast gefertigte Spu-According to the depicted Pig. 1-3 »5-1O is that as part of the mass xm economical injection molding process made of thermoplastic

lenkörper A mit einem Draht ausfiihrungsflansch A 1 ausgestattet, der mit von der Spule C aus geführten Durchlässen A 2 für die Drahtenden C 1 bzw. C 2 und mit Drahtumlenkungsecken A 3 für deren Zugentlastung versehen ist. Der in der Vorderanäiciit annähernd rechteckige Drahtausführungsflansch A 1 trägt sowohl an seinen abgerundeten Ecken A 4 als auch an zwei gegenüberliegenden Seiten durchlaufend sowie an den beiden anderen Seiten nur im Bereich der Ecken A 4 kragenartige Kanten A 5. Die in Pig, 4 dargestellte Anschiußplatte B, aus Hartpapier oder dergl. gestanzt, paßt mit ihrem durch die Einschnürung B 1 gebildeten Teil B 2 in den Raum zwischen den kragenartigen Kanten a 5 formschlüssig hinein, während der andere, jenseits der Einschnürung B1 überstehende Teil B5 über den Drahtaüöführungsflansch A 1 vorstellt(5¹Ig.J-5) und hier in entsprechenden Löchern B 4 entweder Lötstifte 3 5 oder Lötösen bzw. Steckzungen, letztere für Steckanschlüsse,Steering body A is equipped with a wire guide flange A 1, which is provided with passages A 2 for the wire ends C 1 and C 2 and with wire deflection corners A 3 for strain relief from the coil C. The approximately rectangular wire lead-out flange A 1 in the frontal area carries both its rounded corners A 4 and two opposite sides continuously and on the two other sides only in the area of the corners A 4 collar-like edges A 5. The connection plate B shown in Pig, 4 , punched from hard paper or the like, fits with its part B 2 formed by the constriction B 1 into the space between the collar-like edges a 5, while the other part B5 protruding beyond the constriction B1 protrudes over the wire opening flange A 1 ( 5 ¹ Ig. J-5) and here in corresponding holes B 4 either solder pins 3 5 or solder lugs or tabs, the latter for plug connections,

aufnimmt·records

Der Drahtausführungsflansch A 1 ist weiterhin mit einer zu seinen kragenartigen Kanten A 5 fluchtenden, rohrartigen Verlängerung A 6 des eigenxüchen Spulenteiies A 0 versehen, von der aus eine ebenfalls mit den Kanten A 5 fluchtende Rippe A 7, di' gleichseitig eine Trennwand zwischen den aus der Spule C ausgeführten Drahtenden C 1 bzw. C 2 bildet, ein Stück nach auswärts in die Richtung des Teiles B 3 der Anschiußplatte B angeformt ist. Die rohrartige Verlängerung A 6 wird von einem Durchbruch B 6 der Anschlußplatte B umgriffen, während zu deren eindeutigen Lage— festlegung ein in deren Durchbruch B 6 einmündender Schlitz B 7 angeordnet ist, der die Rippe A 7 des DrahtausführungsflanscheeThe wire lead-out flange A 1 is still with one to his collar-like edges A 5 aligned, tubular extension A 6 of the peculiar coil part A 0 provided, from the a rib A 7 which is also aligned with the edges A 5, di 'a partition wall between the ribs running out of the coil C on the same side Forms wire ends C 1 and C 2, a piece outward in the direction of part B 3 of the connecting plate B is formed. the tubular extension A 6 is encompassed by a breakthrough B 6 in the connection plate B, while its unambiguous position— Establishing a slot B 7 opening into the opening B 6 is arranged, which the rib A 7 of the Drahtausführungflanschee

• - 5 -• - 5 -

A 1 formschlüssig umgreift.A 1 grips around in a form-fitting manner.

Die Einsprengung der Anschluß platte B im Drahtausführungsflansch A 1 wird durch einen ar ihrem Teil B 2 angeformten, rechteckigen Ansatz B 8, dar in ein der Rippe A 7 des Drahtausführungsflansches über dessen rohrartige Verlängerung A 6 diametral gegenüberliegendes, schwalbenschwanzartig hinterformtes Stegpaar A 8 einschnappend eingreift, bewerkstelligt. In der acheialen Richtung des Spulenkörpers A ?:ird die Anschlußplatte B letztlich noch durch das nicht mit dargestellte Magnetjoch gehalten. Zum Schutz der aus der Spule C herausgeführten, an den Lötstiften B 5 der Anschlußplatte B angelöteten Drahtenden C 2 ist diese abstandhattend von der Grundfläche A 9 des Drahtausführungsflansches A 1 angeordnet und liegt auf erhöhten Flächen A 10 auf, die beidseitig der Rippe A 7 sowie in den dieser benachbarten Jucken A 4 der kragenartigen Kanten A 5 und zwischen dem Stegpaar A 8 angeformt sind·The indentation of the connection plate B in the wire lead-out flange A 1 is formed by an ar its part B 2 integrally formed, rectangular extension B 8, in one of the rib A 7 of the wire guide flange About the tubular extension A 6 diametrically opposite, dovetail-like rear-formed Bar pair A 8 engages snap-in, accomplished. In the acheial direction of the coil former A?: Ird the connection plate B is ultimately still held by the magnet yoke, not shown. To protect the out of the coil C, soldered to the soldering pins B 5 of the connection plate B. Wire ends C 2 this is spaced from the base A 9 of the wire execution flange A 1 is arranged and rests on raised areas A 10, on both sides of the rib A 7 and in the adjacent itching A 4 of the collar-like edges A 5 and between the pair of bars A 8 are formed

Claims

Protection claims

1. Coils for electromagnet and relay coils, off

. made bioplast and with a wire execution u_isch provided, the with out of the coil Passage for the wire ends and with wire circlips is equipped for their strain relief, characterized in that the at least at its corners (A4) Wire lead-out flange provided with collar-like edges (A5). (Al) with a form-fitting fit inside this edge to a substantial part (B2) Punched with soldering heat-resistant material, by means of blasting attached connection plate (B), which in its other part (B3) accommodates the soldering pins (B5), soldering lugs or tabs for the line connection.

2. bobbin according to claim 1, characterized in that the wire lead-out flange (Al) with one of its collar-like Edges (A5) aligned, tubular extension (A6) of the actual coil part (AO) is provided.

3. bobbin according to claim 1 and 2, characterized in that for defining the unambiguous position of the connection plate (B) on the wire lead-out flange (A1) one up to the pipe-like Extension (A6), also aligned with the collar-like edges (A 5), at the same time a partition between the wire ends (C1, C2) brought out of the spool (C) forming rib (A7) and the connecting plate (B) with one in which the tubular extension (a6) engages Breakthrough (B6) opening into the corresponding slot (B7) is provided.

4. bobbin according to claim 1 to 3, characterized in that the indentation of the connection plate (B) in the Drahtaufiuhrungsflansch (A 1) e.us at its the Durchbru <iii (B6) and the slot (B7) receiving part (32) molded rectangular projection (B8) and a corresponding at the location of Drahtausführungsflansches (A1) ^ hten arm shows, behind dovetail shaped, dta approach is formed (38) for snap-bringing gutter pair (A6) ·

5. Coil body according to claim 1 to 4, characterized in that the connecting ^{pin (B) through a punched recess (B1) in the part (B2) that} fits between the collar-like edges (A5) and the part (B2) and the holes ( B4) for the soldering pins (B5) or the soldering lugs ccitc Sicecktungen receiving part (B3) is divided.

6. bobbin according to claim 1 to 5 »characterized in that the connection plate (B) within the collar-like edges (A5) of the DrahtausfUhrungaflansches (A1) on correspondingly raised surfaces (A10) on both sides of the rib ^r (A7)» in which this adjacent + ι Corners (A4) of the collar-like edges and between the pair of webs (Ab) for the wire ends (C2) leading out of the coil (C) rests with a spacing.