DE3150585C2 - Vorrichtung zur Einführung von Brennstoffen in eine Tonmasse - Google Patents
Vorrichtung zur Einführung von Brennstoffen in eine TonmasseInfo
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- B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
- B28B3/00—Producing shaped articles from the material by using presses; Presses specially adapted therefor
- B28B3/20—Producing shaped articles from the material by using presses; Presses specially adapted therefor wherein the material is extruded
- B28B3/26—Extrusion dies
- B28B3/2636—Extrusion dies using means for co-extruding different materials
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- C04B38/0635—Compounding ingredients
- C04B38/0645—Burnable, meltable, sublimable materials
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Abstract
Eine Vorrichtung zur Einführung von Brennstoffen in eine Tonmasse besitzt eine Strangpresse mit einer Druckkammer und mindestens eine radial an der Druckkammer angeordnete Presse, deren Einführungsstutzen in die Druckkammer mündet. Die radial an der Druckkammer angeordnete Presse ist als Fördereinrichtung für Brennstoff oder ein Brennstoff-Tongemisch ausgebildet. Ihr Einführungsstutzen zeigt zwischen Füllschacht und Mundstück der Strangpresse in den Zentrumsbereich des Massestroms der Strangpresse. Mit einer derartigen Vorrichtung läßt sich ein im Zentrum brennstoffhaltiger Ziegelformling herstellen, der an seinen Umfangsflächen keinen Brennstoff aufweist.
Description
40
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1.
Bei einer bekannten Vorrichtung dieser Art (DE-OS 59 280) werden von der Rückseite der Druckkammer
Bewehrungsdrähte in den Tonstrang eingeführt, welche *'>
in den Tonstrang eingebettet aus dem Mundstück der Druckkammer austreten. Die Tonzufuhr erfolgt über
zwei radial an der Druckkammer angeordnete Pressen. Am Eintritt der Bewehrungsdrähte in die Druckkammer
werden bei der bekannten Vorrichtung in die Stopf- >o buchsräume Gleithilfsmittel und/oder poröse bzw.
verschäumte Kunststoffe eingesetzt, die ggf. Festschmiermittel und/oder Ausbrennstoffe enthalten, welche
auf die hindurchlaufenden Bewehrungsdrähte aufgebracht werden. Die Aufbringung des erwähnten
Materials durch die Stopfbuchsräume der Druckkammer auf die Bewehrungsdrähte soll dazu dienen,
während des Brennens eine die Bindung zwischen den keramischen Scherben und dem Einlagenwerkstoff, also
die Bewehrungsdraht vermittelnde Zwischenschicht zu &o
bilden.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung der bekannten Art so auszubilden, daß sie
zum Einführen von Brennstoff in einer vom Zentrum nach außen abnehmenden Konzentration und in einer
für den Brennvorgang ausreichenden Menge geeignet ist.
Die Lösung dieser Aufgabe erfolgt mit den Merkmalen des Kennzeichnungsteils von Anspruch 1.
Weitere zweckmäßige Ausgestaltungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen beschrieben.
Die erfindungsgemäße Vorrichtung erlaubt eine gezielte Dosierung der Brennstoffe, insbesondere der
Festbrennstoffe in das Zentrum des Tonstrangs bei einer üblichen Strangpresse. Die erfindungsgemäße
Vorrichtung ist insbesondere dann vorteilhaft, wenn die Strangpresse eine Schneckenpresse ist.
Nachstehend wird eine bevorzugte Ausführungsform der Erfindung anhand der Zeichnung im einzelnen
beschrieben. Es zeigt
F i g. 1 — eine Frontansicht der Vorrichtung,
Fig.2 — eine Draufsicht auf die Vorrichtung mit
zwei radial angeordneten Pressen für die Brennstoffzufuhr,
F i g. 3 — eine schematische Darstellung eines mit der dargestellten Vorrichtung erzeugten Ziegelformlings.
Eine Strangpresse 1 ist als Schneckenpresse mit einem Druckraum 8 ausgebildet, in der die Schnecke mit
der Schneckennabe 10 rotiert Im Druckraum 8 befindet sich der Massestrom 4. Die Tonzufuhr erfolgt über den
Füllschacht 5 in die Strangpresse.
Eine radial angeordnete Presse 2, die auch mehrfach vorgesehen sein kann (vergleiche F i g. 2) fördert über
einen Einführungsstutzen 9 den Brennstoff 7, vorzugsweise Festbrennstoff in das Zentrum des Massestroms 4.
Der Einführungsstutzen 9 ist zwischen dem Füllschacht 5 einem Mundstück 6 der Strangpresse angeordnet. Der
Einführungsstutzen 9 führt den Brennstoff oder ein brennstoffhaltiges Gemisch 7 in den Zentrumsbereich 3
des Massestroms ein. Der Einführungsstutzen reicht bis in die Nähe der Schneckennabe iO.
Im Bereich des Einführungsstutzens 9 in die Schnecke der Druckkammer 8 weist der Srhneckengang jeweils
eine Unterbrechung auf.
Die radial angeordnete Presse 2 weist eine nicht dargestellte Mischeinrichtung zum Vormischen von
Festbrennstoff und/oder Porosiepjngsmittel mit Ton auf. Hierdurch wird es möglich, die Konzentration des
Brennstoffs im Zentrum des Massestroms 4 sorgfältig zu wählen um unerwünschte Brennstoffkonzentrationen zu
vermeiden.
Die Presse 2 besitzt ferner eine nicht dargestellte Vakuumeinrichtur;g zur Entlüftung der mit der Presse
geförderten Masse.
Nach dem Mundstück 6 werden aus dem austretenden Tonstrang 11 Ziegelformlinge 12 bzw. Batzen mittels
bekannter Schneidevorrichtungen 13 geschnitten. Auch beim Nachpressen von im Zentrum brennstoffhaltigen
Batzen bleibt der Brennstoff in den daraus nachgepreßten Formungen im Zentrum und gelangt nur an zwei
Seiten der nachgepreßten Formlinge an die Formlingsoberfläche. Zu diesem Zweck werden die Formlinge
entsprechend in die Nachpreßeinrichtung eingelegt, so daß die brennstoffhaltigen Schnittflächen der Batzen
beispielsweise die späteren VermörtelungsFlächen der nachgepreßten Formlinge ergeben.
Die Ansicht gemäß Fig.3 zeigt die Schnittfläche
eines aus dem Tonstrang 11 geschnittenen Formlings.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
Claims (5)
1. Vorrichtung zur Einführung von Brennstoffen in
eine Tonmasse mit einer Strangpresse, die eine Druckkammer aufweist, ferner mit einer Förderein- -,
richtung zum Einführen von Brennstoff in den Tonstrang, deren Mündung innerhalb des Strangquerschnitts
liegt, ferner mit mindestens einer radial an deren Druckkammer angeordneten Presse, deren
Einführungsstutzen in die Druckkammer mündet, m dadurch gekennzeichnet, daß die radial an
der Druckkammer (8) angeordnete Presse (2) als Fördereinrichtung für den Brennstoff (7) oder
brennstoffhaltigen Ton ausgebildet ist und ihr Einführungsstutzen (9) zwischen Füllschacht (5) und ι
> Mundstück (6) in den Zentrumsbereich (3) des Massestroms (4) der Strangpresse (1) reicht.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß die Strangpresse (1) eine Schneckenpresse isi und der Einführungsstutzen (9) der radial μ
an der Druckkammer (8) angeordneter· Presse (2) bis in die Nähe der Schneckennabe (10) reicht.
3. Vorrichtung nach Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß im Bereich des Einführungsstutzens (9) in die Schnecke der Druckkammer (8) jj
der Schneckengang jeweils eine Unterbrechung aufweist.
4. Vorrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die
radial angeordnete Presse (2) eine Mischeinrichtung jo
zum Vormischen von Festbrennstoff und/oder Porosierungsmittel mit Ton aufweist.
5. Vorrichtung nach einon oder mehreren der
Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die
Presse (2) eine Vakuumeinrie tung zur Entlüftung r>
der damit geförderten Masse aufweist.
Priority Applications (8)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19813150585 DE3150585C2 (de) | 1981-12-21 | 1981-12-21 | Vorrichtung zur Einführung von Brennstoffen in eine Tonmasse |
AT82100565T ATE8773T1 (de) | 1981-01-31 | 1982-01-28 | Brennstoffhaltiger ziegelformling. |
BR8205837A BR8205837A (pt) | 1981-01-31 | 1982-01-28 | Briquete de tijolo contendo combustivel |
EP82100565A EP0057423B1 (de) | 1981-01-31 | 1982-01-28 | Brennstoffhaltiger Ziegelformling |
DE8282100565T DE3260476D1 (en) | 1981-01-31 | 1982-01-28 | Fuel-containing unburnt brick |
PCT/DE1982/000018 WO1982002708A1 (en) | 1981-01-31 | 1982-01-28 | Air dried brick with fuel contained therein |
AU80098/82A AU547414B2 (en) | 1981-01-31 | 1982-01-28 | Air dried brick with fuel contained therein |
DK429282A DK429282A (da) | 1981-01-31 | 1982-09-27 | Braendstofholdigt teglemne samt fremgangsmaade og apparat til fremstilling af samme |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19813150585 DE3150585C2 (de) | 1981-12-21 | 1981-12-21 | Vorrichtung zur Einführung von Brennstoffen in eine Tonmasse |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE3150585A1 DE3150585A1 (de) | 1983-07-14 |
DE3150585C2 true DE3150585C2 (de) | 1983-11-10 |
Family
ID=6149300
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19813150585 Expired DE3150585C2 (de) | 1981-01-31 | 1981-12-21 | Vorrichtung zur Einführung von Brennstoffen in eine Tonmasse |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE3150585C2 (de) |
Family Cites Families (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1126302B (de) * | 1958-03-15 | 1962-03-22 | Sven Fernhof | Verfahren zur Herstellung von leichten keramischen Erzeugnissen |
DE1459280A1 (de) * | 1962-03-28 | 1968-12-05 | Klanke Dr Gerhard | Strangpresse zum Fertigen von keramischen Verbundkoerpern |
-
1981
- 1981-12-21 DE DE19813150585 patent/DE3150585C2/de not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE3150585A1 (de) | 1983-07-14 |
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