DE3150119A1 - Maintenance-free, dry electric vacuum pump unit - Google Patents

Maintenance-free, dry electric vacuum pump unit

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DE3150119A1
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Peter Buchholz
Rolf Dipl.-Ing. 3170 Gifhorn Warnecke
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Abstract

The invention relates to a maintenance-free, dry electric vacuum pump unit for the generation of a negative pressure independently of the operation of an engine of a motor vehicle for supplying, for example, a pneumatic brake booster system, in which a pump piston driven by an electric motor and made of a rigid thermoplastic of the poly(amide-imide) type which is resistant to wear, creep and high temperatures is mounted axially displaceably in a cylinder bore of a metallic pump housing, the connecting rod of a crank mechanism acting on a piston bolt fastened without bushing directly onto the pump piston, and a slit piston ring of the same rigid thermoplastic as the pump piston being inserted in a peripheral annular groove of the pump piston and prestressed there in a sealing manner against the wall of the cylinder bore by means of an O-ring of an elastomer, and there being arranged in the bottom of both the pump piston and of the cylinder bore a non-return valve having a self-springing, mushroom-shaped elastomer seal body of small mass. <IMAGE>

Description

Wartungsfreies, trockenes Elektro- Maintenance-free, dry electrical

Vakuumpump enaggr e gat Die Erfindung bezieht sich auf ein wartungsfreies, trockenes Elektro-Vakuumpumpenaggregat der im Oberbegriff des Patentanspruchs 1 genannten Art. Vacuum pump enaggr e gat The invention relates to a maintenance-free, dry electric vacuum pump unit in the preamble of claim 1 mentioned Art.

Zur Erhöhung des Bedienungskomforts und der Sicherheit werden Kraftfahrzeuge in letzter Zeit in zunehmendem Maße mit Hilfskraftsystemen, wie z. B. Bremskraftverstärkungssystemen ausgerüstet, durch welche die vom Fahrzeuglenker zur Bedienung der verschiedenen Elemente erforderlichen Kräfte erheblich herabgesetzt werden. Im allgemeinen handelt es sich dabei um Hilfskraftsysteme, zu deren Betätigung ein ausreichend hoher Unterdruck benötigt wird. Bei Kraftfahrzeugen mit nach dem Otto-Verfahren arbeitenden Brennkraftmaschinen wird im allgemeinen der in den Saugrohren der Brennkraftmaschinen herrschende Unterdruck zur Versorgung dieser Hilfskraftsysteme eingesetzt.In order to increase the ease of use and safety, motor vehicles are used Recently, increasingly with auxiliary systems, such as. B. Brake booster systems equipped, through which the driver to operate the various Elements required forces are significantly reduced. Generally acts These are auxiliary power systems that require a sufficiently high negative pressure to operate is needed. In motor vehicles with internal combustion engines operating according to the Otto process is generally the negative pressure prevailing in the intake manifolds of the internal combustion engine used to supply these auxiliary systems.

In vielen Fällen steht ein solcher Unterdruck jedoch entweder überhaupt nicht, z. B. bei Elektrofahrzeugen oder Dieselfahrzeugen, oder nicht ständig zur Verfügung. Das Letztere ist z. B. bei Kraftfahrzeugen der Fall, die zwar mit einer nach dem Otto-Verfahren betriebenen Brennkraftmaschine ausgerüstet sind, die jedoch mit einer sogenannten- Schwungnutz- oder Start-Stopp-Automatik ausgestattet sind, so daß die Brennkraftmaschine in Abhängigkeit von bestimmten Betriebsparametern zumindest zeitweise - selbst bei fahrendem Fahrzeug - abgestellt sein kann. In diesen Fällen ist zur Erzeugung des benötigten Unter druckes der Einsatz einer besonderen Vakuumpumpe erforderlich.In many cases, however, there is either such a negative pressure at all not, e.g. B. in electric vehicles or diesel vehicles, or not constantly to Disposal. The latter is e.g. B. the case with motor vehicles, although with a operated according to the Otto process Internal combustion engine equipped are, however, with a so-called swing use or start-stop automatic are equipped so that the internal combustion engine depending on certain Operating parameters at least temporarily - even when the vehicle is moving - turned off can be. In these cases, the required vacuum is used to generate the required vacuum a special vacuum pump is required.

Zur Erzeugung eines Unterdruckes für pneumatische Hilfskraftsysteme sind unter anderem als Flügelzellenpumpen ausgebildete Vakuumpumpen bekannt (z. B. GE-PS 912 119, DE-OS 26 31 152), die an sich zwar sehr leistungsfähig sind, zum Betrieb jedoch u. a. für Dichtungs- sowie Schmierzwecke zumindest eine gewisse Menge Öl benötigen, weshalb sie im allgemeinen an den Motorölkreislauf der Brennkraftmaschine des Fahrzeuges angeschlossen sind. Bei ausgeschalteter Brennkraftmaschine steht dieser Ölkreislauf jedoch nicht zur Verfügung. Einen entsprechenden Ölkreislauf gibt es auch bei elektrisch betriebenen Eraftfahrzeugen nicht.For generating a negative pressure for pneumatic auxiliary power systems Vacuum pumps designed as vane pumps are known (e.g. B. GE-PS 912 119, DE-OS 26 31 152), which are actually very powerful, for Operation, however, among other things. for sealing and lubrication purposes at least a certain amount Need oil, which is why they are generally connected to the engine oil circuit of the internal combustion engine of the vehicle are connected. When the internal combustion engine is switched off however, this oil circuit is not available. A corresponding oil circuit does not exist in electrically powered vehicles either.

Als Vakuumpumpen werden auch Membranpumpen eingesetzt, die in der Regel ebenfalls ölgeschmiert sind. Wenn es auch denkbar erscheint, solche Membranpumpen als trockene, schmiermittelfreie Pumpen auszubilden, so besitzen diese jedoch den generellen Nachteil, daß sie, wenn eine hohe Saugleistung gewünscht wird, mit vergleichsweise hohen Drehzahlen betrieben werden müssen, weil der Membranhub nicht beliebig groß gemacht werden kann. Höhere Drehzahlen gehen jedoch zwangsläufig zu Lasten der Lebensdauer einer Pumpe und führen darüber hinaus dazu, daß diese vergleichsweise geräuschvoll arbeitet.Diaphragm pumps are also used as vacuum pumps, which are in the Are usually also oil-lubricated. Even if it seems conceivable, such diaphragm pumps to be designed as dry, lubricant-free pumps, however, these have the general disadvantage that they, if a high suction power is desired, with comparatively must be operated at high speeds because the diaphragm stroke is not arbitrarily large can be made. However, higher speeds are inevitably at the expense of the service life a pump and also lead to it being comparatively noisy is working.

Aufgabe der Erfindung ist es, ein möglichst wartungsfreies Vakuumpumpenaggregat zur Erzeugung eines Unterdruckes zur Versorgung pneumatischer Hilfskraftsysteme, insbesondere Bremskraftverstärkungssysteme, zu schaffen, welches einerseits eine Ölumlaufschmierung o. ä. nicht benötigt und den Unterdruck unabhängig vom Motorbetrieb des Kraftfahrzeuges erzeugen kann, und welches andererseits trotz hoher Saugleistung aus Geräusch- und Lebensdauergründen mit vergleichsweise geringer Drehzahl betrieben werden kann.The object of the invention is to provide a vacuum pump unit that is as maintenance-free as possible to generate a negative pressure to supply pneumatic auxiliary power systems, in particular to create brake booster systems, which on the one hand a Circulating oil lubrication or similar is not required and the negative pressure is independent of engine operation of Motor vehicle can generate, and which on the other hand despite high suction power operated at a comparatively low speed for reasons of noise and service life can be.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die kennzeichnenden Merkmale des Patentanspruchs 1 gelöst.According to the invention, this object is achieved by the characterizing features of claim 1 solved.

Vorteilhafte und erfindungswesentliche Ausgestaltungen und Weiterbildungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen angegeben.Advantageous embodiments and developments that are essential to the invention of the invention are specified in the subclaims.

Anhand eines in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispieles wird die Erfindung nachstehend näher erläutert.Based on an embodiment shown in the drawing the invention is explained in more detail below.

Das Vakuumpumpenaggregat besteht aus einem Elektromotor 1 und der daran stirnseitig angeflanschten eigentlichen Vakuumpumpe 2, die als trockene, d. h. eine Ölumlaufschmierung nicht benötigende Kolbenpumpe ausgeführt ist. Der Einbauort dieses Aggregates kann frei gewählt werden, weil weder bezüglich des Antriebes noch der Schmierung irgendwelche Zwänge bestehen.The vacuum pump unit consists of an electric motor 1 and the the actual vacuum pump 2 flanged to it at the end, which is used as a dry, d. H. a piston pump that does not require circulating oil lubrication is designed. The installation location this unit can be freely chosen, because neither with regard to the drive nor there are any constraints on lubrication.

Die Vakuumpumpe 2 besteht im wesentlichen aus einem metallischen Pumpengehäuse 3, das vorzugsweise aus Leichtmetallguß besteht, und einem in einer Zylinderbohrung 18 dieses Pumpengehäuses axial verschiebbar gelagerten Pumpenkolben 5. Dieser wird vom Elektromotor 1 über einen Kurbeltrieb, der durch eine Exzenterwelle 8 des Elektromotors sowie eine Pleuelstange 7 gebildet wird, angetrieben. Der Pumpenkolben 5 ist aus einem verschleiß- und fließfesten, hochtemperaturbeständigen Thermoplast-Hartkunststoff des Poly(amid-imid)-Typs gefertigt, wie er z. B. unter der Bezeichnung TORLON vertrieben wird. Hierbei handelt es sich im wesentlichen um eine Verbindung von aromatischen Diaminen und Imidketten.The vacuum pump 2 consists essentially of a metallic pump housing 3, which is preferably made of cast light metal, and one in a cylinder bore 18 of this pump housing axially displaceably mounted pump piston 5. This is from the electric motor 1 via a crank drive, which is driven by an eccentric shaft 8 of the electric motor and a connecting rod 7 is formed, driven. The pump piston 5 is off a wear and flow resistant, high temperature resistant thermoplastic hard plastic made of the poly (amide-imide) type, as z. B. sold under the name TORLON will. This is essentially a combination of aromatic compounds Diamines and imide chains.

Die Amid-Imidpolymere haben bei optimalem Molekulargewicht an sich eine extrem hohe Viskosität. Um den Pumpenkolben 5 trotzdem im Spritzgießverfahren herstellen zu können, wird der Werkstoff zunächst als Granulat mit reduziertem Molekulargewicht bezogen, welches im Anlieferungszustand eine ausreichende Fließfähigkeit besitzt, um selbst komplexe und schwierige Teile im Spritzgießverfahren oder auf Extrudern herstellen zu können. Da diese Granulate auch nach dem Verspritzen noch nicht das optimale Molekulargewicht besitzen, wird die Rlymerisation der Amid-Imid-Polymere nach dem t itzvorgang durch einen zusätzlichen Tempervorgang bei oberhalb von 2460 C liegenden Temperaturen vollendet. Der so gefertigte Pumpenkolben besitzt eine hohe Festigkeit und geringe Kriechneigung sowie sehr günstige Gleit- und Verschleiß eigenschaften.The amide-imide polymers have optimal molecular weight per se an extremely high viscosity. To the pump piston 5 nevertheless in the injection molding process to be able to manufacture, the material is initially as granules with a reduced molecular weight, which is sufficient in the delivery condition Has flowability to even complex and difficult parts in the injection molding process or to be able to manufacture them on extruders. Because these granules also after spraying not yet have the optimum molecular weight, the polymerization of the amide-imide polymers after the t itz process by an additional temper process at above 2460 C. The pump piston manufactured in this way has a high strength and low tendency to creep as well as very favorable sliding and wear properties.

Die Pleuelstange 7 des Kurbeltriebes greift an einem Kolbenbolzen 6 an, welcher ohne besondere Ausbuchsung direkt in den Pumpenkolben 5 eingetrieben ist.The connecting rod 7 of the crank mechanism engages a piston pin 6, which is driven directly into the pump piston 5 without any special bulging is.

Der Pumpenkolben besitzt eine nicht näher bezeichnete umlaufende Ringnut, in die ein geschlitzter Kolbenring 11 eingelegt ist, welcher aus dem gleichen Thermoplast-Hartkunststoff besteht wie der Kolben selbst. Er wird mittels eines O-Ringes 12 aus einem Elastomer vorgespannt und ermöglicht bei günstigen Gleit- und Verschleißeigenschaften eine gute Dichtwirkung. Der O-Ring 12 aus einem Elastomer bewirkt nicht nur, daß der Kolbenring 11 fest gegen die Wandung der Zylinderbohrung 18 vorgespannt wird, er verhindert auch - im Gegensatz zu eventuell einsetzbaren metallischen Federelementen - zuverlässig, daß über die beiden Flanken des Kolbenringes 11 sowie den Nutengrund irgendein Druckausgleich stattfinden kann.The pump piston has an unspecified circumferential annular groove, in which a slotted piston ring 11 is inserted, which is made of the same thermoplastic hard plastic consists like the piston itself. It is made of an elastomer by means of an O-ring 12 preloaded and enables a good sealing effect. The O-ring 12 made of an elastomer not only causes the Piston ring 11 is firmly biased against the wall of the cylinder bore 18, he also prevents - in contrast to possibly usable metallic spring elements - Reliable that over the two flanks of the piston ring 11 and the bottom of the groove any pressure equalization can take place.

Die für einen Pumpenbetrieb benötigten Rückschlagventile sind als eigenfedernde, pilzförmige Elastomer-Dichtungskörper geringer Masse ausgebildet, die mit ihrem Pilzdach ihnen zugeordnete Durchlässe zuverlässig dicht abdecken und diese beim axialen Hin- und Herbewegen des Pumpenkolbens jeweils abwechselnd freigeben. Während der Elastomer-Dichtungskörper 14 eines saugseitigen Rückschlagventiles im Boden der Zylinderbohrung 18 angeordnet ist und Axialbohrungen 15 abdeckt, welche die Zylinderbohrung 18 mit einem Ansaugstutzen 13 o. ä. verbinden, ist der Elastomer-Dichtungskorper 19 eines auslaßseitigen Rückschlagventiles im Boden des Pumpenkolbens 5 angeordnet, wo er mehrere axiale Bodendurchlässe 17 abdeckt, welche eine Verbindung zwischen der Zylinderbohrung 18 und der äußeren Atmosphäre o. ä. herstellen.The check valves required for pump operation are as self-resilient, mushroom-shaped elastomer sealing body with low mass, reliably and tightly cover the passages assigned to them with their mushroom roof these release alternately when the pump piston is moved axially back and forth. While the elastomer sealing body 14 of a suction-side check valve in The bottom of the cylinder bore 18 is arranged and axial bores 15th covers, which connect the cylinder bore 18 with an intake port 13 or the like, is the elastomer sealing body 19 of an outlet-side check valve in Arranged bottom of the pump piston 5, where it covers several axial bottom passages 17, which communicates between the cylinder bore 18 and the outside atmosphere or similar.

Um die Wartungsfreiheit weiter zu verbessern und damit die Standzeit, d. h. die Lebensdauer der Vakuumpumpe 2 zu erhöhen, sind Vorkehrungen getroffen, um die Abhebebewegung des Pilzdaches der Elastomer-Dichtungskörper 14 bzw. 19 beim Öffnen der Rückschlagventile zu begrenzen. Zu diesem Zwecke sind jeweils einerseits am Boden der Zylinderbohrung 18 und andererseits am Boden des Pumpenkolbens 5 ortsfeste siebförmige Vorsatzstücke 16 bzw. 20 angeordnet. Das dem auslaßseitigen Elastomer-Dichtungskörper 19 zugeordnete siebförmige Vorsatzstück 20 liegt dabei lose auf dem Kolbenbolzen 6 auf und wird von diesem in seiner räumlichen Lage fixiert. Bei der BeSstigung der Pleuelstange 7 am Pumpenkolben 5 wird es vor Eintreiben des Kolbenbolzens 6 zusammen mit dem Elastomer-Dichtungskörper 19 in eine zu diesem Zwecke vorgesehene nicht weiter bezifferte Mulde im Kolbenboden eingelegt.In order to further improve the freedom from maintenance and thus the service life, d. H. To increase the service life of the vacuum pump 2, precautions are taken, around the lifting movement of the mushroom roof of the elastomer sealing body 14 and 19 at Limit the opening of the check valves. For this purpose, each are on the one hand stationary at the bottom of the cylinder bore 18 and on the other hand at the bottom of the pump piston 5 sieve-shaped attachment pieces 16 and 20 respectively. That of the elastomer sealing body on the outlet side 19 associated sieve-shaped attachment piece 20 lies loosely on the piston pin 6 and is fixed by this in its spatial position. At the confirmation the connecting rod 7 on the pump piston 5 is there before the piston pin 6 is driven in together with the elastomer sealing body 19 in one provided for this purpose Not further numbered recess inserted in the piston crown.

Der Boden der Zylinderbohrung 18 wird durch einen Zylinderkopf 21 mit einem integrierten Ansaugstutzen 13 gebildet, der formfest und gasdicht am Pumpengehäuse 3 befestigt ist. Im Zylinderkopf 21 sind auch das ansaugseitige Rückschlagventil 14/15 sowie das siebförmige Vorsatzstück 16 untergebracht. Im Ausführungsbeispiel ist das siebförmige Vorsatzstück 16 Teil, jedoch nicht integriertes Teil eines kreisscheibenförmigen Zwischenstückes 22, welches - dem Pumpenkolben 5 zugewandt - fest am Zylinderkop-f 21 anliegt und zusammen mit diesem am Pumpengehäuse 3 befestigt ist. Die Befestigung kann beispielsweise durch Einbördeln erfolgen. Der Elastomer-Dichtungskörper 14 des saugseitigen Rückschlagventiles ist dabei in einer im Zylinderkopf 21 angeordneten Bohrung 23 eingelegt und gelagert, welche zur Zylinderbohrung 18 hin durch das Zwischenstück 22 bzw. das siebförmige Vorsatzstück 16 begrenzt ist.The bottom of the cylinder bore 18 is formed by a cylinder head 21 formed with an integrated suction port 13, which is dimensionally stable and gas-tight on the pump housing 3 is attached. The suction-side check valve is also located in the cylinder head 21 14/15 and the sieve-shaped attachment 16 housed. In the exemplary embodiment is the sieve-shaped attachment 16 part, but not an integrated part of a circular disk Intermediate piece 22, which - facing the pump piston 5 - fixed to the cylinder head f 21 and is attached to the pump housing 3 together with it. The attachment can be done, for example, by crimping. The elastomer sealing body 14 of the suction-side check valve is arranged in a cylinder head 21 Bore 23 inserted and stored, which leads to the cylinder bore 18 through the intermediate piece 22 or the sieve-shaped attachment piece 16 is limited.

Zylinderkopf 21, Elastomer-Dichtungsstück 14 sowie siebförmiges Vorsatzstück 16 bzw. Zwischenstück 22 werden gemeinsam und in einem Arbeitsgang mit dem Pumpengehäuse 3 verbunden.Cylinder head 21, elastomer sealing piece 14 and sieve-shaped attachment 16 or intermediate piece 22 are jointly and in one operation with the pump housing 3 connected.

Durch die gewählte Ausbildung ergibt sich in der oberen Kolben stellung ein extrem kleines Totraumvolumen der Vakuumpumpe, was für die Effektivität der Pumpe von Vorteil ist.The chosen training results in the upper piston position an extremely small dead space volume of the vacuum pump, which is important for the effectiveness of the Pump is beneficial.

Im Ausführungsbeispiel ist das aus Leichtmetallguß gefertigte Pumpengehäuse mit einer verschleißfesten und reibungsarmen Buchse 4 ausgekleidet. Ggf. ist es jedoch auch möglich, auf eine derartige Buchse zu verzichten und statt dessen die Wandung der Zylinderbohrung 18 einer geeigneten Oberflächenbehandlung zu unterziehen.In the exemplary embodiment, the pump housing made of light metal casting is Lined with a wear-resistant and low-friction bush 4. It may be however, it is also possible to do without such a socket and instead use the To subject the wall of the cylinder bore 18 to a suitable surface treatment.

Abweichend vom gezeigten Ausführungsbeispiel ist es auch möglich, an der Exzenterwelle 8 des Elektromotors die Pleuelstangen mehrerer gegeneinander versetzt angeordneter Vakuumpumpen der im Ausführungsbeispiel gezeigten Art anzulenken. Im einfachsten Falle könnte eine gegenüber der in der Zeichnung dargestellten Vakuumpumpe um 1800 versetzte Vakuumpumpe vorgesehen sein, die dann gegenläufig zur dargestellten Pumpe arbeiten würde.Notwithstanding the embodiment shown, it is also possible on the eccentric shaft 8 of the electric motor, the connecting rods of several against each other to articulate offset arranged vacuum pumps of the type shown in the embodiment. In the simplest case, a vacuum pump could be compared to the one shown in the drawing A vacuum pump offset by 1800 should be provided, which then runs in the opposite direction to the one shown Pump would work.

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Claims (7)

ANSPRUCHE ¼).i. ? Wartunsfreies, trockenes Elektro-Vakuumpumpenaggregat zur vom Motorbetrieb eines Kraftfahrzeuges, insbesondere eines Elektro-Fahrzeuges, unabhängigen Erzeugung eines Unterdruckes zur Versorgung pneumatischer Hilfskraftsysteme, insbesondere Bremskraftverstärkungssysteme, gekennzeichnet durch folgende, zum Teil bekannte Merkmale: a) ein über einen Kurbeltrieb (Exzenterwelle 8, Pleuelstange 7) von einem Elektromotor (1) angetriebener Pumpenkolben (5) aus einem verschleiß- und fließfesten, hochtemperaturbeständigen Thermoplast-Hartkunststoff des Poly(amid-imid)-Typs ist axial verschiebbar in einer eine verschleißfeste, reibungsarme Oberfläche besitzenden Zylinderbohrung (18) eines metallischen Pumpengehäuses (3) gelagert; b) die Pleuelstange (7) des Kurbeltriebes (7/8) greift am Pumpenkolben (5) über einen ohne Ausbuchsung direkt am Pumpenkolben (5) befestigten Kolbenbolzen (6) an; c) In eine umlaufende Ringnut des Pumpenkolbens (5) ist ein geschlitzter Kolbenring.(ii) eingelegt, der aus dem gleichen Hartkunststoff wie der Pumpenkolben (5) gefertigt ist und mittels eines O-Ringes (12) aus einem Elastomer dichtend gegen die Wandung der Zylinderbohrung (18) vorgespannt ist; d) im Kolbenboden ist ein auslaßseitiges Rückschlagventil mit einem eigenfedernden, pilzförmigen Elastomer-Dichtungskörper (19) geringer Masse angeordnet, der axiale Bodendurchlässe (17) abdeckt; und e) im Boden der Zylinderbohrung (18) ist ein saugseitiges Rückschlagventil mit einem eigenfedernden, pilzförmigen Elastomer-Dichtungskörper (14) geringer Masse angeordnet, welcher Axialbohrungen (15) abdeckt, die von einem Ansaugstutzen (13) o.ä. CLAIMS ¼) .i. ? Maintenance-free, dry electric vacuum pump unit for the engine operation of a motor vehicle, in particular an electric vehicle, independent generation of negative pressure to supply pneumatic auxiliary power systems, in particular brake booster systems, characterized by the following, in part known features: a) a crank mechanism (eccentric shaft 8, connecting rod 7) pump piston (5) driven by an electric motor (1) from a wear-resistant and flow-resistant, high-temperature-resistant thermoplastic hard plastic of the poly (amide-imide) type is axially displaceable in a wear-resistant, low-friction surface Cylinder bore (18) of a metallic pump housing (3) mounted; b) the connecting rod (7) of the crankshaft drive (7/8) engages the pump piston (5) via one without a bulge piston pin (6) attached directly to the pump piston (5); c) In a circumferential The ring groove of the pump piston (5) is a slotted piston ring. (Ii) is inserted, the is made of the same hard plastic as the pump piston (5) and by means of an O-ring (12) made of an elastomer sealing against the wall of the cylinder bore (18) is biased; d) in the piston head there is a check valve on the outlet side with a self-resilient, mushroom-shaped elastomer sealing body (19) of low mass arranged, the axial bottom passages (17) covers; and e) in the ground the cylinder bore (18) is a suction-side check valve with a self-resilient, mushroom-shaped elastomer sealing body (14) arranged low mass, which axial bores (15), which is covered by an intake port (13) or the like. in die Zylinderbohrung (18) führen. into the cylinder bore (18). 2. Elektro-Vakuumpumpenaggregat nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß an der Exzenterwelle (8) des Elektromotors (1) die Pleuelstangen (7) mehrerer gegeneinander versetzt angeordneter Pumpen (2) angelenkt sind.2. Electric vacuum pump unit according to claim 1, characterized in that that on the eccentric shaft (8) of the electric motor (1) the connecting rods (7) several pumps (2) arranged offset from one another are articulated. 3. Elektro-Vakuumpumpenaggregat nach Anspruch 1 oder 2, gekennzeichnet durch ein.Pumpengehäuse (3) aus Leichtmetallguß mit einer mit einer verschleißfesten und reibungsarmen 3uchse (4) ausgekleideten Zylinderbohrung(18).3. Electric vacuum pump unit according to claim 1 or 2, characterized through a pump housing (3) made of cast light metal with a wear-resistant one and low-friction 3uchse (4) lined cylinder bore (18). 4. Elektro-Vakuumpumpenaggregat nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß zur Hubbegrenzung der pilzförmigen Elastomer-Dichtungskörper (14, 19) jeweils ortsfest am Boden der Zylinderbohrung (18) bzw. am Boden des Pumpenkolbens (5) befestigte siebförmige Vorsatzstücke (16, 20) vorgesehen sind.4. Electric vacuum pump unit according to one of claims 1 to 3, characterized in that to limit the stroke of the mushroom-shaped elastomer sealing body (14, 19) each stationary on the bottom of the cylinder bore (18) or on the bottom of the pump piston (5) attached sieve-shaped attachments (16, 20) are provided. 5. zu Es ektro Elektro-Vakuumpumpenaggregat nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß das dem auslaßseitigen Rückschlagventil (17/19) zugeordnete siebförmige Vorsatzstück (20) lose auf dem Kolbenbolzen (6) aufliegt und durch diesen in seiner Lage fixiert ist.5. to it ektro electric vacuum pump unit according to claim 4, characterized characterized in that the check valve (17/19) on the outlet side is assigned sieve-shaped attachment piece (20) rests loosely on the piston pin (6) and through it is fixed in its position. 6. Elektro-Vakuumpumpenaggregat nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß der Boden der Zylinderbohrung (18) durch einen Zylinderkopf (21) mit integriertem Ansaugstutzen (13), ansaugseitigem Rückschlagventil (i 4/15) und siebförmigen Vorsatzstück (16) gebildet ist, der formfest und gasdicht am Pumpengehäuse (3) befestigt ist.6. Electric vacuum pump unit according to one of claims 1 to 5, characterized in that the bottom of the cylinder bore (18) is through a cylinder head (21) with integrated suction port (13), suction-side check valve (i 4/15) and sieve-shaped attachment piece (16) is formed, which is dimensionally stable and gas-tight on the pump housing (3) is attached. 7. zu Es Elektro-Vakuumpumpenaggregat nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß das dem saugseitigen Rückschlagventil (14/15) zugewandte siebförmige Vorsatzstück (16) Teil eines kreisscheibenförmigen Zwischenstückes (22) ist, welches - dem Pumpenkolben (5) zugewandt - fest am Zylinderkopf (21) anliegt und zusammen mit diesem am Pumpengehäuse (3), vorzugsweise durch Einbördelung, befestigt ist, und daß der Elastomer-Dichtungskörper (14) des saugseitigen Rückschlagventiles in einer durch das Zwischenstück (22) zur Zylinderbohrung (18) hin begrenzten Bohrung (23) des Zylinderkopfes (21) eingelegt und gelagert ist.7. to it electric vacuum pump unit according to claim 6, characterized in that that the suction-side check valve (14/15) facing sieve-shaped attachment (16) is part of a circular disk-shaped intermediate piece (22) which - the pump piston (5) facing - rests firmly on the cylinder head (21) and together with it on the pump housing (3), preferably by crimping, is attached, and that the elastomer sealing body (14) of the suction-side check valve in one through the intermediate piece (22) for Cylinder bore (18) limited bore (23) of the cylinder head (21) inserted and is stored.
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