DE3143112A1

DE3143112A1 - Device for separating a sheet of material from a web of material depending on the size of an original

Info

Publication number: DE3143112A1
Application number: DE19813143112
Authority: DE
Inventors: Heinz 5900 Siegen Isermann
Original assignee: Meteor Siegen Apparatebau Paul Schmeck GmbH
Current assignee: Meteor Siegen Apparatebau Paul Schmeck GmbH
Priority date: 1981-10-30
Filing date: 1981-10-30
Publication date: 1983-05-11
Also published as: DE3143112C2

Abstract

A device is specified which is used for separating a sheet of material from a web of material depending on the size of an original and comprises an advancing means which conveys the web of material past a separating apparatus at a given speed and conveys the original directly into a copying station. At a preselectable relative position between the leading edges and the trailing edges of the original and the sheet of material to be separated, a control circuit passes control pulses to the advancing means and the separating apparatus in order to trigger the starting or stopping of the web of material and the separation of the sheet of material. The control circuit comprises apparatuses for the input and storage of the length of the leading and/or trailing edge (ORV, ORH) of the original and of the desired leading and/or trailing edge (PRV, PRH) of the sheet of material, as well as a logic circuit which calculates a route or a point in time as a function of the edges of the original and the sheet of material and the distance (A) between a scanning apparatus and the separating apparatus and gives off control pulses when the leading and/or trailing edge has completed this calculated route.

Description

BESCHREIBUNG DESCRIPTION

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Abtrennen eines Materialblattes von einer Materialbahn in Abhängigkeit von der Größe einer Vorlage, mit einem Vorschub, der mit vorgegebener Geschwindigkeit die Materialbahn an einer Abtrenneinrichtung vorbei, und die Vorlage direkt in eine Kopierstation fördert, mit einer Steuerschaltung, die bei vorwählbarer Relativposition zwischen den Vorderkanten bzw. den Hinterkanten von Vorlage und dem abzutrennenden Materialblatt Steuerimpulse an den Vorschub und die Abtrenneinrichtung zum Start der Materialbahn bzw. zum Abtrennen des Materialblattes liefert, wobei die Steuerschaltung eine Abtasteinrichtung zum Abtasten der vorderen und hinteren Kante der Vorlage-in vorgegebenem Abstand A in Vorschubrichtung vor der Abtrenneinrichtung besitzt.The invention relates to a device for severing a sheet of material of a material web depending on the size of a template, with a feed, the material web at a predetermined speed at a severing device over, and the template conveys directly into a copier station, with a control circuit, the one with a preselectable relative position between the front edges or the rear edges from the original and the material sheet to be separated control pulses to the feed and the severing device for starting the material web or for severing the material sheet provides, wherein the control circuit provides scanning means for scanning the front and rear edge of the original at a predetermined distance A in the feed direction the separation device has.

Bei einer derartigen Vorrichtung besitzt die Steuerschaltung Einstelleinrichtungen, welche es dem Bedienenden erlauben, den tatsächlich gewünschten vorderen und hinteren Rand des Materialblattes bezogen auf die vordere bzw. hintere Kante der Vorlage ermöglichen.In such a device, the control circuit has setting devices, which allow the operator to select the actually desired front and rear Edge of the material sheet in relation to the front or rear edge of the original enable.

Damit der Benutzer den tatsächlichen gewünschten Rand des Materialblattes einstellen kann, der sich von-dem sogenannten beschnittenen Maß des Originals bis zur vorderen bzw. hinteren Kante des Materialblattes erstreckt, hat der Benutzer die Differenz aus gewünschtem Rand des Materialblattes und dem bekannten vorgegebenen Rand der Vorlage zu bilden und einzugeben. Ausgelöst von der vorderen oder hinteren Kante der Vorlage erfolgt dann der Start bzw. Stopp und der Schnitt der Materialbahn um den berechneten und eingegebenen Differenzwert versetzt. Nachteilig ist es dabei, daß die Vorrichtung die absolute Größe des vorderen oder hinteren Randes der Vorlage oder des Materialblattes nicht verfügbar hat, so daß Maschinenoperationen nicht präzise ein- und ausgeschaltet werden können, die nur abläufen sollen, solange das beschnittene Maß von Vorlage und Materialblatt an einer bestimmten Stelle vorbeipassieren. Außerdem ist die Einstellung und Bedienung der bekannten Vorrichtung umständlich und aufwendig und Fehlern gegenüber offen.So that the user can get the actual desired edge of the sheet of material can adjust from the so-called trimmed dimension of the original up to extends to the front or rear edge of the sheet of material, the user the difference between the desired edge of the sheet of material and the known predetermined Form and enter the margin of the template. Raised from the front or rear Edge of the original then the start or stop and the cut takes place of the material web offset by the calculated and entered difference value. Disadvantageous it is thereby that the device is the absolute size of the front or rear Edge of the original or the sheet of material has not been available, so that machine operations cannot be switched on and off precisely, which should only run for as long the trimmed dimension of the template and material sheet pass a certain point. In addition, the setting and operation of the known device is cumbersome and complex and open to mistakes.

Aufgabe der Erfindung ist es demgegenüber, eine Vorrichtung der eingangs genannten Art derart weiterzubilden, daß sich eine einfache und zuverlässige Einstellung des gewünschten vorderen und/oder hinteren Rands des Materialblattes vornehmen läßt, bei der auch Steuersignale erzeugt werden können, wenn das schnittene Maß der Vorlage/Materialblatt an einer vorgegebenen Stelle vorbeiläuftq Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die Steuer schaltung enthält: Einrichtungen zur Eingabe und Speicherung der Länge des vorderen und/oder hinteren Vorlagenrands Einrichtungen zur Eingabe und Speicherung der Länge des gewünschten vorderen und/oder hinteren Materialblattrands eine Logikschaltung, welche die Strecke (A -PR + OR)V bzw. (A + P - OR)H gibt, wenn die vordere und/oder hintere Kante der Vorlage von der Abtasteinrichtung die Strecke (A - PR + OR)V bzw. (A + P - OR) Die Vorteile der Erfindung liegen insbesondere darin, daß die Länge des vorderen und/oder hinteren Rands der vorhandenen Vorlage sowie die gewünschte Länge des vorderen und/oder hinteren Rands des Materialblatts in die Steuerschaltung eingebbar ist, und daß anschließend die Steuerschaltung den Vorschub für die Materialbahn startet bzw. stoppt und dann die Abtrenneinrichtung betätigt, wenn das Materialblatt gegenüber dem beschnittenen Maß der Vorlage die eingestellten Randlängen aufweist. Der Benutzer braucht keine Differenz zu berechnen und einzugeben, wodurch der Einfluß möglicher Rechenfehler verringert wird.The object of the invention, on the other hand, is to provide a device of the initially mentioned mentioned type in such a way that a simple and reliable setting the desired front and / or rear edge of the material sheet can be made, in which control signals can also be generated if the cut size of the original / material sheet passes a predetermined point q This object is achieved according to the invention solved that the control circuit contains: devices for input and storage the length of the leading and / or trailing edge of the original. Input devices and storing the length of the desired leading and / or trailing edge of the sheet of material a logic circuit, which the path (A -PR + OR) V or (A + P - OR) H gives, when the front and / or rear edge of the original from the scanning device the Route (A - PR + OR) V or (A + P - OR) The advantages of the invention are in particular in that the length of the leading and / or trailing edge of the existing template and the desired length of the leading and / or trailing edge of the sheet of material can be entered into the control circuit, and that the control circuit then the Feed for the material web starts or stops and then the cutting device actuated when the material sheet compared to the trimmed dimension of the template Has set edge lengths. The user does not need to calculate any difference and input, whereby the influence of possible calculation errors is reduced.

Besonders bevorzugt berechnet die Logikschaltung der Steuerschaltung auch noch die Strecke (A + O ), d.h.The logic circuit of the control circuit particularly preferably calculates also the distance (A + O), i.e.

die Summe aus der Strecke A sowie dem vorderen Originalrand, und die Logikschaltung gibt einen Steuerimpuls zur Ausführung einer vorgegebenen Maschinenoperation ab, wenn die vordere Kante der Vorlage von der Abtasteinrichtung in Vorschubrichtung diesen Weg zurückgelegt hat.the sum of the distance A and the front original margin, and the Logic circuit gives a control pulse to carry out a specified machine operation from when the front edge of the original from the scanning device in the feed direction has come this way.

Der Steuerimpuls kennzeichnet denjenigen Zeitpunkt, an dem das beschnittene Maß der Vorlage beginnt, an der Messerposition vorbeizulaufen. Dieser Steuerimpuls kann z.B. einen weiteren Steuerimpuls in einem solchen zeitlichen Abstand auslösen, daß dann das beschnittene Maß des Originals zusammen mit dem abgetrennten Materialblatt in eine Kopierstation einläuft und dort eine Transparenzmessung einsetzen läßt, welche die Transportgeschwindigkeit durch die Kopierstation in Abhängigkeit von der gemessenen. Transparenz der Vorlage variieren läßt. Es wird dadurch sicher verhindert, daß schon in den nicht repräsentierten Randbereichen die Transparenzmessung einsetzt.The control pulse marks the point in time at which the trimmed The dimension of the original begins to move past the knife position. This control impulse can e.g. trigger another control pulse at such a time interval, that then the trimmed dimension of the original together with the severed sheet of material enters a copier station and has a transparency measurement used there, which the transport speed through the copier station as a function of the measured. The transparency of the template can vary. This safely prevents that the transparency measurement starts already in the unrepresented edge areas.

Vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung sind durch die Merkmale der Unteransprüche gekennzeichnet.Advantageous further developments of the invention are provided by the features of the subclaims.

Im folgenden werden Ausführungsbeispiele der Erfindung anhand der Zeichnung näher erläutert. Es zeigen: Fig. 1 ein schematisches Blockschaltbild 6er erfindungsgemäßen Vorrichtung; Fig. 2 ein Teil-Blockschaltbild einer zweiten Ausführungsform der Erfindung; Fig. 3 eine schematische Darstellung der Arbeitsweise der Vorrichtung gemäß Fig. 2 bei Einstellung des vorderen Rands; Fig. 4 eine schematische Darstellung der Arbeitsweise der Vorrichtung gemäß Fig. 2 bei Einstellung des hinteren Rands des Materialblatts; und Fig. 5 eine Aufsicht auf eine Vorlage mit darunterliegendem Materialblatt.In the following, embodiments of the invention are based on the Drawing explained in more detail. The figures show: FIG. 1 a schematic block diagram of 6s device according to the invention; Fig. 2 is a partial block diagram of a second embodiment the invention; 3 shows a schematic representation of the mode of operation of the device according to FIG. 2 when the front edge is adjusted; 4 shows a schematic representation the operation of the device according to FIG. 2 when adjusting the rear edge of the sheet of material; and FIG. 5 shows a plan view of a template with the template underneath Material sheet.

Fig. 1 zeigt eine schematische Darstellung mehrerer Walzenpaare 2, 4, die zusammen einen Vorschub-für eine Vorlage 1 zu einer Kopierstation 5 hin bilden. Weitere Walzenpaare 6, 8 sind Teil des Vorschubs für eine Materialbahn 3, die von einem ersten Walzenpaar 6 von einer Vorratsrolle 3' abgezogen, durch eine Abtrénneinrichtung 10 hindurch schließlich über die Walzenpaare 8, 4 zur-Kopierstation 5 gefördert wird. Ein Antrieb 12 treibt, gesteuert von einer Steuerschaltung 14 bis 26, die Walzenpaare 2, 4, 6, 8 und die Abtrenneinrichtung 10 an.Fig. 1 shows a schematic representation of several pairs of rollers 2, 4, which together form a feed for an original 1 to a copying station 5. Further pairs of rollers 6, 8 are part of the feed for a material web 3, which is from pulled off a first pair of rollers 6 from a supply roll 3 'by a separating device 10 finally conveyed through the roller pairs 8, 4 to the copying station 5 will. A drive 12 drives, controlled by a control circuit 14 to 26, the Roller pairs 2, 4, 6, 8 and the separating device 10 on.

Die Steuerschaltung 14 bis 26 enthält eine Logikschaltung 14, die eine Eingabe/Speicher-Einrichtung 16 zur Eingabe und Speicherung des vorderen Originalrands ORV, eine Eingabe/Speicher-Einrichtung 18 zur Eingabe und-Speicherung des hinteren Originalrands OP; sowie Eingabe/ Speicher-Einrichtungen 20, 22 zur Eingabe und Speicherung des vorderen Materialblattrandes PRV und des hinteren Materialblattrandes PPBbesitzt. Die Logikschaltung ist ferner mit einer Abtasteinrichtung 26, z.B. einer Leuchtdioden-Sensorstrecke verbunden, die eine vorgegebene Strecke A in Vorschubrichtung vor der Abtrenneinrichtung 10 in der Bahn der Vorlagen-Zufuhr liegt. Die Logikschaltung ist ferner mit einem Impulsgeber 24 verbunden, der am ersten Walzenpaar 2 der Vorlagen-Zufuhr angeordnet ist und eine der Vorschub strecke der Vorlage proportionale Anzahl an Impulsen an die Logikschaltung abgibt.The control circuit 14 to 26 includes a logic circuit 14 which an input / storage device 16 for inputting and storing the leading edge of the original ORV, an input / storage device 18 for inputting and storing the rear Original edge OP; as well as input / Storage devices 20, 22 for Input and storage of the front material sheet edge PRV and the rear material sheet edge PPB owns. The logic circuit is also provided with a scanner 26, e.g. Light-emitting diode sensor path connected, which is a predetermined distance A in the feed direction is in front of the separator 10 in the path of the original feed. The logic circuit is also connected to a pulse generator 24 on the first pair of rollers 2 of the document feeder is arranged and one of the feed stretch of the template proportional number Emits pulses to the logic circuit.

In der Logikschaltung ist der Abstand A zwischen Abtasteinrichtung 26 und Abtrenneinrichtung 10 gespeichert, ebenso werden vom Benutzer die vorgegebenen Werte ORH, und die gewünschten Werte P W , PRH eingegeben und gespeichert. Die Logikschaltung 14 berechnet die Strecke (A - PRV + ORV), die die vordere Kante der Vorlage nach dem Passieren der Abtasteinrichtung 26 noch mit der Vorschubgeschwindigkeit zurücklegt, bevor der Vorschub der Materialbahn mit derselben Geschwindigkeit durch einen von der Logikschaltung abgegebenen Steuerimpuls startet. Der vordere Rand der Materialbahn besitzt dann bezogen auf das theoretisch beschnittene Maß der Vorlage - die gewünschte Länge ORV Soll auch der hintere Rand des Materialblatts den gewünschten Wert P v aufweisen, so berechnet die Logikschaltung die Strecke (A+ i -ORH) und gibt einen Steuerimpuls ab, wenn die hintere Kante der Vorlage nach dem Passieren der Abtasteinrichtung 26 diese Strecke zurückgelegt hat. Dann besitzt der hintere Rand desMaterialblatts die gewünschte Länge PIPE, gemessen von dem theoretisch beschnittenen Maß der Vorlage. Die vom Benutzer eingegebenen Strecken sowie von der Logikschaltung berechnete Strecke (A + (PR - OP)VtH stellen Längen dar, welche von der Logikschaltung in entsprechende Zeitintervalle umgesetzt werden, so daß die Steuerimpulse der Logikschaltung nach entsprechenden Zeitintervallen erscheinen, in denen die vordere bzw.In the logic circuit, the distance A is between the scanner 26 and separating device 10 are stored, and the user also specifies the Values ORH, and the desired values P W, PRH entered and saved. The logic circuit 14 calculates the distance (A - PRV + ORV) following the leading edge of the original after passing the scanning device 26 still covers the feed rate, before the feed of the material web at the same speed through one of the control pulse emitted by the logic circuit starts. The leading edge of the web of material then has, based on the theoretically trimmed dimension of the original, the desired Length ORV Should the rear edge of the material sheet also have the desired value P v have, the logic circuit calculates the distance (A + i -ORH) and outputs a Control pulse from when the trailing edge of the original after passing the scanner 26 has covered this distance. Then the trailing edge of the sheet of material has the desired length PIPE, measured from the theoretically trimmed dimension of the original. The routes entered by the user as well as from the logic circuit calculated Route (A + (PR - OP) VtH represent lengths which are converted from the logic circuit into corresponding Time intervals are implemented so that the control pulses of the logic circuit after corresponding time intervals appear in which the front resp.

hintere Kante der Vorlage eine entsprechende Strecke zurückgelegt hat. Eine einfache Möglichkeit, zurückgelegte Wegstrecken in Zeitintervalle umzusetzen, stellt ein Impulsdrehgeber 24 dar, der am ersten Walzenpaar 2 des Vorlagen-Vorschubs angebracht ist, und dessen abgegebene Anzahl an Impulsen zurückgelegten Wegstrecken der Vorlage entsprechen. Die vom Benutzer-eingegebenen Wert O H' P N H sowie der gegebene Abstand A werden dann als Zahlenwerte eingegeben, die entsprechend dem Umsetzungsmaßstab des Impulsgebers 24 den betreffenden Längen entsprechen.the rear edge of the original has been covered a corresponding distance Has. A simple way of converting distances covered in time intervals, represents a pulse encoder 24, which is on the first pair of rollers 2 of the document feed is attached, and the number of impulses delivered by the distance covered correspond to the template. The user-entered value O H 'P N H as well as the given distance A are then entered as numerical values that correspond to the Implementation scale of the pulse generator 24 correspond to the lengths in question.

Fig. 2 zeigt eine Verwirklichung der steuerschaltung14 bis 26 durch mehrere vorsetzbare Zähler 30, 32-, 34, und in den Fig. 3 und 4 ist die zeitliche Veränderung der Zählerstände der einzelnen Zähler sowie die Abgabe der Steuerimpulse schematisch dargestellt.Fig. 2 shows an implementation of the control circuit 14-26 by several presettable counters 30, 32-, 34, and in Figs. 3 and 4 is the time Change of the counter readings of the individual counters as well as the delivery of the control pulses shown schematically.

Ein vorsetzbarer Abwärtszähler 30 ist auf einen der Strecke A entsprechenden ersten Zählwert ZA vorgesetzt und empfängt vom Impulsgeber 24 Zählimpulse. Die Abtasteinrichtung 26 aktiviert den Abwärtszähler, wenn die vordere Kante der Vorlage an der Abtasteinrichtung vorbeiläuft. Der Abwärtszähler 30-zählt dann vom Zählwert ZA solange abwärts, bis ein dem vorderen Materialblatt-Rand entsprechender zweiter Zählwert ZPRV erreicht ist, der ebenfalls im Zähler 30 vorgesetzt- ist.A down counter 30 that can be set up is on one of the route A corresponding first count value ZA and receives 24 counting pulses from the pulse generator. The scanning device 26 activates the down counter when the leading edge of the original is on the scanner passes by. The down counter 30 then counts down from the count value ZA until a second count value ZPRV corresponding to the leading edge of the material sheet is reached is, which is also set in front of the counter 30.

Nach Erreichen des Zählwerts ZPRV gibt der Zähler 30 einen Auslöseimpuls an einen Aufwärtszähler 32 ab, der anschließend-die vom Impulsdrehgeber 24 gelieferten Impulse weiterzählt, bis ein--dritter Zählwert ZO erreicht ist, der dem vorderen Vorlagenrand ORV entspricht, wonach der Aufwärtszähler 32 einen Steuerimpuls für den Start der Materialbahn abgibt.After the count value ZPRV has been reached, the counter 30 emits a trigger pulse to an up counter 32, the subsequent one from the pulse encoder 24 supplied pulses continues to count until a - third count value ZO is reached, the corresponds to the front edge of the original ORV, after which the up counter 32 emits a control pulse for the start of the material web.

Beim Passieren der hinteren Kante der Vorlage an der Abtasteinrichtung 26, die z.B. als Lichtschrankeausgebildet sein kann, zählt der Abwärtszähler 30 erneut von Zählwert ZA abwärts bis zum Erreichen eines dem hinteren Vorlagen-Rand entsprechenden Zählwert ZO N und gibt dann einen Ansteuerimpuls an den Aufwärtszähler 32, der daraufhin die Impulse bis zum Erreichen eines dem hinteren Materialblatt-Rands entsprechenden Zählwerts ZPRH weiterzählt und anschließend einen Steuerimpuls für den Stopp der Materialbahn und die Auslösung der Abtrenneinrichtung 10 weitergibt, die daraufhin das Materialblatt mit dem gewünschten Rand PRV,H abtrennt; vergl. Fig. 4 Ein zweiter Aufwärtszähler 34 ist dem ersten Aufwärtszähler 32 nachgeschaltet und wird bei Abgabe des Steuerimpulses, der den Materialbahn-Vorschub startet, aktiviert, um anschließend die Impulse vom Impulsgeber 24 zu zählen, bis ein den vorderen Materialblattrand entsprechender Zählwert ZPRV erreicht ist. Bei Erreichen dieses Zählwerts wird ein weiterer Steuerimpuls abgegeben, der irgendeine vorgegebene Maschinenoperation, z.B. eine Transparenzmessung nach einer vorgegebenen weiteren Verzögerungszeit innerhalb der Kopierstation, auslösen kann, wenn das beschnittene Maß von Vorlage und Materialblatt an einer vorgegebenen Stelle vorbeiläuft.When passing the rear edge of the original on the scanning device 26, which can be in the form of a light barrier, for example, is counted by the down counter 30 again from count value ZA downwards until one of the rear edge of the original is reached corresponding count value ZO N and then gives a trigger pulse to the up counter 32, which then applies the pulses until one of the rear edge of the material sheet is reached corresponding count value ZPRH and then a control pulse for forwards the stop of the material web and the triggering of the severing device 10, which then cuts off the sheet of material with the desired margin PRV, H; compare 4 A second up counter 34 is connected downstream of the first up counter 32 and is activated when the control pulse is issued, which starts the feed of the material web, in order to then count the pulses from the pulse generator 24 until one reaches the leading edge of the sheet of material corresponding count value ZPRV has been reached. When this count is reached, a another control pulse is emitted, which makes any given machine operation, e.g. a transparency measurement after a specified further delay time within the copier station, when the trimmed amount of original and material sheet passes a predetermined point.

Fig. 5 zeigt eine Aufsicht auf eine Vorlage 1 mit darunterliegendem Materialblatt 42. Eingetragen ist das beschnittene Maß M, d.h. die zum Zeichnen tatsächlich verfügbare Fläche, sowie der vordere und hintere Rand ORV, ORH der Vorlage und der vordere und hintere Rand PRV, PRH des Materialblatts 42.Fig. 5 shows a plan view of a template 1 with underneath Material sheet 42. Entered the trimmed dimension M, i.e. the one for drawing actually available area, as well as the front and rear edge ORV, ORH of the original and the leading and trailing edges PRV, PRH of the sheet of material 42.

Claims

Device for severing a sheet of material from a web of material depending on the size of a template A n s p r ü c h e 1. Device for Separation of a material sheet from a material web depending on the size a template, with a feed, the material web at a predetermined speed past a separator, and the original straight into a copier station promotes, with a control circuit that between the leading or trailing edges of the original and the sheet of material to be separated Control pulses to the feed and the severing device to start the material web or for separating the sheet of material, the control circuit having a scanning device for scanning the front and rear edges of the original at a specified distance A in front of the cutting device in the feed direction, through this characterized in that the control circuit (14 to 26) contains: devices (16, 18) for entering and storing the length of the leading and / or trailing edge of the original (ORV, ORH), devices (20, 22) for entering and storing the length of the desired front and / or rear material sheet edge (PRV, Pfk), a logic circuit (14), which calculates the distance (A -PR + OR) V H- and emits the control pulses, if the front and / or rear edge of the original from the scanning device (26) the Distance (A - PR + OR) V or (A + PR - OR).

2. Apparatus according to claim 1, characterized in that the logic circuit (14) the distance (A + OR) is calculated and a control pulse for executing a predetermined machine operation when the leading edge of the original from the Scanning device (26) has covered this distance.

3. Apparatus according to claim 1 or 2, characterized in that the devices (16 to 22) for entering and storing the edge lengths and the Logic circuit (14) each a presettable down counter (30) and up counter (32) and a pulse generator (24), which one of the feed path of the template sends a proportional number of pulses to the down counter (30) that the down counter (30) is set to a first count value (ZA) corresponding to the distance (A) and can be triggered by the scanning device (26) when the front edge of the original is passed is and the pulses of the pulse generator (24) count down as long as until a second count value (ZP) corresponding to the front edge of the material sheet is reached is, after which the up counter (34) counts the pulses that when reaching an im count value corresponding to the front edge of the original (drew,) the control pulse for the start the material web releases.

4. .Vorrichtung according to claim 3, characterized in that the down counter (30) when passing the rear edge of the original on the scanning device (26) can be triggered and the pulses of the rotary encoder (24) down until it is reached counts a count value (ZOR11) corresponding to the rear edge of the original, and then the pulses to the up counter (32) emits, which when reaching one of the back Material sheet edge corresponding count value (ZP) a control pulse for the stop and releases the cut of the material web

5. Apparatus according to claim 3 oder.4, characterized characterized in that a second up counter (34) corresponds to the first up counter (32) is downstream and when the control pulse is issued for the start of the feed of the material web the pulses from the pulse generator (24) counts until one corresponds to the front edge of the material sheet Count value (ZPRV) is reached, whereupon a control pulse to trigger a specified Machine operation is issued.