DE3142871A1 - Arrangement for discharging chips into an elongated chip bunker during the course of production of chipboards and the like - Google Patents

Arrangement for discharging chips into an elongated chip bunker during the course of production of chipboards and the like

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Abstract

The invention relates to an arrangement for discharging chips, mixed in a gluing station with a thermosetting binder, into an elongated chip bunker during the course of production of chipboards and the like. Belonging to the basic construction of the arrangement are a feed pipe, a conveying screw arrangement and a discharge head. The conveying screw arrangement comprises an upper conveying screw, connected to the feed pipe, and a lower conveying screw, equipped with the discharge head. The two conveying screws are connected to each other via a downpipe by a swivel joint. The discharge head can be moved periodically in the longitudinal direction of the chip bunker as well as transversely thereto. The upper conveying screw is pivotally mounted about a vertical axis by its end assigned to the feed pipe. The lower conveying screw is arranged parallel to the longitudinal axis of the chip bunker and can be moved periodically as a whole transversely to the longitudinal axis over the region of the two bunker side walls. The upper conveying screw is not only mounted pivotally, as described, but also displaceably in the longitudinal direction, by its end assigned to the feed pipe. The discharge head can be displaced back and forth in the casing of the lower conveying screw. It is achieved in this way that no chip separations occur in the region of the bunker walls and also a uniform filling of the outer zones takes place. <IMAGE>

Description

Die Erfindung bezieht sich gattungsgemäß auf eine Anordnung zurThe invention relates generically to an arrangement for

Aufgabe von in einer Beleimstation mit einem thermisch aushärtenden Bindemittel gemischten Spänen in einen langgestreckten Spänebunker im Zuge der Herstellung von Spanplatten und dergleichen, - mit Einlaufrohr, Förderschneckenanordnung und Abwurfkopf, wobei die Förderschneckenanordnung aus einer oberen, an das Einlaufrohr angeschlossenen Förderschnecke und einer unteren, mit dem Abwurfkopf ausgerüsteten Förderschnecke besteht, die über ein Fallrohr mit Drehgelenk miteinander verbunden sind, und wobei der Abwurfkopf in Längsrichtung des Spänebunkers sowie quer dazu periodisch beweglich und die obere Förderschnecke mit ihrem dem Einlaufrohr zugeordneten Ende um eine vertikale Achse schwenkbar gelagert ist. - Bei dem Spänebunker kann es sich um einen Zwischen bunker oder um einen Bunker handeln, aus dem heraus die Späne unmittelbar auf einen darunter angeordneten Förderer gestreut werden. Förderschnecke steht im Rahmen der Erfindung als pars pro toto für ein Aggregat aus Förderwendel und umgebendem Gehäuse Es versteht sich, daß dazu auch ein Antrieb für die Förderwendel gehört.Task of in a gluing station with a thermosetting Binder mixed chips in an elongated chip bunker in the course of production of chipboard and the like, - with inlet pipe, screw conveyor arrangement and Discharge head, the screw conveyor arrangement from an upper, to the inlet pipe connected screw conveyor and a lower one equipped with the discharge head There is a screw conveyor that is connected to one another via a downpipe with a swivel joint are, and wherein the discharge head in the longitudinal direction of the chip bunker and transversely thereto periodically movable and the upper screw conveyor with its associated with the inlet pipe End is pivotably mounted about a vertical axis. - At the chip bunker can it is an intermediate bunker or a bunker from which the Chips are scattered directly on a conveyor arranged below. Auger stands in the context of the invention as pars pro toto for an assembly consisting of a conveyor spiral and surrounding housing It goes without saying that this also includes a drive for the conveyor spiral heard.

Bei der bekannten gattungsgemäßen Anordnung (DE-PS 22 23 779) ist der Abwurfkopf mit einem Schlitten ausgerüstet, der seinerseits in einem Wagen quer zur Längsachse des Spänebunkers verfahrbar ist. Der Wagen ist in Richtung der Längsachse des Spänebunkers verfahrbar. Dadurch ändert sich der Abwurfwinkel, mit dem die Späne den Abwurfkopf verlassen. Das hat sich an sich bewährt.In the known generic arrangement (DE-PS 22 23 779) the ejection head is equipped with a slide, which in turn is transverse in a carriage can be moved to the longitudinal axis of the chip bunker. The carriage is in the direction of the longitudinal axis of the chip bunker movable. This changes the throwing angle, with which the chips leave the ejection head. That has proven itself in itself.

Handelt es sich jedoch um Spänebunker, deren Bunkerbreite in bezug auf die Bunkerlänge verhältnismäßig groß ist, so können Probleme auftreten. Tatsächlich beobachtet man zuweilen in dem aus dem Bunker ausgetragenen, aufgetretenen Gut sog. Späneseparierungen.However, if it is a chip bunker, the bunker width is related to on the bunker length is relatively large, problems can arise. Indeed one sometimes observes in the so-called property that has been carried out of the bunker and that has occurred. Chip separation.

- Hier will die Erfindung Abhilfe schaffen.- This is where the invention aims to remedy the situation.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine gattungsgemäße Anordnung so weiter auszubilden, daß Späneseparierungen, aber auch unzureichende Befüllungen, nicht mehr auftreten.The invention is based on the object of a generic arrangement to be trained in such a way that chip separations, but also insufficient fillings, no longer occur.

Zur Lösung dieser Aufgabe lehrt die Erfindung, daß die untere Förderschnecke parallel zur Längsachse des Spänebunkers angeordnet und insgesamt quer zur Längsachse über dem Bereich der Spänebunkerseitenwände periodisch beweglich ist, wobei die obere Förderschnecke mit ihrem dem Einlaufrohr zugeordneten Ende nicht nur verschwenkbar sondern auch in Längsrichtung verschiebbar gelagert ist, und daß der Abwurfkopf im Mantel der unteren Förderschnecke ausgebildet sowie in Längsrichtung dieser Förderschnecke hin und her verschiebbar ist. Handelt es sich um einen Spänebunker, der im oberen Bereich eine hin und her bewegbare Egalisierwalze aufweist, so lehrt die Erfindung, daß der Abwurfkopf an die Egalisierwalze angeschlossen und mit dieser bewegbar ist.To solve this problem, the invention teaches that the lower screw conveyor arranged parallel to the longitudinal axis of the chip bunker and overall transverse to the longitudinal axis is periodically movable over the area of the chip bin side walls, the upper screw conveyor with its end associated with the inlet pipe is not only pivotable but is also mounted displaceably in the longitudinal direction, and that the discharge head formed in the jacket of the lower screw conveyor and in the longitudinal direction of this screw conveyor can be moved back and forth. Is it a chip bunker in the upper Area has a leveling roller that can be moved back and forth, the invention teaches that the discharge head is connected to the leveling roller and can be moved with it.

Im Rahmen der Erfindung kann grundsätzlich mit den verschiedensten Förderschnecken gearbeitet werden. Besonders bewährt hat sich eine Ausführungsform, bei der zumindest die untere Förderschnecke zwei nebeneinanderliegende, gegensinnig angetriebene Förderwendeln aufweist. Das stellt sicher, daß auch dann, wenn es sich um Späne handelt, die schon in einer Förderschnecke eine Entmischung erfahren könnten, keine Entmischung auftritt.In the context of the invention, in principle, with a wide variety of Conveyor screws are worked. An embodiment has proven particularly useful, in which at least the lower screw conveyor is two adjacent, in opposite directions Has driven conveyor spirals. That ensures that even if it is it concerns chips that could already experience segregation in a screw conveyor, no segregation occurs.

Die erreichten Vorteile sind darin zu sehen, daß bei der erfindungsgemäßen Anordnung Späneseparierungen und unzureichende Befüllungen nicht mehr auftreten. Auf ein Dosierband kann verzichtet werden.The advantages achieved can be seen in the fact that in the inventive Arrangement of chip separations and insufficient fillings no longer occur. There is no need for a dosing belt.

Im folgenden wird die Erfindung anhand einer lediglich ein Ausführungsbeispiel darstellenden Zeichnung ausführlicher erläutert.In the following the invention is based on only one embodiment Illustrative drawing explained in more detail.

Es zeigen in schematischer Darstellung Fig. 1 die Seitenansicht einer erfindungsgemäßen Anordnung, Fig. 2 eine Draufsicht auf den Gegenstand nach Fig. 1 und Fig. 3 einen Schnitt in Richtung A-A durch den Gegenstand nach Fig. 1.There show in a schematic representation Fig. 1 the side view of a Arrangement according to the invention, FIG. 2 is a plan view of the object according to FIG. 1 and 3 show a section in the direction A-A through the object according to FIG. 1.

Die in den Figuren dargestellte Anordnung dient zur Aufgabe von in einer Beleimstation mit einem thermisch aushärtendem Bindemittel gemischten Spänen 1 in einem langgestreckten Bunker 2 im Zuge der Herstellung von Spanplatten und dergleichen. Zum grundsätzlichen Aufbau der Anordnung gehören zunächst ein Einlaufrohr 3, eine Förderschneckenanordnung 4, 5 und ein Abwurfkopf 6.The arrangement shown in the figures serves the purpose of in a gluing station mixed with a thermally hardening binder 1 in an elongated bunker 2 in the course of the manufacture of chipboard and like that. To the basic structure of the arrangement belong first an inlet pipe 3, a screw conveyor arrangement 4, 5 and a discharge head 6.

Die Förderschneckenanordnung besteht aus einer oberen, an das Einlaufrohr 3 angeschlossenen Förderschnecke 4 und einer unteren, mit dem Abwurfkopf 6 ausgerüsteten Förderschnecke 5. Die beiden Förderschnecken 4, 5 sind über ein Fallrohr 7 mit Drehgelenk 8 miteinander verbunden. Der Abwurfkopf 6 ist in Längsrichtung des Spänebunkers 2 sowie quer dazu periodisch beweglich und entsprechend angetrieben. Die obere Förderschnecke 4 ist mit ihrem dem Einlaufrohr 3 zugeordneten Ende um eine vertikale Achse 9 schwenkbar gelagert.The screw conveyor arrangement consists of an upper one attached to the inlet pipe 3 connected screw conveyor 4 and a lower one equipped with the discharge head 6 Conveyor screw 5. The two conveyor screws 4, 5 are via a downpipe 7 with a swivel joint 8 connected to each other. The discharge head 6 is in the longitudinal direction of the chip bunker 2 and transversely to it periodically movable and driven accordingly. The upper auger 4 is pivotable about a vertical axis 9 with its end assigned to the inlet pipe 3 stored.

Insbes. aus einer vergleichenden Betrachtung der verschiedenen, in Fig. 2 strichpunktiert eingezeichneten Positionen der unteren Förderschnecke 5 entnimmt man, daß diese Förderschnecke 5 parallel zur Längsachse des Spänebunkers 2 angeordnet, aber insgesamt quer zur Längsachse über dem Bereich der Spänebunkerseitenwände 10 periodisch bewegbar ist. Die obere Förderschnecke 4 ist mit ihrem dem Einlaufrohr 3 zugeordneten Ende nicht nur wie beschrieben verschwenkbar sondern außerdem in Längsrichtung verschiebbar gelagert. Der Abwurfkopf 6 ist im Mantel 11 der unteren Förderschnecke 5 ausgebildet sowie in Längsrichtung dieser Förderschnecke 5 hin und her verschiebbar. Das Ausführungsbeispiel zeigt einen Spänebunker 2, der im oberen Bereich eine in Richtung des eingezeichneten Doppelpfeiles 12 hin und her bewegbare Egalisierwalze 13 aufweist. Folglich ist der Abwurfkopf 6 an die Egalisierwalze 13 angeschlossen und mit dieser bewegbar. Aus der Fig 3 entnimmt man, daß im Ausführungsbeispiel zumindest die untere Förderschnecke 5 zwei nebeneinanderliegende; gegensinnig angetriebene Förderwendeln 14 e 15 besitzt. Im allgemeinen wird man nur die untere Förderschnecke 5 für die beschriebene Bewegung antreiben. Sie läuft dabei auf Rollen 16 und nimmt die obere Förderschnecke 4 mit. Das einlaufseitige Ende dieser oberen Förderschnecke 4 ist mit Hilfe der eingezeichneten Walzen 17 verschiebbar. Der Abwurfkopf 6 kann als Wanderboden ausgebildet sein und wird, wie bereits erwähnt, von der Egalisierwalze 13'geschleppt. Bei der erfindungsgemäßen Anordnung erfolgt der Abwurf der Späne 1 stets in Längsrichtung des Spänebunkers 2 Wenn die Späne 1 überhaupt separieren, so separieren sie nur in hängsm richtung, was bei einem Spänebunker 2 des beschriebenen Aufbaus unschädlich ist. Der Abwurf kann bis an den Rand erfolgen e wie insbes. die Fig. 3 erkennen läßt. Zusätzlich könnte durch ein-und ausschraubbare Stifte an der Egalisierwalze 13 das Profil an den Randzonen angehoben werden. Mit der erfindungsgemäßen Anordnung wird der Spänebunker 2 so gleichmäßig mit Spänen 1 beschickt, daß ein sonst übliches Dosierband entfallen kann.Esp. from a comparative consideration of the various in Fig. 2 shows the positions of the lower screw conveyor 5 shown in dash-dotted lines one that this screw conveyor 5 is arranged parallel to the longitudinal axis of the chip bunker 2, but overall transversely to the longitudinal axis over the area of the chip bunker side walls 10 is periodically movable. The upper screw conveyor 4 is with her the inlet pipe 3 associated end not only pivotable as described but also in Slidable lengthways. The ejection head 6 is in the jacket 11 of the lower Conveyor screw 5 formed and in the longitudinal direction of this screw conveyor 5 out and can be moved here. The embodiment shows a chip bunker 2, which is in upper area a back and forth in the direction of the double arrow 12 shown movable equalizing roller 13 has. Hence the drop head 6 connected to the leveling roller 13 and movable with it. From Fig 3 it can be seen that in the embodiment, at least the lower screw conveyor 5 has two adjacent; oppositely driven conveyor spirals 14 e 15 has. in the in general, only the lower screw conveyor 5 will be used for the movement described drive. It runs on rollers 16 and takes the upper screw conveyor 4 with it. The inlet end of this upper screw conveyor 4 is shown with the aid of the Rollers 17 displaceable. The discharge head 6 can be designed as a moving floor and is, as already mentioned, dragged by the leveling roller 13 '. In the inventive Arrangement, the chips 1 are always thrown off in the longitudinal direction of the chip bunker 2 If the chips 1 separate at all, they only separate in the hanging direction, which is harmless in a chip bunker 2 of the structure described. The drop can be done up to the edge e as in particular. FIG. 3 shows. Additionally the profile could be attached to the leveling roller 13 by means of pins that can be screwed in and out the edge zones are raised. With the arrangement according to the invention, the chip bunker 2 so evenly loaded with chips 1 that the usual dosing belt is not required can.

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Claims (3)

Anordnung zur Aufgabe von Spannen in einen langgestreckten Spänebunker im Zuge der Herstellung von Spanplatten und dergleichen Patentansprüche : Anordnung zur Aufgabe von in einer Beleimstation mit einem thermisch aushärtenden Bindemittel gemischten Spänen in einen langgestreckten Spänebunker im Zuge der Herstellung von Spanplatten und dergleichen1 - mit Einlaufrohr, Förderschneckenanordnung und Abwurfkopf, wobei die Förderschneckenanordnung aus einer oberen, an das Einlaufrohr angeschlossenen Förderschnecke und einer unteren, mit dem Abwurfkopf ausgerüsteten Förderschnecke besteht, die über ein Fallrohr mit Drehgelenk miteinander verbunden sind, und wobei der Abwurfkopf in Längsrichtung des Spänebunkers sowie quer dazu periodisch beweglich und die obere Förderschnecke mit ihrem dem Einlaufrohr zugeordneten Ende um eine vertikale Achse schwenkbar gelagert ist, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, daß die untere Förderschnecke (5) parallel zur Längsachse des Spänebunkers (2) angeordnet und insges. quer zur Längsachse über dem Bereich der Spänebunkerseitenwände (10) periodisch beweglich ist, wobei die obere Förderschnecke (4) mit ihrem dem Einlaufrohr (3) zugeordneten Ende (nicht nur schwenkbar, sondern auch) in Längsrichtung verschiebbar gelagert ist, und daß der Abwurfkopf (6) im Mantel (11) der unteren Förderschnecke (5) ausgebildet sowie in Längsrichtung dieser Förderschnecke (5) hin und her verschiebbar ist. Arrangement for the feeding of clamping into an elongated chip bunker in the course of the production of chipboard and similar claims: arrangement for the application of in a gluing station with a thermosetting binder mixed chips in an elongated chip bunker in the course of the production of Chipboard and the like1 - with inlet pipe, screw conveyor arrangement and discharge head, whereby the screw conveyor arrangement consists of an upper one connected to the inlet pipe Screw conveyor and a lower screw conveyor equipped with the discharge head consists, which are connected to one another via a downpipe with a swivel joint, and where the discharge head periodically movable in the longitudinal direction of the chip bunker as well as transversely to it and the upper screw conveyor with its end associated with the inlet pipe by one vertical axis is pivotably mounted, d u r c h e k e n n z e i c h n e t that the lower screw conveyor (5) is parallel to the longitudinal axis of the chip bunker (2) arranged and overall. Transversely to the longitudinal axis over the area of the chip bunker side walls (10) is periodically movable, the upper screw conveyor (4) with its Inlet pipe (3) associated end (not only pivotable, but also) in the longitudinal direction is slidably mounted, and that the discharge head (6) in the jacket (11) of the lower Conveyor screw (5) formed as well as in the longitudinal direction of this conveyor screw (5) can be moved back and forth. 2. Anordnung nach Anspruch 1 in der Ausführungsform mit in Längsrichtung des Spänebunkers hin und her bewegter Egalisierwalze im oberen Bereich des Spänebunkers, dadurch gekennzeichnet, daß der Abwurfkopf (6) an die Egalisierwalze (33) angeschlossen und mit dieser bewegbar ist.2. Arrangement according to claim 1 in the embodiment with in the longitudinal direction of the chip bunker, leveling roller moved back and forth in the upper area of the chip bunker, characterized in that the discharge head (6) is connected to the leveling roller (33) and can be moved with this. 3. Anordnung nach einem der Ansprüche 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß zumindest die untere Förderschnecke (5) zwei nebeneinander angeordnete, gegensinnig angetriebene Förderwendeln (14, 15) aufweist.3. Arrangement according to one of claims 1 or 2, characterized in that that at least the lower screw conveyor (5) are two adjacent to each other, in opposite directions having driven conveyor coils (14, 15).
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