DE3140353A1 - Control and shut-off valve - Google Patents

Control and shut-off valve

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DE3140353A1 DE19813140353 DE3140353A DE3140353A1 DE 3140353 A1 DE3140353 A1 DE 3140353A1 DE 19813140353 DE19813140353 DE 19813140353 DE 3140353 A DE3140353 A DE 3140353A DE 3140353 A1 DE3140353 A1 DE 3140353A1
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Fritz Ing.(grad.) 7833 Endingen Wagner
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Friedrich Grohe Armaturenfabrik GmbH and Co
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Abstract

In this valve, which has two valve plates resting one on top of the other, especially oxide-ceramic valve plates, a cover plate is mounted upstream and is supported in the valve housing in order to keep the existing fluid pressure away from the valve seating plate. In this case, the cover plate has a perforation, corresponding to the passage opening in the valve seating plate, and, at least in the edge region of the passage opening, carries an elastic element for sealing the two valve plates and pressing them together.

Description

3H03533H0353

Friedrich Grohe Armaturenfabrik GmbH & Co.Friedrich Grohe Armaturenfabrik GmbH & Co.

GRP - 495GRP - 495

Regel- und AbsperrventilControl and shut-off valve

Die Erfindung betrifft ein Regel- und Absperrventil mit den im Oberbegriff des Anspruchs 1 angegebenen Merkmalen.The invention relates to a control and shut-off valve the features specified in the preamble of claim 1.

Derartige Ventile sind bekannt und werden insbesondere bei Sanitärarmaturen eingesetzt, wobei die die Dicht- und Steuerfunktion erfüllenden Scheiben vorzugsweise aus oxidkeramischem Material hergestellt sind. Die Scheiben werden dabei mit ihren geglätteten Oberflächen aneinandergepreßt, so daß ein dichter Abschluß bzw. durch ein Verdrehen der einen Scheibe zur zweiten eine oder mehrere Durchtrittsöffnungen mehr oder weniger zur Deckung gebracht werden können, so daß die Durchflußmenge entsprechend reguliert werden kann. Die erforderlichen Stellkräfte werden im allgemeinen über einen Handhebel oder Drehgriff auf eine Ventilspindel und von hier auf eine Ventilregulierscheibe übertragen, die an einer drehfestSuch valves are known and are in particular used in sanitary fittings, the washers fulfilling the sealing and control function preferably from oxide ceramic material are made. The slices are pressed against each other with their smoothed surfaces, so that a tight seal or by turning one disc to the second one or more Passages can be brought more or less to cover, so that the flow rate accordingly can be regulated. The required actuating forces are generally via a hand lever or Rotary handle on a valve spindle and transferred from here to a valve regulating disc, which is rotatably attached to a

im Ventilgehäuse gehalterten Ventilsitzscheibe anliegt. Die Stellkraft bei diesen Ventilen wird hauptsächlich durch den von der Anpreßkraft der beiden Scheiben zueinander bewirkten Reibwiderstand bestimmt.. Bei den bekannten Ventilausbildungen wird diese Anpreßkraft wesentlich von dem vor der Ventilsitzscheibe anstehenden Fluiddruck bestimmt.valve seat disc held in the valve housing. The actuating force in these valves is mainly caused by the pressure between the two disks Determined frictional resistance .. With the known valve designs this pressing force is significantly different from that Fluid pressure prevailing in front of the valve seat disc is determined.

Durch die. unterschiedlichen Drücke in den Versorgungsleitungssystemen müssen daher unerwünschter Weise unterschiedliche Stellkräfte bei den Ventilen eingesetzt wer-'10 den. Dieser ungünstige Effekt wird noch verstärkt dadurch, daß bei zunehmender Gebrauchsdauer das beigegebene Gleitmittel zwischen den Scheiben ausgewaschen wird und damit eine weitere Erhöhung der Betätigungskräfte verursachen.Through the. different pressures in the supply line systems must therefore undesirably different Actuating forces are used for the valves. This unfavorable effect is exacerbated by that with increasing use the added lubricant is washed out between the discs and thus a cause further increase in operating forces.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Ventil der eingangs geschilderten Gattung so zu gestalten, daß der Druck des anstehenden Fluids im wesentlichen keinen Einfluß auf die Anpreßkraft der beiden Ventilsitzscheiben zueinander ausübt.The invention is based on the object of designing a valve of the type described above so that the The pressure of the fluid present has essentially no effect exerts on the pressing force of the two valve seat disks to one another.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die im kennzeichnenden Teil des Anspruchs 1 angegebenen Merkmale gelöst. Weitere Ausgestaltungen der Erfindung sind in den Ansprüchen 2 bis 5 dargestellt.This object is achieved according to the invention by the in the characterizing Part of claim 1 specified features solved. Further refinements of the invention are set out in the claims 2 to 5 shown.

Die mit der Erfindung erzielten Vorteile bestehen insbesondere darin, daß mit einfachen, raumsparenden Mitteln der Druck des anstehenden Fluids abgefangen werden kann und somit seine abträgliche Wirkung auf die Ventilsitzscheibe nicht zum tragen kommt. Das elastische Element, z.B. aus einem Elastomer hergestellt, verhindert einerseits das Eindringen des Fluids in den abgedeckten Bereich der Ventilsitzscheibe und bewirkt andererseits"The advantages achieved by the invention are in particular that with simple, space-saving means the pressure of the pending fluid can be absorbed and thus its detrimental effect on the valve seat disc does not come to fruition. The elastic element, e.g. made of an elastomer, prevents on the one hand the penetration of the fluid into the covered area of the valve seat disc and, on the other hand, causes "

durch eine entsprechende Dimensionierung, daß die Ventilsitzscheibe die vorbestimmte Anpressung an die Ventilregulierscheibe unabhängig vom Fluiddruck erfährt. Die aufzubringenden Stellkräfte für das Ventil sind damit weitgehend unabhängig von dem anstehenden Fluiddruck.by appropriately dimensioning that the valve seat disc the predetermined pressure on the valve regulating disc experiences independently of the fluid pressure. The ones to be raised Actuating forces for the valve are therefore largely independent of the fluid pressure present.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt und wird im folgenden näher erläutert. Es zeigt
IOAn embodiment of the invention is shown in the drawing and is explained in more detail below. It shows
IO

Figur 1 ein Regel- und Absperrventil in Offenstellung im Längsschnitt;FIG. 1 shows a control and shut-off valve in the open position in a longitudinal section;

Figur 2 einen Schnitt der Ebene I der Figur 1;FIG. 2 shows a section on plane I of FIG. 1;

Figur 3 einen vergrößert dargestellten Ausschnitt des Regel- und Absperrventils in der Schnittebene II der Figur 2 in Absperrstellung.FIG. 3 shows an enlarged section of the control and shut-off valve in the section plane II of Figure 2 in the shut-off position.

In der Figur 1 ist das Regel- und Absperrventil in seiner Einbaustellung in einem teilweise dargestellten Armaturen= körper 1 gezeigt. Die Ventilorgane sind in einem im wesentlichen zylindrischen Ventilgehäuse 2 angeordnet, das mittels Gewinde in dem Armaturenkörper 1 dicht eingeschraubt ist. Die äußeren Abmessungen des Ventilgehäuses 2 entsprechen aus Gründen der Austauschbarkeit den Abmessungen der Standardventiloberteile für Sanitärarmaturen mit abhebbarem Ventilteller. Das Ventilgehäuse trägt an der stromaufwärts gelegenen Stirnseite eine Einlaßöffnung 11, die mit einem entsprechenden Zuflußkanal in dem Armaturenkörper 1In the figure 1, the control and shut-off valve is in its installed position in a partially shown armature = body 1 shown. The valve members are arranged in a substantially cylindrical valve housing 2, which means Thread is screwed tightly in the fitting body 1. The external dimensions of the valve housing 2 correspond for reasons of interchangeability the dimensions of the standard valve upper parts for sanitary fittings with removable Valve disc. The valve housing carries on the upstream end face an inlet opening 11, which with a corresponding inflow channel in the fitting body 1

mittels Dichtung 23 verbindbar ist. Stromabwärts in der Mantelfläche des Ventilgehäuses 2 sind Auslaßöffnungen 12 vorgesehen, die die Verbindung mit dem Auslaßkanal in dem Armaturenkörper 1 herstellen.can be connected by means of a seal 23. Downstream in the lateral surface of the valve housing 2 are outlet openings 12 provided, which establish the connection with the outlet channel in the fitting body 1.

Koaxial in dem Ventilgehäuse 2 ist eine drehbare Ventilspindel 3 gelagert. Das äußere Ende der Ventilspindel 3 • ist entsprechend für die Aufnahme eines Drehgriffs oder Handhebels (in der Zeichnung nicht dargestellt) ausgebildet. Der innere Teil der Ventilspindel 3 faßt formschlüssig in ein Drehglied 4 ein, welches an der gegenüberliegenden Stirnseite eine Ventilregulierscheibe 5 aufnimmt und diese drehbar im Ventilgehäuse 2 abstützt. Stromaufwärts, vor der Ventilregulierscheibe, ist die Ventilsitzscheibe 6 angelagert und drehfest über Längsnuten 21 im Ventilgehäuse 2 gehaltert.A rotatable valve spindle 3 is mounted coaxially in the valve housing 2. The outer end of the valve stem 3 • is accordingly for the inclusion of a rotary handle or Hand lever (not shown in the drawing) formed. The inner part of the valve spindle 3 is positively engaged in a rotary member 4 which is located on the opposite one Front side receives a valve regulating disk 5 and this rotatably supported in the valve housing 2. Upstream, in front of the valve regulating disk, is the valve seat disk 6 attached and held in a rotationally fixed manner via longitudinal grooves 21 in the valve housing 2.

In der in Figur 1 dargestellten Ventilstellung strömt das Fluid aus dem Einlaßkanal des Armaturenkörpers 1 in die Einlaßöffnung 11, die seitlich durch eine ringförmige Dichtung 23 zum Armaturenkörper 1 abgedichtet ist. Das Fluid tritt von hier über die Durchtrittsöffnungen 61 der Ventilsitzscheibe 6 und der Ventilregulierscheibe 5 in einen Umlenkraum, von hier radial durch die Auslaßöffnung 12 des Ventilgehäuses 2 in einen Auslaßkanal des Armaturenkörpers 1. Wird nun mit Hilfe der Ventilspindel 3 die Ventilregulierscheibe 5 zur Ventilsitzscheibe 6 verdreht, so wird der Durchtrittsquerschnitt zunehmend gedrosselt bis zur völligen Absperrung, wie es insbesondere der Figur 3 zu entnehmen ist.
In der verschlossenen Ventilstellung wirkt der Druck des zuströmenden Fluids lediglich in der Einlaßöffnung 11. Stromaufwärts,vor der Ventilsitzscheibe 6, ist eine Abdeckplatte 7 in dem Ventilgehäuse 2 eingelagert, die sich an einer ringförmigen Tragschulter 22 abstützt und die einen etwa der Durchtrittsöffnung 61 entsprechenden DurchbruchIn the valve position shown in FIG. 1, the fluid flows from the inlet channel of the fitting body 1 into the inlet opening 11, which is laterally sealed off from the fitting body 1 by an annular seal 23. The fluid passes from here via the passage openings 61 of the valve seat disk 6 and the valve regulating disk 5 into a deflection space, from here radially through the outlet opening 12 of the valve housing 2 into an outlet channel of the fitting body 1. With the help of the valve spindle 3, the valve regulating disk 5 becomes the valve seat disk 6 rotated, the passage cross-section is increasingly throttled until it is completely shut off, as can be seen in particular from FIG.
In the closed valve position, the pressure of the inflowing fluid acts only in the inlet opening 11. Upstream, in front of the valve seat disc 6, a cover plate 7 is embedded in the valve housing 2, which is supported on an annular support shoulder 22 and which has an opening corresponding approximately to the passage opening 61

■ ... ./7 ■■ ... ./7 ■

aufweist. Zwischen der Abdeckplatte 7 und der Ventilsitzscheibe 6 ist ein elastisches Element 8 zwischengelagert, dessen Abmessungen so ausgelegt sind, daß einerseits der anstehende Fluiddruck nicht an der stromaufwärts gelegenen Stirnseite der Ventilsitzscheibe 6 zur Wirkung gelangt und andererseits die Ventilsitzscheibe mit einer vorbestimmten Kraft gegen die Ventilregulierscheibe 5 gepreßt wird. Durch diese Anordnung wird erreicht, daß der anstehende Fluiddruck unschädlich von der Abdeckplatte 7 abgefangen wird und die Ventiisitzschelbe 6 unabhängig von dem jeweils herrschenden Fluiddruck eine gleichbleibende Anpressung an die Ventilregulierscheibe 5 erfährt. Außerdem wird von der Abdeckplatte 7 der Preßdruck der Dichtung 23 unschädlich aufgefangen.having. An elastic element 8 is interposed between the cover plate 7 and the valve seat disk 6, whose dimensions are designed so that, on the one hand, the prevailing fluid pressure does not affect the upstream End face of the valve seat disk 6 comes into effect and on the other hand, the valve seat disk is pressed against the valve regulating disk 5 with a predetermined force will. This arrangement ensures that the existing fluid pressure is harmlessly intercepted by the cover plate 7 and the valve seat disc 6 is independent of the prevailing fluid pressure experiences a constant pressure on the valve regulating disk 5. aside from that the pressure of the seal 23 is absorbed harmlessly by the cover plate 7.

Die Dimensionierung des elastischen Elements 8 kann optimal den Gegebenheiten der Ventilpressung angepaßt werden, wobei das elastische Element sowohl als massive Scheibe als auch als O-ringförmige, mit einem Zwischensteg versehene Formdichtung ausgebildet sein kann. Auch kann das elastische Element an der Abdeckplatte 7 oder der Ventilsitzscheibe 6 aufvulkanisiert werden.The dimensions of the elastic element 8 can be optimally adapted to the conditions of the valve pressure, wherein the elastic element can be designed both as a solid disk and as an O-ring shaped seal provided with an intermediate web. Even the elastic element can be vulcanized onto the cover plate 7 or the valve seat disk 6.

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Claims (5)

Friedrich Grohe Arinaturenfabrik GmbH & Co.Friedrich Grohe Arinaturenfabrik GmbH & Co. GRP - 495GRP - 495 ANSPRÜCHEEXPECTATIONS il.) Regel- und Absperrventil mit einem eine axiale Einlaßundradiale Auslaßöffnungen aufweisenden, in Sanitärarmatureη einsetzbaren Gehäuse, in dem quer zur Längsachse eine mit wenigstens einer Durchtrittsöffnung versehene Ventilsitzscheibe unverdrehbar gehaltert ist und an der eine ebenfalls mit wenigstens einer Durchtrittsöffnung versehene, mit einer im Gehäuse gelagerten Ventilspindel verdrehbare Ventilregulierscheibe anliegt, wobei der Zulaufkanal der Armatur mit der Ventilsitzscheibe verbindbar ist, dadurch gekennzeichnet, daß stromaufwärts vor der Ventilsitzscheibe (6) eine sich im Ventilgehäuse (2) gegen den anstehenden Fluiddruck abstützende Abdeckplatte (7) vorgesehen ist und zwischen der Ventilsitzscheibe (6) und der Abdeckplatte (7) wenigstens am Randbereich der Durchtrittsöffnung (61) ein elastisches Element (8) zur Abdichtung und Zusammenpressung der beiden Ventilscheiben vorgesehen ist. il.) Control and shut-off valve with a housing having axial inlet and radial outlet openings, which can be used in sanitary fittings, in which a valve seat disc provided with at least one passage opening is held non-rotatably transversely to the longitudinal axis and on which one is also provided with at least one passage opening, with one in the housing The valve control disk rotatable on the valve spindle rests against it, the inlet channel of the valve being connectable to the valve seat disk, characterized in that upstream in front of the valve seat disk (6) there is a cover plate (7) which is supported in the valve housing (2) against the prevailing fluid pressure and between the valve seat disk (6) and the cover plate (7), an elastic element (8) for sealing and pressing the two valve disks together is provided at least at the edge region of the passage opening (61). - -' :- " -\-:- 3U0353- - ' : - "- \ - : - 3U0353 2. Regel- und Absperrventil nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Zwischenraum zwischen der Ventilsitzscheibe (6) und der Abdeckplatte (7) von dem elastischen Element (8) ausgefüllt ist.2. Control and shut-off valve according to claim 1, characterized in that that the space between the valve seat disc (6) and the cover plate (7) of the elastic element (8) is filled. 3. Regel- und Absperrventil nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß als elastisches Element ein O-ringförmiges Formelement mit Diagonalsteg zwischen der Ventilsitzscheibe (6) und der Abdeckplatte (7) angeordnet ist.3. Control and shut-off valve according to claim 1, characterized in that that as an elastic element an O-ring shaped element with a diagonal web between the Valve seat disc (6) and the cover plate (7) is arranged. 4. Regel- und Absperrventil nach den Ansprüchen 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß das elastische Element (8) als separates Teil ausgebildet ist.4. Control and shut-off valve according to claims 1 to 3, characterized in that the elastic element (8) is designed as a separate part. 5. Regel- und Absperrventil nach den Ansprüchen 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß das elastische Element (8) auf der Abdeckplatte (7) oder der Ventilsitzscheibe (6) aufvulkanisiert ist.5. Control and shut-off valve according to claims 1 to 3, characterized in that the elastic element (8) on the cover plate (7) or the valve seat disc (6) is vulcanized.
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