DE3140249A1 - Kuehleinrichtung - Google Patents
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Description
PATENTANWÄLTE SCHAEFER, POSTFACH 70 15 42, D-2 HAMBURG 70 IHR ZEICHEN:
THE HYMATIC ENGINEERING COMPANY LIMITED
Burnt Meadow Road, North Moons Moat, Redditch, Worcestershire, B9 8 9HJ, England
Kühleinrichtung
Die Erfindung betrifft eine Kühleinrichtung der im Oberbegriff des Anspruchs 1 genannten Art.
Im Unterschied zu üblichen thermostatgesteuerten Kühleinrichtungen
lassen sich Kühleinrichtungen der eingangs genannten Art, in denen gasförmiges Kühlmittel verflüssigt wird,
nicht durch die Temperatur des Kühlmittels steuern, da diese solange konstant bleibt, wie flüssiges Kühlmittel mit gasförmigem
Kühlmittel bei konstantem Druck in Gleichgewicht steht. Daher ist es notwendig, die Kühlung durch Veränderung
der Menge flüssigen Kühlmittels in dem Behälter zu steuern, wobei das flüssige Kühlmittel als Pfütze oder in Form versprühter
Tröpfchen vorliegen kann.
Daher sind bekannte Einrichtungen der eingangs genannten Art wie sie z.B. in GB-PS 1368 107 bzw» GB-PS 1 297 133 beschrieben
sind, mit einem stationären Fühler in Form eines Rohres ausgebildet, das mit dem Steuerdampfraum in Verbindung steht
und sich von diesem bis in den Bereich des Ventiles erstreckt. Eine derartige Anordnung gewährleistet empfindliches Ansprechen
auf die Flüssigkeitsmenge, die mit dem Fühler in Kontakt steht, gleichgültig, ob die Flüssigkeitsmenge in Form
einer geschlossenen Pfütze oder in Form von Tröpfchen vorliegt. Die räumliche Unterbringung dieser Anordnung
macht jedoch Schwierigkeiten, insbesondere wenn sehr kleine Kühleinrichtungen gefordert werden. «
Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es daher, eine
Kühleinrichtung der eingangs genannten Art zu schaffen, die kleiner als bekannte Konstruktionen ausbildbar ist.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß mit den Merkmalen des
Kennzeichnungsteiles des Anspruchs 1 gelöst.
Während des Betriebes fließt Gas durch den ersten Weg in den Wärmeaustauscher, expandiert in der Düse, wird dadurch
abgekühlt und fließt dann durch den zweiten Weg
zurück, wodurch'das ankommende Gas allmählich gekühlt wird. Wenn die Kühleinrichtung ihre Betriebstemperatur
erreicht hat, bilden sich in dem an-der Düse entspannten
Gas Tröpfchen verflüssigten Kühlmittels, die sich in dem Behälter um die Düse herum sammeln, welcher Behälter
beispielsweise als Dewar-Gefäß ausgebildet ist. Über das Betätigungsglied wird dem Steuerdampf Wärme entzogen,
die an' das Kühlmittel abgegeben wird. Dieser Wärmefluß ist abhängig von der vorliegenden Menge flüssigen Kühlmittels,
die in Kontakt mit dem Betätigungsglied steht, da in Kontakt mit Flüssigkeit erheblich mehr Wärme übertragen
wird als in Kontakt mit Gas. Der STeuerdampf spricht daher auf die Eintauchtiefe des Betätigungsgliedes in
die Kühlmittelflüssigkeit an bzw. auf das Maß der Oberflächenbenetzung
des Betätigungsgliedes mit Kühlmitteltröpfchen. Es ergibt sich ein Gleichgewicht zwischen der
vom Betätigungsglied an die Kühlmittelflüssigkeit abgegebenen
Wärme und der durch das Betätigungsglied aus dem Steuerdampfraum nachfließenden Wärme. Es ergibt sich eine
Selbstregelung der gebildeten Menge flüssigen Kühlmittels,
9 0 Λ β
ft β ft
Λ 3U0249 " °° '
da bei steigendem Wärmeabzug aus dem Steuerdampfraum dieser durch Verflüssigung des Dampfes kontrahiert und mit dieser ■
Bewegung das Ventil schließt, wodurch die Kühlung verringert und weniger Kühlmittelflüssigkeit erzeugt wird,
bis durch Gegenregelung das Ventil wieder öffnet.
Vorteilhafte Ausführungs formen der Erfindung ergeben sich
aus den Unteransprüchen.
So wird durch die Anordnung gemäß Anspruch 6 die Regelcharakteristik
verlangsamt, wodurch Regelschwingungen der überempfindlichen Anordnung vermieden werden.
Die Temperatur der beispielsweise an der Behälterwand befestigten, zu kühlenden Wärmeiast' kann vorteilhaft
in Abhängigkeit von der Flüssigkeitsmenge im Behälter oder vom Benetzungsgrad der Behälterwand mit Kühlmitteltröpfchen
eingestellt werden. Das Betätigungsglied und die gesamte Ventilsteuerung kann derart gewählt werden, daß die gewünschte
Temperatur der zu kühlenden Wärmelast eingehalten wird, ohne überschüssige Kühlmittelflüssigkeit zu.
erzeugen.
Bekannte Kühleinrichtungen der eingangs genannten Art können relativ schlank bis herab zu Durchmessern von etwa
5 mm hergestellt werden. Die erfindungsgemäße Konstruktion
vermeidet jedoch den gesondert vorzusehenden feststehenden Fühler der bekannten Konstruktionen und gestattet daher
eine weitere Durchmesserverringerung. In einer bevor-3^
zugten Ausführungsform der Erfindung ist der Balg völlig
außerhalb des Wärmetauschers angeordnet, so daß der gesamte Durchmesser der Kühleinrichtung auf 4 mm oder
weniger verringert werden kann.
3H0249 * "
In der Zeichnung ist die Erfindung beispielsweise und schematisch dargestellt: In den Figuren 1-3 sind Längsschnitte
dreier Ausführungsformen der erfindungsgemäßen
Kühleinrichtung dargestellt.
In der Grundkonstruktion entsprechen die dargestellten
Kühleinrichtungen denen, die in der GB-PS 1 230 079 sowie GB-PS 1 297 133 beschrieben sind.
Zur Vereinfachung der Beschreibung ist die Kühleinrichtung
in vertikaler Lage angenommen, wobei die Wärmelast am unteren Ende angeordnet ist. Der Betrieb der Kühleinrichtung
ist selbstverständlich auch in anderer beliebiger Lage gewährleistet. Das obere Ende der Kühleinrichtung ist
als das warme Ende bezeichnet im Gegensatz zu dem kalten Ende. Das obere warme Ende kann beispielsweise auf Umgebungstemperatur
und das untere kalte Ende auf der Temperatur flüssigen Stickstoffes liegen.
Den in den Figuren 1-3 dargestellten unterschiedlichen Ausführungsformen
der Kühleinrichtung ist ein rohrförmig ausgebildeter Wärmetauscher gemeinsam mit einem Innenrohr
10, um das schraubenförmig ein geripptes Einlaßrohr 11 gewunden ist, daß den Einlaßweg des Wärmeaustauschers
bildet. Ein koaxiales Außenrohr 12 wird im dargestellten Falle von der Innenwand eines Dewar-Gefäßes gebildet,
welches eine nur in Figur 1 dargestellte Außenwand 13 aufweist. Das Außenrohr 12 umgibt das schraubenförmige Einlaßrohr
11, wobei der Raum zwischen dem Innenrohr 10 und dem Außenrohr 12 den Rückweg des Wärmetauschers zum Auslaß
des Kühlmittelgases bildet, welches an der gerippten Anordnung
des Einlaßrohres 11 vorbeiströmt und dadurch das Kühlmittelgas vorkühlt, das mit hohem Druck durch die Einlaßrohrschlange
11 zuströmt.
* β 4
- f. Λ β »
3Η0249
Das untere Ende des Dewar-Gefäßes ist geschlossen und
bildet ein Reservoir aus, in dem verflüssigtes Kühlmittel sich ansammeln kann. Eine zu kühlende Wärmelast,
z.B. ein Infrarotstrahlungsdetektor 15 ist auf der Außenfläche des die Innenwand des Dewar-Gefäßes bildenden Außenrohres
12 angeordnet.
Das obere Ende der Einlaßrohrschlange 11 ist am oberen Ende des Wärmetauschers mit einer Verbindungskupplung
versehen, der gasförmiges Kühlmittel,wie beispielsweise
Stickstoff,unter Druck bei einer Temperatur zugeführt wird,
die unter der Inversionstemperatur liegt.
Am unteren Ende trägt das Innenrohr 10 einen Sitzteil 20 mit einer Expansionsdüse, die an das untere Ende der
Einlaßrohrschlange 11 angeschlossen ist und einen Ventilsitz ausbildet.
Der Durchlaßquerschnitt der Expansionsdüse wird von einem Nadelventil 30 gesteuert, das von einem Balg 31 betätigt
wird, der bei der Ausführungsform der Figur 1 im unteren
kalten Ende des Wärmetauschers angeordnet ist. Das untere kalte Ende des Balges ist am Innenrohr 10 befestigt,
während sein oberes warmes Ende mit dem oberen offenen Ende einer rohrförmigen, als Temperaturfühler dienenden
Betätigungsstange 33 verbunden ist. Die Betätigungsstange 33 erstreckt sich abwärts durch das kalte Ende des Balges
und ist an ihrem unteren Ende mit einem L-förmigen Ventilglied 34 verbunden, dessen einer Schenkel als Nadelventil
30 ausgebildet ist und mit dem Ventilsitz zusammenarbeitet. Das Ventilglied ist über einen Wärmeisolator 35 mit dem
unteren geschlossenen Ende der Betätigungsstange 33 verbunden. Dieser Isolator reduziert den Wärmeübergang am
Nadelventil und verhindert daher ein überempfindliches 35
Reagieren des Ventiles. Die Empfindlichkeitsverringerung kann jedoch auch auf andere Weise erzielt werden, beispielsweise
durch einen auf dem Nadelventil ganz oder teilweise vorgesehenen Oberzug mit Wärmeisolationsmaterial.
Der Raum im Inneren des Balges steht mit dem Kühlmittelreservoir in Verbindung, das einem Druck etwas oberhalb
Atmosphärendruck aufweist. Der den Balg umgebende Raum . ist mit Steuerdampf unter einem Druck gefüllt, der derart
gewählt ist, daß bei Kontakt der Betätigungsstange 33 mit einer vorgegeber en Menge flüssigen Kühlmittels ein
Teil des Steuerdampfes in der Betätigungsstange kondensiert. Dadurch sinkt der Druck in dem den Balg umgebenden
Raum, der mit dem Innenraum der Betätigungsstange 33 in Verbindung steht. Das Ventil wird daher allmählich geschlossen.
Die dargestellte' Anordnung ermöglicht einen äußerst kompakten
Aufbau bei sehr genauer Steuerung der Ventilstellung in Abhängigkeit von der im Behälter befindlichen Menge
flüssigen Kühlmittels.
Bei der Aus füh rungs form der Figur -1 ist der Steuerdampfraum
außerhalb des Balges angeordnet. Gemäß der Ausführungsform
der Figur 2 kann der Steuerdampfraum jedoch auch innerhalb des Balges angeordnet sein. Die Anordnung
gemäß Figur 2 entspricht weitgehend derjenigen der Figur Das warme Ende 40 des Balges ist jedoch feststehend an
einem Ring 41 des Innenrohres 10 des Wärmetauschers befestigt. Das untere bewegliche Ende des Balges ist an
einer rohrförmigen Betätigungsstange 43 befestigt, deren Inneres dem Balginneren in Verbindung steht und mit diesem
den Steuerdampfraum bildet. Das kalte Ende der Betätigungsstange
43 erstreckt sich unter das Sitzteil 20 und bildet
dort ein L~förmiges Ventilglied 34 aus. Das obere Ende des Steuerdampfraumes ist von einer Querwand 45 verschlossen.
Die Detailanordnung der einzelnen Teile der gezeigten Anordnung kann variiert werden. Insbesondere ist die Anordnung
der Querwand 45 in Abhängigkeit davon wählbar, wieweit der Steuerdampfraum sich zum warmen Ende· des
Wärmetauschers hin erstrecken soll. In der Ausführungsform der Figur 2 kann der Steuerdampfraum auch am Ring
nach oben hin verschlossen sein.
So kann auch die Länge, über die die Betätigungsstange und somit der Steuerdampfraum sich nach unten über den Ventilsitz
20 hinab erstrecken in Abhängigkeit von den jeweiligen Anforderungen verändert werden. Figur 1 zeigt eine Anordnung,
in der sich der Steuerdampfraum weiter nach unten erstreckt als bei der Anordnung der Figur 2. Unter gewissen
Bedingungen kann es jedoch zulässig sein, daß der Steuerdampfraum in der Betätigungsstange bereits etwas
oberhalb des Ventilsitzes endet. Bei einer derartigen Anordnung würde die Ventilöffnung und sogar das untere
Ende des Wärmetauschers in Kühlmittelflüssigkeit eintauchen,
wodurch der Wirkungsgrad und die Empfindlichkeit der Kühleinrichtung verringert würden, was jedoch unter
gewissen Umständen zulässig sein kann.
In der GB-PS 1 29 7 133 ist eine Konstruktion beschrieben, bei der zur Erzielung eines sehr geringen Durchmessers der
Kühleinrichtung der Balg oberhalb des warmen Endes des
Wärmetauschers angeordnet ist. Eine derartige Anordnung kann auch bei der Erfindung gemäß der Ausführungsform
der Figur 3 vorgesehen sein. Diese Ausführung entspricht wiederum weitgehend derjenigen der Figur 1. Die Betätigungsstange
33 erstreckt sich jedoch über das warme
•atf %-W
10
1 Ende des Wärmetauschers hinaus in einen Rohrraum hinein,
der den Balg aufnimmt und den Steuerdampfraum ausbildet. Im übrigen entspricht diese Anordnung der Figur 3 derjenigen
der Figur
Claims (7)
- L 5 JANSPRÜCHE:Kühlmitteleinrichtung mit einem im wesentlichen röhren-"" förmigen Wärmetauscher mit zwei Wegen, wobei durch den einen dieser Wege im Betrieb Kühlmittelgas aus einem Vorrat unter Druck einer Joule-Thomson Expansions düse zugeführt wird, um einen Teil des Gases in einem Behälter zu verflüssigen, von wo das unter niedrigem Druck stehende Gas durch den anderen Weg zurückfließt, und mit einem Ventilglied, das mit der Düse zusammenarbeitend deren effektiven Querschnitt verändert, um automatisch den Kühlmittelstrom zu steuern, wobei das Ventilglied über ein langgestrecktes Betätigungsglied von einer beweglichen Wand betätigt wird, die innerhalb oder außerhalb des Wärmetauschers angeordnet ist und auf einer Seite dem Druck eines Steuerdampfes ausgesetzt ist, der in Betrieb mit Flüssigkeit im Gleichgewicht steht, dadurch gekennzeichnet, daß das Betätigungsglied (33, 43) als Rohr ausgebildet ist, dessen Inneres mit dem Raum (1O3, 40) in Verbindung steht, der den Steuerdampf enthält, und das sich abwärts bis in den Bereich der Düse (20) erstreckts so daß die von dem Steuerdampf dem Betätigungsglied entnommene Wärme von der ; Menge flüssigen Kühlmediums abhängt, die mit dem Betätigungsglied in Kontakt steht.
- 2. Kühleinrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die bewegliche Wand von einem Balg (31, 40) ausgebildet wird.
- 3. Kühleinrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Balg (31) an seinem kalten Ende befestigt ist und an seiner Außenseite dem Druck des Steuerdampfes und dessen Flüssigkeit ausgesetzt ist, wobei sich das Betätigungsglied (33) über die volle Länge des Balges koaxial in diesem erstreckt und mit dessen warmem Ende verbunden ist und durch dieses hindurch mit dem Steuerdampfraum in Verbindung steht.
- 4. Kühleinrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Balg (31) an seinem warmen Ende (40) befestigt ist und mit seinem Inneren dem Druck des Steuerdampfes ausgesetzt ist, wobei das Betätigungsglied (43) am kalten beweglichen Ende des Balges befestigt ist und durch dieses hindurch mit dem den Kühldampf enthaltenden Inneren des Balges in Verbindung steht.
- 5. Kühleinrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Raum in dem Betätigungsglied sich bis über die Düse(20) hinaus erstreckt.
- 6. Kühleinrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Ventilglied (30, 34) Mittel (35) zur Verringerung des Wärmeüberganges von dem flüssigen Kühlmittel zu dem Raum in dem Betätigungsglied (33 } 43) aufweist.
- 7. Kühleinrichtung nach einem der Ansprüche 2-6, dadurch gekennzeichnet, daß der Balg (31) vollständig außerhalb desWärmeaustauschers (11) angeordnet ist. 35
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DE3619580A1 (de) * | 1986-06-11 | 1987-12-17 | Licentia Gmbh | Kryogene kuehlvorrichtung |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
GB2085139A (en) | 1982-04-21 |
SE8105991L (sv) | 1982-04-11 |
JPS5790558A (en) | 1982-06-05 |
US4373357A (en) | 1983-02-15 |
IL64022A0 (en) | 1982-01-31 |
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