DE3126671C2 - Blisterverpackungsstreifen - Google Patents
BlisterverpackungsstreifenInfo
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- B65D75/00—Packages comprising articles or materials partially or wholly enclosed in strips, sheets, blanks, tubes, or webs of flexible sheet material, e.g. in folded wrappers
- B65D75/28—Articles or materials wholly enclosed in composite wrappers, i.e. wrappers formed by associating or interconnecting two or more sheets or blanks
- B65D75/30—Articles or materials enclosed between two opposed sheets or blanks having their margins united, e.g. by pressure-sensitive adhesive, crimping, heat-sealing, or welding
- B65D75/32—Articles or materials enclosed between two opposed sheets or blanks having their margins united, e.g. by pressure-sensitive adhesive, crimping, heat-sealing, or welding one or both sheets or blanks being recessed to accommodate contents
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- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
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Abstract
Bei einem Blisterpackungsstreifen aus zwei kongruenten tiefgezogenen spiegelbildlich gegeneinander verschweißten dünnen Trägerfolien aus leicht aufreißbarem Polystyrol werden die Einfülltrichter durch randseitige Schweißbrücken für die Lagerung und den Transport gegen das Eindringen von Keimen geschützt. Eine aufreißbare Ausspritztülle am anderen Packungsende ist vorgesehen für flüssiges Füllgut, insbesondere auch als Ansatz für eine Kanüle.
Description
Die Erfindung betrifft einrn zur Aufnahme eines Medikaments
vorbereiteten Blisterverpackungsstreifen aus zwei kongruenten tiefgezogeneii Kux -.tstoff-Folien, die
spiegelbildlich gegeneinander geschweißt sind und längiiche Taschen mit einem Einfülltrichter bilden. Letztere
haben bei einem bekannten derartigen Packungsstreifen vorzugsweise einen Durchmesser, der etwas kleiner
ist als der Taschendurchmesser am Einfüllende. So wird der aus DBGM 19 87 821 bekannte Blisterverpackungsstreifen
vom Kunststoffpreßwerk zum das Medikament abfüllenden pharmazeutischen Betrieb geliefert, aufgetrommelt
und in einer flachen Pappschachtel untergebracht. Während des Transportes und der Lagerung des
bekannten Blisterverpackungsstreifens ist der Einfall von Keimen durch die große Füllöffnung, begünstigt
durch deren Trichierform, nicht zu vermeiden. Dem Abfüllautomaten im pharmazeutischen Betrieb muß daher
eine Sterilisierungsstation vorgeschaltet sein, wenn das flüssige oder durch Erwärmen verflüssigte Medikament,
etwa Suppositorienmasse, keimfrei in den Taschen untergebracht werden soll. Anschließend werden im Abfüllbetrieb
die Einfülltrichter flach zusammengequetscht und heißversiegelt; der überstehende Rand
wird als unbrauchbar abgeschnitten. Das bedeutet einen Materialverlust und erschwert dem Verbraucher die
Entnahme insbesondere eines flüssigen Medikaments.
Aufgabe der Erfindung ist es demgegenüber, die gattungsgemäße Verpackung so weiter zu bilden, daß der
ungefüllte Blisterverpackungsstreifen bei guter Befüllbarkeit ohne besondere Maßnahmen während seines
Transportes und seiner Lagerung steril gehalten werden kann. Weiterhin ist es Erfindungsaufgabe, ein Verfahren
für die Herstellung einer solchen Verpackung anzugeben.
Die Aufgabenlösung besteht in der Merkmalskombination des Hauptanspruches. Die durchlaufende
Schweißnaht schützt die noch leeren Taschen und die Einfülltrichter des Blisterverpackungsstreifens bei der
Lagerung und beim Transport zum abfüllenden pharmazeutischen Betrieb gegen das Eindringen von Keimen,
so daß dort das flüssige oder breiartige Medikament leicht durch den Trichter eingefüllt werden kann
über ein doppelwandiges Stechröhrchen, wobei durch das Innenrohr die Ware eingefüllt wird und das Außenrohr
die dabei verdrängte Luft entweichen läßt, wonach
ίο die Öffnung versiegelt wird. Die erfindungsgemäße Material-
und Stärkenpaarung der den Blisterverpackungsstreifen bildenden Folien sorgt nämüch dafür, daß die
Einfülltrichter trotz leichter Aufreißbarkeit längs der Schweißnaht durch den Verbraucher elastisch und
formstabil bleiben, und so das Einfüllen wie auch das Entnehmen des Medikaments erleichtern, wobei die
zum Folienrand parallele durchlaufende Schweißnaht trotzdem die Sterilität gewährleistet auf dem ganzen
Weg vom Hersteller des Blisterverpackungsstreifens über den abfüllenden pharmazeutischen Betrieb bis zum
Verbraucher des Medikaments.
In Weiterbildung der Erfindung werden zweckmäßig Polystyroltragschicht und Polyäthylenschicht durch eine
Klebschicht aus Polyurethan verbunden. Das ergibt bei guter Haftung eine verschwindend geringe Porosität
der trotzdem sehr dünnen und entsprechend leicht aufreißbaren formbeständigen Wandungen des Blisterpakkungsstreifens.
Um diesen mit geringem Aufwand und trotzdem steril herzustellen, wobei zwei Verbundfolien abschnittsweise zuerst erhitzt, dann mit Preßwerkzeugen tiefgezogen und danach verschweißt werden, wird erfindungsgemäß vorgeschlagen, daß kurz nach dem Verbinden der Verbundfolien die zum Folienrand parallel verlaufende Schweißnaht in einem getrennten Arbeitsgang in der gleichen Arbeitsstation hergestellt wird. Während des genannten Zeitintervalls kühlt die Luft in den Taschen ab, und durch die noch offenen Trichter wird durch das vorangegangene Erhitzen in der Preßform ebenfalls sterile Luft nachgesaugt. Nachdem sicv: anschließenden Herstellen der Schweißnaht parallel zum Folienrand kann somit kein Druckunterschied entstehen zwischen dem Tascheninneren und der Außenluft. Bei Gewährleistung der Sterilität allein durch den Herstellungsgang bleibt somit die Formstabilität der elastischen Einfülltrichter erhalten.
Um diesen mit geringem Aufwand und trotzdem steril herzustellen, wobei zwei Verbundfolien abschnittsweise zuerst erhitzt, dann mit Preßwerkzeugen tiefgezogen und danach verschweißt werden, wird erfindungsgemäß vorgeschlagen, daß kurz nach dem Verbinden der Verbundfolien die zum Folienrand parallel verlaufende Schweißnaht in einem getrennten Arbeitsgang in der gleichen Arbeitsstation hergestellt wird. Während des genannten Zeitintervalls kühlt die Luft in den Taschen ab, und durch die noch offenen Trichter wird durch das vorangegangene Erhitzen in der Preßform ebenfalls sterile Luft nachgesaugt. Nachdem sicv: anschließenden Herstellen der Schweißnaht parallel zum Folienrand kann somit kein Druckunterschied entstehen zwischen dem Tascheninneren und der Außenluft. Bei Gewährleistung der Sterilität allein durch den Herstellungsgang bleibt somit die Formstabilität der elastischen Einfülltrichter erhalten.
Die Erfindung möge anhand des in der Figur schematisch, schaubildlich und teilweise geschnitten dargestellten
Ausführungsbeispieles veranschaulicht werden.
Der Blisterpackungsstreifen besteht aus zwei kongruenten tiefgezogenen Trägerfolien 1 aus Polystyrol, ungefähr
140 μ stark und innenseitig mit einer Schweißschioht 2 verbunden über eine Klebschicht 3 aus
Polyurethan.
Der Einfülltrichter 4 ist am Rand mit einer schmalen Schweißbrücke 5 verschlossen, bis auf eine kleine
Druckausgleichsöffnung 6.
Die so gebildeten Taschen 7 für die Aufnahme der Ware bilden gegenüber dem Einfülltrichter 4 je eine
Ausspritztülle 8. Über die Enden der Ausspritztülle verläuft parallel zu den benachbarten Rändern der Trägerfolien
1 eine eingeprägte Rille 9, welche das genaue Aufreißen oder Aufschneiden der Ausspritztüllen 8 erleichtert.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
Claims (3)
1. Zur Aufnahme eines Medikaments vorbereiteter Blisterverpackungsstreifen aus zwei kongruenten
tiefgezogenen Kunststoff-Folien, die spiegelbildlich gegeneinander geschweißt sind und längliche
Taschen mit einem Einfülltrichter bilden, dadurch gekennzeichnet, daß der elastische formstabile
Einfülltrichter über seinem Rand mit einer zum Folienrand parallelen durchlaufenden Schweißnaht
verschlossen ist, wobei die Folien außen aus einer Polystyroltragschicht von 90 bis 140 μ Dicke bestehen
und innen über eine Polyäthylenschicht von 40 bis 50 u Dicke verbunden sind.
Z Blisterverpackungsstreifen nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Polystyroltragschicht
und Polyäthylenschicht durch eine Klebschicht aus Polyurethan verbunden sind.
3. Verfahren zur Herstellung eines BlisterverpakkungsstreifeE?
nach den Ansprüchen 1 oder 2, bei dem zwei Verbundfolien abschnittsweise zuerst erhitzt,
dann mit Preßwerkzeugen tiefgezogen und danach verschweißt werden, dadurch gekennzeichnet,
daß kurz nach dem Verbinden der Verbundfolienstreifen die zum Folienrand parallel verlaufende
Schweißnaht in einem getrennisn Arbeitsgang in der gleichen Arbeitsstation hergestellt wird.
Priority Applications (5)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19813126671 DE3126671C2 (de) | 1980-08-21 | 1981-07-07 | Blisterverpackungsstreifen |
GB08216756A GB2101094B (en) | 1981-07-07 | 1982-06-09 | Blister pack strip |
IT12577/82A IT1159185B (it) | 1981-07-07 | 1982-07-02 | Striscia d imballaggio del tipo blister e metodo per la fabbricazione di tale striscia |
FR8212150A FR2510524B2 (fr) | 1981-07-07 | 1982-07-07 | Bandes thermoformees pour emballage " blister " |
US06/578,608 US4588090A (en) | 1981-07-07 | 1984-02-13 | Blister pack strip |
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE3031515 | 1980-08-21 | ||
DE19813126671 DE3126671C2 (de) | 1980-08-21 | 1981-07-07 | Blisterverpackungsstreifen |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE3126671A1 DE3126671A1 (de) | 1982-03-25 |
DE3126671C2 true DE3126671C2 (de) | 1985-10-24 |
Family
ID=25787359
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19813126671 Expired DE3126671C2 (de) | 1980-08-21 | 1981-07-07 | Blisterverpackungsstreifen |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE3126671C2 (de) |
Families Citing this family (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
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-
1981
- 1981-07-07 DE DE19813126671 patent/DE3126671C2/de not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE3126671A1 (de) | 1982-03-25 |
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