DE3125688A1

DE3125688A1 - Arrangement for sealing off a displaceable cylindrical body in a housing aperture

Info

Publication number: DE3125688A1
Application number: DE19813125688
Authority: DE
Inventors: Albrecht Ing.(grad.) 5208 Eitorf/Sieg Nachtigall
Original assignee: Boge GmbH
Current assignee: ZF Friedrichshafen AG
Priority date: 1981-06-30
Filing date: 1981-06-30
Publication date: 1983-01-13
Also published as: DE3125688C2

Abstract

In this arrangement, a housing part (1) has an aperture (2) for a displaceable cylindrical body (3). In the region of this aperture (2) there is a chamber (4) for the accommodation of a sealing sleeve (7) made of plastic and of a sealing ring (9) surrounding the latter and made of rubber-elastic material. In order to achieve a leak-free, low-friction sealing arrangement which has two sealing lips, takes up the minimum amount of space, can be produced without great expense and can be matched to the given sealing requirements, both the sealing sleeve (7) and the sealing ring (9) essentially have a rectangular cross-section and the sealing sleeve (7) surrounds the body (3) with a slight radial clearance and, under the prestress of the sealing ring (9), forms at the pressure-space end a sealing lip (8) from which there extends outwards a wedge-shaped gap (8a). The sealing ring (9) overlaps the sealing sleeve (7) and, owing to its prestress and the support of the sealing sleeve (7), likewise forms a sealing lip (10), at a distance from the sealing sleeve (Fig. 1). By appropriate design of the chamber (4) and/or of the sealing sleeve (7), the tilt of the latter can be varied. <IMAGE>

Description

Anordnung zur Abdichtung eines verschiebbarenArrangement for sealing a sliding

zylindrischen Körpers in einer Gehäuseöffnung Die Erfindung bezieht sich auf eine Anordnung zur Abdichtung eines verschiebbaren zylindrischen Körpers, beispielsweise einer Kolbenstange, in einer einem Druckraum zugeordneten Gehäuseöffnung oder dgl., bestehend aus einer in die Gehäuseöffnung eingearbeiteten Kammer zur Aufnahme einer dünnwandigen Dichtungshülse aus Kunststoff, insbesondere Polytetrafluoräthylen, und eines die Dichtungshülse umschließenden Dichtungsringes aus gummielastischem Werkstoff, der unter einer durch den Kammerquerschnitt bestimmbaren Vorspannung an der Dichtungshülse anliegt.cylindrical body in a housing opening The invention relates relate to an arrangement for sealing a sliding cylindrical body, for example a piston rod, in a housing opening assigned to a pressure chamber Or the like., Consisting of an incorporated into the housing opening chamber for Receipt of a thin-walled sealing sleeve made of plastic, in particular polytetrafluoroethylene, and a sealing ring made of rubber-elastic material surrounding the sealing sleeve Material that is subject to a pre-tension that can be determined by the cross-section of the chamber rests against the sealing sleeve.

Aus der- DE - AS 1 284 767 ist eine Einrichtung zum Abdichten der Kolbenstange eines Stoßdämpfers bekannt, bei der in eine die Kolbenstange umgebende Ausnehmung ein radial und axial vorgespannter Di chtungsbl ock aus nachgiebigem Werkstoff eingesetzt ist, der mit mehreren Dichtungsrippen an der Kolbenstange anliegt. Eine solche Abdichtung hat zwa.r eine lange Lebensdauer und eine hohe -Funktionssicherheit, ist aber mit dem Nachteil einer erhöhten Reibung behaftet, die sich insbesondere bei radführenden McPherson-Federbeinen komfortstörend bemerkbar macht. Durch den Schleppölfilm entsteht nämlich zwischen je zwei Dichtungsrippen ein Druckabfall und damit über den gesamten Dichtweg eine Druckkaskade, die linear, progressiv oder degressiv sein kann und von der Pressungsverteilung der einzelnen Dichtungsrippen abhängig ist. Eine optimale.From DE-AS 1 284 767 a device for sealing the Piston rod of a shock absorber known in which in a surrounding the piston rod Recess a radially and axially prestressed seal block made of flexible Material is used, which rests with several sealing ribs on the piston rod. Such a seal has a long service life and high functional reliability, but is afflicted with the disadvantage of increased friction, which in particular with wheel-guiding McPherson struts noticeably disturbing comfort. Through the A drag oil film creates a pressure drop between each two sealing ribs and thus a pressure cascade over the entire sealing path that is linear, progressive or can be degressive and from the pressure distribution of the individual sealing ribs is dependent. An optimal one.

Abstimmung der Dichtungsrippen einer Zwei- oder Mehrrippendichtung kann nur empirisch erfolgen, was in der Praxis kaum durchführbar ist, da Änderungen an der Dichtung Formwerkzeugänderungen erfordern und somit ein rasches und wirtschaftliches Anpassen der Dichtpressungen an Betriebszustände, wie Druck, Temperatur, Gl-eitgeschwindigkeit, Ul und Kolbenstangenoberfläche nicht möglich.ist.Coordination of the sealing ribs of a two- or multi-rib seal can only be done empirically, which is hardly feasible in practice because changes are made Require mold changes to the seal and thus a quick and economical Adaptation of the sealing pressures to operating conditions such as pressure, temperature, sliding speed, Ul and piston rod surface is not possible.

Aus der DE-AS 20 57 o27 ist eine hydraulisch beaufschlagte Dichtung, insbesondere für Kolben und Kolbenstangen bekannt, die aus einem in einer ringförmigen Kammer eingesetzten D-tchtelement aus elastischem Kunststoff besteht.From DE-AS 20 57 o27 is a hydraulically acted upon seal, known in particular for pistons and piston rods, which consist of an in an annular Chamber inserted D-tchtelement consists of elastic plastic.

Dieses Dichtelement ist von einem im Querschnitt runden.This sealing element has a round cross-section.

oder ovalen Elastomerring umschlossen, der in die das Dichtelement aufnehmende Kammer zwischen Dichtelement und Kammergrund eingesetzt ist, und das Dichtelement, das keine Eigennachstellung besitzt, gegen den Kolben bzw.or oval elastomer ring enclosed in which the sealing element receiving chamber is inserted between the sealing element and the chamber base, and that Sealing element, which does not have its own adjustment, against the piston or

die Kolbenstange.preßt. Dem Dichtelement ist zusätzlich an der dem Druckraum zugewandten Seite ein Stützring derart vorgeordnet, daß die Berührungsebene zwischen Dichtelement und Stützring etwa mit der Mittelebene des Elastomerringes zusammenfällt. Trotz des Elastomerringes ist die Dichtheit einer solchen Anordnung, insbesondere für Stoßdämpfer, nicht befriedigend, weil der Stützring den Elastomerring an der ausreichenden Nachstellung der Dichtlippe dann hindert, wenn diese sich stark setzt und nicht ausreichend steht, wie dies bei Werkstoffen mit ausgeprägter Kaltflußneigung, z.B. Polytetrafluoräthylen, der Fall ist,. und weil die Kammerung des Dichtelementes die Ausbildung des für die Durchlässigkeit der Rückschleppströmung erforderlichen Keilspalts druckabgewandterseits verhindert.the piston rod. presses. The sealing element is also attached to the Pressure chamber facing side a support ring upstream in such a way that the contact plane between the sealing element and the support ring approximately with the center plane of the elastomer ring coincides. Despite the elastomer ring, the tightness of such an arrangement is especially for shock absorbers, not satisfactory because the support ring is the elastomer ring prevents the sealing lip from being sufficiently readjusted if it is too strong sets and does not stand sufficiently, as is the case with materials with a pronounced tendency to cold flow, e.g. polytetrafluoroethylene, is the case. and because the chambering of the sealing element the formation of the necessary for the permeability of the drag back flow Prevents the wedge gap on the pressure-averted side.

Aus der DE-OS,;.3 25 ooo und dem Aufsatz "Der Weg zur Stufe von Prof. Dr..-Ing. H.K. Müller ("fluid", Zeitschrift für Hydraulik und Pneumatik, Heft 4/75) ist eine Dichtungsanordnung bekannt, bei der ein aus Polytetrafluoräthylen bestehender Dichtungsring ebenfalls von einem Elastomerring gegen einen Kolben bzw. eine Kolbenstange gepreßt wird.From DE-OS,;. 3 25,000 and the article "The path to the stage by Prof. Dr ..- Ing. H.K. Müller ("fluid", magazine for hydraulics and pneumatics, issue 4/75) a sealing arrangement is known in which a polytetrafluoroethylene existing Sealing ring also from an elastomer ring against a piston or a piston rod is pressed.

Dichtungen aus Polytetrafluoräthylen unterscheiden sich in ihrem Verhalten grundsätzlich von Dichtungen aus Gummi oder elastomeren Kunststoffen. Während das viskoelastische Verha'lten von Gummi weitgehend dem eines Kelvin'schen Stoffes mit dominanter Elastizität entspricht, ähnelt dasjenige von Polytetrafluoräthylen dem eines Maxwell-'schen Stoffes mit' dominanter Viskosität. Die elastischen und viskosen Konstanten sind unterschiedl-ich; Gummi ist weichelast.isch und niedrigviskos, Polytetrafluoräthylen dagegen hartelastisch und hochviskos.Polytetrafluoroethylene seals differ in their behavior basically of seals made of rubber or elastomeric plastics. While that viscoelastic behavior of rubber largely corresponds to that of a Kelvin substance corresponds to dominant elasticity, that of polytetrafluoroethylene is similar to the of a Maxwell substance with dominant viscosity. The elastic and viscous Constants are different; Rubber is flexible and has a low viscosity, polytetrafluoroethylene on the other hand, hard-elastic and highly viscous.

Dichtungen aus Polytetrafluoräthylen sind nur auf Dauer wirksam, wenn die erforderliche hohe Dichtpressung durch Fremdelemente aufgebracht wird, wi-e es hier durch den Elastomerring der Fall ist. Der Dichtungsring weist dabei an seiner dem Kolben bzw. der Kolbenstange zugewandten Fläche eine eingear-beitete Stufe auf, die die für eine gute Abdichtung erforderliche Bildung einer Dichtkante mit sich anschließendem Keilspalt ermöglicht.Polytetrafluoroethylene seals are only effective in the long term if the required high sealing pressure is applied by foreign elements, wi-e it is the case here due to the elastomer ring. The sealing ring points to his the surface facing the piston or piston rod has a built-in step, the formation of a sealing edge required for a good seal with it subsequent wedge gap allows.

Trotz dieser Ausbildung tritt noch immer eine Leckage auf9 die erst durch eine Tandemanordnung, weitgehend in Grenzen zu halten ist. Diese bringt aber den Nachteil eines größeren Platzbedarfes, ungünstiger Einbauverhältnisse und höherer Kosten mit sich. Darüber hinaus ist die Einarbeitung der Stufe mit einem zusätzlichen Arbeitsaufwand verbunden.Despite this training, a leak still occurs9 which is the first time by a tandem arrangement, is largely to be kept within limits. But this brings the disadvantage of a larger space requirement, unfavorable installation conditions and higher Costs with itself. In addition, the familiarization stage is an additional one Workload associated.

Aus der DE - OS 30 14 797 ist schließlich eine Dichtungsanordnung bekannt, bei der das ebenfalls aus Polytetrafluoräthylen bestehende Dichtelement einen L-förmigen Querschnitt aufweist, dessen die Kolbenstange oder den Kolben axial umschließender Schenkel an seinem Ende radial einwärts abgeschrägt ist. Dieser axia-l verlaufende Schenkel bzw. das hülsenartige Teil des Dichtelementes ist von einem gummiel.astis.chen Ring umspannt, der Y-förmigen Querschnitt aufweist. Ein Schenkel abschnitt dieses Ringes wird im Einbauzustand von dem Kolben bzw.Finally, DE-OS 30 14 797 discloses a sealing arrangement known, in which the sealing element also made of polytetrafluoroethylene has an L-shaped cross-section of which the piston rod or piston is axially enclosing leg is chamfered radially inward at its end. This axia-l extending legs or the sleeve-like part of the sealing element is of a gummiel.astis.chen spanned ring, which has a Y-shaped cross-section. One thigh section this ring is in the installed state of the piston or

der Kolbenstange radial nach augen verformt und liegt mit einer Dichtlippe an diesem Teil an. Durch den vorgespannten Ring liegt der hülsenartige Teil des Dichtelementes nur als "Quetschdichtung", ähnlic.h einer Dichtungspackung, an dem Kolben bzw. der Kolbenstange an.the piston rod is deformed radially towards the eye and lies with a sealing lip on this part. The sleeve-like part of the Sealing element only as a "pinch seal", similar to a packing on which Piston or piston rod.

Das verjüngte Ende des hülsenartigen Teiles wird, infolge der Form des gummielastischen Ringes, von dieser Vorspannung nicht beeinflußt und übernimmt daher nicht die Funktion einer Dichtlippe. Eine einfache und wirtschaftliche Abstimmung der Dichtpressungen ist hier nicht möglich. Aufgrund der Form des Dichtelementes und des gummielastischen Ringes ist diese bekannte Dichtungsanordnung aufwendig und teuer. Der L-förmige'Querschnitt des Dichtelementes kann nur durch ei-nen zusätzlichen Bearbeitungsvorgang errei.ch.t werden.The tapered end of the sleeve-like part is, as a result of the shape of the rubber-elastic ring, is not influenced by this preload and takes over therefore not the function of a sealing lip. A simple and economical vote the sealing pressure is not possible here. Due to the shape of the sealing element and the rubber-elastic ring, this known sealing arrangement is expensive and expensive. The L-shaped cross section of the sealing element can only be achieved by an additional Processing process errei.ch.t.

Der Erfindung liegt deshalb die Aufgabe zugrunde, eine zwei Dichtlippen aufweisende Dichtungsanordnung zu schaffen, die bei langer Lebensdauer einen einfachen~Aufbau besitzt und damit preiswert hergestellt werden kann, leckfrei. arbeitet, im kleinsten Einbauraum-bei minimaler Reibung ohne Wartung untergebracht werden kann und bei.The invention is therefore based on the object of providing two sealing lips to create having sealing arrangement, which has a long service life a simple ~ structure possesses and can thus be manufactured inexpensively, leak-free. works, in the smallest Installation space can be accommodated with minimal friction and without maintenance.

der die Abstimmung der Dichtlippenpressungen auf einfache und wirtschaftliche Weise möglich ist.the adjustment of the sealing lip pressures to simple and economical Way is possible.

Gemäß der Erfindung wird diese Aufgabe-dadurch gelöst, daß sowohl die Dichtungshülse als auch der D-ichtungsring im wesentlichen rechteckigen Querschnitt aufweisen, daß, die Dichtungshülse den zylindrischen Körper in an sich bekannter Weise mit geringfügigem, radialem Spiel umschließt und unter der Vorspannung des Dichtungsringes an ihrem dem Druckraum zugewandten Ende eine Dichtlippe bildet, von der sich ein Keilspalt nach außen erstreckt, und daß der Dichtungsring die Dichtungshülse in Richtung auf den Druckraum überragt und durch die Stützung der Dichtungshülse und die von der Kammer bestimmte Vorspannung mit Abstand von der Dichtungshülse ebenfalls eine Dichtlippe bildet.According to the invention, this object is achieved in that both the sealing sleeve and the sealing ring have a substantially rectangular cross-section have that, the sealing sleeve, the cylindrical body in per se known Way with slight, radial play encloses and under the bias of the Sealing ring forms a sealing lip at its end facing the pressure chamber, from which a wedge gap extends outwards, and that the sealing ring is the sealing sleeve in the direction towers over the pressure chamber and by supporting the Sealing sleeve and the preload determined by the chamber at a distance from the Sealing sleeve also forms a sealing lip.

Diese Dichtungsanordnung arbeitet bei langer Lebensdauer leckfrei und kann in kleinem Einbau untergebracht werden. Der feine Abrieb der Dichtungshülse aus Kunststoff in unmittelbare-r -Nähe der Dichtlippe aus gummielastischem Werkstoff verringert die Reibung derselben.This sealing arrangement works leak-free over a long service life and can be accommodated in a small installation. The fine abrasion of the sealing sleeve made of plastic in the immediate vicinity of the sealing lip made of rubber-elastic material reduces the friction of the same.

Dadurch können höhere Dichtpressungen der Dichtlippe aus gummielastischem Werkstoff bis in die Nähe des Trockenlaufes mit noch akzeptablen Reibwerten verwirklicht werden. Durch die Länge des axialen überstandes des gummielastischen Dichtungsringes kann die Pressung der beiden Dichtlippen feinfühlig aufeinander abgestimmt werden. Bei dieser Dichtungsanordnung entstehen die für eine optimale.Dichtung erforderliche Pressungsverteilung in der Kontaktzone und der für eine ausreichende Durchlässigkeit gegenüber der Rückschleppströmung erforderliche Keilspalt bei beiden Dichtlippen zwangsläufig und müssen nicht erst durch zusätzliche Formmerkmale in fertigungstechnisch aufwendiger Weise erzeugt werden. Durch die Dichtungshülse ist zusätzlich eine begrenzte seitliche Zwangsführung der Dichtlippe des Dichtungsringes gegeben9 was besonders bei größerem kardanischen und Querspiel der Kolbenstange -in der Regel vorhanden bei dünnen biegenachgiebigen Kolben stangen und Führungslagern mit größerem Lagerspiel -von' Vorteil für die Dichtheit ist.This allows higher sealing pressures of the rubber-elastic sealing lip Material realized up to the vicinity of dry running with still acceptable coefficients of friction will. Due to the length of the axial projection of the rubber-elastic sealing ring the pressure of the two sealing lips can be carefully matched to one another. With this sealing arrangement, the necessary for an optimal seal are created Pressure distribution in the contact zone and that for sufficient permeability wedge gap required for both sealing lips in relation to the back-drag flow inevitably and do not have to be due to additional shape features in production engineering are generated in a costly manner. Due to the sealing sleeve, there is also a limited Lateral forced guidance of the sealing lip of the sealing ring given9 something special with larger cardanic and transverse play of the piston rod - usually present with thin, flexible piston rods and guide bearings with larger bearing clearance -of 'advantage for the tightness.

Durch die Anordnung eines abgestuften Ringraumes vor der Kammer in Richtung auf den Druckraum kann der Werkstoff des Dichtungsringes frei fließen, und die Ausbildung der Dichtlippe desselben wird begünstigt Zusätzlich wird bei Druckbeaufschlagung die Anpreßkraft der Dichtlippe vergrößert.By arranging a stepped annulus in front of the chamber in The material of the sealing ring can flow freely in the direction of the pressure chamber, and the formation of the sealing lip of the same is favored Pressurization increases the contact pressure of the sealing lip.

Zur Abstimmung der Dichtlippenpressungen trägt in besonderem Maße der Querschnitt der die Dichtungshülse und den gummielastischen Dichtungsring aufnehmenden Kammer bei, deren radiale Ausdehnung kleiner ist als der radiale Querschnitt von Dichtungshülse und Dichtungsring. Dabei ist eine konische oder abgestufte Mantelfläche der Kammer von Vorteil.The coordination of the sealing lip pressures is particularly important the cross section of the sealing sleeve and the rubber-elastic sealing ring receiving Chamber at, the radial extent of which is smaller than the radial cross-section of Sealing sleeve and sealing ring. It is a conical or stepped outer surface the Chamber beneficial.

Ein Freiraum am druckabg.ewandten Ende der Kammer stel-lt den gummielastischen Dichtungsring dort teilweise oder völlig frei und ermöglicht dadurch in einfacher und voft teilhafter Weise das Aufbringen größerer Kippmomente auf die Dichtungshülse zum Zwecke größerer Dichtlippenpressung oder steilerer Kippstellung.A free space at the end of the chamber facing away from the pressure creates the rubber-elastic Sealing ring there partially or completely free, thereby making it easier and often partly the application of larger tilting moments to the sealing sleeve for the purpose of greater sealing lip pressure or a steeper tilt position.

Die Erfindung wird nachfolgend anhand in der Zeichnung dargestellter Ausführungsbeispiele näher erläutert.The invention is illustrated below with reference to the drawing Embodiments explained in more detail.

Dabei zeigen Fig. 1 eine in eine nur halbseitig im Schnitt gezeichnete Kammer eingebaute Dichtungsanordnung und Fign.2-5. die Dichtungsanordnung der Fig. 1 mit jeweils g.eringfügig abgeänderten Kammern.1 shows one which is drawn in section only on one side Chamber built-in sealing arrangement and Figs. 2-5. the sealing arrangement of Fig. 1 with slightly modified chambers.

In den Figuren 1 - 5 der Zeichnung ist jeweils von einem an sich bekannten hydraulischen Zweirohr-Schwingungsdämpfer nur ein Gehäuseteil 1 ausschnittsweise dargestellt, das eine Bohrung 2 zur Aufnahme einer nur angedeuteten Kolbenstange 3 aufweist. . In dem Gehäuseteil 1 ist eine ringförmige, die Kolbenstange 3 umschließende Kammer 4 vorgesehen, die einseitig'offen ausgebildet und durch einen Montagering la-.verschließbar ist. Gemäß der Fig. 1 besitzt die Kammer 4 rechteckigen Querschnitt.In FIGS. 1-5 of the drawing, one is known per se hydraulic twin-tube vibration damper only part of a housing part 1 shown, which has a bore 2 for receiving a piston rod only hinted at 3 has. . In the housing part 1 is an annular, the piston rod 3 enclosing Chamber 4 is provided, which is designed to be open on one side and is supported by a mounting ring la-. is lockable. According to FIG. 1, the chamber 4 has a rectangular cross section.

An diese Kammer 4 schließt sich in den gezeichneten Aus führungsbeispielen in Richtung auf einen in Fig. 1 nur angedeuteten Druckraum 5 ein gegenüber der Kammer 4 abgestufter Ringraum 6 an.This chamber 4 closes in the drawn examples from management in the direction of a pressure chamber 5, only indicated in FIG. 1, opposite the chamber 4 stepped annulus 6 on.

In diese Kammer 4 ist eine Dichtungshülse 7 aus Polytetrafluoräthylen eingesetzt, deren Innendurchmesser -in Abhängigkeit vom Durchmesser der Kolbenstange -um etwa 0,05 - 0,2 mm größer ist als der Außendurchmesser der Kolbenstange 3. Sie kann i.n einfacher Weise durch Abtrennen von einem Rohr, also ohne zusätzliche Bearbeitung, hergestellt werden. Die Länge der Dichtungshülse i ist dabei deutlich kürzer als die axiale Ausdehnung der Kammer 4. Diese Dichtungshülse 7 ist von einem Dichtungsring 9 mit rechteckigem Querschnitt aus gummielastischem Werkstoff umschlossen, dessen zumindest radiale Querschnittausdehnung größer ist als der freie radiale Querschnitt zwischen de.r Dichtungshülse 7 und dem Grund der Kammer 4. Dadurch ist der Dichtungsring 9 vorgespannt und drückt die Dichtungshülse 7 an ihrem gegen die Kammer 4 gerichteten Ende gegen die Kolhenstange 3.In this chamber 4 is a sealing sleeve 7 made of polytetrafluoroethylene used, their inner diameter -depending on the diameter of the piston rod - by about 0.05 - 0.2 mm larger than the outside diameter of the piston rod 3. You can in a simple way by cutting off a pipe, i.e. without additional processing, getting produced. The length of the sealing sleeve i is significantly shorter than the axial extent of the chamber 4. This sealing sleeve 7 is a sealing ring 9 enclosed with a rectangular cross-section made of rubber-elastic material, whose at least the radial cross-sectional dimension is greater than the free radial cross-section between the sealing sleeve 7 and the bottom of the chamber 4. This is the sealing ring 9 biased and presses the sealing sleeve 7 on its directed against the chamber 4 End against the piston rod 3.

Dadurch wird eine Dichtlippe 8 geformt, die ständig unter einer vorbestimmbaren Preßkraft, deren Kraftlinienverlauf schematisch in Fig. 1 gezeigt ist, an der Kolbenstange 3 anliegt. Die Vorspannung des Dichtungsrin-ges 9 und die Anpreßkraft der Dichtlippe 8 werden somit vom Querschnitt des Dichtungsringes 9 im Verhältnis zum Querschnitt der Kammer 4 bestimmt. Von der Dichtlippe 8 erstreckt sich, durch die Vorspannung des Dichtungsringes 9 bedingt, ein im Querschnitt keilförmiger Spalt 8a axial nach außen.As a result, a sealing lip 8 is formed, which is constantly under a predeterminable Pressing force, the line of force of which is shown schematically in Fig. 1, on the piston rod 3 is present. The bias of the sealing ring 9 and the contact pressure of the sealing lip 8 are thus of the cross section of the sealing ring 9 in relation to the cross section the chamber 4 determined. From the sealing lip 8 extends through the bias of the sealing ring 9, a wedge-shaped gap 8a in cross section axially after Outside.

Da der Ring 9 die Kammer 4 ausfüllt und die Dichtungshülse 7 kürzer.a-ls die Kammer 4 ausgebildet ist, ragt der Dichtungsring -9 über die Dichtungshülse 7 hinaus und liegt an der dem Ringraum 6 zugewandten Wandung der Kammer 4 an. Durch die Vorspannung des Dichtungsringes 9 und die Stützwirkung der Dichtungshülse 7 wird an diesem Ende des Dichtungsringes 9 eine Dichtlippe 10 geformt, die ebenfalls ständig mit einer vorbestimmbaren Preßkraft, deren Kraftlinienverlauf ebenfalls in Fig. 1 schematisch gezeigt ist, an der Kolbenstange 3 anliegt. Von der Dichtl.ippe 10 erstreckt sich ein im Querschnitt keilförmiger Spalt 1(la in Richtung auf die Dichtlippe 8.Since the ring 9 fills the chamber 4 and the sealing sleeve 7 is shorter the chamber 4 is formed, the sealing ring -9 protrudes over the sealing sleeve 7 and lies against the wall of the chamber 4 facing the annular space 6. By the pretensioning of the sealing ring 9 and the supporting effect of the sealing sleeve 7 a sealing lip 10 is formed at this end of the sealing ring 9, which also constantly with a predeterminable pressing force, their line of force is also shown schematically in Fig. 1, on the piston rod 3 rests. from the sealing lip 10 extends a gap 1 with a wedge-shaped cross-section (la in Direction towards the sealing lip 8.

Dabei stellt der Ringraum 6 sicher, daß der Werkstoff des Dichtungsringes 9 frei fließen kann.The annular space 6 ensures that the material of the sealing ring 9 can flow freely.

Neben dem bereits erwähnten Querschnittsverhäitnis von Dichtungsring.9 und Kammer 4 und der damit verbundenen Vorspannung ist auch das Längenverhältnis von Dichtungshülse 7 und Dichtungsring 9, insbesondere aber die Oberstandslänge des Dichtungsringes 9, entscheidend für die Größe und den Verlauf der Anpreßkraft der Dichtlippen 8 und 10.In addition to the already mentioned cross-sectional ratio of the sealing ring.9 and chamber 4 and the associated bias is also the aspect ratio of sealing sleeve 7 and sealing ring 9, but in particular the protrusion length of the sealing ring 9, decisive for the size and the course of the contact pressure the sealing lips 8 and 10.

Während in der Fig. 1 die Mantelfläche 11 der Kammer 4 zylindrisch ausgebildet ist, weist die Mantelfläche 11a gemäß Fig. 2 eine konische Form auf. In der Fig. 3 ist die Mantelfläche llb der Kammer 4 abgestuft ausgebildet, wobei hier der übergang zwischen den beiden Stufen konisch ist. Die Mantelfläche 11c der Kammer 4'der Fig. 4 besteht aus einem zylindrischen und einem konischen Teil. Dabei ist der konische Teil so gewählt, daß ein Freiraum 12 am dem dem Druckraum 5 abgewandten Ende der Kammer 4 entsteht.. Auch bei dem in Fig. 5 -gezeichneten Ausführungsbeispiel ist ein Freiraum 12a vorhanden. Hier weist die Mantelfläche lid eine rechtwinklig abgestufte Form auf. Durch die Formgebung der Mantelfläche 11 - 11d der Kammer 4 wird die Kippstellung und damit der Keilspalt 8a der Dichtungshülse 7 wesen: lich beeinflußt. Dazu trägt allerdings auch-die Größe des Innendurchmessers der Dichtungshülse 7 bei.While in Fig. 1, the lateral surface 11 of the chamber 4 is cylindrical is formed, the lateral surface 11a according to FIG. 2 has a conical shape. In FIG. 3, the lateral surface 11b of the chamber 4 is stepped, with here the transition between the two levels is conical. The lateral surface 11c of the Chamber 4 ′ of FIG. 4 consists of a cylindrical and a conical part. Included the conical part is chosen so that a free space 12 on the one facing away from the pressure chamber 5 The end of the chamber 4 arises. Also in the embodiment shown in FIG. 5 there is a free space 12a. Here the lateral surface lid has a right angle graduated shape. The shape of the lateral surface 11-11d of the chamber 4 the tilt position and thus the wedge gap 8a of the sealing sleeve 7 wesen: Lich influenced. However, the size of the inner diameter of the sealing sleeve also contributes to this 7 at.

In Abänderung dieser Ausführungsbeispiele ist die Dichtungsanordnung nach der Erfindung auch bei der Abdichtung eines Kolbens in einem Zylinder wirksam9 wenn sich die Dichtungskammer im Kolben befindet und die Dichtungshülse aus Polytetrafluoräthylen den Dichtungsring aus gummiel-astischem Werkstoff umgreift.The sealing arrangement is a modification of these exemplary embodiments according to the invention also effective in sealing a piston in a cylinder9 if the sealing chamber is in the piston and the sealing sleeve is made of polytetrafluoroethylene encompasses the sealing ring made of rubber-like material.

Bezugszeichenliste: 1 Gehäuseteil la Montagering 2 Bohrung 3 Kolbenstange 4 Kammer 5 Druckraum 6 Ringraum 7 Dichtungshülse 8 Dichtlippe 8a Keilspalt 9 Dichtungsring 10 Dichtlippe 10a Keilspalt 11 Mantelfläche 11a Mantelfläche 11b Mantelfläche 11c Mantelfläche 11d Mantelfläche 12 Freiraum 12a FreiraumLIST OF REFERENCE NUMERALS: 1 housing part la mounting ring 2 bore 3 piston rod 4 Chamber 5 Pressure chamber 6 Annular chamber 7 Sealing sleeve 8 Sealing lip 8a Wedge gap 9 Sealing ring 10 sealing lip 10a wedge gap 11 outer surface 11a outer surface 11b outer surface 11c Outer surface 11d outer surface 12 free space 12a free space

Claims

Claims Q arrangement for sealing a sliding cylindrical Body, for example a piston rod (3), in a pressure chamber (5) assigned Housing opening (2) or the like. Consisting of one incorporated into the housing opening - (2) Chamber (4) for receiving a thin-walled sealing sleeve (7) made of plastic, in particular Polytetrafluoroethylene, and a sealing ring surrounding the sealing sleeve (7) (9) made of rubber-elastic material, which under one through the chamber cross-section determinable preload is applied to the sealing sleeve (7), characterized in that that both the.sealing sleeve. (7) and the sealing ring (9) essentially have rectangular cross-section that the sealing sleeve (7) the cylindrical Body (3) encloses in a manner known per se with a slight, radial Spiei and under the bias of the sealing ring (9) at its facing the pressure chamber (5) The end forms a sealing lip (8) from which a wedge gap (8a) extends outwards, and that the sealing ring (9), the sealing sleeve (7) in the direction of the pressure chamber (5) surmounted and by the support of the sealing sleeve (7) and that of the chamber (4) certain preload at a distance from the sealing sleeve (7) also a Sealing lip (10) forms.

2. Arrangement according to claim 1, characterized in that the chamber (4) a stepped annular space (6) is arranged upstream in the direction of the pressure chamber (5).

3. Arrangement according to claim 1 or 2, characterized in that the radial cross section of the chamber (4) is smaller than the radial cross section of the sealing sleeve (7) and sealing ring (9).

4. Arrangement according to at least one of claims 1 - 3, characterized in that that the lateral surface (lla) of the chamber (4) is conical.

5. Arrangement according to at least one of claims 1 - 3, characterized in that that the lateral surface (body, 11c, mild) of the chamber (4) is at least one step having.

6. Arrangement according to at least one of claims 1 - 5, characterized in that that the sealing sleeve (7) has a hollow cylindrical shape.

7. Arrangement according to at least one of claims 1 - 6, characterized in that that the chamber (4) has a radial free space at its end facing away from the pressure chamber (5) (12,12a) has.