DE3125511A1

DE3125511A1 - Method and apparatus for cleaning bottles

Info

Publication number: DE3125511A1
Application number: DE19813125511
Authority: DE
Inventors: Ernst 8600 Bamberg Heidenreich; Günter 8602 Memmelsdorf Heidenreich
Original assignee: HEINR LEICHT FA
Current assignee: HEINR LEICHT FA
Priority date: 1980-01-21
Filing date: 1981-06-29
Publication date: 1983-03-10

Abstract

Method and apparatus for cleaning bottles (1), in which the latter are moved, partly in the upturned position, in their customary conveying containers (2) through cleaning stations (20, 16) and in so doing subjected to the action of cleaning agents. In this arrangement, after passing through an alkaline bath (20) the conveying containers (2) are guided upside-down through cleaning stations (16) in such a way that the bottles (1) slip down so far out of their conveying container (2) until they reach V-shaped slide rails (7a, 7b) extending at a distance from the conveying container (2) and parallel to the conveying apparatus (3), that they slidingly rest thereon with their bottle openings (17) and are at the same time still securely guided and held by the conveying container (2). Even before the first cleaning station (16), the bottles (1) are brought by means of rigid centering bows (25) firmly connected to the conveying apparatus (3) into a position which is perpendicular with respect to the V-shaped slide rails (7a, 7b) and in which the interior of the bottles (1) can be optimally cleaned with a cleaning agent by means of the jet (8a) from a nozzle (8). <IMAGE>

Description

• 4 » I• 4 »I.

Patentanwalt Erwin H.-W.. K"os*©.f_r'.£) -'ftfisto 3125511Patent attorney Erwin H.-W .. K "os * © .f _r '. £) -'ftfisto 3125511

Fa. Heinr. Leicht, 8600 BambergHeinr. Easy, 8600 Bamberg

Verfahren und Vorrichtung zum Reinigen von Flaschen.Method and device for cleaning bottles.

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Reinigen von Haschen gemäß dem Oberhegriff des Anspruches 1, sowie eine Vorrichtung zur Durchführung dieses Verfahrene.The invention relates to a method for cleaning hash according to the preamble of claim 1, and to a device to carry out this procedure.

Damit gebrauchte Flaschen - hauptsächlich in der Getränkeindustrie - wieder erneut gefüllt und so vielmals verwendet werden können, müssen sie einer gründlichen Reinigung unterworfen werden. In größeren Mengen können solche flaschen natürlich nicht von Hand gereinigt werden. Deshalb wurden Verfahren und Vorrichtungen entwickelt, um solche Flaschen in einem weitgehend automatisierten Verfahren zu reinigen. Bei diesen bekannten Reinigungsverfahren werden die Flaschen einzeln durch verschiedene Reinigungsstationen transportiert, in denen sie durch Lauge verschiedener Temperatur geführt und anschließend mit warmem und kaltem Wasser von innen und außen abgespritzt werden. Hierbei können die Flaschen sowohl in die Reinigungsflüssigkeit eingetaucht als auch mit geeigneten Düsen von außen und innen bespritzt werden, wobei eventuell noch anhaftende Etikettenteile entfernt werden.Used bottles with it - mainly in the beverage industry - they can be refilled and used as many times as possible, they must be cleaned thoroughly will. Of course, such bottles cannot be cleaned by hand in larger quantities. Therefore were Processes and devices developed to clean such bottles in a largely automated process. at With these known cleaning methods, the bottles are transported individually through different cleaning stations, in which they are passed through lye of different temperatures and then with warm and cold water inside and out be hosed. The bottles can be immersed in the cleaning liquid or with suitable ones Nozzles are sprayed from the outside and inside, removing any adhesive parts of the label.

Da die Flaschen in der Regel zur Kennzeichnung ihres Inhalts mit Etiketten beklebt sind, welche in den verschiedenen Reinigungsstationen von der Flaschenoberfläche abgelöst werden, muß dafür Sorge getragen werden, daß durch diese abgelösten Etiketten keine Verstopfung der einzelnen Teile der Reinigungsstationen eintritt. Since the bottles are usually stuck with labels to identify their contents, which are in the various cleaning stations are detached from the bottle surface, care must be taken that these detached labels no clogging of the individual parts of the cleaning stations occurs.

Bei den bekannten Reinigungsverfahren werden die einzelnen Flaschen aus den !Transportbehältern entfernt und in sogenannte Flaschenkörbe eingebracht, ait denen sie - teilweise in gestürztem Zustand - durch die einzelnen Reinigungsstationen transportiert werden und aus denen sie am Ende des Reinigungsvorganges wieder abgegeben werden. Diese Flaschenkörbe zum Transport der Flaschen durch die Reinigungsstationen bestehen beispielsweise aus Kunststoffbehältern, die mittels einer geeigneten Transportvorrichtung durch die Reinigungsstationen bewegt werden. Als Transportvorrichtung kann beispielsweise eine Kette, ein Band oder ein Seil dienen, an dem die Flaschenkörbe befestigt sind, die mittels eines geeigneten Antriebes durch die einzelnen Reinigungsstationen .ndurchbewegt werden.In the known cleaning processes, the individual bottles are removed from the transport containers and placed in so-called Bottle baskets brought in, ait which they - sometimes in a fallen state - through the individual cleaning stations are transported and from which they are at the end of the cleaning process be returned. These bottle baskets are used to transport the bottles through the cleaning stations for example from plastic containers that are moved through the cleaning stations by means of a suitable transport device. As a transport device, for example a chain, a band or a rope, to which the bottle baskets are attached, are used by means of a suitable Drive through the individual cleaning stations will.

Die Flaschen werden zur Reinigung üblicherweise in den bekannten Transportbehältern angeliefert, in denen eine größere Anzahl von Flaschen enthalten ist. Diese Transportbehälter bestehen aus Holz- oder stapelbaren Kunststoffkästen, die durch Zwischenwände in einzelne Fächer unterteilt sind, so daß die einzelnen Flaschen nicht gegeneinander schlagen können. Da die leeren Flaschen zur Reinigung in der Regel in solchen Transportbehältern angeliefert werden, ist es erforderlich, zur Beschickung der Reinigungsvorrichtung die einzelnen Flaschen aus den Transportbehältern zu entnehmen und in die Flaschenkörbe einzusetzen. Bei kleineren Reinigungsvorrichtungen werden die Flaschen in der Regel von Hand durch eine oder mehrere Bedienungspersonen aus den Transportbehältern entnommen und in die Flaschenkörbe eingesetzt. Dies bedingt eine dauernde Bedienung der Reinigungsvorrichtung auf der Beschickungsseite. Bei größeren Reinigungsvorrichtungen werden die Transportbehälter durch mechanische Vorrichtungen entleert und die Flaschen in die Flaschenkörbe eingesetzt. In beiden Fällen ist ein erheblicher Aufwand an Maschinen oder an Arbeitskraft erforderlich, um die Flas^^^n allein aus den Transportbehältern der Reinigungsvorrichtung zuzuführen.The bottles are usually delivered for cleaning in the known transport containers in which a larger one Number of bottles is included. These transport containers consist of wooden or stackable plastic boxes that are divided into individual compartments by partitions so that the individual bottles cannot hit against each other. Since the empty bottles are usually delivered in such transport containers for cleaning, it is necessary to To load the cleaning device, remove the individual bottles from the transport containers and place them in the Use bottle baskets. In the case of smaller cleaning devices, the bottles are usually cleaned by hand through a or several operators are removed from the transport containers and inserted into the bottle baskets. This requires Continuous operation of the cleaning device on the loading side. With larger cleaning devices the transport containers are emptied by mechanical devices and the bottles are placed in the bottle baskets. In both In some cases, a considerable amount of machinery or manpower is required to get the flas ^^^ n alone out of the transport containers to feed the cleaning device.

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Bei kleineren Betrieben werden die entleerten Transportbehälter anschließend gleich wieder verwendet, was den Nachteil hat, daß die frisch gereinigten, gefüllten Flaschen durch die verschmutzten Transportbehälter gleich wieder unansehnlich werden. In größeren Betrieben werden deshalb die Transportbehälter in einer getrennten Vorrichtung gereinigt und anschließend wieder mit den gefüllten Flaschen beschickt.The emptied transport containers are used in smaller companies then immediately used again, which has the disadvantage that the freshly cleaned, filled bottles through the dirty transport containers immediately become unsightly again. The transport containers are therefore used in larger companies cleaned in a separate device and then reloaded with the filled bottles.

Deshalb wurde bereits vorgeschlagen, die Flaschen in ihren üblichen Transportbehältern durch die Reinigungsstationen zu bewegen und dabei gleichzeitig die Flaschen und die Transportbehälter zu reinigen. Weil die Flaschen ziemlich lose in den Fächern der Transportbehälter sitzen, nehmen sie beim Gleiten auf den Gleitschienen jedoch eine gewisse Schräglage gegenüber der Senkrechten ein. Damit der Strahl der meist senkrecht nach oben sprühenden Düsen gut und ungehindert in das Flascheninnere eindringen kann, sind bei der bereits vorgeschlagenen Vorrichtung im Bereich der Reinigungsstationen Riehtfinger angeordnet, die nach der Ausführung eines jeden Transportschrittes die schrägstehenden Flaschen in ihre senkrechte Lage bringen. Diese Riehtfinger benötigen jedoch eine zusätzliche Druckluftanlage und -Versorgung sowie bewegliche, angetriebene Bauteile, die außerdem störanfällig sind. Gelegentlich kommt es mit derartigen Richtfingern auch zu Flaschenbrüchen, wenn ein Richtfinger bei zu großem Spielraum einmal in eine Flaschenöffnung gerät.It has therefore already been suggested that the bottles be transported through the cleaning stations in their usual transport containers move while cleaning the bottles and transport containers at the same time. Because the bottles are pretty loose in sit in the compartments of the transport container, they take a certain incline when sliding on the slide rails opposite to the vertical. So that the jet of the nozzles, which mostly spray vertically upwards, flows well and unhindered the inside of the bottle can penetrate, are in the already proposed device in the cleaning stations Right fingers arranged after the execution of each Transport step the inclined bottles in their vertical Bring location. However, these thumb fingers need one Additional compressed air system and supply as well as moving, driven components, which are also prone to failure. Occasionally, such alignment fingers also lead to bottle breakages if an alignment finger is too far away once gets into a bottle opening.

Der Erfindung liegt deshalb die Aufgabe zugrunde, das Verfahren und die Vorrichtung zum senkrechten Ausrichten der Flaschen am Ort der Reinigungsvorrichtungen mit senkrecht sprühenden Düsen nach dem Hauptpatent zu verbessern.The invention is therefore based on the object, the method and the device for vertically aligning the bottles to improve at the location of the cleaning devices with vertically spraying nozzles according to the main patent.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die Merkmale des kennzeichnenden Teiles des Anspruches 1 gelöst. Bevorzugte Weiterbildungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen gekennzeichnet. According to the invention, this object is achieved by the features of the characterizing part of claim 1. Preferred Further developments of the invention are characterized in the subclaims.

• ·• ·

Die mit der Erfindung erzielten Vorteile bestehen insbesondere darin, daß die Flaschen auf einfachste Weise stets in senkrechter Position die Reinigungsvorrichtung mit senkrecht sprühenden Düsen erreichen/ eo daß die Reinigung der flaschen optimal ist, daß die Vorrichtung zur Senkrechtstellung der Flaschen ohne bewegliche- angetriebene Bauteile aufgebaut ist, so daß die Störanfälligkeit auf ein Minimum reduziert ist.The advantages achieved by the invention are in particular that the bottles always reach the cleaning device with vertically spraying nozzles in the simplest way in a vertical position / eo that the cleaning of the bottles is optimal, that the device for the vertical positioning of the bottles is constructed without movable-driven components so that the susceptibility to failure is reduced to a minimum.

Da dieSince the

Flaschen bei der Reinigung zum großen Teil aus den Transportbehältern frei herausragen, können die abgelösten E xetten leicht weggespült werden und sie verstopfen nicht die Reinigungsstationen, oder wie bei Verwendung der üblichen Flaschenkörbe, ihre Schlitze.Most of the bottles taken out of the transport containers during cleaning protrude freely, the detached e xettes can be easily washed away and they do not clog the cleaning stations, or, as with the usual bottle baskets, their slots.

Das Verfahren gemäß der Erfindung und die Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens werden anhandThe method according to the invention and the device for carrying out the method are based on

der Figuren näher erläutert. Es zeigenthe figures explained in more detail. Show it

Fig. 1 schematisch das Verfahren gemäß der Erfindung und die wesentlichen Teile der Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens,Fig. 1 schematically shows the method according to the invention and the essential parts of the device for Implementation of the procedure,

Fig. 2 einen üblichen Transportbehälter für Flaschen in Seitenansicht,Fig. 2 shows a conventional transport container for bottles in side view,

Fig. 3 eine Stirnansicht eines in der Reinigungsvorrichtung gestürzten Transportbehälters,Fig. 3 is an end view of one in the cleaning device overturned shipping container,

Fig. 4 eine Seitenansicht eines in der Reinigungsvorrichtung gestürzten Transportbehälters,Fig. 4 is a side view of one in the cleaning device overturned shipping container,

Fig. 5 einen vergrößerten Ausschnitt aus Fig. 3 und5 shows an enlarged detail from FIGS. 3 and

Fig. 6 eine Seitenansicht eines Ausschnitts aus dem Transportweg mit einer Vorrichtung zum senkrechten Ausrichten der Flaschen.6 shows a side view of a section from the transport path with a device for vertical Align the bottles.

Bei dem Verfahren gemäß der Erfi^u.ung, wie es in Fig. 1In the method according to the invention, as shown in FIG

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schematise]! dargestellt ist, werden die Flaschen 1 in ihren üblichen Transportbehältern 2 den einzelnen Reinigungsstationen zugeführt. Pie die leeren Flaschen 1 enthaltenden Transportbehälter 2 werden bei 13 der Reinigungsvorrichtung zugeführt. Die Reinigungsvorrichtung enthält eine Transportvorrichtung in Form einer Kette, eines Bandes oder eines Seiles, die durch einen Antrieb 4 kontinuierlich durch die Vorrichtung bewegt wird. Die Transportvorrichtung 3 besitzt passende Mitnehmer 5» welche die Transportbehälter 2 auf ihrem Weg durch die einzelnen Reinigungsstationen mitnehmen. Zur Führung der Transportbehälter 2 ist eine Führungsvorrichtung 6 vorgesehen, die beispielsweise aus Führungsschienen besteht, entlang denen die Transportbehälter 2 mittels der Transportvorrichtung 3 bewegt werden. Auf ihrem Veg durch die Reinigungsstationen werden die Transportbehälter 2 umgestür zt und anschließend in der gestürzten Lage weitertransportiert. Um hierbei ein Herausfallen der Flaschen 1 aus dem Transportbehälter 2 zu verhindern, sind Gleitschienen 7a und 7b vorgesehen, die in einem solchen Abstand von der Führung 6, bzw. vom Transportband 3 angeordnet sind, daß die Flaschen 1 zwar teilweise aus den Transportbehältern 2 herausgleiten, jedoch nur so weit, daß sie noch sicher von den Transportbehältern 2 geführt werden. Die Flaschen 1 liegen hierbei mit ihren Öffnungen 17 auf den Gleitschienen 7a und Tb auf und gleiten auf ihnen entlang. In diesem gestürzten Zustand werden die Transportbehälter 2 mit den Flaschen 1 durch die weiteren Spül- und Reinigungsstationen, ggf. auch Trockenstationen geführt, von denen in Fig. 1 der Übersichtlichkeit halber nur eine Station 16 dargestellt ist. Desgleichen sind in dieser Figur der Übersichtlichkeit halber nicht alle Zentris?bügel 25 und Kipphebel 27 mit Bügel 29 darstellt. Wie aus Fig. 1 ersichtlich ist, können die Flaschen 1, da sie weitgehend aus dem Transportbehälter 2 herausragen, sehr gut von den Reinigungsmitteln erreicht werden. Es sind beispielsweise verschiedene Düsen 8, 9» 10 vorgesehen, um die einzelnen Flaschen 1 von außen und von innen mit Reinigungsflüssigkeit zu besprühen. Hierbei können auch die im unterenschematize]! is shown, the bottles 1 in their usual transport containers 2 supplied to the individual cleaning stations. Pie the transport container containing the empty bottles 1 2 are fed to the cleaning device at 13. The cleaning device contains a transport device in the form of a chain, a belt or a rope, which is moved continuously through the device by a drive 4 will. The transport device 3 has suitable drivers 5 » which take the transport container 2 with them on their way through the individual cleaning stations. For guiding the transport container 2, a guide device 6 is provided, which consists for example of guide rails along which the Transport container 2 are moved by means of the transport device 3. On their veg through the cleaning stations, the Transport container 2 overturned and then transported further in the overturned position. To this one falling out To prevent the bottles 1 from the transport container 2, slide rails 7a and 7b are provided, which are at such a distance from the guide 6, or from the conveyor belt 3 are arranged that the bottles 1 although partially out of the transport containers 2 slide out, but only so far that they can still be safely guided by the transport containers 2. the Bottles 1 rest with their openings 17 on the slide rails 7a and Tb and slide along them. In this In the overturned state, the transport containers 2 with the bottles 1 are passed through the further rinsing and cleaning stations, possibly also drying stations, of which only one station 16 is shown in FIG. 1 for the sake of clarity. Likewise, for the sake of clarity, not all centric brackets 25 and rocker arms 27 with bracket 29 are shown in this figure. As can be seen from Fig. 1, the bottles 1, since they largely protrude from the transport container 2, can be reached very well by the detergents. For example, different nozzles 8, 9 »10 are provided to the to spray individual bottles 1 from the outside and inside with cleaning fluid. This can also be done in the lower

Laugenbad 20 noch nicht gelösten Flaschenetiketten unbehindert weggespült werden. In der Keinigungsstation 16 sind noch zusätzliche Düsen 11 und 12 angeordnet, um gleichzeitig die Transportbehälter 2 abzusprühen. Damit das Innere der Flaschen 1 gut gereinigt wird, sind die zwei Gleitschienen 7 a und Tb in geringem Abstand parallel zueinander angeordnet. Der zwischen den beiden Gleitschienen 7a und 7b vorhandene Schlitz ermöglicht in einfacher Weise den Zutritt der Reinigungsflüssigkeit aus den Düsen 8 in das Innere der Flaschen 1. In der Transportvorrichtung 3 sind mit Streben 26 die Zentrierbügel 25 befestigt, die so justiert sind, daß die Flaschen 1 zu den Gleitschienen 7a und 7b senkrecht stehen. Da die Zentrierbügel 25 so genau wie möglich justiert seil- sollen, um die Flaschen 1 auf den Gleitschienen 7a und 7b stets senkrecht zu führen, kann es bei großem Spiel der Flaschen 1 in den Transportbehältern 2 - wie aus Fig. 4 ersichtlich ist vorkommen, daß die eine oder andere Flasche 1 beim Stürzen des Transportbehälters 2 und dem Herausrutschen der Flaschen mit ihrer Öffnung auf einen Zentrierbügel 25 auftrifft und beim Weitertransport dort liegen bleibt. Deshalb wird der Transportbehälter 2 bei einer bevorzugten Ausbildung vor der ersten mit Düsen 8 bis 12 versehenen Reinigungsvorrichtung 16 mittels eines Bügels 29 und damit verbundenen Kipphebeln 27, die über feststehende Nocken 28 umkippen, zusätzlich zur Antriebsbewegung relativ vorwärts bewegt, so daß die eventuell auf den Zentrierbügeln 25 aufliegenden Flaschen 1 von diesen abrutschen und wie die übrigen Flaschen 1 genau senkrecht auf den V-förmig angeordneten Gleitschienen 7a, 7b in und durch di Reinigungsvorrichtung 16 gleiten. Nach dem Durchlaufen aller Reinigungs- bzw. Trocknungsstationen entfernen sich die Gleitschienen 7a und 7b so weit von den Führungsschienen 6, daß die Flaschen 1 aus dem Transportbehälter 2 herausgleiten. Durch geeignete Gestaltung der Gleitführung oder mittels eines Flaschenkorbrades 35 werden sie gleichzeitig aufrecht gekippt und erreichen ein Transportband 2jl, auf dem sie bei 15 die Reinigungsvorrichtung verlassen. Die gereinigten Transportbe-Caustic bath 20 not yet loosened bottle labels unhindered be washed away. In the clearance station 16 there are additional ones Nozzles 11 and 12 arranged to spray the transport container 2 at the same time. So that the inside of the bottles 1 is cleaned well, the two slide rails 7 a and Tb arranged at a small distance parallel to each other. The slot between the two slide rails 7a and 7b enables the cleaning liquid to enter the interior of the bottles 1 from the nozzles 8 in a simple manner The centering brackets 25 are attached to the transport device 3 with struts 26, which are adjusted so that the bottles 1 are perpendicular to the slide rails 7a and 7b. Since the Centering bracket 25 should be adjusted as precisely as possible, around the bottles 1 on the slide rails 7a and 7b always vertically lead, it can happen with a large play of the bottles 1 in the transport containers 2 - as can be seen from Fig. 4, that one or the other bottle 1 when the transport container 2 falls and the bottles slip out with its opening impinges on a centering bracket 25 and remains there during further transport. Therefore, the transport container 2 is in a preferred embodiment before first cleaning device 16 provided with nozzles 8 to 12 by means of a bracket 29 and rocker arms 27 connected to it, the tilt over fixed cams 28, in addition to the drive movement relatively moved forward, so that the possibly Bottles 1 resting on the centering brackets 25 slide off these and, like the other bottles 1, exactly perpendicularly the V-shaped slide rails 7a, 7b in and through di Cleaning device 16 slide. After passing through all cleaning and drying stations, the slide rails move away 7a and 7b so far from the guide rails 6 that the bottles 1 slide out of the transport container 2. By suitable design of the sliding guide or by means of a Bottle basket wheel 35 they are tilted upright at the same time and reach a conveyor belt 2jl on which they are at 15 Leave the cleaning device. The cleaned transport

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hälter 2 werden bei 14 aus der Vorrichtung abgeführt und dabei ebenfalls durch eine geeignete Einrichtung wieder in ihre aufrechte Lage gekippt. Die gereinigten Flaschen 1 können nun wieder gefüllt, etikettiert und anschließend in die gereinigten Transportbehälter eingesetzt werden.container 2 are discharged from the device at 14 and thereby also tilted back into their upright position by a suitable device. The cleaned bottles 1 can now filled again, labeled and then inserted into the cleaned transport container.

Die Figuren 3 und M- zeigen einen gestürzten Transportbehälter 2 mit zu reinigenden, leeren Flaschen 1 in einer Führungsvorrichtung 6, an der vor der ersten Reinigungsvorrichtung 16 Nocken 28 montiert sind. An der Transportvorrichtung 3 für die mit Flaschen 1 gefüllten Behälter 2 sind Mitnehmer 5 und über Hebel 26 die Zentrierbügel 25 starr befestigt. Die Zentrierbügel 25 sind genau justiert, damit die Flaschen 1 auf den vförmig angeordneten Gleitschienen 7a und 7b senkrecht gleiten können. Hierdurch ist die Reinigung der Flaschen 1 optimal möglich. An den Mitnehmern 5 sind in einer waagrechten Achse 30 seitlich Kipphebel 27 gelagert, die durch einen Bügel 29 miteinander verbunden sind, der am Transportbehälter 2 anliegt. Dieser Büge?. 29 dient über die Kipphebel 27 im Zusammenspiel mit den Nocken 28 dazu, eventuell auf einem Zentrierbügel· 25 aufliegende Flaschen la in die für eine optimale Reinigung notwendige Position Ib zu bringen. Dies geschieht dadurch, daß die Kipphebel 27 an den Nocken 28 bei der Vorwärtsbewegung in Pfeilrichtung um die Achse 30 kippen, wodurch der die Kipphebel 27 verbindende Bügel 29 eine zusätzliche, relative Vorwärtsbewegung des Transportbehälters 2 bewerkstelligt, so daß die Flasche la über den Zentrierbügel 25 abrutscht und in der richtigen Position Ib zu liegen kommt.FIGS. 3 and M show an overturned transport container 2 with empty bottles 1 to be cleaned in a guide device 6 on which cams 28 are mounted in front of the first cleaning device 16. On the transport device 3 for the containers 2 filled with bottles 1, drivers 5 and, via levers 26, the centering brackets 25 are rigidly attached. The centering brackets 25 are precisely adjusted so that the bottles 1 can slide vertically on the V-shaped slide rails 7a and 7b. This makes it possible to optimally clean the bottles 1. Tilting levers 27, which are connected to one another by a bracket 29 which rests on the transport container 2, are mounted laterally on the drivers 5 in a horizontal axis 30. This bow ?. 29 serves, via the rocker arm 27 in interaction with the cams 28, to bring bottles 1 a, which may be resting on a centering bracket 25, into the position 1 b required for optimal cleaning. This is done in that the rocker arms 27 on the cams 28 tilt around the axis 30 in the direction of the arrow during the forward movement, whereby the bracket 29 connecting the rocker arms 27 brings about an additional, relative forward movement of the transport container 2, so that the bottle la over the centering bracket 25 slips off and comes to lie in the correct position Ib.

Die Figuren 5 und 6 zeigen einen vergrößerten Ausschnitt aus der Vorrihtung mit auf den v-förmig angeordneten Gleitschienen 7a und 7b gleitenden Flaschenöffnungen 17. Durch die v-förmige Ausbildung der Gleitschienen 7a und 7b werden die Flaschen 1 in der einen Raumrichtung senkrecht ausgerichtet - wie aus Fig. 5 ersichtlich ist. Durch die Zentrierbügel 25, die zu den Gleitschienen 7a und 7b definiert ausgerichtet sind, werdenFigures 5 and 6 show an enlarged section of the Vorrihtung with on the V-shaped arranged slide rails 7a and 7b sliding bottle openings 17. Through the V-shaped When the slide rails 7a and 7b are formed, the bottles 1 become aligned vertically in one spatial direction - as can be seen from FIG. By the centering bracket 25, which is to the Slide rails 7a and 7b are aligned in a defined manner

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die Flaschen 1 in der anderen ßaumrichtung senkrecht ausgerichtet - wie aus Fig. 6 ersichtlich ist. Ohne Zentrierbügel 25 würden die Flaschen 1 infolge der gleitenden Reibung auf den Gleitschienen 7a und 7b nicht die senkrechte Lage Ib sondern eine schräge Lage la einnehmen. Erst durch die senkrechte Ausrichtung der Flaschen 1 in den beiden zu den Gleitschienen 7a und 7h senkrechten Raumrichtungen kann der Strahl 8a der senkrecht nach oben sprühenden Düse 8 gut und ungehindert in das Innere der Flasche 1 eindringen und die Flasche 1 optimal reinigen.the bottles 1 aligned vertically in the other ßaumrichtung - As can be seen from FIG. 6. Without the centering bracket 25, the bottles 1 would open due to the sliding friction the slide rails 7a and 7b not the vertical position Ib but take an inclined position la. Only through the vertical alignment of the bottles 1 in the two to the slide rails 7a and 7h perpendicular spatial directions can be the beam 8a of the nozzle 8 spraying vertically upwards penetrate well and unhindered into the interior of the bottle 1 and the bottle 1 optimally clean.

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Claims

Patent attorney Erwin H. W.- Ko sei "* -Ö - &&& ό · Bayreuth

Heinr. Easy, 8600 Bamberg

PATENT CLAIMS:

In which said partially rtbehältern in toppled position in their usual Tranr '^ ~> moved method zua his family of bottles "by purification stations, while the action are exposed to cleaning agents and in which the transport containers are run upside down after passing through a washing bath in such a way through cleaning stations that the bottles slide down so far from the transport container except for at a distance from the transport container and slide rails running parallel to the transport device that they slide down there with their bottle openings and at the same time are safely guided and held by the transport container, according to the patent

(Patent application P 30 Ol 986.4-23),

characterized,

that the bottles (1) before the first cleaning station (16) by means of the rigid centering bracket (25) firmly connected to the transport device (3) in one to the V-shaped slide rails (7a, 7b) are brought into a vertical position and guided.

2. The method according to claim 1, characterized in that the necks of the Bottles (l) by an additional relative movement of the transport container to the movement of the transport device (3) (2) be brought in front of the centering! L ^ & el (25).

ORIGINAL INSPECTS

3. Apparatus for performing the method according to claim 1 or 2, characterized in that the with the transport device (3) permanently connected centering bracket (25) in Receiving area for the transport container (2) in each row of bottles with the transport device (3) Are adjusted that the bottles (1) to the slide rails (7a, 7b) are vertical.

4. Apparatus according to claim 3 »characterized in that the centering bracket connected to the transport device (3) (25) between the slide rails (7a, 7b) and the transport device (3) to the transport device (3) are arranged horizontally.

5. Apparatus according to claim 3 or 4, characterized in that the transport device (3) is a chain, a belt or is a rope on which the centering bracket (25) are precisely adjusted in the receiving area of the transport container (2).

6. Vorrichtamg according to one of claims 3 to 5 »characterized in that that on the drivers (5) for the transport container (2) by a horizontal to the transport device (3) Axis (30) rocker arms (27) are mounted, which are connected to one another by a bracket (29) which is connected to a Transport container (2) is in contact.

7. Apparatus according to claim 6, characterized in that in front of the first cleaning station (16) in the guide device (6) cams (28) are arranged, in which the rocker arm during the advance of the transport device (3) (27) intervene.

8. Device according to one of claims 3 to 7 »characterized in that that the centering bracket (25) and / or the bracket (29) connecting the rocker arms (27), which are attached to the transport containers (2) are made of stainless steel.

9. Device according to one of claims 3 to 8, characterized in that that in the cleaning stations (16) both nozzles (8,9,10) for cleaning the bottles (1) as well Nozzles (11, 12) are provided for cleaning the transport container (2).

10. Device according to one of claims 3 to 9 »characterized in that that the cleaning stations (16) are followed by separate means for turning the bottles (1) and are provided for turning the transport container (2).