DE3123289A1 - Process for emptying pressurised dispenser lines - Google Patents
Process for emptying pressurised dispenser linesInfo
- Publication number
- DE3123289A1 DE3123289A1 DE19813123289 DE3123289A DE3123289A1 DE 3123289 A1 DE3123289 A1 DE 3123289A1 DE 19813123289 DE19813123289 DE 19813123289 DE 3123289 A DE3123289 A DE 3123289A DE 3123289 A1 DE3123289 A1 DE 3123289A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- line
- gas
- pressure
- dispensing
- beverage
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B08—CLEANING
- B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
- B08B9/00—Cleaning hollow articles by methods or apparatus specially adapted thereto
- B08B9/02—Cleaning pipes or tubes or systems of pipes or tubes
- B08B9/027—Cleaning the internal surfaces; Removal of blockages
- B08B9/032—Cleaning the internal surfaces; Removal of blockages by the mechanical action of a moving fluid, e.g. by flushing
- B08B9/0321—Cleaning the internal surfaces; Removal of blockages by the mechanical action of a moving fluid, e.g. by flushing using pressurised, pulsating or purging fluid
- B08B9/0323—Arrangements specially designed for simultaneous and parallel cleaning of a plurality of conduits
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B67—OPENING, CLOSING OR CLEANING BOTTLES, JARS OR SIMILAR CONTAINERS; LIQUID HANDLING
- B67D—DISPENSING, DELIVERING OR TRANSFERRING LIQUIDS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B67D1/00—Apparatus or devices for dispensing beverages on draught
- B67D1/04—Apparatus utilising compressed air or other gas acting directly or indirectly on beverages in storage containers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B67—OPENING, CLOSING OR CLEANING BOTTLES, JARS OR SIMILAR CONTAINERS; LIQUID HANDLING
- B67D—DISPENSING, DELIVERING OR TRANSFERRING LIQUIDS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B67D1/00—Apparatus or devices for dispensing beverages on draught
- B67D1/07—Cleaning beverage-dispensing apparatus
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Devices For Dispensing Beverages (AREA)
Abstract
Description
Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zum Entleeren von unter Druck stehenden Zapfleitungen, über die in einem Getränkevorratsbehälter gelagertes Getränk durch Einleiten von unter Druck stehendem Gas in den Gegränkevorratsbehälter abzapfbar ist, sowie auf eine zur Durchführung des Verfahrens geeignete Getränkezapfanlagt The invention relates to a method for emptying pressurized dispensing lines, via which beverage stored in a beverage storage container can be tapped by introducing pressurized gas into the beverage storage container, and to a beverage dispensing system suitable for carrying out the method
Das Abzapfen von Getränken aus Getränkevorratsbehältern über Druckförderung ist bekannt. Als Druckgas wird Kohlensäure, COp, verwendet Solche Zapfanlagen haben, insbesondere dann, wenn sie zum Zapfen von Bier'dienen, den Nachteil, daß das Getränk bei längerer Standzei' in der Zapfleitung verschalt und infolge der hierdurch hervorgerufen verminderten geschmacklichen Qualität verworfen werden muß. Die dabe entstehenden Verluste für den Schankwirt betragen pro Zapfstelle je nach Länge der Zapfleitung etwa zwischen loo und 3oo Itr./Jahr.The tapping of beverages from beverage storage containers via pressure conveyance is known. Carbon dioxide, COp, is used as the compressed gas of beer, the disadvantage that the drink boarded up in the tap and must be discarded due to the resulting reduced taste quality. The dabe The resulting losses for the innkeeper amount to between 100 and 300 liters / year per tap, depending on the length of the tap.
Bei Bierzapfanlagen besteht ein weiterer Nachteil darin, daß sich bei längerer Standzeit Bierhefe an der Innenwand der Zapfleitung absetzt. Aus diesem Grunde hat der Gesetzgeber einen Reinigungszyklus von maximal 14 Tagen für solche Anlagen angeordnet. In the case of beer dispensing systems, there is a further disadvantage that brewer's yeast builds up on the inner wall of the dispensing line if it is not used for a long period of time settles. For this reason, the legislature has ordered a cleaning cycle of a maximum of 14 days for such systems.
Aufgabe der Erfindung ist es, ein einfaches Verfahren zum Entleeren der Zapfleitung zu schaffen, um ein Verschalen des Getränkes und Rückstände, die zu Ansätzen in der Zapfleitung führen, zu vermeiden.! Diese Aufgabe wird bei einem Verfahren der eingangs genannten Art gemäß der Erfindung durch die in Patentanspruch 1 angegebene Maßnahmen gelöst. In die Zapfleitung wird ein Gas eingeführt, das unter höherem Druck steht als das in der Zapfleitung stehende Getränk, so daß das in der Zapfleitung stehende Getränk in den Getränkevorratsbehälter zurückgedrängt wird. Die Zapfleitung wird entleert und steht während der Zeit, in der kein Getränk gezapft wird, unter Gasdruck. Wird zum Ausschank wieder Getränk benötigt, wird das Gas abgelassen. Es strömt dann in die Zapfleitung frisches Getränk aus dem Getränkevorratsbehälter nach.The object of the invention is to provide a simple method for emptying the dispensing line in order to prevent the beverage from peeling off and residues that lead to deposits in the dispensing line.! This object is achieved in a method of the type mentioned at the outset according to the invention by the measures specified in claim 1 solved. A gas is introduced into the dispensing line which is under higher pressure than the beverage in the dispensing line, so that the beverage standing in the dispensing line in the beverage storage container is pushed back. The dispensing line is emptied and remains under during the time when no drink is being tapped Gas pressure. If a drink is needed again for serving, the gas is released. Fresh drink then flows into the tap the beverage storage container.
Bevorzugt wird zur Entleerung der Zapfleitung das bereits zum Abzapfen vorhandene Gas genutzt, Patentanspruch 2.For emptying the dispensing line, it is preferred to do so Tapping existing gas used, claim 2.
Eine Getränkezapfanlage, die zur Durchführung des Verfahrens geeignet ist, weist ein/e Zapfleitung auf, die mit einem ihrer Enden in einen an eine Gasdruckleitung angeschlossenen GetränkevorratsbehälteiA beverage dispenser that is suitable for carrying out the process is, has a / e dispensing line, which with one of its ends in a beverage storage container connected to a gas pressure line
-3- I-3- I.
ORiGiISJAL (NSPECTFO COPYORiGiISJAL (NSPECTFO COPY
ι ingeführt ist und die an ihrem anderen Ende einen Zapfhahn aufweist. Iu ihrer Entleerung ist die Zapfleitung im Bereich des Zapfhahns η eine absperrbare Gasleitung mit einem gegenüber dem Druck in der ; apfleitung höheren Gasdruck anschließbar. Beim .Öffnen der Gasleitung ; trömt das Gas in die Zapfleitung und verdrängt das in der Zapfleitung ί tehende Getränk. Das Getränk wird in den Getränkevorratsbehälter = urückgeführt.ι is introduced and which has a tap at its other end. When it is emptied, the tap line in the area of the tap η is a shut-off gas line with a pressure in the; A higher gas pressure can be connected. When opening the gas line; the gas flows into the dispensing line and displaces the beverage in the dispensing line ί. The drink is placed in the drink storage container = brought back.
ie bereits oben angegeben, wird zur Entleerung der Zapfleitung beorzugt zum Zapfen bereits vorhandenes Druckgas verwendet. Soll abei der zum Zapfen benötigte Gasdruck beim Entleeren der Zapfleitung ufrecht erhalten werden, so ist die Gasleitung hochdruckseitig an ine Druckpumpe angeschlossen, deren Niederdruckseite mit der zum etränkevorratsbehälter geführten Gasdruckleitung verbunden ist.As already stated above, preference is given to emptying the dispensing line already available compressed gas is used for dispensing. Should the gas pressure required for dispensing when emptying the dispensing line The gas line is connected on the high-pressure side to a pressure pump, the low-pressure side of which is connected to the pressure pump is connected to the beverage storage container guided gas pressure line.
in rasches An- und Abschließen der zur Entleerung der Zapfleitung enötigten Anlagenteile wird dadurch ermöglicht, daß einerseits ti der Gasdruckleitung für den Getränkevorratsbehälter eine Schnellupplung für eine zur Niederdruckseite der Druckpumpe geführte eitung vorgesehen ist und andererseits mit der Hochdruckseite der ruckpumpe eine am Zapfhahn zu befestigende Anschlußleitung mit bsperrventil verbunden ist..in quick connection and disconnection of the system parts required for emptying the dispensing line is made possible by the fact that on the one hand ti the gas pressure line for the beverage storage container a quick coupling for a line leading to the low pressure side of the pressure pump and on the other hand with the high pressure side of the jerk pump a connection line to be attached to the tap is connected to the shut-off valve.
Le Erfindung wird an folgenden anhand von Ausführungsbeispielen, j Le in der Zeichnung schematisch wiedergegeben sind näher erläutert. : 5 zeigen im einzelnen: ;Le invention is explained in more detail in the following with reference to exemplary embodiments, j Le are shown schematically in the drawing. : 5 show in detail:;
Lg. 1: Getränkezapfanlage mit fest installierter Entleerungsein- j richtungLine 1: Beverage dispenser with permanently installed emptying j direction
Lg. 2: Getränkezapfanlage mit demontierbarer Entleerungseinrichtung.Line 2: Beverage dispenser with removable emptying device.
si der in Fig. 1 gezeigten Getränkezapfanlage mit fest installierter j ltleerungseinrichtung ist an einem bestehenden Drucksystem (1) mit 'uckreduzierventil und Manometer sowie mit CO.->-Füllung eine Gasiitung (2) angeschlossen, die unmittelbar über eine Druckpumpe (3) ! .t einer Zapfleitung (4) in Verbindung steht. In dem mit der Hoch- : "uckseite (5) der Dru-kpumpe (3) verbundenen Teil 2' der Gasleitung (2) findet sich ein Absperrventil (6). Von der Niederdruckseite (7) der ; 'uckpumpe (3) ist Teil 2" der Gasleitung 2 mit einer zu einem Getränke-, rratsbehälter (8) geführten Gasdruckleitung (9) verbunden- ιsi the beverage dispenser shown in Fig. 1 with permanently installed j The emptying device is part of an existing printing system (1) Pressure reducing valve and manometer as well as a gas line with CO .-> filling (2) connected directly to a pressure pump (3)! .T is connected to a dispensing line (4). In the one with the high-: "Back side (5) of the pressure pump (3) connected part 2 'of the gas line (2) there is a shut-off valve (6). From the low pressure side (7) of the; 'uck pump (3) is part 2 "of the gas line 2 with a to a beverage, rratsbehälter (8) guided gas pressure line (9) connected- ι
ORIGINAL INSPECTEDORIGINAL INSPECTED
ν.' Iν. ' I.
Die Gasleitung (2) mündet unmittelbar hinter einem die Zapfleitung
abschließenden Zapfhahn (lo) in die Zapfleitung (4).
Soll die Zapfleitung (4) entleert werden, so wird nach Inbetriebnal
der Druckpumpe (3) das Absperrventil (6) geöffnet, so daß Gas in d: Zapfleitung eintritt. Unter dem Gasdruck, der höher eingestellt isals
der Druck, unter dem das Getränk in der Zapfleitung steht -gewi
lieh liegt der Zapfdruck in der Zapfleitung im Bereich von 1 barwird
das Getränk aus der Zapfleitung (4) in den Getränkevorratsbehälter
(8) gedrängt. Ein Schalwerden des Getränkes bei längerem
Stehen in der Zapfleitung (4) wird vermieden. Die Zapfleitung (4)
bleibt - solange nicht erneut Getränk zu zapfen ist- unter Gasdrucl
der ebenfalls im Bereich von 1 bar liegt. Vor erneutem Zapfen wird das Gas aus der Zapfleitung abgelassen.The gas line (2) opens into the dispensing line (4) immediately behind a tap (lo) that closes the dispensing line.
If the dispensing line (4) is to be emptied, the shut-off valve (6) is opened after the pressure pump (3) has been started, so that gas enters the dispensing line. Under the gas pressure, which is set higher than the pressure under which the beverage is in the dispensing line - the dispensing pressure in the dispensing line is in the range of 1 bar, the beverage is forced out of the dispensing line (4) into the beverage storage container (8). The drink becomes stale after a long time
Standing in the dispensing line (4) is avoided. The dispensing line (4)
remains - as long as no more drink is to be tapped - under gas pressure which is also in the range of 1 bar. Before tapping again, the gas is released from the tapping line.
Eine Getränkezapfanlage mit demontierbarer Entleerungseinrichtung
zeigt Fig. 2. An der Gasdruckleitung (9)'ist eine Schnellkupplung I vorgesehen, mit der der zur Niederdruckseite (7) der Druckpumpe (3'
führende Teil 2" der Gasleitung (2) verbindbar ist. Der übrige Teil der Gasleitung (2) weist eine an Zapfhahn (Io) anschließbare Anschlußleitung
(12) mit Absperrhahn (13) und Hahnanschluß (14) auf,A beverage dispenser with a removable emptying device
shows Fig. 2. A quick coupling I is provided on the gas pressure line (9) ', with which the part 2 "of the gas line (2) leading to the low-pressure side (7) of the pressure pump (3') can be connected ) has a connection line (12) which can be connected to the tap (Io) with a shut-off valve (13) and a tap connection (14),
mit Teil 2', 2"with part 2 ', 2 "
SGINAL INSPECTED "COPY SGINAL INSPECTED "COPY
LeerseiteBlank page
Claims (5)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19813123289 DE3123289A1 (en) | 1981-06-12 | 1981-06-12 | Process for emptying pressurised dispenser lines |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19813123289 DE3123289A1 (en) | 1981-06-12 | 1981-06-12 | Process for emptying pressurised dispenser lines |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE3123289A1 true DE3123289A1 (en) | 1983-12-29 |
Family
ID=6134517
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19813123289 Withdrawn DE3123289A1 (en) | 1981-06-12 | 1981-06-12 | Process for emptying pressurised dispenser lines |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE3123289A1 (en) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3519087A1 (en) * | 1985-05-28 | 1986-12-04 | Jakob 7954 Bad Wurzach Altvater | Method and arrangement for loading or unloading an air-sensitive medium |
DE19934138A1 (en) * | 1999-11-08 | 2001-05-10 | Johannes Willems | Method to empty hoses wound on drums, especially drum sprinkler machines; involves applying compressed air to first sealed end and forcing water from second end by rotating drum and unwinding hose |
NL1019215C2 (en) * | 2001-10-23 | 2003-04-24 | Leon Joseph Eugenius G Mertens | Tapping system for drawing e.g. beer, contains pump for returning drink from pipes to tank |
WO2006067500A2 (en) * | 2004-12-23 | 2006-06-29 | Tom Oswald | Fluid line apparatus |
-
1981
- 1981-06-12 DE DE19813123289 patent/DE3123289A1/en not_active Withdrawn
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3519087A1 (en) * | 1985-05-28 | 1986-12-04 | Jakob 7954 Bad Wurzach Altvater | Method and arrangement for loading or unloading an air-sensitive medium |
DE19934138A1 (en) * | 1999-11-08 | 2001-05-10 | Johannes Willems | Method to empty hoses wound on drums, especially drum sprinkler machines; involves applying compressed air to first sealed end and forcing water from second end by rotating drum and unwinding hose |
NL1019215C2 (en) * | 2001-10-23 | 2003-04-24 | Leon Joseph Eugenius G Mertens | Tapping system for drawing e.g. beer, contains pump for returning drink from pipes to tank |
WO2006067500A2 (en) * | 2004-12-23 | 2006-06-29 | Tom Oswald | Fluid line apparatus |
WO2006067500A3 (en) * | 2004-12-23 | 2006-10-12 | Tom Oswald | Fluid line apparatus |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP2064040B1 (en) | Method and apparatus for reducing the volume of disposable containers | |
DE2825824A1 (en) | DISPENSING SYSTEM AND PROCESS FOR DISTRIBUTION OF CARBONIC BEVERAGES | |
DE60006484T2 (en) | Method and device for dispensing beverages containing gas | |
DE2736282A1 (en) | SYSTEM FOR TRANSPORTATION AND STORAGE OF CARBON BEVERAGES, IN PARTICULAR BEER | |
DE3123289A1 (en) | Process for emptying pressurised dispenser lines | |
WO2007030966A2 (en) | Device for production of mixed drinks and pressurised container for the same | |
EP0532912B1 (en) | Process for dispensing gas from pressure vessels having a filling pressure of over 200 bars | |
DE3008762C2 (en) | Method for testing emptied beer kegs, especially keg kegs or the like, to be cleaned before they are reused. Containers | |
EP0377069B1 (en) | Process for filling a tank with carbonated beverages, particularly beer, and device for carrying out the process | |
DE828206C (en) | Device for introducing carbonic acid and other gases into liquid containers | |
DE3303357A1 (en) | Method for emptying dispensing pipes under pressure | |
DE302882C (en) | ||
DE4009248C2 (en) | ||
DE4331607C1 (en) | Method and device for filling fluid into transportable containers, in particular railway wagons | |
DE4231848A1 (en) | Carbonated beverage dispenser - has two bottles with different gas contents to set level of carbonation in each dispensed portion | |
DE281470C (en) | ||
DE256548C (en) | ||
DE199344C (en) | ||
DE95749C (en) | ||
DE106857C (en) | ||
DE132596C (en) | ||
DE383057C (en) | System for filling, storing and filling of flammable liquids | |
DE7222676U (en) | BEVERAGE CONTAINER FOR SPECIAL REFRESHMENT DRINKS | |
DE177824C (en) | ||
DE167136C (en) |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8139 | Disposal/non-payment of the annual fee |