DE3120796A1

DE3120796A1 - Method for marking telecommunications cable wires

Info

Publication number: DE3120796A1
Application number: DE19813120796
Authority: DE
Inventors: Wolfgang Dr. phil 8000 München 71 Katzschner
Original assignee: Siemens AG
Current assignee: Siemens AG
Priority date: 1981-05-25
Filing date: 1981-05-25
Publication date: 1982-12-23
Also published as: DE3120796C2

Abstract

The invention relates to a method for marking telecommunications cable wires, coloured fusion adhesive (17) being used as the marking means. This fusion adhesive (17) is placed in the fluid state in a container (19) and is deposited, as markers (23), on the cable wires (22) to be marked via porous pressure stamps (3) on the circumference of rotating wheels (1, 2). As a result of the use of fusion adhesive (17), it is now possible (in contrast to the situation with previous methods) not to apply the marking until shortly before the processing to form cables, for example shortly before stranding (twisting). <IMAGE>

Description

Verfahren zur Kennzeichnung von Fernmeldekabel-AdernProcedure for marking telecommunication cable cores

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Kennzeichnung von Fernmeldekabel-Adern durch eine auf die Umhüllung mittels rotierender Räder aufgebrachten Bedruckung.The invention relates to a method for marking telecommunication cable cores by means of printing applied to the casing by means of rotating wheels.

Es ist bereits bekannt, zur Kennzeichnung von elektrischen Leitern, insbesondere von Fernmeldekabel-Adern, Farbringe oder dergleichen aufzubringen. Diese Kennzeichnung erfolgt mittels beiderseits der zu kennzeichnenden Ader umlaufender Düsenräder bzw. Düsenscheiben, auf deren Umfang in Abständen Farbdüsen angeordnet sind.It is already known for the identification of electrical conductors, in particular to apply telecommunication cable cores, colored rings or the like. This marking is carried out by means of a circumferential wire to be marked on both sides Nozzle wheels or nozzle disks, on the circumference of which color nozzles are arranged at intervals are.

Die Achsen der Düsenräder sind parallel zur Bewegungsrichtung der Adern gelagert, so daß die am Umfang des Düsenrades angebrachten Spritzdüsen, aus denen eine Farbflüssigkeit als Farbstrahl austritt, quer zur isolierten elektrischen Ader verlaufen. Hierbei sind die Achsen der Düsenräder als Hohlwellen ausgebildet, in denen die von einer Pumpe gelieferte Farbflüssigkeit den ebenfalls hohl ausgebildeten Düsenrädern und damit den Austrittsöffnungen unter Druck zugeführt wird. Infolgedessen wird die Farbflüssigkeit durch die als Spritzdüsen ausgebildeten Austrittsöffnungen der Düsenräder hindurch in radialer Richtung in Form von feinen Farbstrahlen verspritzt, wobei jeder Farbstrahl beim Kreuzen der zu kennzeichnenden Adern, das heißt beim Auftreffen auf die Aderisolierung, einen farbigen Halbring erzeugt, der sich mit dem von dem gegenüber liegenden, in Längsrichtung der Ader versetzt angeordneten Düsenrad erzeugten Halbring zu einem geschlossenen Farbring ergänzt (DE-PS 11 72 331).The axes of the nozzle wheels are parallel to the direction of movement of the Veins stored, so that the spray nozzles attached to the circumference of the nozzle wheel, from which a colored liquid emerges as a jet of paint, transversely to the isolated electrical Veins run away. The axes of the nozzle wheels are designed as hollow shafts, in which the colored liquid supplied by a pump also formed hollow Nozzle wheels and thus the outlet openings is supplied under pressure. Consequently the color liquid is drawn through the outlet openings designed as spray nozzles sprayed through the nozzle wheels in the radial direction in the form of fine jets of paint, each ray of color when crossing the veins to be marked, that is, when When it hits the core insulation, a colored half-ring is created that is aligned with that of the opposite, offset in the longitudinal direction of the wire Nozzle wheel generated half ring supplemented to form a closed colored ring (DE-PS 11 72 331).

Weiterhin ist durch die DE-OS 23 08 544 eine Einrichtung zum-Kennzeichnen von in Längsrichtung bewegten isolierten elektrischen Leitern durch Aufspritzen von Farbzeichen mit Hilfe rotierender Düsenräder, denen als Kennzeichnungsmaterial eine Farbflüssigkeit über eine hohle Achse zugeführt und aus denen die Farbflüssigkeit über am Umfang der Düsenräder verteilte Austrittsöffnungen ausgespritzt wird, bekannt. Bei dieser Einrichtung führen von der hohlen Achse zu den Austrittsöffnungen am Umfang der Düsenräder Kanäle für die Farbflüssigkeit, die zur Unterbrechung des Farbzuflusses zu den Austrittsöffnungen einzeln, gruppenweise oder gemeinsam absperrbar sind.Furthermore, DE-OS 23 08 544 is a device for marking of insulated electrical conductors moved in the longitudinal direction by spraying of color symbols with the help of rotating jet wheels, which are used as marking material a colored liquid is supplied via a hollow shaft and from which the colored liquid is injected via outlet openings distributed around the circumference of the nozzle wheels, is known. In this device lead from the hollow axis to the outlet openings on Perimeter of the nozzle wheels channels for the color liquid, which are used to interrupt the Ink inflow to the outlet openings can be shut off individually, in groups or together are.

Ein Nachteil solcher Kennzeichnungen ist wohl darin zu sehen, daß die Kennzeichnung der Kabeladern bereits bei der Extrusion der Isolierungen erfolgen muß.Dies ist in erster Linie bedingt durch die Problematik der Haftung solcher Farbkennzeichen auf den Isolierungen, besonders auf Kunststoffisolierungen. Dies bedeutet jedoch, daß bei der Herstellung eines Fernmeldekabels jeweils nur mit Kennzeichen versehene Kabel adern verwendet werden können, da eine Kennzeichnung von neutralen Kabeladern z.B. kurz vor dem Verseilvorgang infolge der schlechten Haftung und auch Trocknung von kalter Farbe auf einer kalten Kabelisolierung kaum in Frage kommt.A disadvantage of such markings can be seen in the fact that the identification of the cable cores takes place during the extrusion of the insulation This is primarily due to the problem of the adhesion of such color codes on the insulation, especially on plastic insulation. However, this means that in the production of a telecommunication cable each only provided with a mark Cable cores can be used as a marking of neutral cable cores e.g. shortly before the stranding process due to poor adhesion and drying cold color on cold cable insulation is hardly an option.

So ergab sich für vorliegende Erfindung die Aufgabe, ein Verfahren zum Kennzeichnen von Kabeladern zu finden, bei dem es möglich ist, Kennzeichen während des Herstellungsprozesses eines Fernmeldekabels, also z.B.The object of the present invention was thus to provide a method for identifying cable cores, where it is possible to use identifiers during the manufacturing process of a telecommunication cable, e.g.

kurz vor der Verseilung der Kabeladern, aufzubringen.shortly before stranding the cable cores.

Diese Aufgabe wird nach einem Verfahren der eingangs beschriebenen Art dadurch gelost, daß durch Wärmeeinwir- kung erweichter, eingefärbter Schmelzkleber auf die in Längsrichtung bewegten Fernmeldekabel-Adern als Kennzeichen aufgebracht wird.This task is carried out according to a method of the type described at the outset Type is solved by the fact that through the action of heat softened, colored Hot-melt adhesive on the telecommunication cable cores moved in the longitudinal direction as a mark is applied.

Weiterhin stellte sich damit auch die Aufgabe, eine geeignete Einrichtung zur Ausführung dieses Verfahrens zu schaffen. Diese Aufgabe wurde durch die Erfindung dahingehend gelöst, daß ein Räder-Paar mit umlaufenden Nuten so angeordnet ist, daß die zu kennzeichnende Fernmeldekabel-Ader zwischen den beiden Rädern verläuft und daß die Räder auf ihrer Peripherie innerhalb der Nuten beheizte, poröse Druckstempel aufweisen, die über beheizte Kanäle mit einem Vorratsbehälter für Schmelzkleber verbunden sind.The task of finding a suitable facility also arose to create this procedure. This object was achieved by the invention solved to the effect that a pair of wheels with circumferential grooves is arranged so that the telecommunication cable wire to be marked runs between the two wheels and that the wheels on their periphery within the grooves heated, porous pressure stamps have, which via heated channels with a storage container for hot melt adhesive are connected.

Vorteile sind an der Erfindung nun in erster Linie darin zu schen, daß bei Anwendung dieses Verfahrens die Kennzeichnung von Kabeladern unmittelbar vor der Weiterverarbeitung zu Kabeln bzw. während des Herstellungsvorganges erfolgen kann. Bei Verwendung von Schmelzklebern zum Kennzeichnen der Kabeladern, wie dies gemäß der Erfindung vorgesehen ist, wird sichergestellt, daß auch bei kunststoffbeschichteten Kabeladern eine gute Haftung und Trocknung der Kennzeichnung erfolgt und zwar in solch kurzer Zeit, daß der Auftrag des Schmelzklebers zum Beispiel erst kurz vor der Verseilung vorgenommen werden kann. Dies erbringt unter Umständen auch den Vorteil, daß nun neutrale Kabeladern verwendet werden können, deren Codierung mit Hilfe dieses Kennzeichnungsverfahrens erst bei der Verarbeitung erfolgt. Bei herkömmlicher Kennzeichnung sind einmal gekennzeichnete Kabeladern nicht mehr austauschbar. Die Einrichtung zum Kennzeichnen gemäß der Erfindung, die im wesentlichen auch hier aus umlaufenden Rädern mit entsprechenden Druckstempeln auf dem Umfang besteht, enthält eine geeignete Heizvorrichtung. Durch diese Heizvorrichtung wird der Schmelzkleber so weit erwärmt, daß er spritzfähig wird und somit über die porös ausgebildeten Druckstempel auf die vorbeigezogene Kabelader ausgepreßt werden kann. Nach dem Anschmelzen des Schmelzklebers als Kennzeichen auf der Kabelader kühlt dieser sehr rasch ab, wobei sich sofort die nötige Haftfestigkeit einstellt. Der Schmelzkleber kann Je nach Bedarf mit geeigneten Farbmitteln eingefärbt werden, so daß auch mehrfarbige Kennzeichnungen in Form von Ringen oder auch von Buchstaben bzw. Buchstabengruppen Je nach Art der Druckstempel aufgebracht werden önnen. Die Druckstempel werden mit verflüssigtem Schmelzkleber über ebenfalls beheizte Kanäle versorgt, die in einem beheizbaren Behälter münden. Dieser Behälter kann zum Beispiel als hohle Achse des Rades ausgebildet sein, doch kann auch eine zentrale Versorgung mehrerer solcher Räder vorgesehen werden. Um den nötigen Nachschub von Schmelzkeber an die Druckstempel zu erreichen, werden entsprechende Druck mittel, zum Beispiel mechanischer oder pneumatischer Art verwendet, mit denen der erforderliche Auspreßdruck für den Schmelzkleber erzeugt wird. Da der Schmelzkleber nur in warmem Zustand fließfähig ist, wird die erforderliche Heizvorrichtung zweckmäßigerweise in bzw. an den Rädern angeordnet, wodurch eine gleichmäßige Wärmeverteilung gewährleistet wird. Bei Stillstand der zu kennzeichnenden Kabelader wird weiterhin dafür gesorgt, daß die Räder von der Kabelader abheben, um ein Anschmelzen der Aderumhüllung zu verhindern. Günstige Fließverhältnisse für den Schmelzkleber sind bei etwa 120 - 2000 C gegeben. Weiterhin ist bei diesem Verfahren auch keine von der Geschwindigkeit der Adern abhängige Steuerung nötig, wie dies bei einem "Farbdruck" mit herkömmlichen Farben nötig ist. Bei einem derartigen Verfahren muß nämlich die Ader vor dem Absetzen der Farbkennzeichen erwärmt werden. Außerdem ist schließlich eine entsprechende Abkühlstrecke nötig. Auf diese Weise ist es mit einem herkömmlichen Verfahren nicht möglich, die Kennzeichnung erst kurz vor dem Verseilen vorzunehmen.Advantages of the invention are primarily to be found in that when this method is used, the identification of cable cores is immediate take place before further processing into cables or during the manufacturing process can. When using hot melt adhesives to identify the cable cores like this is provided according to the invention, it is ensured that even with plastic-coated Cable cores a good adhesion and drying of the marking takes place and that in such a short time that the application of the hot melt adhesive, for example, is just before stranding can be done. Under certain circumstances, this also has the advantage that now neutral cable cores can be used, their coding with the help of this Labeling procedure only takes place during processing. With conventional labeling Once marked, cable cores are no longer exchangeable. The establishment for marking according to the invention, which are essentially also here from circumferential Wheels with corresponding stamps on the circumference contains a suitable one Heater. Through this heater becomes the hot melt adhesive heated so far that it can be injected and thus over the porous Pressure stamp can be pressed onto the cable core drawn by. After melting the hot melt adhesive as a mark on the cable core, it cools down very quickly, whereby the necessary adhesive strength is set immediately. The hot melt adhesive can depending be colored as required with suitable colorants, so that multicolored Identifications in the form of rings or letters or groups of letters Depending on the type of pressure stamp, it can be applied. The stamps are with Liquefied hot melt adhesive is also supplied via heated channels, which in one open heated container. This container can, for example, be used as the hollow axis of the Rades, but can also be a central supply of several such Wheels are provided. To get the necessary replenishment of melters to the pressure stamp to achieve, appropriate pressure medium, for example mechanical or Pneumatic type used, with which the required extrusion pressure for the hot melt adhesive is produced. Since the hot melt adhesive is only flowable when it is warm, the required heating device is expediently arranged in or on the wheels, whereby an even heat distribution is guaranteed. When the to be identified cable core is also ensured that the wheels of the Lift off the cable core to prevent the core covering from melting. Cheap Flow conditions for the hot melt adhesive are given at around 120 - 2000 C. Farther in this process is also not dependent on the speed of the veins Control is necessary, as is necessary for "color printing" with conventional colors. In such a method, namely, the wire must be set before the color code be heated. Finally, a corresponding cooling section is also necessary. In this way it is not possible with a conventional method, make the marking just before stranding.

Mit dem Verfahren nach der Erfindung läßt sich Jedoch der Kennzeichnungsvorgang direkt in den Kabelherstellungsprozeß einfügen.With the method according to the invention, however, the marking process insert directly into the cable manufacturing process.

Die Erfindung wird nun an Hand von vier Figuren naher erläutert.The invention will now be explained in more detail with reference to four figures.

Fig. 1 zeigt in einer schematischen Darstellung den Arbeitszustand der Einrichtung zur Kennzeichnung von Kabeladern gemäß dem erfindungsgemäßen Verfahren.Fig. 1 shows the working state in a schematic representation the device for marking cable cores according to the method according to the invention.

Fig. 2 zeigt ebenfalls in schematischer Darstellung den Ruhezustand der Einrichtung.Fig. 2 also shows the rest state in a schematic representation the facility.

Fig. 3 zeigt zur Erläuterung der Einrichtung einen Querschnitt durch ein für die Kennzeichnung bestimmtes Rad.3 shows a cross section through to explain the device a wheel intended for labeling.

Fig. 4 zeigt den Querschnitt eines Rades der Einrichtung, der in der Ebene der Kanäle ausgeführt ist.Fig. 4 shows the cross section of a wheel of the device, which in the Level of the channels is executed.

In Fig. 1 wird nun der prinzipielle Aufbau einer Einrichtung zum Kennzeichnen von Kabeladern gemäß der Erfindung dargestellt, wobei die Anwendung eines Schmelzklebers als Kennzeichnungsmittel hieraus nicht zu entnehmen ist. Hier sind schematisch zwei Räder 1 und 2 dargestellt, die mit ihren Achsen 6 auf einem gemeinsamen Schwenkarm 7 angeordnet sind. Die Drehrichtungen der beiden Räder 1 und 2, sowie die Fortbewegungsrichtung der Kabelader 22 sind durch Pfeile gekennzeichnet. Die dargestellte Einstellung der Schwenkachse 7, die um ihre Achse 5 kippbar gelagert ist, entspricht dem Betriebsfall, das heißt in dieser Stellung werden Kennzeichen 23 auf die vorbeiziehende Kabelader 22 aufgebracht. Dieses Aufbringen der Kennzeichen 23 erfolgt über poröse Druckstempel 3, welche auf dem Umfang der beiden Räder 1 und 2 in umlaufenden, für die Führung der Kabeladern geeignete Nuten angeordnet sind. Dabei wird die Kabelader 22 von den beiden Rädern 1 und 2 so umgelenkt, daß sie infolge des Zuges eng und unter Spannung in den Nuten der Räder 1 und 2 geführt wird. Jeweils dann, wenn einer der Druckstempel 3 mit der Kabelader 22 in Berührung kommt, wird ein Kennzeichen, zum Beispiel ein Halbring, ein Buchstabe oder eine Buchstabengruppe aufgebracht. Die entsprechende Steuerung für das Auspressen der Kennzeichen - gemäß der Erfindung aus Schmelzkleber - befindet sich an zentraler Stelle der Räder 1 bzw. 2.In Fig. 1, the basic structure of a device for marking is now represented by cable cores according to the invention, the application of a hot melt adhesive as a means of identification cannot be taken from this. Here are two schematically Wheels 1 and 2 shown with their axes 6 on a common swivel arm 7 are arranged. The directions of rotation of the two wheels 1 and 2, as well as the direction of movement the cable core 22 are indicated by arrows. The setting shown the pivot axis 7, which is mounted tiltable about its axis 5, corresponds to the operating case, that is, in this position, the 23 on the passing Cable core 22 applied. This application of the mark 23 takes place via porous Plunger 3, which on the circumference of the two wheels 1 and 2 in revolving, for the routing of the cable cores suitable grooves are arranged. This is where the cable core 22 deflected by the two wheels 1 and 2 so that they are tight and as a result of the train is guided under tension in the grooves of wheels 1 and 2. Whenever one the plunger 3 comes into contact with the cable core 22, becomes an indicator, For example, a half ring, a letter or a group of letters is applied. The corresponding control for expressing the license plate - according to the invention Made of hot-melt adhesive - located in the center of wheels 1 or 2.

Auch eine gemeinsame Steuerungsvorrichtung ist möglich.A common control device is also possible.

Die Druckstempel 3 werden über Kanäle 8 vom Zentrum der Räder 1 bzw. 2 her, zum Beispiel von einer Hohlachse 6, mit verflüssigtem Schmelzkleber versorgt, wobei dieser unter entsprechendem Druck steht. Die Freigabe des Schmelzklebers an die Druckstempel 3 kann entweder über geeignete Ventile oder auch durch pneumatisch wirkende Steuerungsvorrichtungen erfolgen. Weiterhin sind in dieser Figur 1 noch die in der Achse 6 liegenden Schmelzköpfe 4 angedeutet, über die der verflüssigte Schmelzkleber in die Kanäle 8 eingegeben wird.The pressure stamps 3 are transferred via channels 8 from the center of the wheels 1 or 2, for example from a hollow axle 6, supplied with liquefied hot-melt adhesive, this being under corresponding pressure. The release of the hot melt adhesive the plunger 3 can either be via suitable valves or pneumatically acting control devices take place. Furthermore, in this figure 1 are still the melting heads 4 lying in the axis 6 indicated, via which the liquefied Hot melt adhesive is entered into the channels 8.

Die Fig. 2 stellt den Ruhezustand der vorher beschriebenen Einrichtung dar 9 das heißt die beiden Räder 1 und 2 sind um die Achse 5 des Schwenkarmes 7 so ausgeschwenkt worden, daß die Kabelader 22 völlig frei und unberührt ist. Auf diese Weise wird verhindert, daß im Ruhezustand eine Berührung mit den warmen Druckstempeln 3 stattfindet. Ein Anschmelzen oder eine fehlerhafte Kennzeichnung kann somit nicht auftreten. Im übrigen entsprechen die Verhältnisse den bereits in Figur 1 beschriebenen.Fig. 2 shows the idle state of the device previously described 9 that means the two wheels 1 and 2 are around the axis 5 of the swivel arm 7 been swung out so that the cable core 22 is completely free and untouched. on This prevents contact with the warm pressure stamps in the idle state 3 takes place. Melting or incorrect labeling can therefore not occur appear. Otherwise, the conditions correspond to those already described in FIG.

In Figur 3 werden nun die Einzelheiten der Einrichtung zur Kenn.eichnung von Kabeladern gemäß der Erfindung an Hand einer Querschnittsdarstellung eines Rades 1 bzw.FIG. 3 now shows the details of the identification device of cable cores according to the invention on the basis of a cross-sectional view of a wheel 1 or

2 nach Figur 1 näher erläutert. In erster Linie geht es dabei um die Aufbereitung des Schmelzklebers für den Kennzeichnungsvorgang. Ein derartiges Rad 1 bzw. 2 nach Fig. 1 und 2 besteht im wesentlichen aus einer Scheibe 9, wobei es zweckmäßig ist, diese Scheibe 9 aus einem elektrischen Isolierstoff herzustellen. Innerhalb dieser Scheibe 9 verlaufen radial nach außen Kanäle 8, die an den Druckstempeln 3 einerseits und im Zentrum einer Hohlachse mit einem Schmelzkopf 4 andererseits münden.2 according to Figure 1 explained in more detail. First and foremost, it's about that Preparation of the hot melt adhesive for the labeling process. Such a wheel 1 or 2 according to FIGS. 1 and 2 consists essentially of a disk 9, wherein it it is expedient to manufacture this disk 9 from an electrical insulating material. Within this disk 9, channels 8 extend radially outward, which are attached to the pressure rams 3 on the one hand and in the center of a hollow axis with a melting head 4 on the other hand flow out.

Am Schmelzkopf 4 reiht sich nun in axialer Richtung ein Behälter 19 an, in dem der Vorrat an Schmelzkleber 17 eingefüllt ist. Nach entsprechender Wärmezufuhr ist dieser Schmelzkleber 17 in flüssigem Zustand und wird durch eine Vorrichtung 21- 22 zur Erzeugung von Druck in die Kanäle 8 zu den Druckstempeln 3 gepreßt. Die Druckstempel 3 sind porös ausgebildet, so daß der unter Druck stehende Schmelzkleber 17 ausgepreßt und auf die vorbeiziehende Kabelader 22 aufgebracht wird. Dieser Vorgang ist steuerbar, so daß der Abstand für das Absetzen von Kennzeichen in gewünschtem Maße eingestellt werden kann. Als Vorrichtung zur Erzeugung von Druck im Behälter 19 für den verflüssigten Schmelzkleber 17 ist hier stellvertretend für andere Möglichkeiten ein Kolben 20 dargestellt, der durch eine Feder 21 in Richtung Schmelzkopf 4 gepreßt wird. Das Rad 1 bzw. 2 nach Figuren 1 und 2 bzw. hier die Scheibe 9 wird in einem Lager 14 frei beweglich gehalten. Nun ist für die Verwendung eines Schmelzklebers nötig, daß er durch Wärmezufuhr in den flüssigen Zustand versetzt wird, und dies kann zum Beispiel durch eine extern angeordnete Heizvorrichtung erfolgen aber auch durch eine in das Rad integrierte elektrische Heizung. Die letztgenannte Möglich- keit ist in dieser Figur 3 gewählt und dargestellt. Es werden hier entsprechende elektrische Heizelemente 10, 11, 12 und 13 im Material der elektrisch isolierenden Scheibe 9 eingelagert, wobei durch kreisförmige (13) oder ringförmige (11) Ausbildung der Heizelemente eine möglichst gute Wärmeverteilung über die gesamte Scheibe 9 erreicht wird. Am Ende der Achse 6 ist der elektrische Anschluß 15 und 16 für die Heizelemente nach außen geführt.A container 19 is now lined up on the melting head 4 in the axial direction in which the supply of hot melt adhesive 17 is filled. After appropriate heat supply is this hot melt adhesive 17 in the liquid state and is through a device 21-22 pressed into the channels 8 to the pressure rams 3 to generate pressure. the Plungers 3 are porous, so that the pressurized hot melt adhesive 17 is pressed out and applied to the cable core 22 passing by. This process is controllable, so that the distance for the placement of license plates in the desired Dimensions can be adjusted. As a device for generating pressure in the container 19 for the liquefied hot melt adhesive 17 is representative of other possibilities here a piston 20 is shown which is pressed by a spring 21 in the direction of the melt head 4 will. The wheel 1 or 2 according to Figures 1 and 2 or here the disk 9 is in one Bearing 14 held freely movable. Now is to use a hot melt glue necessary that it is brought into the liquid state by the supply of heat, and this but can also be done, for example, by an externally arranged heating device by an electric heater integrated in the wheel. The latter possibility speed is selected and shown in this Figure 3. There are corresponding electrical Heating elements 10, 11, 12 and 13 in the material of the electrically insulating pane 9 stored, whereby by circular (13) or annular (11) formation of the Heating elements achieve the best possible heat distribution over the entire pane 9 will. At the end of the axis 6 is the electrical connection 15 and 16 for the heating elements outwards.

Der Schmelzkleber wird in festem Zustand in den zylindrischen-Behälter 19 eingebracht und erst im Bereich des Schmelzkopfes 4 zum Schmelzen gebracht. Im rückwärtigen Teil des zylindrischen Behälters 19 sind Rippen 18 angeordnet, so daß in diesem Teil der Behälter 19 und die eingesetzte Schmelzkleberpatrone gekühlt werden. Man erleichtert sich damit das Abdichtungsprpblem zwischen dem Kolben 20 und dem zylindrisçhen Behälter 19. Die Heizelemente 10, 11, 12 und 13, sowie der Schmelzkopf 4, die Druckstempel 3 und die Kanäle 8 sind elektrisch leitend und durch Materialquerschnitt und Länge so bemessen, daß sie sich bei eleRtrischenlStromfluB - von den elektrischen Anschlüssen 15 nach 16 - durch ihren elektrischen Widerstand und die Wärmeleitung so gleichmäßig erwärmen, daß der Schmelzkleber überall die gewünschte Viskosität hat. Damit ist durch eine einfache Spannungsregelung die Steuerung der Temperatur einfach.The hot melt adhesive is in a solid state in the cylindrical container 19 introduced and only brought to melt in the area of the melting head 4. in the rear part of the cylindrical container 19 are ribs 18 arranged so that in this part of the container 19 and the inserted hot melt adhesive cartridge is cooled will. This eases the problem of sealing between the piston 20 and the cylindrical container 19. The heating elements 10, 11, 12 and 13, as well as the Melting head 4, the plunger 3 and the channels 8 are electrically conductive and through The material cross-section and length should be dimensioned in such a way that they are equal in the event of electrical current flow - from the electrical connections 15 to 16 - by their electrical resistance and heat the conduction so evenly that the hot melt adhesive everywhere the has the desired viscosity. With this, the control is through a simple voltage regulation the temperature simply.

Vom elektrischen, als Schleifring ausgebildeten Anschluß 15 fließt ein starker Strom durch den Schmelzkopf 4 über die Kanäle 8 zu den Druckstempeln 3 und von dort über die als "Zuleitungen" ausgebildeten Heizelemente 10 zu den ringförmigen Heizelementen 11, 12 und 13 zum elektrischen Anschluß 16. Hierbei ist durch Material-, Querschnitts- und Längenwahl der besagten Teile gewährleistet, daß sich die Teile 4, 8 und 3 im Stromfluß durch ihren elektrischen Widerstand auf die gewünschte Temperatur erwärmen.From the electrical connection 15, designed as a slip ring, flows a strong current through the melting head 4 via the channels 8 to the pressure rams 3 and from there via the heating elements 10 designed as "feed lines" to the annular ones Heating elements 11, 12 and 13 for electrical connection 16. Here, material, The choice of cross-section and length of said parts ensures that the parts 4, 8 and 3 in the current flow due to their electrical resistance heat the desired temperature.

Die Teile 18 und 19 sind mit einer wärmeisolierenden Kunststoffscheibe 24 am Schmelzkopf 4 befestigt, um eine wärmemäßige Trennung zu erreichen. Bis zu diesem Schmelzkopf 4 bleibt der Schmelzkleber wegen der Kühlrippen 18 kalt und fließt deshalb nicht am Kolben 20 vorbei.The parts 18 and 19 are covered with a heat-insulating plastic disc 24 attached to the melt head 4 in order to achieve a thermal separation. Up to This melting head 4, the hot melt adhesive remains cold and flows because of the cooling fins 18 therefore not past the piston 20.

Im oberen Teil der umlaufenden Nut der Scheibe 9, wo sich gerade ein Druckstempel 3 befindet, ist die zu kennzeichnende Kabelader 22 ersichtlich.In the upper part of the circumferential groove of the disc 9, where just one The plunger 3 is located, the cable core 22 to be identified can be seen.

Schließlich ist noch d Achse 5 zu erkennen, um die der Schwenkarm 7 mit den auf ihm angeordneten Rädern in die Arbeits- bzw. Ruhestellung gekippt werden kann.Finally, the axis 5 can also be seen around which the swivel arm 7 tilted with the wheels arranged on it into the working or rest position can be.

Durch die Bezeichnung IV-IV wird ein Schnitt durch die Scheibe 9 angedeutet, welcher der Figur 4 zugrunde liegt.The designation IV-IV indicates a section through the disk 9, which Figure 4 is based on.

Die Schnittdarstellung in Figur 4 läßt die radiale Anordnung der Kanäle 8 für die Zuleitung des verflüssigten Schmelzklebers zu den Druckstempeln 3 erkennen. Die Druckstempel 3 liegen am Grunde der umlaufenden Nut, in welcher die zu kennzeichnende Kabelader 22 geführt wird.The sectional view in Figure 4 shows the radial arrangement of the channels 8 for the supply of the liquefied hot melt adhesive to the pressure stamps 3. The plunger 3 are at the bottom of the circumferential groove in which the to be marked Cable core 22 is guided.

Im Mittelpunkt der Scheibe 9 ist die Austrittsöffnung des Schmelzkopfes 4 erkennbar, durch den der Schmelzkleber auf die erforderliche Austrittstemperatur gebracht wird.In the center of the disk 9 is the outlet opening of the melting head 4 recognizable, through which the hot melt adhesive to the required outlet temperature is brought.

4 Figuren 14 Patentansprüche 4 Figures 14 claims

Claims

Method for the identification of telecommunication cable cores by means of printing applied to the casing by means of rotating wheels, d a d u r c h e k e n n -z e i c h n e t that by the action of heat 'softeners, colored hot melt adhesive (17) on the telecommunication cable cores moved in the longitudinal direction (22) is applied as a label (23).

2. Method according to claim 1, d a d u r c h g e -k e n n z e i c h n e.t that the hot melt adhesive applied at a temperature of about 120-2000 C. will.

3. The method according to one of claims 1 or 2, d a -d u r c h g e k e n n n n e i c h n e t that the marking (23) made of hot-melt adhesive (17) in Form of rings is applied.

4. The method according to any one of claims 1 to 3, d a -d u rc h g e k e n n z e i n e t that the marking from hot melt adhesive (17) in the form of Letters or groups of letters is applied.

5. The method according to any one of the preceding claims, d a d u r c h e k e n n n z e i c h n e t that identifiers (23) also consist of differently colored Hot melt adhesives are applied.

6. Device for performing the method according to one of the preceding Saying that a pair of wheels (1, 2) is arranged with circumferential grooves that the telecommunication cable core to be marked (22) runs between the two wheels (1, 2) so that the wheels (1, 2) on have heated, porous pressure stamps (3) on their periphery within the grooves, via heated channels (8) with a storage container (19) for hot melt adhesive (17) are connected.

7. Device according to claim 6, d a d u r c h g e -k e n n z e i c h n e t that each pressure stamp (3) is designed as a half ring, with spacing and rotation of the two wheels (1, 2) are coordinated so that the wire on the telecommunication cable (22) separated half rings made of hot melt adhesive (17) complement each other to form a full ring.

8. Device according to one of claims 6 or 7, d a d u r c h g e k e n n n n z e i c h n e t that the pair of wheels (1, 2) to one between the individual Wheel axles (6) arranged axis (5) is pivotably mounted, the pair of wheels (1, 2) in a pivoting position the telecommunications cable core (22) lying between touched and not touched in a second pivot position.

9. Device according to claim 6 or 8, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t that the pressure stamp (3) as porous letters or groups of letters are trained.

10. Device according to one of the preceding claims, d a d u r c h g e k e n n n z e i c h n e t that a heating device (10-11-12) is in or on the wheels (1, 2) is arranged.

11. Device according to one of claims 1 to 10, d a d u r c h g e k e n n n n z e i c h n e t that the wheel (1, 2) consists of a disk (9) made of an insulating body consists that in the axis (6) of the wheels (1, 2) container (19) for hot melt adhesive (17) are arranged that in these containers (19) each have a device (20-21) is arranged to generate pressure on the hot melt adhesive (17) that a heatable melting head (4) for melting the hot melt adhesive (17) between the containers (19) for hot-melt adhesive (17) and the heatable, leading to the pressure stamps (3) Channels (8) is arranged.

12. Device according to one of claims 6 to 10, d a -d u r c h it is noted that the pressure stamp (3) through channels with a central Container for liquefied hot melt adhesive (17) are connected.

13. Device according to one of the preceding claims, d a d u r c h e k e n n n z e i c h n e t? that the device for generating pressure pneumatically having driven pressure medium.

14. Establishment according to one of the preceding claims, d a d u r c h e k e k e n n n n e i it e t that the pressure means are centrally controlled.