DE3120728A1 - Device and process for dressing grinding wheels - Google Patents
Device and process for dressing grinding wheelsInfo
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
- B24B53/00—Devices or means for dressing or conditioning abrasive surfaces
- B24B53/06—Devices or means for dressing or conditioning abrasive surfaces of profiled abrasive wheels
- B24B53/08—Devices or means for dressing or conditioning abrasive surfaces of profiled abrasive wheels controlled by information means, e.g. patterns, templets, punched tapes or the like
- B24B53/081—Devices or means for dressing or conditioning abrasive surfaces of profiled abrasive wheels controlled by information means, e.g. patterns, templets, punched tapes or the like by means of a template
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Abstract
Description
BESCHREIBUNG DESCRIPTION
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung sowie ein Verfahren zum Abrichten der Schleifscheiben von eine Abrichtplatte und eine Kopierpiatte aufweisenden Schleifmaschinen.The invention relates to a device and a method for dressing the grinding wheels of a dressing plate and a copying plate having grinding machines.
Die Schleifscheiben von Schleifmaschinen, die zum Schleifen von schneidenden Werkzeugen wie Fräsern, Messern etc.The grinding wheels of grinding machines used for grinding cutting Tools such as milling cutters, knives, etc.
in der holzbearbeitenden Industrie verwendet werden, benötigen von Zeit zu Zeit ein Abrichten der Schleifscheibe.to be used in the woodworking industry Dressing the grinding wheel from time to time.
Üblicherweise wird beim Abrichten ein Bearbeitungswerkzeug aus einem Hart-Werkstoff 7 wie Diamant, auf einer Bogenbahn um den abzurichtenden Umfangsbereich einer Schleifscheibe geführt.Usually, a machining tool is turned into a machining tool during dressing Hard material 7 such as diamond, on a curved path around the circumferential area to be dressed guided by a grinding wheel.
Dieses bekannte Verfahren ist technisch äußerst aufwendig, zeitraubend und zudem störungsanfällig.This known method is technically extremely complex and time-consuming and also prone to failure.
Der Erfindung liegt somit die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren sowie eine zur Durchführung dieses Verfahrens geeignete Vorrichtung zu schaffen, um das Abrichten von Schleifscheiben in Schleifmaschinen der eingangs definierten Gattung zu erleichtern.The invention is therefore based on the object of a method and To create a device suitable for carrying out this process in order to achieve the Dressing of grinding wheels in grinding machines of the type defined at the beginning to facilitate.
Diese Aufgabe wird durch die im Anspruch 1 angegebene Erfindung hinsichtlich der zu schaffenden Vorrichtung und durch die im Anspruch 2 angegebene Erfindung hinsichtlich des Verfahrens gelöst.This object is achieved by the invention specified in claim 1 with regard to the device to be created and by the invention specified in claim 2 solved with regard to the procedure.
Der mit Hilfe der Erfindung erzielbare Fortschritt ergibt sich in erster Linie daraus, daß komplizierte Halterungs-und Führungseinrichtungen für die Abrichtwerkzeuge entfallen, indem das Abrichten der Schleifscheibe als Kopiervorgang erfolgt, wodurch die ohnehin vorgesehene Kopiereinrichtung auch für das Abrichten der Schleifscheibe nutzbar gemacht wird.The progress that can be achieved with the aid of the invention is shown in primarily from the fact that complicated mounting and guiding devices for the Dressing tools are not required by dressing the grinding wheel as a copying process takes place, whereby the already provided copier also for the dressing the grinding wheel is made usable.
Weitere Merkmale, Vorteile und Einzelheiten der Erfindung ergeben sich aus der folgenden Beschreibung eines Ausführungsbeispieles anhand der Zeichnung. Deren einzige Figur erläutert schematisch die Erfindung.Further features, advantages and details of the invention result from the following description of an exemplary embodiment with reference to the drawing. The single figure thereof explains the invention schematically.
Die Figur zeigt eine drehbar gelagerte Schleifscheibe 1, deren Umfang ein Profilschneidemesser 2 bearbeitet. Ferner ist eine Kopierplatte 3 dargestellt. Das untere Ende der Kopierplatte 3 befindet sich in der Zeichnung in Anlage an einer Kopiervorlage 6, beispielsweise einer Blechschablone. In der Zeichnung links neben der Kopiervorlage 6 ist in einer umsetzbaren Halterung 8 eine Abrichtplatte 9 befestigt. Diese Abrichtplatte besteht aus einem Werkstoff geeigneter hoher Härte und ist vorzugsweise als Achtfach-Platte mit acht Bearbeitungsabschnitten ausgebildet.The figure shows a rotatably mounted grinding wheel 1, the circumference a profile cutter 2 edited. Furthermore, a copy plate 3 is shown. The lower end of the copy plate 3 is in the drawing in attachment to a Copy template 6, for example a sheet metal template. In the drawing to the left A dressing plate 9 is fastened to the master copy 6 in a convertible holder 8. This dressing plate consists of a material of suitable high hardness and is preferred designed as an eight-fold plate with eight processing sections.
Soll die Schleifscheibe 1 abgerichtet werden, so wird die Abrichtplatte 9 zusammen mit ihrer Halterung 8 in Anlage an die rechtsseitige Oberfläche der Schleifscheibe 1 gefahren. Anschließend, wobei die Reihenfolge gleichgültig ist, wird die andere Schneidenoberfläche der Schleifscheibe mittels der Abrichtplatte 9 bearbeitet. Zur Steuerung des Abrichtvorganges ist in der Zeichnung rechts neben der Kopiervorlage 6 dargestellt, eine weitere umsetzbare Halterung 10 vorgesehen, in welcher eine Führungsplatte 11 befestigt ist.If the grinding wheel 1 is to be dressed, the dressing plate is 9 together with its holder 8 in contact with the right-hand surface of the grinding wheel 1 driven. Then, regardless of the order, will be the other The cutting surface of the grinding wheel is machined by means of the dressing plate 9. To the The dressing process is controlled in the drawing to the right of the master copy 6 shown, a further convertible holder 10 is provided in which a Guide plate 11 is attached.
Die beiden Halterungen 8 und 10 sind so gleichartig ausgestaltet, daß sie einschließlich der in ihnen aufgenommenen Platten 9 bzw. 11 ohne weiteres umsetzbar sind.The two brackets 8 and 10 are designed in the same way, that they, including the plates 9 and 11 received in them, readily are feasible.
Das bedeutet, die beiden Halterungen können abmontiert und wechselseitig vertauscht werden.This means that the two brackets can be dismantled and used alternately be swapped.
Während des Abrichtens der Schleifscheibe 1 mit Hilfe der Abrichtplatte 9 steht das untere Ende der Kopierplatte 3 in Eingriff mit der Führungsplatte 11, wobei die Kopierplatte 3 so gestaltet ist, daß im Zusammenwirken mit der Außenkontur der Führungsplatte 11 die für die Schleifscheibe 1 angestrebte Gestalt erreicht wird. Dabei ist die Kopierplatte 3 so geformt, daß ihre Form als Folge des Kopiervorganges auf die Schleifscheibe übertragen wird.During the dressing of the grinding wheel 1 with the aid of the dressing plate 9 is the lower end of the copy plate 3 in engagement with the guide plate 11, wherein the copy plate 3 is designed so that in cooperation with the outer contour the guide plate 11 reaches the desired shape for the grinding wheel 1 will. The copy plate 3 is shaped so that its shape as a result of the copying process is transferred to the grinding wheel.
Bedingt durch einen allmählichen Verschleiß der Abrichtplatte 9 ergibt sich mit der Zeit eine Veränderung der Form dieser Abrichtplatte im Vergleich zur Ursprungsform.Due to gradual wear of the dressing plate 9 results A change in the shape of this dressing plate compared to the Original form.
Damit ergibt sich jedoch eine Diskrepanz zwischen der äußeren Konturlinie der Abrichtplatte und der äußeren Konturlinie der Führungsplatte 11, was zur Folge hat, daß die Steuerung des Abrichtvorganges, die durch Zusammenwirken der Kopierpiatte 3 und der Führungsplatte 11 erfolgt, nicht zur angestrebten Form der Schleifscheibe führt, da, wie bereits erwähnt, die Kopierplatte mit einer Führungsplatte zusammenwirkt, deren Außenkontur nicht mehr mit der Außenkontur der Abrichtplatte 9 übereinstimmt.However, this results in a discrepancy between the outer contour line the dressing plate and the outer contour line of the guide plate 11, resulting in has that the control of the dressing process, which is carried out by the cooperation of the copying plate 3 and the guide plate 11 takes place, not to the desired shape of the grinding wheel leads, since, as already mentioned, the copy plate interacts with a guide plate, the outer contour of which no longer coincides with the outer contour of the dressing plate 9.
Erfindungsgemäß wird einem solchen tbelstand dadurch abgeholfen, daß von Zeit zu Zeit die Abrichtplatte 9, eingespannt in ihre Halterung 8 gegen die in ihre Halterung eingespannte Führungsplatte 11 ausgetauscht wird, so daß statt der Abrichtplatte nunmehr die Führungsplatte 11 in Eingriff mit der Schleifscheibe gelangt, während die Abrichtplatte 9 nunmehr, d.h. nach dem Umsetzen, mit der Kopierplatte 3 zusammenwirkt. Da die Führungsplatte 11 aus einem Werkstoff besteht, der von der Schleifscheibe 1 leicht zerspanbar ist, führt die Einwirkung der Schleifscheibe auf die Bührungsplatte 11 zu einer Veränderung der Außenkontur der Führungsplatte. Da jedocdas Einwirken der Schleifscheibe auf die Bühruqgplatte 11 von der Abrichtplatte 9 über die Kopierplatte 3 gesteuert wird, erhält die Führungsplatte 11 (in gegenüber der Zeichnung umgesetzter Position) eine Form, die der durch Verschleiß hervorgerufenen Form der Abrichtplatte 9 entspricht. Auf diese Weise wird der Verschleiß der Abrichtplatte 9 durch einen absichtlich herbeigeführten gleich großen Verschleiß der Führungsplatte mit Hilfe eines Kopiervorganges kompensiert, bei welchem die durch Verschleiß hervorgerufene Kontur der Abrichtplatte als Kopiervorlage (schablone) für die Formgebung der Führungsplatte dient. Nachdem der Führungsplatte von der Schleifscheibe, gesteuert über die Kopierplatte und die als Kopiervorlage dienende Abrichtplatte, eine Form erteilt worden ist, die der verschleißbedingten Form der Abrichtplatte 9 entspricht, wird durch erneutes Umsetzen der Halterungen 8 und 10, wobei die jeweiligen Platten in ihre Halterungen eingespannt bleiben, der in der Zeichnung dargestellte und en gngs beschriebene Ausgangszustand wieder hergestellt, in welchem die Abrichtplatte 9 mit der Schleifscheibe 1 zusammenwirkt und die Führungsplatte 611 mit der Kopierplatte 3 zusammenwirkt.According to the invention, such a tbelstand is remedied in that from time to time the dressing plate 9, clamped in its holder 8 against the guide plate 11 clamped in its holder is exchanged so that instead of the dressing plate now the guide plate 11 in engagement with the grinding wheel arrives while the Dressing plate 9 now, i.e. after repositioning, cooperates with the copy plate 3. Since the guide plate 11 is made of a material exists, which can be easily machined by the grinding wheel 1, leads to the action the grinding wheel on the guide plate 11 to a change in the outer contour the guide plate. Since, however, the action of the grinding wheel on the charge plate 11 is controlled by the dressing plate 9 via the copying plate 3, the guide plate receives 11 (in the position converted from the drawing) has a shape that is the result of wear caused shape of the dressing plate 9 corresponds. This way it will wear out of the dressing plate 9 due to an intentionally induced wear of the same magnitude the guide plate compensated with the help of a copying process in which the Contour of the dressing plate caused by wear as a master copy (template) is used for shaping the guide plate. After the guide plate from the Grinding wheel, controlled via the copy plate and the one used as a copy template Dressing plate, a shape has been given that corresponds to the wear-related shape of the Dressing plate 9 corresponds to, by repositioning the brackets 8 and 10, the respective plates remaining clamped in their holders, which is in the The initial state shown in the drawing and described in detail is restored, in which the dressing plate 9 cooperates with the grinding wheel 1 and the guide plate 611 cooperates with the copy plate 3.
Unterstrichen sei, daß bei allen Uiusetzvorgängen der Halterungen die Abrichtplatte sowie die Führungsplatte stets in ihren Halterungen eingespannt verbleiben.It should be underlined that in all operations of setting up the brackets the dressing plate and the guide plate are always clamped in their holders remain.
Jedes Abrichten der Schleifscheibe führt zu einer Verminderung des Schleifscheibenumfanges. Um diese Durchmesserverringerung der Schleifscheibe auszugleichen, wird die Führungsplatte 11 in Anlage an das in der Zeichnung untere Ende der Kopierplatte 3 bewegt und gleichzeitig die Abrichtplatte unter die Schleifscheibe verfahren. Als Folge der beim Abrichten entstandenen Herabsetzung des Schleifscheibendurchmessers befindet sich der Schleifscheibenumfang in einem dem Schleifscheibenabrieb entsprechenden Abstand von der Abrichtplatte. Die Schleifscheibe wird um den genannten geringen Abstand in Anlage an die Abrichtplatte herangeführt, wodurch die durch das Abrichten hervorgerufene Verkleinerung des Schleifscheibendurchmessers kompensiert ist.Each dressing of the grinding wheel leads to a reduction in the Grinding wheel circumference. About this reduction in diameter the grinding wheel compensate, the guide plate 11 is in contact with the lower in the drawing End of the copying plate 3 moves and at the same time the dressing plate under the grinding wheel procedure. As a result of the reduction in the grinding wheel diameter during dressing the grinding wheel circumference is in a position corresponding to the abrasion of the grinding wheel Distance from the dressing plate. The grinding wheel is around the said minor Distance brought up in contact with the dressing plate, whereby the through dressing caused reduction of the grinding wheel diameter is compensated.
Um die vorstehend beschriebenen Umsetzvorgänge und Kopiervorgänge zu ermöglichen, ist der Abstand A zwischen der Kopierplatte 3 und der Halterung 10 für die Führungsplatte 11 gleich dem Abstand B zwischen der Schleifscheibe 1 und der Halterung 8 für die Abrichtplatte 9. Ferner ist, um eine solche Gleichbeabstandung zu gewährleisten, der Abstand C zwischen der Mittelachse der Schleifscheibe 1 und der Mittelachse der Kopierplatte 3 gleich dem Abstand D zwischen den beiden Halterungen 8 und 10.In order to carry out the transfer processes and copying processes described above to enable, the distance A between the copy plate 3 and the bracket 10 for the guide plate 11 is equal to the distance B between the grinding wheel 1 and the holder 8 for the dressing plate 9. Further, in order to have such an equal spacing to ensure the distance C between the central axis of the grinding wheel 1 and the central axis of the copy plate 3 is equal to the distance D between the two brackets 8 and 10.
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Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19813120728 DE3120728C2 (en) | 1981-05-25 | 1981-05-25 | Dressing the profile grinding wheel of a copy grinding machine |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19813120728 DE3120728C2 (en) | 1981-05-25 | 1981-05-25 | Dressing the profile grinding wheel of a copy grinding machine |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE3120728A1 true DE3120728A1 (en) | 1982-12-09 |
DE3120728C2 DE3120728C2 (en) | 1983-12-15 |
Family
ID=6133155
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19813120728 Expired DE3120728C2 (en) | 1981-05-25 | 1981-05-25 | Dressing the profile grinding wheel of a copy grinding machine |
Country Status (1)
Country | Link |
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DE (1) | DE3120728C2 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103213048A (en) * | 2013-04-22 | 2013-07-24 | 福建盛达机器股份公司 | Novel stone copying grinding device |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2333985A (en) * | 1942-06-18 | 1943-11-09 | Charles J Clark | Contour grinding machine |
-
1981
- 1981-05-25 DE DE19813120728 patent/DE3120728C2/en not_active Expired
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2333985A (en) * | 1942-06-18 | 1943-11-09 | Charles J Clark | Contour grinding machine |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103213048A (en) * | 2013-04-22 | 2013-07-24 | 福建盛达机器股份公司 | Novel stone copying grinding device |
CN103213048B (en) * | 2013-04-22 | 2015-05-20 | 福建盛达机器股份公司 | Novel stone copying grinding device |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE3120728C2 (en) | 1983-12-15 |
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