DE3114592C2 - Auftrags- und Dosiereinrichtung, insbesondere für Doppelbandpressen - Google Patents
Auftrags- und Dosiereinrichtung, insbesondere für DoppelbandpressenInfo
- Publication number
- DE3114592C2 DE3114592C2 DE19813114592 DE3114592A DE3114592C2 DE 3114592 C2 DE3114592 C2 DE 3114592C2 DE 19813114592 DE19813114592 DE 19813114592 DE 3114592 A DE3114592 A DE 3114592A DE 3114592 C2 DE3114592 C2 DE 3114592C2
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- web
- metering
- application
- double belt
- roller
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D21H23/00—Processes or apparatus for adding material to the pulp or to the paper
- D21H23/02—Processes or apparatus for adding material to the pulp or to the paper characterised by the manner in which substances are added
- D21H23/22—Addition to the formed paper
- D21H23/32—Addition to the formed paper by contacting paper with an excess of material, e.g. from a reservoir or in a manner necessitating removal of applied excess material from the paper
- D21H23/40—Addition to the formed paper by contacting paper with an excess of material, e.g. from a reservoir or in a manner necessitating removal of applied excess material from the paper only one side of the paper being in contact with the material
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C1/00—Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating
- B05C1/04—Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating for applying liquid or other fluent material to work of indefinite length
- B05C1/08—Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating for applying liquid or other fluent material to work of indefinite length using a roller or other rotating member which contacts the work along a generating line
- B05C1/0826—Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating for applying liquid or other fluent material to work of indefinite length using a roller or other rotating member which contacts the work along a generating line the work being a web or sheets
- B05C1/083—Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating for applying liquid or other fluent material to work of indefinite length using a roller or other rotating member which contacts the work along a generating line the work being a web or sheets being passed between the coating roller and one or more backing rollers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C11/00—Component parts, details or accessories not specifically provided for in groups B05C1/00 - B05C9/00
- B05C11/02—Apparatus for spreading or distributing liquids or other fluent materials already applied to a surface ; Controlling means therefor; Control of the thickness of a coating by spreading or distributing liquids or other fluent materials already applied to the coated surface
- B05C11/023—Apparatus for spreading or distributing liquids or other fluent materials already applied to a surface
- B05C11/025—Apparatus for spreading or distributing liquids or other fluent materials already applied to a surface with an essentially cylindrical body, e.g. roll or rod
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C3/00—Apparatus in which the work is brought into contact with a bulk quantity of liquid or other fluent material
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C3/00—Apparatus in which the work is brought into contact with a bulk quantity of liquid or other fluent material
- B05C3/18—Apparatus in which the work is brought into contact with a bulk quantity of liquid or other fluent material only one side of the work coming into contact with the liquid or other fluent material
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D21H5/00—Special paper or cardboard not otherwise provided for
- D21H5/0005—Processes or apparatus specially adapted for applying liquids or other fluent materials to finished paper or board, e.g. impregnating, coating
- D21H5/0012—Processes or apparatus specially adapted for applying liquids or other fluent materials to finished paper or board, e.g. impregnating, coating by bringing paper into contact with an excess of fluids, the paper carrying away only a part of the fluid material, e.g. by passing through liquids, gases or vapours
- D21H5/0015—Processes or apparatus specially adapted for applying liquids or other fluent materials to finished paper or board, e.g. impregnating, coating by bringing paper into contact with an excess of fluids, the paper carrying away only a part of the fluid material, e.g. by passing through liquids, gases or vapours only one side of the paper being in contact with the treating medium, e.g. paper carried by support
Landscapes
- Coating Apparatus (AREA)
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft eine Auftrags- und Dosiereinrichtung,
insbesondere für Doppelbandpressen gemäß dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1.
Bei der Herstellung von Laminaten oder Schichtstoffen
auf der Basis von mit härtbaren Harzen getränkten Faserbahnen ist es wichtig, die insbesondere mit
Melamin-, Harnstoff- oder Phenolharzen getränkten Faserbahnen möglichst schnell und kontinuierlich der
Reaktionszone im Bereich der Doppelbandpresse zuzuführen, um ein Entweichen flüchtiger Lösungsmittel
bzw. einen nicht wünschenswerten Trocknungsgrad zu vermeiden.
Aus der DE-AS 27 22 262 ist ein Verfahr.-η zur
kontinuierlichen Herstellung von Laminaten bekannt, dessen Vorrichtung so angeordnet ist. daß die von der
Imprägnierungsstufe kommenden Bahnen unmittelbar der Vortrocknungsstufe und von da aus sofort der
Reaktionszone in der Doppelbandpresse zugeführt werden, wobei der wesentliche Gedanke darin besteht,
daß das Imprägnieren, Trocknen und Zuführen der Faserbahnen in die Doppelbandpresse zum Aushärten
und Verdichten in einem Zug und Fortlaufend erfolgt. Dieses kontinuierliche Zuführen der Faserbahnen von
der Trocknung zur Doppelbandpresse gibt erstmalig die Möglichkeit, die Faserbahn im noch klebrigen Zustand
mit einer hohen Restfeuchte von 10-12% der Doppelbandpresse zuzuführen, was einerseits eine
Reduzierung des Energiebedarfs und der Verweilzeit beim Trocknungsvorgang und andererseits bessere
Voraussetzungen für das Verdichten und Aushärten in der Presse aufgrund der geringeren Vorkondensation
bedeutet, so daß weitere Energie und Zeit eingespart werden können.
Die US-PS 37 22 469 beschreibt eine Vorrichtung
zum Verteilen und Auftragen von Imprägniermitteln auf ungewebte Stoffe mit einer Auftrags- und Dnsiereinrichtung
mit zwei Walzen, über die die Materialbahn umschlingend geführt wird. Die beiden Walzen sind mit
Bordblechen versehen, so daß ein rinnenförmiger Vorlageraum zwischen diesen gebildet ist, der mit
Beschichtungsflüssigkeit beschichtet wird Diese Vorrichtung besitzt wesentliche Nachteile, weil die Beschichtungsmasse
nicht dem Verbrauch im Vorlageraum entsprechend auf automatischem Wege ergänzt werden
kana
Die Aufgabe der vorliegenden Erfindung besteht nun darin, einen gegenüber diesem bekannten Verfahren
verbesserten Verfahrensweg unter Verwendung einer besonders für die Bearbeitung von Faserbahnen in
Doppelbandpressen geeignete Auftrags- und Dosiereinrichtung aufzuzeigen.
Die Lösung dieser Aufgabe wird durch die im Kennzeichen des Patentanspruchs beschriebene technische
Lehre vermittelt
Die Auftrags- und Dosiereinrichtung gemäß Erfindung besteht aus einer rechts- oder linksgängig mit
regelbarer Umfangsgeschwindigkeit um eine Schwenkachse drehbar geleerten und angetriebenen, gravierten
und beheizbaren Dosierwalze, die an eine in Bahnvorschubrichtung antreibbare und beheizbare Stützwalze
so angelegt ist, daß sie mit der beide Walzen umschlingenden Materialbahn und durch Topfmagnete
in den beiden Stirnflächen der Dosierwalze festgehaltenen Bordblechen einen rinnenförmigen Vorlageraum
bildet, der ein über Näherungsgeber niveauregeibares Bindemittelvolumen so aufnehmen kann, daß aus
diesem vom Verbrauch curch de durchlaufende
Materialbahn zu steuernden und durch Dosierpumpen nachzufüllenden Vorrat ein dosiertes, durch die
Parameter Bahngeschwindigkeit, Niveauhöhe, Bindemittelviskosität bzw. -temperatur. Dosierwalzengeschwindigkeit
und -richtung sowie Dosierwalzengravurtiefe bestimmbares Bindemittelvolumen pro Bahnflächeneinheit
auf die bewegte Materialbahn auftragbar ist.
Line Ausführung'form der erfindungsgemäßen Vorrichtung
wird anhand der Zeichnung erläutert.
Die von der Vorratsstation kommende Materialbahn 5 läuft über die mit einer Gummierung 4 auf ihrer
Oberfläche versehene Stützwalze 3 und die um eine Achse 2 schwenkbar gelagerte Dosierwalze 1. Im an die
Oberfläche 4 der Stützwalze 1 angelegten Zustand bildet die Dosierwalze I mit ihren durch Topfmagnete 6
in beiden Stirnflächen 7 festgehaltenen Bordblechen 8 einen rinnenförmigen Vorlageraum 9. der das zum
Imprägnieren der Materialbahn erforderliche Bindemittel
aufnimmt, dessen Niveau über einen Näherungsgeber 10 geregelt werden kann. Die Steuerung des
Bindemittelniveaus ist vom Verbrauch abhängig, der durch die Parameter Bahngeschwindigkeit, Bindemittelviskosität
bzw. -temperatur, Dosierwalzengeschwindigkeit, -richtung und -gravurtiefe, sowie Bindemittelmenge
pro Bahnflächeneinheit u. dgl. bestimmt wird.
Claims (2)
1. Auftrags- und Dosiereinrichtung, insbesondere
für Doppelbandpressen, zum Beschichten kontinuierlich bewegter Bahnen aus Papier, textlien oder
mineralischen Fasern und ähnlichen bahnförmigen Stoffen mit flüssigen oder gelösten duroplastischen
Bindemitteln zur Herstellung von ein- und mehrlagigen Schichtstoffen mit zwei Walzen, über die die
Materialbahn umschlingend geführt wird und Bordblechen an den Walzen zur Bildung eines rinnenförmigen
Vorlageraumes für die Beschichtungsflüssigkeit,dadurch
gekennzeichnet, daß sie aus einer rechts- oder linksgängig mit regelbarer
Umfangsgeschwindigkeit um eine Schwenkachse (2) drehbar gelagerten und angetriebenen, gravierten
und beheizbaren Dosierwalze (1) besteht, die an eine in Bahnvorschubrichtung antreibbare und beheizbare
Stützwalze (3) mit z. B. durch Gummierung (4) elastisch gestalteter Oberfläche angelegt ist und der
rinnenföne ige Vorlageraum (9) ein über einen Näherungsgeber (10) niveauregelbares Bindemitteivolumen
so aufnehmen kann, daß aus diesem vom Verbrauch durch die durchlaufende Materialbahn zu
steuernden und durch Dosierpumpen nachzufüllenden Vorrat ein dosiertes, durch die Parameter
Bahngeschwindigkeit, Niveau'töhe, Bindemittelviskosität
bzw. -temperatur, Dosierwalzengeschwindigkeil
und -richtung sowie Dosierwalzengravurtiefe bestimmbares Bindemittelvolumen pro Bahnflächeneinheit
auf die bewegte Materialbahn auftragbar ist.
2. Auftrags- und Dosiereinrichtung nach Anspruch I, dadurch gekennzeichnet, daß die Bordbleche (8) in
den Stirnflächen (7) der Dorerwalze (l) durch
Topf magnete (6) gehalten sind.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19813114592 DE3114592C2 (de) | 1981-04-10 | 1981-04-10 | Auftrags- und Dosiereinrichtung, insbesondere für Doppelbandpressen |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19813114592 DE3114592C2 (de) | 1981-04-10 | 1981-04-10 | Auftrags- und Dosiereinrichtung, insbesondere für Doppelbandpressen |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE3114592A1 DE3114592A1 (de) | 1982-10-28 |
DE3114592C2 true DE3114592C2 (de) | 1983-03-17 |
Family
ID=6129906
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19813114592 Expired DE3114592C2 (de) | 1981-04-10 | 1981-04-10 | Auftrags- und Dosiereinrichtung, insbesondere für Doppelbandpressen |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE3114592C2 (de) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3834993A1 (de) * | 1988-10-14 | 1990-04-19 | Held Kurt | Verfahren und vorrichtung zur kontinuierlichen herstellung von laminaten |
FR2705613B1 (fr) * | 1993-05-27 | 1995-11-24 | Roland Man Druckmasch | Racle à chambre. |
Family Cites Families (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3722469A (en) * | 1971-05-19 | 1973-03-27 | Int Paper Co | Foam header assembly |
DE2722262B2 (de) * | 1977-05-17 | 1979-07-19 | Kurt 7218 Trossingen Held | Verfahren und Vorrichtung zur kontinuierlichen Herstellung von Laminaten |
-
1981
- 1981-04-10 DE DE19813114592 patent/DE3114592C2/de not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE3114592A1 (de) | 1982-10-28 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP2340332B1 (de) | Vorrichtung zum imprägnieren von bahnförmigen materialien mit wärmehärtbarem imprägnierharz | |
EP1020560B1 (de) | Verfahren und Anlage zum Imprägnieren und Beschichten von Papier | |
DE3145842A1 (de) | Kettschlichtverfahren und -maschine | |
DE3114592C2 (de) | Auftrags- und Dosiereinrichtung, insbesondere für Doppelbandpressen | |
DE2950224C2 (de) | Verfahren zum Auftragen einer Behandlungsflüssigkeit auf ein bahnförmiges Flächengebilde und Vorrichtung zum Duchführen dieses Verfahrens | |
AT397387B (de) | Verfahren zum imprägnieren eines flächigen, faserigen trägermaterials mit kunstharz, vorrichtungen zur durchführung dieses verfahrens, durch dieses verfahren hergestellte produkte sowie deren verwendung | |
DE102012103648A1 (de) | Verfahren und Rakelvorrichtung zum Aufrakeln einer Harzpaste auf eine Trägerfolie und eine Harzmattenanlage zur Herstellung von Harzmatten | |
DE102015204975A1 (de) | Auftragswerk für Papier-, Karton- oder Tissuebahn | |
DE102013105709A1 (de) | Vorrichtung zum Beschichten und/oder Imprägnieren einer textilen Warenbahn | |
EP0050879A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Imprägnieren von bahnförmigem Material | |
DE2022562C3 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur kontinuierlichen Herstellung von dekorativen Platten aus Holz oder Fasern durch Aufkleben eines bedruckten Bogens aus Papier, welcher mit einem Klebstoff beschichtet ist, der durch Wasser reaktivierbar ist | |
DE3535685C2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Kalandrieren von mit Lack beschichteten Bogen | |
DE3305825A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum applizieren einer flotte auf ein substrat | |
EP0640407B1 (de) | Verfahren zum kontinuierlichen Imprägnieren | |
EP0812958A1 (de) | Vorrichtung zum aufeinanderfolgenden Auftragen von zwei Schichten von flüssigen oder pastösen Medien auf eine Seite einer laufenden Materialbahn | |
DE1528154A1 (de) | Auftragvorrichtung | |
DE102008034479A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung einer beschichteten Materialbahn, insbesondere einer Kunstlederbahn | |
DE3817800A1 (de) | Verfahren und anlage zur herstellung einer faserverstaerkten bahn aus kunstharz, insbesondere von prepreg | |
EP2186635A2 (de) | Beschichten von Holzwerkstoffplatten mit einer Verschleißschicht | |
DE2210281C3 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Imprägnieren von in laufender Bahn geführtem, insbesondere schlecht saugfähigem Material | |
WO2023041236A1 (de) | Verfahren zum beschichten einer bedruckten warenbahn | |
DE914012C (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen von Reliefdruck | |
DE2012107B2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Tränken von Verstärkungsmaterialien mit Bindemittel | |
DE2155276A1 (de) | Verfahren zum Imprägnieren von Fasern in Folien- bzw. Bahnform mit einem Harz | |
AT221611B (de) | Scheider für elektrische Sammler und Verfahren zu deren Herstellung |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OP8 | Request for examination as to paragraph 44 patent law | ||
D2 | Grant after examination | ||
8364 | No opposition during term of opposition | ||
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |