DE3111137A1 - "verfahren zur untertagevergasung fester brennstoffe" - Google Patents
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Description
FRIED. KRUPP GESELLSCHAFT MIT BESCHRÄNKTER HAFTUHG.
in Essen
Verfahren zur Untertagevergasung fester Brennstoffe
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Untertagevergasung fester Brennstoffe, bei dem der unter der
Erdoberfläche lagernde Brennstoff zunächst aufgeschlossen und dann durch eine chemische Reaktion mit
einem Vergasungsmittel in einen gasförmigen Brennstoff umgewandelt wird·
Es ist bekannt, daß feste Brennstoffe, insbesondere
Kohle, am Ort ihres Vorkommens vergast werden können, wodurch die mechanische Brennstofförderung überflüssig
wird und auch weniger abbauwürdige Brennstoff-Vorkommen genutzt werden können. Bei den bekannten
Untertagevergasungsverfahren werden von der Erdoberfläche Bohrlöcher bis in die Lagerstätte des Brenn-Stoffs
niedergebracht, über diese Bohrlöcher wird das Brennstofflager durch einen geeigneten Prozeß
aufgeschlossen, wobei eine Erhöhung der bereits mehr oder weniger vorhandenen Gasdurchlässigkeit des Brennstoffs
eintritt= Anschließend wird in das aufgeschlossene Brennstofflager über eines oder mehrere
Bohrlöcher das Vergasungsmittel eingeführt und die Vergasungsreaktion durch Zündung gestartet. Als
Vergasungsmittel werden Luft, mit Sauerstoff angereicherte Luft oder mit Wasserdampf vermischte Luft
verwendet. Bei der Untertagevergasung laufen die 1?/ftn nachfolgend aufgeführten bekannten Vergasungsreaktionen
u/Se
8.1.1981
8.1.1981
ab:
C.
co
co
°2 1/2 O,
CO2 1/2 O, H2O
| = CO2 | + 97,0 | kcal |
| = co | + 29,3 | kcal |
| = 2CO | - 38,4 | kcal |
| = co2 | + 68,2 | kcal |
| = CO | + H2-28 | ,3 kcal |
| = co„ | + H +10 | ,11 kcal |
Das bei der Untertagevergasung entstehende Gas hat bei Verwendung von 60% Sauerstoff und 40% Wasserdampf
als Vergasungsmittel einen Heizwert von ca.
1350 kcal/Nm . Dieses Gas wird über die Bohrlöcher aus dem Brennstofflager geförert und kann als Heizgas oder - nach entsprechender Vorbehandlung - als Synthesegas verwendet werden.
1350 kcal/Nm . Dieses Gas wird über die Bohrlöcher aus dem Brennstofflager geförert und kann als Heizgas oder - nach entsprechender Vorbehandlung - als Synthesegas verwendet werden.
Der Aufschluß dos Brennstofflagers vor der eigentlichen
Untertagevergasung ist erforderlich, um das Brennstofflager für das Vergasungsmittel und das entstehende
Gas genügend durchlässig zu machen. Für den Aufschluß des Brennstofflagers können folgende bekannte
Aufschlußprozesse verwendet werden:
1. Widerstandsverfahren: Hierbei werden in die Bohrlöcher Elektroden eingebracht, und an die Elektroden
wird ein Strom angelegt, der das Brennstofflager erhitzt und im Brennstoff verkokte Zonen
schafft, die für Gase durchlässig sind.
schafft, die für Gase durchlässig sind.
-A-
31 1 I 137
2. Kanalbrennverfahren: Bei diesem Verfahren werden
in das Brennstofflager Kanäle eingebrannt.
3. Hydraulische Bohrlochbehandlung: Hierbei werden im Brennstofflager durch eingepreßte Flüssigkeiten
Risse erzeugt.
4. Direktes Bohren: Box diesem Verfahren worden von
den senkrechten Bohrlöchern abgelenkte Bohrlöcher in das Brennstofflager bis zum nächsten senkrechten
Bohrloch vorgetrieben, im Anschluß daran kann das
abgelenkte Bohrloch noch durch Ausbrennen erweitert werden. '
Die bekannten Aufschlußprozesse haben den Nachteil, daß
insbesondere die in den festen Brennstoffen vorhandenen flüchtigen organischen Bestandteile nicht entfernt
werden. Dies führt dazu, daß bei der eigentlichen Untertagevergasung die flüchtigen Bestandteile aus dem vergasten
Lagerabschnitt ausgetrieben werden und die im benachbarten Lagerabschnitt vorhandenen gasdurchlässigen
Poren und Risse verkleben. Außerdem wird das im festen Brennstoff vorhandene Wasser durch die bekannten Aufschlußprozesse
nicht entfernt, was dazu führt, daß der Heizwert des durch Untertagevergasung erzeugten
Gases entsprechend herabgesetzt wird.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Ver- , -25 fahren zur Untertagevergasung fester Brennstoffe zu
schaffen, bei dem die im festen Brennstoff enthaltenen flüchtigen Bestandteile gewonnen werden können und
das ein Gas mit hohem Heizwert liefert. Außerdem soll die Lenkbarkeit und Wirtschaftlichkeit der Untertaycvergasung
mit der Erfindung verbessert werden.
Die der Erfindung zugrunde liegende Aufgabe wird dadurch gelöst, daß der Brennstoff durch Behandlung
mit einem im überkritischen Zustand befindlichen Gas unter Tag aufgeschlossen wird, wobei sich die im
Brennstoff enthaltenen flüchtigen organischen Verbindungen sowie Wasser im überkritischen Gas lösen,
: %., und daß· aus der beladenen überkritischen Gasphase
die in ihr -gelösten organischen Verbindungen sowie
;" das gelöste Wasser durch Druckerniedrigung und/oder
Temperaturänderung über Tag in wenigstens zwei Fraktionen abgeschieden werden. Aus der DE-AS
1 493 190 ist zwar ein Verfahren zur Trennung organischer
Stoffgemische durch Behandlung der Gemische mit einem überkritischen Gas und anschließender
Abscheidung der in der überkritischen Gasphase gelösten Stoffe durch Druckerniedrigung und/oder
Temperaturerhöhung bekannt; für den Fachmann ist es aber nicht naheliegend, überkritische Gase bei der
Untertagevergasung fester Brennstoffe als Aufschlußmittel einzusetzen, da nicht erwartet werden konnte,
daß insbesondere die flüchtigen organischen Verbindungen aus dem festen Brennstoff in vorteilhafter
Weise unter Tag extrahiert und über Tag zurückgewonnen werden können. Durch die Extraktion der
flüchtigen Bestandteile wird verhindert, daß sie die gasdurchlässigen Poren des Brennstoffs beim Vergasungsprozeß
verkleben und so die Gasdurchlässigkeit des Brennstoffs nachteilig beeinflussen. Außerdem
ist es vorteilhaft, daß das im Brennstoff vorhandene Wasser durch das überkritische Gas weitgehend
aufgenommen wird, wodurch sich der Heizwert des bei der Untertagevergasung erzeugten Gases entsprechend
erhöht. Durch die nach der Erfindung vorgesehene frak-
31 I 1137
tionsweise Abscheidung der aus dem Brennstoff extrahierten gasförmigen und flüssigen organischen
Verbindungen sowie des Wassers können in vorteilhafter Weise Rohstoffe, insbesondere aromatische
Kohlenwasserstoffe, gewonnen werden,, Die Abscheidung
der gelösten Stoffe kann nach der Erfindung allein durch Druckerniedrigung oder allein
durch Temperaturanderung (Temperaturerhöhung oder Temperatursenkung) oder durch gleichzeitige Druckerniedrigung
und Temperaturanderung (Temperaturerhöhung oder Temperatursenkung) erfolgen.
Nach der Erfindung ist es besonders vorteilhaft, wenn das im überkritischen Zustand befindliche Gas
bei seinem Eintritt in das Brennstofflager eine Temperatur von 10 bis 100 C über seiner kritischen
Temperatur und einen Druck von 2 bis 300 bar über seinem kritischen Druck hat. Durch diese Zustandsbedingungen
wird sichergestellt, daß das Gas einerseits auch im Brennstofflager seinen überkritischen
Zustand beibehält und andererseits mit einem wirtschaftlich vertretbaren Energieaufwand in das Brennstoff
lager eingebracht wird. Ferner ist nach der Erfindung vorgesehen, daß die Temperatur des überkritischen
Gases auf seinem Extraktionsweg unter Tag so abnimmt, daß es bei seinem Austritt aus dein
Brennstofflager eine Temperatur aufweist, die 5 bis 15 C über seiner kritischen Temperatur liegt.
Durch diese Maßnahme wird erreicht, daß sich das überkritische Gas auf seinem Extraktionsweg laufend
mit einer größeren Menge an extrahierten Verbindungen belädt, da das Lösungsvermögeη überkritischer Gase
in einem Temperaturbereich, der wenig oberhalb der
kritischen Temperatur liegt, in der Regel ein Optimum aufweist und mit steigender Temperatur abnimmt.
Durch den nach der Erfindung unter Tag vorgesehenen Temperaturgradienten des überkritischen Gases wird
also vermieden, daß extrahierte Stoffe vor dem Austritt der überkritischen Gasphase aus dem Brennstofflager
ausfallen und die gasdurchlässigen Poren des Brennstoffs verkleben. Die Erfindung schlägt auch
vor, daß die Eintrittstemperatur des überkritischen Gasos in dar. Brennstoff lager während dos Auf:;c;hl in;-
aoii um 2 bit; .'>O C cjeyiMikt wird. Dadurch wird das
Extraktionsvermögen des überkritischen Gases während des Aufschlusses des Brennstofflagers laufend gesteigert,
und die Verringerung der Extraktionsgeschwindigkeit,
die von der Abnahme der zu extrahierenden Stoffmenge während des Aufschlusses verursacht
wird, kann durch die Steigerung des Lösungsvermögens des überkritischen Gases ausgeglichen werden.
Dadurch, daß die Eintrittstemperatur des überkritischen Gases in das Brennstofflager während des
Aufschlusses gesenkt wird und die Austrittstemperatur des überkritischen Gases aus dem Brennstofflager nur
wenig oberhalb der kritischen Temperatur des Gases liegt, wandert die Zone, innerhalb der das überkritische
Gas eine maximale Extraktionswirkung hat, in vorteilhafter Weise entgegengesetzt zur Strömungsrichtung des überkritischen Gases. Das eründungsgemäße
Verfahren kann mit besonders gutem Erfolg durchgeführt werden, wenn zum Aufschluß des Brennstoffs
C0_ verwendet wird, da überkritisches CO2 sowohl für
- 8
- V1 «*
ο ο
Wasser als"*äuedn für die im* festen Brennstoff enthaltenen
organischen Verbindungen ein hinreichend gutes Lösungsvermögen besitzt und ohne aufwendige Sicherheitsvorkehrungen eingesetzt werden kann. Außerdem hat CO^
einen kritischen Druck von p, ·. = 73,9 bar und eine
kritische Temperatur von T, . , = 310C, die seinen Einsatz
zum Aufschluß unterirdischer Kohlevorkommen für die Untertagevergasung wirtschaftlich sinnvoll erscheinen
lassen,, zumal in vielen Brennstoff lagern eine Temperatur
herrscht, die oberhalb der kritischen Temperatur des C0„ liegt= Nach der Erfindung ist ferner vorgesehen,
daß zum Aufschluß des Brennstoffs Äthan, Athen, Propan oder Mischungen dieser Gase verwendet werden. Bei
der Anwendung dieser erfindungsgemäßen Verfahrensmaßnähme
ist allerdings darauf zu achten, daß Sicherheitsrisiken vermieden werden.
Der Gegenstand der Erfindung wird nachfolgend anhand der Zeichnung näher erläutert» Für die Untertagevergasung
sind insbesondere Kohlevorkommen geeignet, für die ein bergmännischer Abbau nicht lohnend erscheint und die insbesondere
keine wasserführenden Schichten enthalten. Das Verfahren kann aber auch bei Ölschiefer- und ölsand-Lagerstätten
angewendet werden, wenn die geologischen Verhältnisse dies zulassen. Voraussetzung für die Anwendbarkeit
des erfindungsgemäßen Verfahrens ist nämlich eine dichte Lagerstätte, aus der die beladene überkritische
Gasphase nahezu vollständig zurückgewonnen werden kann.
In ein derartiges Kohlevorkommen 1 werden zwei senkrechte Bohrlöcher 2a, 2b niedergebracht. Über das Bohrloch
2a wird das zum Aufschluß verwendete überkritische CO „ in das Kohlevorkommen 1 gefördert= Anstelle des
überkritischen C0„ können auch überkritisches Propan,
Äthan, Athen oder Mischungen dieser gasförmigen Kohlenwasserstoffe
verwendet werden, wobei allerdings gewähr-
leistet sein muß, daß durch die Verwendung dieser Gase keine Sicherheitsrisiken entstehen. Das überkritische
C0„ hat bei seinem Eintritt in das Brennstoff lager eine Temperatur von ca. 60 und einen
Druck von ca. 300 bar. Das überkritische CO „ diffundiert durch das Kohlelager und belädt sich dabei
mit flüchtigen organischen Verbindungen sowie mit Wasser. Der Wassergehalt der Kohle liegt im Durchschnitt
bei ca. 1 Gcw.-%, und dieses Wasser wird in dor Regel von der überkritischen Gasphase aufgenommen,
da sie sich bis zur Sättigung mit Wasser belädt. Das Wasser aus stark wasserhaltigen oder
wasserführenden Brennstoffschichten wird nur zum Teil von der überkritischen Gasphase extrahiert.
Je weiter der Aufschluß des Kohlevorkommens fortschreitet, desto mehr Diffusionskanäle werden geschaffen,
so daß eine hohe Permeabilität des Kohlevorkommens für Gase erreicht wird. Die beladene
überkritische Gasphase 4 tritt am Bohrloch 2b aus und wird in ihre Bestandteile aufgetrennt. Das Verhältnis
von überkritischer Gasmenge zu aufgeschlo«-
S(MK1I KoIi 1 iMiKMicji» 1 i c·cjI -/.w ί :;c:1hmi 1 : \ und 1 : K).
Zur Trennung der beladenen überkritischen Gasphase gelangt diese nacheinander in 5 Fraktioniereinrichtungen
5a, 5b, 5c, 5d, 5e. In diesen Fraktioniereinrichtungen werden aus dem überkritischen CO2 die
gelösten organischen Verbindungen entsprechend ihrem Molekulargewicht sowie das gelöste Wasser durch Druckerniedrigung
und/oder Temperaturänderung in bekannter Weise abgeschieden. Das regenerierte Aufschlußmittel
6 wird in der Pumpe 7 auf den zum Aufschluß des Brenn-
- 10 -
BAD ORIGIN«·
Stoffs erforderlichen überkritischen Druck komprimiert
und im Wärmetauscher 8 auf die erforderliche überkritische Temperatur erwärmt. Es gelangt anschließend
im überkr i t i sehen Zusl .md in du:; HoIn-
b loch 2a. Ua während des Aufschlusses eine bestimmte
Aufschlußmittelmenge verloren geht, wird aus dem
Vorratstank 9 ständig neues Gas - im vorliegenden Fall C0„ - in den Kreislauf gefördert.
Bei Laboruntersuchungen wurde festgestellt, daß eine überkritische Gasphase, die aus Kohlenwasserstoffen
besteht, bis zu 50 Gew.-% der extrahierten Kohle aufnimmt. Der aus der überkritischen Gasphase zurückgewonnene
Extrakt besteht aus leicht-, mittel- und schwerflüchtigen organischen Verbindungen und aus geringen
Wassermengen. Eine Hydrierung des Extraktes liefert folgende Produkte:
| Paraffine | 15% | |
| Cycloparaffine | 34% | |
| Alkylbenzole | 34% | |
| 20 | höhere aromatische | |
| Kohlenwasserstoffe | 10% | |
| Rest | 7% |
- 11 -
BAD
Leerseite
Claims (6)
1. Verfahren zur Untertagevergasung foster Brennstoffe
bei dein der unter der Erdoberfläche lagernde Brennstoff zunächst aufgeschlossen und dann durch eine
chemische Reaktion mit einem Vergasungsmittel in einen gasförmigen Brennstoff umgewandelt wird,
dadurch gekennzeichnet , daß der Brennstoff durch Behandlung mit einem im
überkritischen Zustand befindlichen Gas unter Tag aufgeschlossen wird, wobei sich die im Brennstoff
enthaltenen flüchtigen organischen Verbindungen sowie Wasser im überkritischen Gas lösen, und daß
aus der beladenen überkritischen Gasphase die in ihr gelösten organischen Verbindungen sowie das
gelöste Wasser durch Druckerniedrigung und/oder Temperaturänderung über Tag in wenigstens zwei
Fraktionen abgeschieden werden.
2. Verfahren nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet,
daß das im überkritischen Zustand befindliche Gas bei seinem Eintritt in das Brennstofflager eine
Temperatur von 10 bis 100 C über seiner kritischen Temperatur und einen Druck von 2 bis 300 bar über
seinem kritischen Druck hat.
3. Verfahren nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Temperatur des überkritischen
Gases auf seinem Extraktionsweg unter Tag so abnimmt, daß es bei seinem Austritt aus dem Brennstoff
lager eine Temperatur aufweist, die 5 bis 15 C über seiner kritischen Temperatur liegt.
5e . - 1 -
W 1 W «
f V
4. Verfahren nach den Ansprüchen 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet,
daß die Eintrittstemperatur des überkritischen Gases in das Brennstofflager während des Aufschlusses
um 2 bis 50 C gesenkt wird.
5. Verfahren nach den Ansprüchen 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, da
wendet wird.
wendet wird.
zeichnet, daß zum Aufschluß des Brennstoffs C0„ ver-
6. Verfahren nach den Ansprüchen 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß zum Aufschluß des Brennstoffs Äthan, Athen,
Propan oder Mischungen dieser Gase verwendet werden.
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