DE3110534C2 - Feeder model for castings - Google Patents

Feeder model for castings

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DE3110534C2
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Bosch Rexroth AG
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Mannesmann Rexroth AG
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    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22CFOUNDRY MOULDING
    • B22C9/00Moulds or cores; Moulding processes
    • B22C9/08Features with respect to supply of molten metal, e.g. ingates, circular gates, skim gates
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Abstract

1. Feeder for castings (1), in particular of cast-iron with a body (3) of an exothermic heating material comprising a cylindrical cavity (5), which material keeps the substance located in the feeder molten until the completion of the shrinkage of the casting material through the region of the casting to be fed, in which case the feeder volume corresponds to the quantity of the shrinkage volume plus the maximum safety amount of 30% of the shrinkage volume, characterised in that the cylindrical cavity (5) is open towards the outside on its upper side and that located in this cavity (5) is a float (9) adapted to its cross section and able to move with respect to the body (3) of exothermic heating material, which float likewise consists of an exothermic heating material.

Description

Die Erfindung bezieht sich auf ein Speisermodell entsprechend dem O^ jrbegriff des Anspruchs 1.The invention relates to a feeder model according to the preamble of claim 1.

Bei einem bekannten SppisermcHell der vorgenannten Art ist der Körper aus exothermer Heizmasse haubenförmig ausgebildet, wodurch sich »vegen des Nachsaugens von Gießgut während des Erstarrungsvorganges des Gußstückes ein Hohlraum im Speiser bildet und der sinkende Metallspiegel sich von dem Grund der Haube immer mehr entfernt. Hierdurch wird im Verlaufe des Erstarrungsvorganges das im Speiser befindliche Gießgut immer weniger aufgeheizt (DE-PS 20 10 337).In a known Sppisermchell of the aforementioned The body of exothermic heating material is designed in the shape of a hood, which eliminates the need for suction of cast material forms a cavity in the feeder during the solidification process of the casting and the sinking metal mirror moves further and further away from the base of the hood. This will in the course during the solidification process, the cast material in the feeder is heated less and less (DE-PS 20 10 337).

Es ist bereits bekannt, während oder sofort nach dem Füllen der Form den offenen Steiger mit einem hochexothermen Lunkermittei abzudecken, wobei die Abdeckschicht mindestens so stark wie die Wanddicke der Steigerauskleidung sein muß. Das Lunkermittel wird hierbei in Form einer Schicht aufgestreut. Bei sinkendem Gießgut im Steiger tritt eine Verfestigung dieser Schicht ein. Mit Hilfe der Abdeckschicht sollen die Verluste durch Wärmeabstrahlung möglichst gering gehalten werden (Deutsche Zeitschrift »Gießerei« vom 18. März 1964, S. 142 bis 147).It is already known to cover the open riser with a highly exothermic cavity means during or immediately after the filling of the mold, the cover layer at least as thick as the wall thickness of the riser lining must be. The cavity means will scattered here in the form of a layer. When the cast material falls in the riser, it solidifies Shift one. With the help of the cover layer, the losses due to heat radiation should be kept as low as possible (German magazine "Gießerei" from March 18, 1964, pp. 142 to 147).

Um in einer bekannten Vorrichtung, die zum Gießen von Gußblöcken in einer hohlzylindrischen Gußform dient, zu verhindern, daß das von unten in die Gußform eingebrachte geschmolzene Metall spritzt, wird eine Abdeckplatte benutzt, welche das Spritzen des geschmolzenen Metalles verhindert und zugleich eine gleichmäßige Oberfläche schafft Durch die bekannte Platte wird die Oberseite des Gießblockes nur zum Teil abgedeckt (US-PS 33 10 506).To in a known device that is used for casting ingots in a hollow cylindrical mold serves to prevent the molten metal introduced from below into the mold from splashing, becomes a Cover plate used, which prevents the molten metal from splashing and at the same time a creates a uniform surface The known plate only partially covers the top of the casting block covered (US-PS 33 10 506).

% Durch die vorliegende Erfindung soll das Aufbringen von Aufstreumittel vermieden werden. Diese Aufgabe wird durch die Merkmale im Kennzeichnungsteil des Anspruchs 1 erfindungsgemäß gelöst. Der als kompakte Körper ausgebildete Schwimmer kann in das Speisermodell schon vor dem Füllen der Gießform mit Gießgut eingesetzt werden. Er wird von dem im Speisermodell ansteigenden Gießgut angehoben und sinkt mit dem Spiegel des Gießgutes während dessen Erstarrungsvorganges. Das Gießgui ist also im Speisermodell von Anfang an durch den Schwimmer abgedeckt, wodurch sowohl mit dem Steigen des Gießgutes im Speisermodell als auch mit dessen Sinken Wärmeverluste vermieden und das im Speisermodell befindliche Gießgut aufgeheizt wird. Hierdurch wird die exotherme Masse des Speisermodells besser als bei üblichen Speisermodellen ausgenutzt % The present invention is intended to avoid the application of gritting material. This object is achieved according to the invention by the features in the characterizing part of claim 1. The float, designed as a compact body, can be inserted into the feeder model before the casting mold is filled with cast material. It is raised by the cast material rising in the feeder model and sinks with the level of the cast material during its solidification process. The casting gui is therefore covered by the float in the feeder model from the start, which prevents heat losses as the cast material rises and falls in the feeder model and the cast material in the feeder model is heated up. As a result, the exothermic mass of the feeder model is better utilized than with conventional feeder models

Eine bessere Ausnutzung der exothermen Masse des Speisermodells ergibt sich durch die Merkmale des Anspruchs 2.A better utilization of the exothermic mass of the feeder model results from the features of the claim 2.

In der Zeichnung ist ein Speisermodell als Ausführungsbeispiel des Gegenstandes der Erfindung im Längsschnitt schematisch dargestelltThe drawing shows a feeder model as an exemplary embodiment of the subject matter of the invention shown schematically in longitudinal section

Ein Gußstück 1 ist in eine Sandform 2 eingeformt Auf die Sandform 2 ist ein hohlzylinderartiger Körper 3 aus exothermer Heizmasse aufgesetzt, der von einer wärmeisolierenden Hülle 4 aus Asbestpapier umgeben ist und an seiner Unterseite kegelförmig verläuft Das Speiservoiumen 5 hat die Gestalt eines langgestreckten Zylinders und entspricht dem Nachsaugbedarf des Gußstückes 1 zuzüglich einer geringen einen Restspeiser 6 bildenden Sicherheitsmenge. Die Anschnittfläche zwischen dem Gußstück 1 und dem Restspeiser ist mit 7 bezeichnet.A casting 1 is molded into a sand mold 2. A hollow cylinder-like body 3 is made on the sand mold 2 placed exothermic heating mass, which is surrounded by a heat-insulating cover 4 made of asbestos paper and runs conically on its underside. The feed volume 5 has the shape of an elongated cylinder and corresponds to the suction requirement of the casting 1 plus a small residual feeder 6 forming security amount. The cut surface between the casting 1 and the remaining feeder is marked 7 designated.

Oberhalb des Restspeisers 8 befindet sich innerhalb des Körpers 3 eine Ringschulter 8, die zur Abstützung eines Schwimmers 9 dient, der ebenfalls aus exothermer Heizmasse besteht. Die Menge der exothermen Heizmasse des Körpers 3 und des Schwimmers 9 ist so gewählt, daß das im Speiser vorhandene Gießgut bis zur Beendigung des Nachsaugens durch das Gußstück flüssig bleibt.Above the residual feeder 8, there is an annular shoulder 8 within the body 3, which is used for support a float 9 is used, which also consists of exothermic heating mass. The amount of exothermic heating mass the body 3 and the float 9 is chosen so that the cast material present in the feeder up to End of the suction through the casting remains liquid.

Der Schwimmer 9 ist dem Querschnitt des Speiservolumens 5 derart angepaßt, daß er innerhalb des Körpers 3 mit dem Spiegel des Gießgutes steigen und sinken kann. Wird Gießgut in die leere Sandform 2 eingefüllt, gelangt am Ende des Einfüllvoi ganges, Gießgut auch in den Körper 3 und hebt hierbei den Schwimmer 9 an. Während des Nachsaugvorganges sinkt der Gießgutspiegel im Körper 3, wobei ihm der Schwimmer 9 folgt. Dieser bleibt stets mit dem steigenden und sinkenden Metallspiegel in Kontakt und heizt das darunterliegende Gießgut auf.The float 9 is adapted to the cross section of the feeder volume 5 in such a way that it is within the body 3 can rise and fall with the level of the cast material. If casting material is poured into the empty sand mold 2, At the end of the filling process, cast material also arrives the body 3 and thereby lifts the float 9. During the suction process, the level of the cast material sinks in the body 3, followed by the swimmer 9. This always remains with the rising and falling Metal mirror in contact and heats the cast material underneath.

Der Querschnitt des Speiservolumens 5 kann kreisförmig, rechteckig, quadratisch, ringförmig od. dgl. sein.The cross section of the feeder volume 5 can be circular, rectangular, square, ring-shaped or the like.

Der hohlzylinderartige Körper 3 kann durch einen darin eingesetzten, insbesondere platten- oder scheibenförmigen Deckel aus gleichem Werkstoff oben abgedeckt, insbesondere geschlossen sein. Der Schwimmei 9 kann an seiner Unterseite mit einem aus gleichem Werkstoff bestehenden, nach unten ragenden Vorsprung, insbesondere Zapfen, versehen sein, der während des Gießvorganges in das im Speiser befindliche Gießgut und am Ende in den Restspeiser 6 hineinragt.The hollow cylinder-like body 3 can be inserted therein, in particular plate-shaped or disk-shaped Cover made of the same material to be covered at the top, in particular closed. The swimming egg 9 can be on its underside with a downwardly protruding projection made of the same material, in particular pin, be provided, which is located in the feeder during the casting process Cast material and protrudes into the residual feeder 6 at the end.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings

Claims (2)

Patentansprüche:Patent claims: 1. Speisermodell für ein insbesondere aus Gußeisen bestehendes Gußstück mit einem einen zylindrisehen Hohlraum aufweisenden Körper aus einer exothermen Heizmasse, die das im Speisermodell befindliche Gut bis zur Beendigung des Nachsaugens von Gießgut durch den zu speisenden Gußstückbereich flüssig hält, wobei das Speiservolumen der Größe des Nachsaugvolumens zuzüglich des maximalen Sicherheitsbetrages von 30% des Nachsaugvolumens entspricht, dadurch gekennzeichnet, daß der zylindrische Hohlraum (5) auf seiner Oberseite offenbar ist, daß in diesem Hohlraum ein dessen Querschnitt angepaßter und gegenüber dem Körper (3) aus exothermer Heizmasse beweglicher Schwimmer (9) untergebracht ist, der ebenfalls aus einer exothermen Heizmasse besteht, und daß in dem Hohlraum (5) auf seiten des Guß-Stückbereichs ein mit dem Schwimmer (9) zusammenwirkender Anschlagteil (8) vorgesehen ist1. Feeder model for a casting, in particular made of cast iron, with a cylindrical view Void body made of an exothermic heating mass, which is used in the feeder model Material located until the end of the suction of cast material through the casting area to be fed holds liquid, the feeder volume being the size of the suction volume plus the corresponds to a maximum security amount of 30% of the suction volume, characterized in that that the cylindrical cavity (5) on its upper side is evident that in this cavity one whose cross-section is adapted and more movable with respect to the body (3) made of exothermic heating material Float (9) is housed, which also consists of an exothermic heating mass, and that in the cavity (5) on the part of the cast piece area a cooperating with the float (9) Stop part (8) is provided 2. Speisermodell nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Schwimmer (9) an seiner Unterseite einen Vorsprung hat2. Feeder model according to claim 1, characterized in that the float (9) on its underside has a head start
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