DE3110534A1

DE3110534A1 - FOOD FOR CASTING PIECES

Info

Publication number: DE3110534A1
Application number: DE19813110534
Authority: DE
Inventors: Manfred 8770 Lohr/Main Scherer
Original assignee: Mannesmann Rexroth AG
Current assignee: Bosch Rexroth AG
Priority date: 1981-03-18
Filing date: 1981-03-18
Publication date: 1982-10-28
Also published as: ATE19972T1; EP0060349A3; EP0060349B1; DE3110534C2; EP0060349A2

Abstract

1. Feeder for castings (1), in particular of cast-iron with a body (3) of an exothermic heating material comprising a cylindrical cavity (5), which material keeps the substance located in the feeder molten until the completion of the shrinkage of the casting material through the region of the casting to be fed, in which case the feeder volume corresponds to the quantity of the shrinkage volume plus the maximum safety amount of 30% of the shrinkage volume, characterised in that the cylindrical cavity (5) is open towards the outside on its upper side and that located in this cavity (5) is a float (9) adapted to its cross section and able to move with respect to the body (3) of exothermic heating material, which float likewise consists of an exothermic heating material.

Description

DIPL.-ING. H. FINK PATENTANWALT · D 7300 ESSLINGEN BEI STUTTGART ■ HINDENBURGSTRASSE DIPL.-ING. H. FINK PATENTANWALT · D 7300 ESSLINGEN NEAR STUTTGART ■ HINDENBURGSTRASSE

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9. März 1981 Sc P 6686March 9, 1981 Sc P6686

121.617?121,617?

G.L. Rexroth GmbH, Jahnstrasse, 8770 Lohr/Main Speiser für GußstückeGL Rexroth GmbH, Jahnstrasse, 8770 Lohr / Main Speiser for castings

Die Erfindung bezieht sich auf einen Speiser entsprechend dem Oberbegriff des Anspruches 1.The invention relates to a feeder according to the preamble of claim 1.

Bei einem bekannten Speiser der vorgenannten Art ist der Körper aus exothermer Heizmasse haubenförmig ausgebildet, wodurch sich wegen des Nachsaug'ens von Gießgut während des Erstarrungsvorganges des Gußstückes ein Hohlraum im Speiser bildet und der sinkende Metallspiegel sich von dem Grund der Haube immer mehr entfernt. Hierdurch wird im Verlaufe des Erstarrungsvorganges das im Speiser befindliche Gießgut immer weniger aufgeheizt (DE-PS 20 10 337).In a known feeder of the aforementioned type, the body made of exothermic heating material is designed in the shape of a hood, as a result of the Nachsaug'ens of cast material during the solidification process of the casting A cavity forms in the feeder and the sinking metal level moves further and further away from the base of the hood. As a result, in the course of the solidification process, the cast material in the feeder becomes less and less heated (DE-PS 20 10 337).

Es ist bereits bekannt, sofort nach dem Füllen der Form den offenen Steiger mit einem hochexothermen Lunkermittel abzudecken, wobei die Abdeckschicht mindestens so stark wie die Wanddicke der Steigerauskleidung sein muß. Das Lunkermittel wird hierbei in Form einer Schicht aufgestreut. Bei sinkendem Gießgut im Steiger tritt eine Verfestigung dieser Schicht ein. Mit Hilfe der Abdeckschicht sollen die Verluste durch Wärmeabstrahlung möglichst gering gehalten werden (Deutsche Zeitschrift "Gießerei" vom 18. März 1964, S. 142 bis 147).It is already known that immediately after the mold has been filled, the open riser with a highly exothermic blowhole agent to be covered, the cover layer being at least as thick as the wall thickness of the riser lining got to. The cavity means is scattered in the form of a layer. With sinking cast material in the riser solidification of this layer occurs. With the help of the cover layer, the losses due to heat radiation are to be reduced be kept as low as possible (German magazine "Gießerei" from March 18, 1964, p. 142 bis 147).

- 3 - 9. März 1981 Sc P 6686 121.- 3 - March 9, 1981 Sc P 6686 121.

Durch die vorliegende Erfindung soll das Aufbringen von Aufstreumittel vermieden werden. Diese Aufgabe wird durch die Merkmale im Kennzeichnungsteil des Anspruches 1 erfindungsgemäß gelöst. Der als kompakte Körper ausgebildete Schwimmer kann in den Speiser schon vor dem Füllen der Gießform mit Gießgut eingesetzt werden. Er wird von dem im Speiser ansteigenden Gießgut angehoben und sinkt mit dem Spiegel des Gießgutes, während dessen Erstarrungsvorganges. Das Gießgut ist also im Speiser von Anfang an durch den Schwimmer abgedeckt, wodurch sowohl mit dem Steigen des Gießgutes im Speiser als auch mit dessen Sinken Wärmeverluste vermieden und das im Speiser befindliche Gießgut aufgeheizt wird. Hierdurch wird die exotherme Masse des Speisers besser als bei üblichen Speisern ausgenutzt.The present invention is intended to avoid the application of gritting material. This task will solved according to the invention by the features in the characterizing part of claim 1. As a compact body trained swimmers can be inserted into the feeder before the casting mold is filled with casting material. It is raised by the casting material rising in the feeder and sinks with the level of the casting material while its solidification process. The cast material is therefore covered in the feeder by the float from the start, thereby avoiding heat losses both with the rising of the cast material in the feeder and with its sinking the cast material in the feeder is heated. This improves the exothermic mass of the feeder than used in conventional feeders.

Weitere Vorteile ergeben sich aus dem Übrigen Anspruch, der Beschreibung und der Zeichnung. In dieser ist ein Speiser als Ausführungsbeispiel des Gegenstandes der Erfindung im Längsschnitt schematisch dargestellt.Further advantages emerge from the remainder of the claim, the description and the drawing. In this one is a Feeder shown schematically as an embodiment of the subject matter of the invention in longitudinal section.

Ein Gußstück 1 ist in eine Sandform 2 eingeformt. Auf die Sandform 2 ist ein hohlzylinderartiger Körper 3 aus exothermer Heizmasse aufgesetzt, der von einer wärmeisolierenden Hülle ¹I aus Asbestpapier umgeben ist und an seiner Unterseite kegelförmig verläuft. Das Speiservolumen 5 hat die Gestalt eines langgestreckten Zylinders und entspricht dem Nachsaugbedarf des Gußstückes 1 zuzüglich einer geringen einen Restspeiser 6 bildenden Sicherheitsmenge. Die Anschnittfläche zwischen dem Gußstück 1 und dem Restspeiser ist mit 7 bezeichnet.A casting 1 is molded into a sand mold 2. In the sand mold 2, a hollow cylinder-like body 3 is fitted from exothermic heating composition, which is surrounded by a thermally insulating envelope ¹ I of asbestos paper, and tapers at its lower side. The feeder volume 5 has the shape of an elongated cylinder and corresponds to the suction requirement of the casting 1 plus a small safety amount forming a residual feeder 6. The cut surface between the casting 1 and the remaining feeder is denoted by 7.

9. März 1981 Sc P 6686 121. S UFMarch 9, 1981 Sc P 6686 121.S UF

Oberhalb des Restspeisers 6 befindet sich innerhalb des Körpers 3 eine Ringschulter 8, die zur Abstützung eines Schwimmers 9 dient, der ebenfalls aus exothermer Heizmasse besteht. Die Menge der exothermen Heizmasse des Körpers 3 und des Schwimmers 9 ist so gewählt, daß das im Speiser vorhandene Gießgut bis zur Beendigung des Nachsaugens durch das Gußstück flüssig bleibt.Above the residual feeder 6 is an annular shoulder 8 within the body 3, which is used to support a Float 9 is used, which also consists of exothermic heating mass. The amount of exothermic heating mass of the Body 3 and the float 9 is chosen so that the cast material present in the feeder until the end of the After suction through the casting remains liquid.

Der Schwimmer 9 ist dem Querschnitt des Speiservolumens 5 derart angepasst, daß er innerhalb des Körpers 3 mit dem Spiegel des Gießgutes steigen und sinken kann. Wird Gießgut in die leere Sandform 2 eingefüllt, gelangt am Ende des Einfüllvorganges Gießgut auch in den Körper 3 und hebt hierbei den Schwimmer 9 an. Während des Nachsaugvorganges sinkt der Gießgutspiegel im Körper 3, wobei ihm der Schwimmer 9 folgt. Dieser bleibt stets mit. dem steigenden und sinkenden Metallspiegel in Kontakt und heizt das darunter liegende Gießgut auf.The float 9 is adapted to the cross section of the feeder volume 5 in such a way that it is within the body 3 with the level of the cast material can rise and fall. If pouring material is poured into the empty sand mold 2, arrives at At the end of the filling process, the pourable material is also poured into the body 3 and thereby lifts the float 9. During the suction process the level of cast material in the body 3 drops, with the float 9 following it. This always remains with. the rising and falling metal level in contact and heats the cast material below.

Der Querschnitt des Speiservolumens 5 kann kreisförmig, rechteckig, quadratisch, ringförmig oder dgl. sein.The cross section of the feeder volume 5 can be circular, rectangular, square, ring-shaped or the like.

Der hohlzylinderartige Körper 3 kann durch einen darin eingesetzten, insbesondere platten- oder scheibenförmigen Deckel aus gleichem Werkstoff oben abgedeckt, insbesondere geschlossen sein. Der Schwimmer 9 kann an seiner Unterseite mit einem aus gleichem Werkstoff bestehenden, nach unten ragenden Vorsprung, insbesondere Zapfen, versehen sein, der während des Gießvorganges in das im Speiser befindliche Gießgut und am Ende in den Restspeiser 6 hineinragt.The hollow cylinder-like body 3 can by a therein inserted, in particular plate or disc-shaped cover made of the same material covered at the top, in particular be closed. The float 9 can its underside with a downwardly protruding projection made of the same material, in particular Pin, be provided, which during the casting process in the cast material located in the feeder and on The end protrudes into the remaining feeder 6.

Claims

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1. Feeder for castings, in particular made of cast iron, with a body having a cylindrical cavity made of an exothermic heating mass that keeps the material in the feeder liquid until the end of the suction of castings through the casting area to be fed, the feeder volume being the size of the suction volume plus the maximum safety amount of 30% of the suction volume, characterized in that the upper side of the cylindrical cavity (5) is open to the outside and that in this cavity a float ( 9) , which also consists of an exothermic heating mass.

2. Feeder according to claim 1, characterized in that that in the body (3) of exothermic heating material a stop (8) for the support of the Float is provided.