DE3105845A1 - Device for testing cables in a cable line - Google Patents

Device for testing cables in a cable line

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Abstract

In the case of the production of cables from at least one metallic conductor and one insulating plastic sheath, test devices are known which are used for finding a defect in the plastic sheath. In particular, voltage test sets are used in this case, the cable being passed continuously through the test device in the cable line. In the past, defective cable elements were cut out after stopping the cable production machine. The object of the invention is no longer to interrupt the production of the cable in the cable line when a defect occurs, but to mark the cable by machine at the defective point such that the defect can be found again at any time by machine. This is achieved by means of a mechanical marking device for reproduceable damage of the plastic sheath in the region of the defect, the mechanical marking device being operatively connected to the cable as a function of a pulse which is emitted by the test device at the defect location. In consequence, every defect is initially enlarged once and made uniform so that it can easily be found.

Description

Vorrichtung zum Prüfen von Kabel in der KabellinieDevice for testing cables in the cable line

Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zum Prüfen von Kabel aus einem metallischen Leiter und einem isolierenden Kunststoffmantel, mit einer Prüfeinrichtung zum Auffinden eines Fehlers in dem Kunststoffmantel, insbesondere einem Spannungsprüfgerät, wobei das Kabel in der Kabellinie kontinuierlich durch die Prüfeinrichtung hindurchgeführt wird. Unter einer Kabellinie versteht man üblicherweise eine Fertigungsstraße für Kabel, also mit einer Zuführungseinrichtung für den metallischen Leiter, beispielsweise in Litzenform, einem Extruder zum Umgießen des metallischen Leiters mit dem isolierenden Kunststoffmantel sowie einer Abzugs- und Aufwickelvorrichtung. In einer solchen Kabellinie sind meist mehrere Prüfeinrichtungen angeordnet, von denen eine meist ein Spannungsprüfgerät ist, in welchem das Kabel auf Durchschlagsfestigkeit innerhalb einer Hochspannungsstrecke geprüft wird. Findet ein Durchschlag statt, dann verschmort der Kunststoffmantel an der betreffenden Fehlstelle. Diese Fehlstelle markiert sich gleichsam von selbst, wobei allerdings der Nachteil auftritt, daß die verschmorte Stelle eine proportionale Größe zur Größe der Fehlstelle besitzt. Sehr kleine Fehler können daher nur bei aufmerksamster Beobachtung gesehen werden. Wenn der Kabelmantel zusätzlich noch aus dunklem oder schwarzem Kunststoff besteht, ist das optische Wahrnehmen des Fehlers weitgehend unmöglich.The invention relates to a device for testing cables made of a metallic conductor and an insulating plastic jacket, with a Testing device for finding a fault in the plastic jacket, in particular a voltage tester, whereby the cable in the cable line continuously through the test facility is passed through. A cable line is usually understood to mean a production line for cables, so with a feed device for the metallic Head, for example in strand form, an extruder for casting around the metallic Conductor with the insulating plastic sheath and a pull-off and take-up device. In such a cable line, several test devices are usually arranged, from one of which is usually a voltage tester in which the cable is checked for dielectric strength is tested within a high-voltage line. If there is a breakthrough, then the plastic jacket scorches at the defect in question. This flaw marks itself, as it were, by itself, although the disadvantage arises that the charred area has a size proportional to the size of the defect. Very small errors can therefore only be seen with the most careful observation. If the cable jacket is also made of dark or black plastic, the visual perception of the error is largely impossible.

Beim Umspritzen des metallischen Leiters im Extruder-Verfahren mit dem isolierenden Kunststoffmantel kommt es auch vor, daß der Leiter nicht zentral umspritzt wird oder sich Fremdeinschlüsse in dem Kunststoffmantel einstellen, die letztlich die besagten Fehlstellen der Isolation abgeben. Da derartige Kabel strengen Prüfvorschriften und Qualitätsnormen unterliegen, muß eine entsprechende Prüfung in der Kabellinie schon während der Herstellung erfolgen. Die Kabelherstellung ist aber nur dann wirtschaftlich, wenn sie kontinuierlich, also möglichst ohne Unterbrechung des Arbeitsflusses durchgeführt wird.When encapsulating the metallic conductor in the extruder process with the insulating plastic sheath it also happens that the conductor is not central is encapsulated or foreign inclusions set in the plastic jacket that ultimately give up the aforementioned insulation defects. Since such cables are strict Test regulations and quality standards must be subject to a corresponding test in the cable line during manufacture. The cable manufacturing is but only economically if they are continuous, i.e. if possible without interruption of the workflow is carried out.

Bisher werden in der Kabellinie lediglich derartige Prüfgeräte eingesetzt. Es gibt Prüfgeräte auf zentraler Lage des metallischen Leiters, Prüfgeräte zur Überwachung des Durchmessers des Kunststoffmantels und die schon beschriebenen Spannungsprüfgeräte. Tritt ein Fehler auf, so muß er bisher manuell entdeckt und beseitigt werden. Hierzu ist eine Bedienungsperson erforderlich, die die Kabelproduktion unterbricht, das fehlerbehaftete Kabelstück heraus schneidet und die Kabellinie erneut in Produktion setzt. Hierbei tritt das Problem auf, daß eine solche Qualitätsüberprüfung des Kabels in sehr hohem Maße von der Aufmerksamkeit und Geschicklichkeit der Bedienungsperson abhängig ist. Es erfordert einen hohen personellen Aufwand, für jede einzelne Kabellinie eine Bedienungsperson immer anwesend zu halten. Es wird daher in den meisten Fällen das gesamte Kabel noch einmal in einem gesonderten Arbeitsgang durchgeprüft.So far, only such test devices have been used in the cable line. There are test devices in the central position of the metallic conductor, test devices for monitoring the diameter of the plastic jacket and the voltage testing devices already described. If an error occurs, it has previously had to be discovered and eliminated manually. For this an operator is required to stop the cable production, the cuts out the faulty piece of cable and puts the cable line back into production puts. The problem arises that such a quality check of the cable to a very large extent on the attentiveness and skill of the operator is dependent. It requires a high level of human resources for each individual cable line to keep an operator present at all times. It will therefore in most cases the entire cable checked again in a separate operation.

Das Herausschneiden von fehlerbehafteten Kabel stücken stört den Produktionsablauf in der Kabellinie ganz erheblich. Bei schnellaufenden Kabellinien versagt diese Mö-glichkeit der Beseitigung von Fehlern.Cutting out faulty pieces of cable disrupts the production process in the cable line quite considerably. This fails with fast moving cable lines Possibility of eliminating errors.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung der eingangs beschriebenen Art so weiterzubilden, daß die Produktion des Kabels in der Kabellinie beim Auftreten eines Fehlers nicht unterbrochen wird, sondern das Kabel an der Fehlstelle so maschinell zu kennzeichnen, daß der Fehler jederzeit maschinell wieder aufgefunden werden kann.The invention is based on the object of providing a device of the initially described described type so that the production of the cable in the cable line when an error occurs, the cable is not interrupted at the point of failure to be identified automatically in such a way that the error is automatically repeated at any time found can be.

Erfindungsgemäß wird dies dadurch erreicht, daß eine mechanische Markierungseinrichtung zum reproduzierbaren Beschädigen des Kunststoffmantels im Bereich des Fehlers vorgesehen ist, die in Abhängigkeit von einem von der Prüfeinrichtung bei Fehlerortung abgegebenen Impuls mit dem Kabel in Wirkverbindung tritt. Die Erfindung geht damit von dem Gedanken aus, von einem Herausschneiden des fehlerbehafteten Kabelstückes in der Kabellinie abzusehen und stattdessen nur die Fehlstelle zu kennzeichnen, und zwar so, daß sie angepaßt an das jeweilige Prüfgerät schnell und zuverlässig auffindbar ist. Diese Kennzeichnung geschieht aus Zuverlässigkeitsgründen durch eine mechanische Markierungseinrichtung, mit der der Kunststoffmantel des Kabels im Bereich des Fehlers sowie darüber hinaus so beschädigt wird, daß zunächst einmal der Fehler vergrößert und vergleichmäßigt wird. Der Kunststoffmantel ist an dieser Stelle in der Kabellinie noch warm und weich, so daß er relativ leicht bis auf den metallischen Leiter verformt, d.h. durchbrochen werden kann. Die Durchbrechung des Mantels bis auf den metallischen Leiter ist insbesondere dann erforderlich, wenn später mit einem Spannungsprüfgerät gearbeitet wird und das Anlegen eines Potentials an dem metallischen Leiter zum Zwecke der Wiedererkennung des Fehlers erforderlich ist und beispielsweise der metallische Leiter an einem oder beiden Enden einer Spule od. dgl. nicht geerdet werden kann. Damit entsteht der entscheidende Vorteil, daß eine Einheitsfehlstelle - auch entsprechender Länge - geschaffen wird, die in jedem beliebigen späteren Produktions- bzw.According to the invention this is achieved in that a mechanical marking device intended for reproducible damage to the plastic jacket in the area of the defect is that depending on a given by the test facility when locating the fault Impulse comes into operative connection with the cable. The invention is thus based on the idea from cutting out the faulty piece of cable in the cable line to foresee and instead just mark the flaw in such a way that it adapted to the respective test device can be found quickly and reliably. These For reasons of reliability, marking is done by a mechanical marking device, with the plastic sheath of the cable in the area of the fault and beyond is damaged in such a way that first of all the error is enlarged and evened out will. The plastic jacket is still warm at this point in the cable line and soft, so that it deforms relatively easily down to the metallic conductor, i.e. perforated can be. The opening of the jacket down to the metallic conductor is particular required when working with a voltage tester later and the application of a potential to the metallic conductor for the purpose of recognition of the fault is required and, for example, the metallic conductor on one or both ends of a coil or the like. Can not be grounded. This creates the decisive advantage that a unit defect - also of the corresponding length - is created, which in any later production or

Bearbeitungsschritt des Kabels durch eine Einrichtung, die mit relativ niedriger Spannung arbeiten kann, sofort wieder auf gefunden wird. Es ergibt sich die Möglichkeit, das fehlerbehaftete Kabelstück in einem solchen Produktionsschritt zu entfernen, in welchem es die kontinuierliche Produktion am wenigstens stört.Processing step of the cable by a facility that is associated with relative lower voltage can work, is immediately found back on. It surrenders the possibility of removing the faulty piece of cable in such a production step in which it least disrupts continuous production.

Beispielsweise ist es möglich, das ganze Kabel mit der Fehlstelle durch alle Produktions- und Bearbeitungsstufen hindurchlaufen zu lassen und erst das fertig bearbeitete Endprodukt, also beispielsweise das abgelängte, mit verzinnten Enden oder angeschlagenen Schuhen versehene Lautsprecherkabel auszusondern. Durch die vorliegende Erfindung tritt eine beachtliche Steigerung der einhaltbaren Qualitätsnormen während der Herstellung ein. Es ergibt sich eine größere Sicherheit für das Bedienungspersonal. Mehrere Kabellinien können von einer Bedienungsperson bedient werden. Es entsteht kein Pausenproblem. Die mechanische Markierungseinrichtung kann an sich mit jeder beliebigen Prüfeinrichtung oder auch mit mehreren Prüfeinrichtungen innerhalb der Kabellinie zusammengeschaltet werden, so daß der weitere Vorteil entsteht, daß Fehler unterschiedlicher Art auf diese Weise in einen Einheitsfehler überführt werden, der einfachst auffindbar ist.For example, it is possible to have the entire cable with the defect to run through all production and processing stages and only the finished finished product, for example the cut to length, with tinned Weed out speaker cables with ends or chipped shoes. By the present invention occurs a considerable increase in the achievable Quality standards during manufacture. There is greater security for the operating personnel. Several cable lines can be operated by one operator to be served. There is no break problem. The mechanical marking device can be with any test facility or with several test facilities are interconnected within the cable line, so that the further advantage arises, that in this way errors of different types are converted into a unit error that is easy to find.

Zwischen die Prüfeinrichtung und die mechanische Markerungseinrichtung kann ein Zeitrelais mit abfallender Verzögerung eingeschaltet sein. Dies ist meist erforderlich, weil die bei dem Umspritzen des metallischen Leiters mit dem isolierenden Kunststoffmantel auftretenden Fehler örtlich sehr begrenzt, also sehr klein sein können, so daß der von der Prüfeinrichtung abgegebene Impuls infolge eines Durchschlages an einer solchen kleinen Fehlstelle gar nicht ausreichen würde, die mechanische Markierungseinrichtung anzusprechen und in Bewegung zu setzen. Sofern die abfallende Verzögerung einstellbar ist, ist eine einfache Möglichkeit gegeben, die Länge der Markierung auf dem Kabel einstellbar zu gestalten, also eine gewisse Mindestlänge einzustellen.Between the testing device and the mechanical marking device a timing relay with falling delay can be switched on. This is mostly Required because of the encapsulation of the metallic conductor with the insulating Defects occurring in the plastic jacket are very localized, i.e. very small can, so that the pulse emitted by the testing device as a result of a breakdown at such a small flaw would not be enough, the mechanical Address the marking device and set it in motion. Unless the sloping Delay is adjustable, an easy way is given the length of the Make marking on the cable adjustable, so a certain minimum length to adjust.

In einer bevorzugten Ausführungsform kann die mechanische Markierungseinrichtung zwei in lockerem Eingriff miteinander stehende Zahnräder aufweisen, die auf einem Teil der Verzahnung unter Bildung eines Durchtrittsschlitzes für das Kabel abgearbeitet und frei drehbar gelagert sind, und daß zumindest eines der Zahnräder mit einer Einrichtung zum Verschieben seiner Drehachwe in Richtung auf das andere Zahnrad versehen ist. Wichtig ist es, daß die mechanische Markierungseinrichtung so ausgebildet ist, daß sie die lineare Führung des Kabels in der Kabellinie nicht stört.In a preferred embodiment, the mechanical marking device Have two loosely engaged gears on one Part of the toothing machined to form a passage slot for the cable and are freely rotatably mounted, and that at least one of the gears with a device for moving its Drehachwe in the direction of the other gear is provided. It is important that the mechanical marking device is designed in this way is that it does not interfere with the linear routing of the cable in the cable line.

Durch den lockeren Eingriff der Zahnräder untereinander, die bei ordnungsgemäßer Produktion stillstehen, ist eine sofortige Kupplung der beiden Zahnräder vorhanden, so daß sie ordnungsgemäß arbeiten, d.h. den Kunststoffmantel verformen bzw. durchbrechen können, wenn ein Impuls auftritt. Diese mechanische Markierungseinrichtung braucht keinen Antrieb für die Zahnräder, weil dieser Antrieb vom Kabel selbst abgegriffen wird. Während das Kabel bei ordnungsgemäßer Produktion frei durch den Durchtrittsschlitz an den Zahnrädern hindurchtritt, wird es beim Auftreten eines Fehlers zwischen der abgearbeiteten Verzahnung erfaßt, beschädigt und gleichzeitig so im Bereich des Kunststoffmantels verformt, daß diese Verformung nach ihrer Erstarrung auch sichtbar bzw. mit der Hand fühlbar ist. Dabei wird in aller Regel der metallische Leiter in seiner Geradlinigkeit nicht beeinträchtigt, sondern lediglich der Kunststoffmantel. Um den Kunststoffmantel tatsächlich und verläßlich bis auf den metallischen Leiter zu durchbrechen, können die Zähne an der abgearbeiteten Stelle mit scharfen Kanten oder sogar mit einem Hohlschliff versehen sein. Um die Länge jeder einzelnen Durchbrechung des Kunststoffmantels zu vergrößern, kann zumindest eines der beiden Zahnräder mit einer Bremse, insbesondere einer Reibungsbremse versehen sein.Due to the loose engagement of the gears with each other, which when properly Production standstill, an immediate coupling of the two gears is available, so that they work properly, i.e. deform or break through the plastic jacket can when a pulse occurs. This mechanical marking device needs no drive for the gears because this drive is tapped from the cable itself will. While the cable is free through the passage slot with proper production passes on the gears, it will when an error occurs between the processed toothing detected, damaged and at the same time so in the area of the Plastic jacket is deformed so that this deformation is also visible after it has solidified or can be felt with the hand. As a rule, the metallic conductor is used not impaired in its straightness, only the plastic jacket. Around the plastic jacket actually and reliably down to the metallic conductor To break through, the teeth can have sharp edges at the machined point or even be provided with a hollow grind. About the length of each individual breakthrough To enlarge the plastic jacket, at least one of the two gears can with a brake, in particular a friction brake.

Die Einrichtung zum Verschieben des einen Zahnrades kann eine pneumatisch betriebene Zylindereinheit aufweisen, beispielsweise einen doppelt wirkenden Zylinder in Verbindung mit einer Ventileinheit und einer Druckluftversorgung.The device for moving the one gear can be pneumatic have operated cylinder unit, for example a double-acting cylinder in connection with a valve unit and a compressed air supply.

Die mechanische Markierungseinrichtung kann zusätzlich in Verbindung mit einer optischen Farbmarkierungseinrichtung vorgesehen sein, die zweckmäßig zwei Spritzdüsen mit jeweils unterschiedlicher Farmzuführung aufweist. Als sehr geeignet haben sich die Farben rot und weiß erwiesen, weil dies Farben sind, die äußerst selten die Farben des Kunststoffmantels darstellen. Selbst wenn ein weißer Kunststoffmantel gespritzt wird, bleibt dann die rote Farbmarkierung gut sichtbar und umgekehrt.The mechanical marking device can also be connected be provided with an optical color marking device, which expediently two Has spray nozzles each with a different farm supply. as The colors red and white have proven to be very suitable, because these are colors which extremely rarely represent the colors of the plastic jacket. Even if a If a white plastic coating is injected, the red color marking remains good visible and vice versa.

Die beiden Spritzdüsen sollten auf unterschiedlichen Seiten der Kabellinie angeordnet sein, damit nicht die eine Farbmarkierung durch die andere verdeckt wird. Eine solche zusätzliche optische Farbmarkierung, die dann gleichzeitig mit der mechanischen Markierungseinrichtung arbeitet, bzw. dieser parallel geschaltet wird, macht den Fahler im Kabel leichter für die Bedienungsperson erkennbar, so daß beispielsweise bei einem vorzunehmenden Rollenwechsel an irgendeiner Stelle der Weiterverarbeitung diese so gelegt werden kann, daß mit dem Herausschneiden der fehlerbehafteten Stelle ein Rollenwechsel vorgenommen wird bzw. sich der Rollenwechsel nach der vorhandenen Fehlstelle richtet.The two spray nozzles should be on different sides of the cable line be arranged so that one color marking is not covered by the other. Such an additional optical color marking, which then works simultaneously with the mechanical The marking device works, or this is connected in parallel, makes the Fahler in the cable easier to recognize for the operator, so that for example in the event of a roll change at any point in further processing this can be placed in such a way that with the cutting out of the faulty point a role change is made or the role change is based on the existing one Fixes the defect.

Die Erfindung wird anhand eines Ausführungsbeispieles weiter verdeutlicht und beschrieben. Es zeigen: Fig. 1 eine schematische Darstellung einer Kabellinie mit der erfindungsgemäßen Vorrichtung, Fig. 2 eine schematisierte Darstellung der wesentlichen Teile der mechanischen Markierungseinrichtung und Fig. 3 das Zusammenspiel der mechanischen Markierungseinrichtung und der optischen Farbmarkierungseinrichtung.The invention is further illustrated by means of an exemplary embodiment and described. 1 shows a schematic representation of a cable line with the device according to the invention, FIG. 2 is a schematic representation of the essential parts of the mechanical marking device and FIG. 3 the interaction the mechanical marking device and the optical color marking device.

Die in Fig. 1 dargestellte Kabellinie arbeitet kontinuierlich von Rolle zu Rolle. Von der Rolle 1 wird der metallische Leiter 2 in Richtung des Pfeiles 3 abgezogen und durch einen Extruder 4 geführt, in dessen Mundstück 5 der metallische Leiter 2 mit einem Kunststoffmantel umspritzt wird, so daß das Kabel 6 das Mundstück 5 des Extruders 4 gemäß Pfeil 7 verläßt. Das Kabel 6 wird in gerader Linie durch eine erste Prüfeinrichtung 8, die beispielsweise als Prüfeinrichtung auf zentrische Lage des metallischen Leiters 2 im Kunststoffmantel ausgebildet ist, und durch eine zweite Prüfeinrichtung 9, die beispielsweise als Spannungsprüfgerät ausgebildet ist, hindurchgeführt. Anschließend gelangt das Kabel 6 in die mechanische Markierungseinrichtung 10, die über Leitungen 11 und 12 an die beiden Prüfeinrichtungen 8 und 9 angeschlossen ist. Wenn auch nur eine der beiden Prüfeinrichtungen 8 und 9 einen Fehler am Kabel 6 feststellt, wird die mechanische Markierungseinrichtung 10 in Tätigkeit gesetzt und damit der Fehler vereinheitlicht, vergrößert und angezeigt, ohne daß die Produktion des Kabels 6 unterbrochen wird. Am Ende der Kabellinie ist ein oder mehrere Umlenkwalzen 13 und Aufwickel- bzw. Abzugswalzen 14, 15 vorgesehen.The cable line shown in Fig. 1 operates continuously from Role to role. From the roll 1, the metallic conductor 2 is in the direction of the arrow 3 withdrawn and passed through an extruder 4, in the mouthpiece 5 of the metallic Conductor 2 is coated with a plastic sheath, so that the cable 6 is the mouthpiece 5 of the extruder 4 according to arrow 7 leaves. The cable 6 will go through in a straight line a first test device 8, for example as a test device on centric Position of the metallic conductor 2 is formed in the plastic jacket, and by a second test device 9, designed for example as a voltage tester is passed through. The cable 6 then passes into the mechanical marking device 10, which are connected to the two test devices 8 and 9 via lines 11 and 12 is. If only one of the two test devices 8 and 9 has a fault on the cable 6 establishes, the mechanical marking device 10 is put into action and thus the error is unified, enlarged and displayed without affecting the production of the cable 6 is interrupted. At the end of the cable line there is one or more deflection rollers 13 and take-up or take-off rollers 14, 15 are provided.

Fig. 2 verdeutlicht die Wirkungsweise der mechanischen Markierungseinrichtung in einer besonderen Ausführungsform, wobei zwei Zahnräder 16 und 17 eingesetzt werden, die etwa gemäß der Schnittangabe II-II in Fig. 1 dargestellt sind. Das Zahnrad 16 ist um eine vertikale Drehachse 18 ortsfest und frei drehbar gelagert. Das Zahnrad 17 ist um eine Drehachse 19 frei drehbar gelagert, die jedoch bei vertikaler Anordnung der Drehachsen 18 und 19 horizontal in Richtung auf Drehachse 18 bzw. wieder weg von dieser, verschoben werden kann. Zur Verschiebung dient eine pneumatisch angetriebene Zylindereinheit 20, die über eine Ventileinheit 21 und die Leitungen 22 und 23 angesteuert wird. Die Ventileinheit 21 ist mit einer pneumatischen Versorgung 24 versehen bzw. an eine solche angeschlossen.Fig. 2 illustrates the mode of operation of the mechanical marking device in a special embodiment, where two gears 16 and 17 are used, which are shown approximately in accordance with section II-II in FIG. 1. The gear 16 is mounted stationary and freely rotatable about a vertical axis of rotation 18. The gear 17 is mounted freely rotatable about an axis of rotation 19, but this is in a vertical arrangement the axes of rotation 18 and 19 horizontally in the direction of the axis of rotation 18 and again path from this, can be moved. A pneumatically driven one is used for displacement Cylinder unit 20, which is controlled via a valve unit 21 and lines 22 and 23 will. The valve unit 21 is provided with a pneumatic supply 24 or connected to one of these.

Zwischen der Prüfeinrichtung 9 und der mechanischen Markierungseinrichtung 10 ist noch ein Zeitrelais 25 mit abfallender Zeitverzögerung vorgesehen, welches über eine elektrische Leitung 26 auf Magnetventile der Ventileinheit 21 einwirkt.Between the testing device 9 and the mechanical marking device 10, a timing relay 25 with a falling time delay is also provided, which acts on solenoid valves of the valve unit 21 via an electrical line 26.

Die beiden Zahnräder 16 und 17 sind in ihrer Normallage dargestellt, die se einnehmen, wenn kein Fehler vorliegt. Die Verzahnung ist an beiden Zahnrädern 16 und 17 in gleicher Weise abgearbeitet, so daß etwa nur noch die halbe Zahnhöhe stehenbleibt. Die Kanten an der abgearbeiteten Stelle können scharf ausgebildet sein, um den Kunststoffmantel mit Sicherheit zu durchbrechen, um in einem in einem späteren Bearbeitungsschritt eingesetzten Spannungsprüfgerät ein Potential an dem metallischen Leiter durch die Durchbrechungen anlegen zu können, beispielsweise mit Hilfe rotierender Drahtbürstenwalzen. Die Achsen 18 und 19 sind in einer solchen gegenseitigen Entfernung vorgesehen, daß die Verzahnung der Zahnräder 16 und 17 in den nicht abgearbeiteten Bereich noch miteinander im Eingriff ist. An der abgearbeiteten Stelle ergibt sich ein Durchtrittsspalt 27 für das Kabel 6 mit seinem metallischen Leiter 2 und dem Kunststoffmantel 28.The two gears 16 and 17 are shown in their normal position, take these when there is no fault. The teeth are on both gears 16 and 17 processed in the same way, so that only about half the tooth height stop. The edges at the machined point can be sharp be to break through the plastic jacket with certainty to in one in one The voltage tester used in the later processing step has a potential at the to be able to create metallic conductors through the openings, for example with the help of rotating wire brush rollers. The axes 18 and 19 are in such a mutual distance provided that the teeth of the gears 16 and 17 is still in engagement with one another in the unprocessed area. At the processed Place there is a passage gap 27 for the cable 6 with its metallic Conductor 2 and the plastic jacket 28.

Tritt nun ein Fehler im Bereich des Kunststoffmantels 28 auf, der durch die als Spannungsprüfgerät ausgebildete Prüfeinrichtung 9 infolge eines Durchschlages entdeckt wird, dann wird ein Impuls über die Leitung 12 an das Zeitrelais 25 gegeben.If an error occurs in the area of the plastic jacket 28, the by the test device 9 designed as a voltage tester as a result of a breakdown is discovered, then a pulse is given over the line 12 to the timing relay 25.

Dieser Impuls wird dort gedehnt, so daß über die Leitung 26 die Ventileinheit 21 angesprochen wird. Dies führt schließlich zu einer Beauflagung einer pneumatischen Zylindereinheit 20, die die Achse 19 und damit die Lagerung des Zahnrades 17 in Richtung auf die Achse 18, die ortsfest angeordnet ist, verschiebt. Diese Verschiebung ist möglich, weil die Zahnräder in der Ausgangsstellung nur in lockerem Eingriff waren. Durch diese Verschiebung verengt sich der Durchtrittsspalt 27 so weit, daß die abgearbeiteten Zähne an dem Kunststoffmantel 28 zur Anlage kommen.This pulse is stretched there, so that via the line 26 the valve unit 21 is addressed. This ultimately leads to a pneumatic load Cylinder unit 20, which the axis 19 and thus the bearing of the gear 17 in Direction on the axis 18, which is arranged stationary, shifts. This shift is possible because the gears in the starting position only in loose engagement. This shift narrows the passage gap 27 so far that the machined teeth come to rest on the plastic casing 28.

Hierdurch und durch den ununterbrochenen Abzug des Kabels 6 werden die Zahnräder 16 und 17 mitgenommen und in Drehung versetzt, so daß die abgearbeitete Verzahnung den noch weichen Kunststoffmantel beschädigt bzw. durchbricht und wechselseitig verformt, so daß einerseits Einheitsfehlstellen in Größe und Länge geschaffen sind und andererseits eine durch Fühlen mit der Hand oder auch bereits optisch sichtbare Markierung an dem Kabel 6 geschaffen ist, ohne daß die Kabelherstellung unterbrochen wird. Sobald der Fahler verschwindet bzw. das Zeitrelais 25 abfällt, tritt die mechanische Markierungseinrichtung 10 wieder außer Wirkung.This and the uninterrupted withdrawal of the cable 6 are the gears 16 and 17 taken and set in rotation, so that the processed The teeth damage or break through the still soft plastic jacket and alternate deformed so that, on the one hand, unit defects in size and length are created and on the other hand one that is visible by touching it with the hand or even optically Marking is created on the cable 6 without interrupting the cable manufacture will. As soon as the error disappears or the time relay 25 drops out, the mechanical one occurs Marking device 10 again inoperative.

Fig. 3 zeigt das Zusammenspiel zwischen der mechanischen Markierungseinrichtung 10 und einer optischen Farbmarkierungseinrichtung 29, die im wesentlichen aus den beiden Spritzdüsen 30 und 31 besteht, die mit Abstand -zueinander und auf verschiedenen Seiten des Kabels 6 angeordnet sind, welches gemäß Pfeil 7 sich in der Kabellinie bewegt. Die Spritzdüse 30 wird beispielsweise mit roter Farbe und die Spritzdüse 31 mit weißer Farbe versorgt, so daß bei dem Spritzen des Kunststoffmantels 28 aus einer beliebigen Farbe mindestens eine Farbmarkierung sichtbar ist und bleibt. Die Zahnräder 16 und 17 sind nur schematisch angedeutet.Fig. 3 shows the interaction between the mechanical marking device 10 and an optical color marking device 29, which essentially consists of the there is two spray nozzles 30 and 31, which are spaced apart and on different Sides of the cable 6 are arranged, which according to arrow 7 is in the cable line emotional. The spray nozzle 30 is, for example, red in color and the spray nozzle 31 supplied with white paint, so that when the plastic jacket 28 is sprayed out of any color at least one color marking is and remains visible. the Gears 16 and 17 are only indicated schematically.

Claims (7)

Vorrichtung zum Prüfen von Kabel in der Kabellinie Patentansprüche: ~ Vorrichtung zum Prüfen von Kabel aus einem metallischen Leiter und einem isolierenden Kunststoffmantel, mit einer Prüfeinrichtung zum Auffinden eines Fehlers in dem Kunststoffmantel, insbesondere einem Spannungsprüfgerät, wobei das Kabel in der Kabellinie kontinuierlich durch die Prüfeinrichtung hindurchgeführt wird, dadurch gekennzeichnet, daß eine mechanische Markierungseinrichtung (10) zum reproduzierbaren Beschädigen des Kunststoffmantels (28) im Bereich des Fehlers vorgesehen ist, die in Abhängigkeit von einem von der Prüfeinrichtung (9) bei Fehlerortung abgegebenem Impuls mit dem Kabel (6) in Wirkverbindung tritt. Device for testing cables in the cable line Claims: ~ Device for testing cables from a metallic conductor and an insulating one Plastic jacket, with a test device for finding a fault in the plastic jacket, in particular a voltage tester, the cable being continuous in the cable line is passed through the test device, characterized in that a mechanical marking device (10) for reproducible damage to the plastic jacket (28) is provided in the area of the error, which depends on one of the Test facility (9) the impulse emitted when the fault is located comes into operative connection with the cable (6). 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen die Prüfeinrichtung (9) und die mechanische Markierungseinrichtung (10) ein Zeitrelais (25) mit abfallender Verzögerung eingeschaltet ist.2. Apparatus according to claim 1, characterized in that between the test device (9) and the mechanical marking device (10) a time relay (25) is switched on with a decreasing delay. 3. Vorrichtung nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die mechanische Markierungseinrichtung (10) zwei in lockerem Eingriff miteinander stehende Zahnräder (16, 17) aufweist, die auf einem Teil der Verzahnung unter Bildung eines Durchtrittsschlitzes (27) für das Kabel (6) abgearbeitet und frei drehbar gelagert sind, und daß zumindest eines der Zahnräder (17) mit einer Einrichtung zum Verschieben seiner Drehachse (19) in Richtung auf das andere Zahnrad (16) versehen ist.3. Apparatus according to claim 1 and 2, characterized in that the mechanical marking device (10) two loosely engaged with each other has stationary gears (16, 17) which are formed on part of the toothing a passage slot (27) for the cable (6) processed and freely rotatable are stored, and that at least one of the gears (17) with a device for moving its axis of rotation (19) in the direction of the other gear (16) is. 4. Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Einrichtung zum Verschieben des einen Zahnrades (17) eine pneumatisch betriebene Zylindereinheit (20) aufweist.4. Apparatus according to claim 3, characterized in that the device a pneumatically operated cylinder unit for moving one gearwheel (17) (20). 5. Vorrichtung nach Anspruch 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die mechanische Markierungseinrichtung (10) in Verbindung mit einer zusätzlichen optischen Farbmarkierungseinrichtung (29) vorgesehen ist.5. Apparatus according to claim 1 to 4, characterized in that the mechanical marking device (10) in conjunction with an additional optical color marking device (29) is provided. 6. Vorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß die optische Farbmarkierungseinrichtung (29) zwei Spritzdüsen (30, 31) mit jeweils unterschiedlicher Farbe aufweist.6. Apparatus according to claim 5, characterized in that the optical Color marking device (29) two spray nozzles (30, 31), each with a different one Has color. 7. Vorrichtung nach Anspruch 5 und 6, dadurch gekennzeichnet, daß die beiden Spritzdüsen (30, 31) auf unterschiedlichen Seiten der Kabellinie angeordnet sind.7. Apparatus according to claim 5 and 6, characterized in that the two spray nozzles (30, 31) are arranged on different sides of the cable line are.
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