DE3104731A1 - Method and apparatus for continuously applying or introducing impregnating and/or overgraining liquid to workpieces - Google Patents

Method and apparatus for continuously applying or introducing impregnating and/or overgraining liquid to workpieces

Info

Publication number
DE3104731A1
DE3104731A1 DE19813104731 DE3104731A DE3104731A1 DE 3104731 A1 DE3104731 A1 DE 3104731A1 DE 19813104731 DE19813104731 DE 19813104731 DE 3104731 A DE3104731 A DE 3104731A DE 3104731 A1 DE3104731 A1 DE 3104731A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
workpiece
endless belts
pressure
chambers
workpieces
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
DE19813104731
Other languages
German (de)
Other versions
DE3104731C2 (en
Inventor
Josef 5471 Niederzissen Schiele
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to DE19813104731 priority Critical patent/DE3104731C2/en
Priority to DE19823229196 priority patent/DE3229196C1/en
Publication of DE3104731A1 publication Critical patent/DE3104731A1/en
Application granted granted Critical
Publication of DE3104731C2 publication Critical patent/DE3104731C2/en
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05CAPPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C1/00Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating
    • B05C1/04Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating for applying liquid or other fluent material to work of indefinite length
    • B05C1/14Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating for applying liquid or other fluent material to work of indefinite length using a travelling band
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05DPROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D1/00Processes for applying liquids or other fluent materials
    • B05D1/26Processes for applying liquids or other fluent materials performed by applying the liquid or other fluent material from an outlet device in contact with, or almost in contact with, the surface
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05DPROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D1/00Processes for applying liquids or other fluent materials
    • B05D1/40Distributing applied liquids or other fluent materials by members moving relatively to surface
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05DPROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D3/00Pretreatment of surfaces to which liquids or other fluent materials are to be applied; After-treatment of applied coatings, e.g. intermediate treating of an applied coating preparatory to subsequent applications of liquids or other fluent materials
    • B05D3/12Pretreatment of surfaces to which liquids or other fluent materials are to be applied; After-treatment of applied coatings, e.g. intermediate treating of an applied coating preparatory to subsequent applications of liquids or other fluent materials by mechanical means
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05DPROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D7/00Processes, other than flocking, specially adapted for applying liquids or other fluent materials to particular surfaces or for applying particular liquids or other fluent materials
    • B05D7/06Processes, other than flocking, specially adapted for applying liquids or other fluent materials to particular surfaces or for applying particular liquids or other fluent materials to wood
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27KPROCESSES, APPARATUS OR SELECTION OF SUBSTANCES FOR IMPREGNATING, STAINING, DYEING, BLEACHING OF WOOD OR SIMILAR MATERIALS, OR TREATING OF WOOD OR SIMILAR MATERIALS WITH PERMEANT LIQUIDS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CHEMICAL OR PHYSICAL TREATMENT OF CORK, CANE, REED, STRAW OR SIMILAR MATERIALS
    • B27K3/00Impregnating wood, e.g. impregnation pretreatment, for example puncturing; Wood impregnation aids not directly involved in the impregnation process
    • B27K3/02Processes; Apparatus
    • B27K3/08Impregnating by pressure, e.g. vacuum impregnation
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27KPROCESSES, APPARATUS OR SELECTION OF SUBSTANCES FOR IMPREGNATING, STAINING, DYEING, BLEACHING OF WOOD OR SIMILAR MATERIALS, OR TREATING OF WOOD OR SIMILAR MATERIALS WITH PERMEANT LIQUIDS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CHEMICAL OR PHYSICAL TREATMENT OF CORK, CANE, REED, STRAW OR SIMILAR MATERIALS
    • B27K3/00Impregnating wood, e.g. impregnation pretreatment, for example puncturing; Wood impregnation aids not directly involved in the impregnation process
    • B27K3/02Processes; Apparatus
    • B27K3/08Impregnating by pressure, e.g. vacuum impregnation
    • B27K3/10Apparatus

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Forests & Forestry (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Chemical And Physical Treatments For Wood And The Like (AREA)

Abstract

Impregnating and/or overgraining liquid is applied or introduced in a single path to continuously transported wooden workpieces in an exactly meterable amount and depth of penetration by absorbing the impregnating and/or overgraining liquid into small-volume chambers which are formed tightly next to each other without a gap on the surface of an endless belt by a corresponding arrangement of elastically yielding ridges and by these ridges being gradually continuously deformed in the direction of material flow and thus the volumes of the chambers being reduced, as a result of which the impregnation liquid is pressed into the wooden workpieces under an appropriate pressure.

Description

Verfahren und Vorrichtung zum kontinuierlichen Auf-bzw. Einbringen von Imprägnier- und/oder Lasierflüssigkeit auf Werkstücke Patentansprüche: Beschreibung: Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum kontinuierlichen Auf- bzw. Einbringen von Imprägnier- und/oder Lasierflüssigkeit auf langgestreckte, wenigstens oberflächlich und wenigstens begrenzt poröse Werkstücke, insbesondere aus Holz, bei dem die Imprägnier- und/oder Lasierflüssigkeit begrenzt überdosiert auf die Werkstücke aufgebracht, die abfließende Überschußmenge in einem Kreislauf aufgefangen und nach Filtration wiederverwendet wird, und eine Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens.Method and device for continuous on or. Bring in of impregnating and / or glazing liquid on workpieces Patent claims: Description: The invention relates to a method for the continuous application or introduction of Impregnating and / or glazing liquid on elongated, at least superficial and at least limited porous workpieces, in particular made of wood, in which the impregnation and / or glazing liquid applied to the workpieces in limited overdosing, the excess amount flowing off is collected in a circuit and after filtration is reused, and a device for carrying out the method.

Das Imprägnieren von Holz läßt sich bis zum heutigen Tage noch nicht großtechnisch kontinuierlich durchführen.Impregnation of wood is still not possible to this day carry out continuously on an industrial scale.

Um einen den Anforderungen und Vorschriften entsprechenden Holzschutz zu erreichen, müssen die Imprägnier- und/ oder Lasierflüssigkeiten in bestimmten vorgeschriebenen Mindestmengen auf- und auch in das Holz eingebracht werden, so daß sich eine bestimmte vorgeschriebene Eindringtiefe ergibt. Bei großtechnischem Betrieb ist es unerläßlich, daß die dabei auf- und eingebrachten Mengen der Lasier- bzw. Imprägnierflüssigkeit nicht bzw. nicht nennenswert überschritten werden, weil sonst die Wirtschaftlichkeit der Arbeitsweise in Frage gestellt wird.To ensure wood protection in accordance with the requirements and regulations To achieve this, the impregnating and / or glazing liquids must be in certain prescribed minimum quantities are applied and also introduced into the wood, so that there is a certain prescribed penetration depth. With large-scale Operation, it is essential that the applied and applied quantities of glazing or impregnation liquid are not exceeded or not noticeably exceeded because otherwise the profitability of the working method is called into question.

Es ist bekannt, Werkstücke aus Holz zur Verbesserung der Aufnahmefähigkeit für das Imprägnier- bzw. Lasiermittel mit Oberflächenperforationen zu versehen; bei Masten- und Schwellenimprägnierungen sind auch schon in bestimmten Abständen Kernbohrungen vorgenommen worden, um die gewünschte Tiefenwirkung der Iaprägnierung zu erzielen.It is known to work pieces made of wood to improve the absorption capacity to provide surface perforations for the impregnating or glazing agent; at mast and Threshold impregnations are already used in certain Core drillings have been made at intervals to achieve the desired depth effect of the To achieve Iapregnation.

Zur Imprägnierung sind bisher Kesseldruck- und Doppelvakuum-Verfahren in Anwendung, welche zunächst einen Chargenbetrieb bedingen, der modernen Fertigungsmethoden nicht entspricht, welche aber den überaus großen Nachteil haben, daß die Dosierung nicht beeinflußbar ist.Up to now, boiler pressure and double vacuum processes have been used for impregnation in application, which initially require a batch operation, the modern production methods does not correspond, but which have the extremely big disadvantage that the dosage cannot be influenced.

So kommt es teilweise zu Über aufnahmen von Imprägnierflüssigkeit, wenn bestimmte Werkstücke aus Holz im Vergleich zu anderen besonders aufnahmefähig sind. Dadurch entstehen neben unerwünschten störenden Nebenwirkungen wirtschaftliche Verluste wegen eines erheblichen Mehrverbrauches an Imprägnierflüssigkeit.This sometimes leads to over-absorption of impregnation liquid, when certain wooden workpieces are particularly receptive to others are. In addition to undesirable disruptive side effects, this also creates economic ones Losses due to a considerable increase in the consumption of impregnating liquid.

Werkstücke, deren Oberflächen nach ihrem Einbau sichtbar sind, insbesondere getrocknete und gehobelte Hölzer, können nicht nach dem Perforationsverfahren imprägniert werden, weil die Perforationistiche bzw. -öffnungen die Sichtflächen verunstalten würden. Für diese Werkstücke ist unabhängig davon, wie die Imprägnierung oder Lasierung vorgenommen wird, eine zwei- bis dreimalige Wiederholung des Imprägnierungsvorganges erforderlich. Bei groß technischen Anlagen entstehen auf diese Weise erhebliche Probleme hinsichtlich der Zwischenlagerung der Werkstücke für das Trocknen zwischen aufeinanderfolgenden Behandlungsvorgängen.Workpieces whose surfaces are visible after their installation, in particular Dried and planed wood cannot be impregnated using the perforation method because the perforation stitches or openings disfigure the visible surfaces would. For these workpieces is independent of how the impregnation or glazing is carried out, a two to three times repetition of the impregnation process necessary. In large-scale technical systems, this results in considerable amounts Problems with the intermediate storage of the workpieces for drying between successive treatments.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren und eine Vorrichtung zu schaffen, mit welchen das Imprägnieren und/oder Lasieren von Hölzern in einem einzigen kontinuierlichen Durchlaufvorgang vorgenommen werden kann, wobei die Imprägnierflüssigkeit in exakt dosierbarer Menge auf das Holz auf- bzw. in das Holz eingebracht werden kann.The invention is based on the object of a method and a device to create, with which the impregnation and / or glazing of wood in one single continuous process can be carried out, with the impregnation liquid can be applied to or introduced into the wood in precisely metered quantities can.

Bei der Lösung dieser Aufgabe geht die Erfindung aus von der DE-PS 24 02 805 und dem DE-GM 80 10 753. Durch die Lehren des genannten deutschen Patents wird es möglich, das Behandlungsmittel, also die Imprägnier und/ oder Lasierflüssigkeit verlustfrei im Kreislauf zu führen, wieder aufzubereiten und auf die Hölzer aufzutragen.In solving this problem, the invention is based on DE-PS 24 02 805 and DE-GM 80 10 753. By the teachings of the aforementioned German patent it becomes possible to use the treatment agent, i.e. the impregnating and / or glazing liquid to circulate without loss, to recycle and apply to the wood.

Durch die Lehren des deutschen Gebrauchsmusters ist es bekannt, Holzoberflächen mit Hilfe gegensinnig rotierender Bürstenwalzen, welche die Holz-Werkstücke paarweise von gegenüberliegenden Seiten her berühren, allseitig mit in geeigneter Weise aufgebrachter Imprägnier-und/oder Lasierflüssigkeit zu beschichten. Bei letzterer Vorrichtung ist jedoch die Eindringtiefe, in dem Falle, wo ein Imprägniermittel verwendet wird, für Holzschutzzwecke absolut unzureichend.Due to the teachings of the German utility model, it is known to use wooden surfaces with the help of counter-rotating brush rollers, which the wooden workpieces in pairs touch from opposite sides, on all sides with a suitably applied To coat impregnating and / or glazing liquid. With the latter device however, the depth of penetration, in the case where an impregnating agent is used, absolutely inadequate for wood protection purposes.

Die vorstehend genannte Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die Imprägnier- und/oder Lasierflüssigkeit bei dem ersten Kontakt mit der Werkstückoberflache in eine Vielzahl kleinvolumige, deformierbare, werkstückseitig offene Kammern eingebracht und durch gesteuerten Druck aus den Kammern in das Werkstück eingepreßt wird.The above-mentioned object is achieved according to the invention by that the impregnating and / or glazing liquid upon first contact with the workpiece surface into a multitude of small-volume, deformable, workpiece side Open chambers introduced and by controlled pressure from the chambers into the workpiece is pressed in.

Bei dem erfindungsgemäß ausgebildeten Verfahren wird die Werkstückoberfläche lückenlos von einer Vielzahl kleinvolumiger deformierbarer, jedoch werkstückseitig offener Kammern bedeckt, welche beim Kontakt mit der Werkstückoberfläche mit Imprägnier- und/oder Lasierflüssigkeit geflutet werden. Aufgrund der Werkstoffeigenschaften dichten die Kammern auf der Werkstück- bzw.In the method designed according to the invention, the workpiece surface is seamlessly from a multitude of small-volume, deformable, but workpiece-side open chambers covered, which on contact with the workpiece surface with impregnation and / or glazing liquid are flooded. Due to the material properties seal the chambers on the workpiece or

Holzoberfläche ab, und es steht jetzt der Werkstückoberfläche eine sehr exakt dosierte Menge an Imprägnier- und/ oder Lasierflüssigkeit gegenüber. Wird nun auf diese Kammern ein Druck ausgeübt, unter dessen Wirkung sie sich deformieren bzw. im Volumen verkleinernund dabei gleichzeitig ihren Abdichtungsdruck auf der Werkstückoberfläche vergrößern, dann gibt es für die Imprägnier-und/oder Lasierflüssigkeit nur einen einzigen Weg, nmlich den über die Werkstückoberfläche hinaus in das Porengefüge des Werkstück es hinein. Die Dosierung der einzubringenden Menge an Imprägnier- und/oder Lasierflüssigkeit wird dabei zusät;zlich dadurch gewährleistet, daß die Vielzahl der kleinvolumigen Kammern bei geringen einzubringenden Mengen an Imprignier-und/oder Lasierflüssigkeit nur geringfügig, bei großen Mengen stark deformiert bzw. verkleinert werden. Der Vorteil des erfindungsgemäß ausgebildeten Verfahrens besteht u. a.Wood surface, and the workpiece surface is now one very precisely metered amount of impregnating and / or glazing liquid. If a pressure is now exerted on these chambers, under the effect of which they deform or reduce in volume and at the same time their sealing pressure on the Enlarge the workpiece surface, then there is for the impregnating and / or glazing liquid only one way, namely that beyond the workpiece surface into the pore structure of the workpiece into it. The dosage of the amount of impregnation to be introduced and / or glazing liquid is additionally ensured by the fact that the Large number of small-volume chambers with small amounts of impregnation and / or to be introduced Glazing liquid only slightly, with large quantities strongly deformed or reduced in size will. The advantage of the method designed according to the invention consists inter alia.

auch darin, daß durch die Aufschließung der Oberfläche in viele kleinvolumige Kammern die Imprägnier- und/oder Lasierflüssigkeit mit auf Wunsch enorm hohen Drücken in das Werkstück eingepreßt werden können, welche sonst z. B. im Kesseldruckverfahren nur unter erheblichem technischem Aufwand verwirklichbar sind und dabei nicht einmal für eine gleichmEßige Verteilung der Imprägnier- und/ oder Lasierfiüssigkeit über die Werkstückoberfläche garantieren.also in the fact that by opening up the surface into many small-volume Chambers the impregnation and / or glazing liquid with extremely high pressures, if desired can be pressed into the workpiece, which otherwise z. B. in the boiler pressure process can only be realized with considerable technical effort and not even for an even distribution of the impregnating and / or glazing liquid over guarantee the workpiece surface.

In vorteilhafter Weiterbildung des erfindungsgemäßen Verfahrens wird der Druck auf die Imprägnier- und/oder Lasierflüssigkeit nach deren erstem Kontakt mit der Werksttickoberfläche gesteuert gesteigert. Hierdurch wird ein technologisch optimaler Imprägniervorgang gesichert, denn die allmählichc Drucksteigerung fördert das gewünscht Eindringen der Imprägnier- und/oder LasierflUssigkeit in das Holzinnere.In an advantageous development of the method according to the invention the pressure on the impregnating and / or glazing liquid after its first contact controlled with the workpiece surface. This becomes a technological Optimal impregnation process ensured, because the gradual increase in pressure promotes the desired penetration of the impregnation and / or glazing fluid into the interior of the wood.

Die zur Lösung der zugrundeliegenden Aufgabe dienende erfindungsgemäß ausgebildete Vorrichtung besteht aus Fördermitteln für die Werkstücke, Auftragseinrichtungen für die Imprägnier- und/oder Lasierflüssigkeit sowie Förder-, Auffang und Filtiereinrichtungen für eine Kreis 1 aufführung und Wi ederaufber ei tung der Imprägnier-und/oder Lasierflüssigkeit.According to the invention, that is used to solve the underlying problem trained device consists of conveying means for the workpieces, application devices for the impregnating and / or glazing liquid as well as conveying, collecting and filtering devices for a Kreis 1 performance and reprocessing of the impregnating and / or glazing liquid.

Die erfindungsgemäße Vorrichtung ist dadurch gekennzeichnet, daß die Auftragseinrichtungen für die Imprägnier-und /oder Lasierflüssigkeit aus einander paarweise auf gegenüberliegenden Werkstückoberflächen anliegenden, geschwindigkeitsgleich mit den Werkstücken angetriebenen Endlosbändern besteht, deren werkstückseitige Oberflächen durch aufrechtstehende elastisch nachgiebige Stege mit einer Vielzahl kleinvoluniger, deformierbarer Kammern versehen sind, wobei dem jeweils werkstückseitigen Trum (Bandteil zwischen Antriebs- und Umlenkrolle) eines jeden Endlosbandes dicht nebeneinanderliegenden Anpreßwalzen zu gesteuerten Deformation der Kammern zugeordnet sind, und daß unmittelbar am Werkstückeintrittsende der Endlosbänder an den Kreislauf der Imprägnier- und/oder Lasierflüssigkeit angeschlossene Anflutkammern zu Befüllen der Kammern der Endlosbänder mit Imprägnier- und/ oder Lasierflüssigkeit vorgesehen sind.The device according to the invention is characterized in that the Application devices for the impregnation and / or glazing liquid from each other in pairs on opposite workpiece surfaces, there is endless belts driven at the same speed as the workpieces, their workpiece-side surfaces by upright, elastically flexible Bars are provided with a large number of small-volume, deformable chambers, with the respective strand on the workpiece side (belt part between drive and deflection roller) of each endless belt tightly juxtaposed pressure rollers to be controlled Deformation of the chambers are assigned, and that directly at the workpiece inlet end of the endless belts connected to the cycle of the impregnating and / or glazing liquid Flood chambers to fill the chambers of the endless belts with impregnation and / or Glazing liquid are provided.

Bei der erfindungsgemäßen Vorrichtung ist, wie schon erwähnt, von DE-GM 80 10 753 und der DE-PS 24 02 805 ausgegangen worden. Die Imprägnier und/oder Lasierflüssigkeit kann infolgedessen kontinuierlich im Kreislauf geführt und immer wieder neu auf Werkstücke aufgebracht werden, ohne daß Verluste eintreten. Anstelle der bei der Vorrichtung nach dem Gebrauchsmuster vorgesehenen gegensinnig rotierenden, aufeinander gegenüberliegenden Werkstückseiten angeordneten Bürsten sind erfindungsgemäß Endlosbänder-Paare vorgesehen, deren werkstückseitige Oberflächen durch Stege in eine Vielzahl kleinvolumiger Kammern aufgegliedert ist. Die Werkstückseitigen Trums sind durch Anpreßwalzen gegen ein Ausweichen abgestützt bzw. werden durch diese Anpreßwalzen derart mit Druck beaufschlagt, daß die gewünschte kontinuierlich zunehmende Deformation der kleinvolumigen Kammern stattfindet. Auf diese Weise werden Verschmutzungen des Fußbodens verhindert, entsteht eine Vorrichtung, die in beliebigen Größen für beliebige nurchsatz-Geschwindigkeiten ausgelegt werden kann und die sich vor allem auch in andere Fertigungsanlagen einbauen läßt. Die EnIosbänder-Paare können den Querschnitten der Werkstücke angepaßt werden. Sie können auch so umgewandelt werden, daß vieleckige asymmetrische oder runde Querschnitte von Werkstücken möglich sind. Zweckmäßigerweise sind die einander gegenüberliegenden Endlosbänder-Paare auswechselbar und lageneinstellbar in der Vorrichtung angeordnet, damit diese allen möglichen Bedürfnissen der Praxis gerecht werden kann. Es besteht auch sehr leicht die Möglichkeit, die Endlosbänder auszuwechseln, um hinsichtlich der Dosierung der Imprägnier- und/oder Lasierflüssigkeit unterschiedliche Volumina der kleinvolumigen Kammern vorzugeben.In the device according to the invention, as already mentioned, of DE-GM 80 10 753 and DE-PS 24 02 805 have been assumed. The impregnation and / or As a result, glazing liquid can be circulated continuously and always can be reapplied to workpieces again without incurring losses. Instead of the counter-rotating provided in the device according to the utility model, Brushes arranged on opposite sides of the workpiece are according to the invention Endless belt pairs are provided, the workpiece-side surfaces of which are in a multitude of small-volume chambers is subdivided. The workpiece side Trums are supported by pressure rollers against evasion or are supported by them Pressure rollers are pressurized in such a way that the desired continuously increasing Deformation of the small-volume chambers takes place. This way, pollution of the floor, a device is created that can be used in any size arbitrary throughput speeds can be designed and above all can also be installed in other production systems. The EnIosband pairs can use the Cross-sections of the workpieces are adapted. They can also be converted so that polygonal asymmetrical or round cross-sections of workpieces are possible. The pairs of endless belts lying opposite one another are expediently exchangeable and arranged adjustable in position in the device, so that this all possible Can meet practical needs. It is also very easy to to replace the endless belts in terms of the dosage of the impregnation and / or Preset glazing liquid different volumes of the small-volume chambers.

Die Endlosbänder, welche werkstückseitig mit Stegen aus elastisch nachgiebigem Werkstück ausgerüstet sind, um die kleinvolumigen Kammern zu bilden, haben zweckmäßigerweise Steganordnungen, welche viereck-, rhomben-oder rautenförmige bzw. quadratförmige Kammerquerschnitte ergeben, wobei die Spitzen oder Ecken der Vireckquerschnitte in Bandlaufrichtung weisen. Dabei ist es jedoch gemäß Unteranspruch 4 zweckmäßig, diese hinsichtlich ihrer Form und Lage quer zur Bandlaufrichtung unregelmäßig anzuordnen, damit am WerkstUckaustrittseitigen Ende des Endlosbandes der Druck auf die Imprägnier-und/oder Lasierflüssigkeit nicht in Form einer quer zum Werkstück verlaufenden Linie schlagartig aufgehoben wird und sich eine Abrißkante ergibt, sondern, daß die Aufhebung des Druckes unregelmäßig über die Breite des Werkstückes hinweg erfolgt. Auf diese Weise werden evtl.The endless belts, which on the workpiece side are made of elastic compliant workpiece are equipped to form the small-volume chambers, Expediently have bar arrangements which are square, rhombic or diamond-shaped or square chamber cross-sections result, with the tips or corners of the corner cross-sections point in the direction of belt travel. It is there, however according to dependent claim 4 expedient, this in terms of their shape and location transversely to The direction of travel of the belt is to be arranged irregularly, so that it is at the end of the workpiece outlet of the endless belt, the pressure on the impregnating and / or glazing liquid is not in The shape of a line running transversely to the workpiece is abruptly canceled and there is a tear-off edge, but that the lifting of the pressure is irregular takes place across the width of the workpiece. In this way, possibly

sichtbare Abrißkanten vermieden.visible tear-off edges avoided.

In einer vorteilhaften Ausgestaltungsform der erfindungsgemäßen Vorrichtung begrenzen die werkstückseitigen Trums eines jeden Paares einander gegenüberliegender Endlosbänder einen in Werkstück-Durchlaufrichtung enger werdenden schwach keilförmigen Spalt, welcher im Keilwinkel verstellbar ist. Mit Hilfe dieser Maßnahme wird der allmählich ansteigende Druck auf die Imprägnier- und/oder Lasierflüssigkeit erzielt. Die Verstellbarkeit des Keilwinkels gewährleistet eine exakte Dosierung einerseits, aber sie erlaubt auch die Druckstärke der jeweiligen Porosität der Werkstücke anzupassen und bei schwer imprägnierbaren Werkstücken höhere, werks tückangep aßte Drücke zu erzeugen.In an advantageous embodiment of the device according to the invention limit the workpiece-side strands of each pair of opposite ones Endless belts have a slightly wedge-shaped shape that narrows in the workpiece direction Gap, which is adjustable in the wedge angle. With the help of this measure, the gradually increasing pressure achieved on the impregnation and / or glazing liquid. The adjustability of the wedge angle ensures exact dosing on the one hand, but it also allows the pressure to be adapted to the respective porosity of the workpieces and workpieces that are difficult to impregnate are subject to higher, factory-adapted pressures produce.

Eine besonders zweckmäßige Ausgestaltung der erfindungsgemäßen Vorrichtung ist dadurch gekennzeichnet, daß die Antriebs- und Umlenkwalzen sowie die Anpreßwalzen der Endlosbänder jeweils in gemeinsamen Lagerwangen aufgenormen sind und daß diese Lagerwangen hinsichtlich ihrer Länge außermittig in der Nähe der Werkstück-Austrittsenden der Endlosbänder kipphebelartig schwenkbar gelagert sind. Denn das Zusammenfassen aller Rollen und insbesondere der Anpreßwalzen eines Endlosbandes in gemeinsamen Lagerwangen führt dazu, daß jede Endlosband-Einheit als Ganzes in dem erwähnten Kipphebellager abgestützt werden kann, wobei die asymmetrische Anordnung der Kipphebellager in Bezug auf die Länge der Wangen dafür sorgt, daß die Druckwirkung werkstückaustrittsseitig höher ist. Es ist denkbar, die Kipphebellager in Bezug auf die Wangen in Längsrichtung der Endlosbänder verstellbar anzuordnen, um den Verlauf des Druckanstieges über die Länge des Endlosbandes hinweg zu verändern.A particularly useful embodiment of the device according to the invention is characterized in that the drive and deflection rollers as well as the pressure rollers the endless belts are each aufgenormen in common bearing cheeks and that these Bearing cheeks with regard to their length off-center near the workpiece exit ends the endless belts are pivotably mounted like a rocker arm. Because summarizing all rollers and in particular the pressure rollers of an endless belt in common Bearing cheeks leads to the fact that each endless belt unit as a whole in the mentioned Rocker arm bearings can be supported, with the asymmetrical arrangement of the rocker arm bearings in relation to the length of the cheeks ensures that the pressure effect is on the workpiece exit side is higher. It is conceivable that the rocker arm bearing in relation to the cheeks in the longitudinal direction to arrange the endless belts adjustable to the course of the pressure increase over to change the length of the endless belt away.

Vorteilhaft ist weiterhin, daß die Kipphebellager der Wangen eines jeden Paares einander gegenüberliegender Endlosbänder als zusammenwirkende Widerlager zum Aufbringen des Preßdruckes ausgebildet sind. Deshalb eignen sich die Kipphebellager als geeignete Angriffspunkte zum Aufbringen des Arbeitsdruckes, wobei bei einander gegenüberliegenden, zu einem Paar gehörenden Endlosbänder ein Kipphebellager als Widerlager und das andere als Angriffspunkt für einen Druckerzeuger dienen kann.It is also advantageous that the rocker arm of the cheeks one each pair of opposing endless belts as cooperating abutments are designed to apply the pressure. Therefore the rocker arm bearings are suitable as suitable points of attack for applying the working pressure, with each other opposite, belonging to a pair of endless belts a rocker arm bearing as Abutment and the other can serve as a point of attack for a pressure generator.

Es ist aber auch denkbar, einander gegenüberliegende Endlosbänder zangenartig zusammenzufassen und sie als winheit in begrenztem Umfang schwimmend zu lagern, wobei dann die Druck erzeuger an beiden gegenüberliegenden Kipphebellagern angreifen müssen, um den nötigen Arbeitsdruck zu erzeugen. Eine solche Weiterbildung ist insbesondere dann von Vorteil, wenn die Werkstücke nicht hundertprozentig geradlinig ausgebildet sind, wel sich die Endlosbänder-Paare dann im Rahmen der Möglichkeiten der schwimmenden Lagerung Änderung des Längsverlauies vorübergehend anpassen können.But it is also conceivable to use endless belts lying opposite one another To summarize like a pincer and swim as a winheit to a limited extent to store, then the pressure generator on two opposite rocker arm bearings have to attack in order to generate the necessary work pressure. Such a training is particularly advantageous when the workpieces are not one hundred percent straight are formed, wel the endless belt pairs then within the scope of the possibilities the floating storage can temporarily adjust the change in the longitudinal route.

Die Druckerzeuger, welche maßgebend dafür sind, daß die kleinvolumigen Kammern deformiert und damit der Arbeitsdruck zum Einbringen der Imprägnier- und/ od er Lasierflüssigkeit erzeugt wird, können zweckmäßig auf vielseitige unterschiedliche Weise in der schon vor erwähnten Weise auf ausschließlich eines der zu einem Paar gehörenden Endlosbänder oder aber auch gleichzeitig zangenartig auf beide einwirkend ausgebildet werden. Jede Art hat ihre besonderen Vorteile.The pressure generators, which are decisive for the fact that the small-volume Chambers deformed and thus the working pressure for introducing the impregnation and / od he glazing liquid is generated, can expediently on versatile different Way in the way already mentioned on only one of the to a couple belonging endless belts or also acting like pliers on both at the same time be formed. Each species has its own particular advantages.

In vorteilhafter Weise können die Druckerzeuger als hydraulische oder pneumatische druckgeregelte Arbeitsglieder ausgebildet sein. Diese Ausbildung hat den Vorteil, daß der Arbeitsdruck während des Arbeitens konstant gehalten werden kann, aber auch während des Arbeitens veränderbar ist.Advantageously, the pressure generator as hydraulic or be designed pneumatic pressure-regulated working members. This training has the advantage that the working pressure can be kept constant during work can, but can also be changed while working.

Gemäß einer vorteilhaften Weiterbildung der erfindungsgemäßen Vorrichtung sind die Druck erzeuger als Federanordnungen mit einstellbarer Vorspannkraft ausgebildet.According to an advantageous development of the device according to the invention the pressure generators are designed as spring assemblies with adjustable biasing force.

Solche Federn sind erheblich betriebssicherer als Anlagen zum Erzeugen hydraulischen oder pneumatischen Drukkes mit ihren Regelanlagen. Sie sind auch erheblich kostengünstiger hinsichtlich Anschaffung und Wartung, aber sie haben auch den Nachteil, daß bei größeren Werkstücktoleranzen vorübergehende Anstiege und auch Verminderungen des Druckes, deren Ausmaß jeweils abhängig von der Federkennlinie ist, hingenommen werden müssen.Such springs are considerably more reliable than systems for generating them hydraulic or pneumatic pressures with their control systems. They are also substantial cheaper in terms of purchase and maintenance, but they also have the disadvantage of that with larger workpiece tolerances, temporary increases and also decreases of the pressure, the extent of which depends on the spring characteristic Need to become.

In vorteilhafter Weise sind die Druckerzeuger als ewindespindeln ausgebildet. Dabei wird jedoch vorausgesetzt, daß die Werkstücke eng tolerierte Abmessungen bzw. akkurate Oberflächen aufweisen.The pressure generators are advantageously designed as winding spindles. However, it is assumed that the workpieces have closely tolerated dimensions or dimensions. have accurate surfaces.

Vorteilhaft ist weiterhin, daß die werkstückeintrittsseitige Umlenkrolle enges jeden Endlosbandes im Durchmesser größer als die werkstückaustrittseitige Umlenkrolle und zugleich als Antriebsrolle ausgebildet ist.It is also advantageous that the deflection roller on the workpiece entry side narrow each endless belt in diameter larger than the workpiece exit side Deflection roller and is designed at the same time as a drive roller.

Durch den größeren Durchmesser der werkstückeintrittsseitigen Umlenkrolle wird ein weicherer Eintritt der Werkstücke in den Spalt zwischen den Endlosbändern erzielt. Es wird auf diese Weise ein Verschleiß der Stegstrukturen der Endlosband-Oberflächen gemindert.Due to the larger diameter of the pulley on the workpiece inlet side a softer entry of the work pieces into the gap between the endless belts achieved. In this way, there is wear and tear on the web structures of the endless belt surfaces diminished.

Das erfin-dungsgemäß ausgebildete Verfahren und die erfindungsgemäß ausgebildete Vorrichtung werden im folgenden anhand der Zeichnungen beschrieben. Es zeigt: Fig. 1 - eine Schemazeichnung, welche das erfinderische Verfahrensprinzip sowie auch das Grundprinzip der Arbeitsweise der erfindungsgemäß ausgebildeten Vorrichtung erkennen läßt, Fig. 2 - eine Seitenansicht der zur Durchführung des Verfahrens dienenden erfindungsgemäß ausgebildeten Vorrichtung und Fig. 3 - die erfindungsgemäß ausgebildete Vorrichtung in perspektivischer Ansicht.The method designed according to the invention and the method according to the invention trained device are in the following based on the drawings described. It shows: FIG. 1 - a schematic drawing showing the inventive method principle as well as the basic principle of the operation of the device designed according to the invention can be seen, Fig. 2 - a side view of the serving to carry out the method device designed according to the invention and FIG. 3 - the device designed according to the invention Device in perspective view.

Das erfindungsgemäß ausgebildete Verfahren beruht gem.The method designed according to the invention is based in accordance with

Fig. 1 darauf, daß Imprägnier- und/oder Lasierflüssigkeit 1, welche den Werkstücken aus Holz 2 kontinuierlich zugeführt wird, bei ihrem ersten Kontakt mit der Holzoberfläche in eine Vielzahl kleinvolumiger, dicht nebeneinander angeordneter, werkstückseitig jedoch offener, deformierbarer Kammern 3 aufgenommen wird. Diese Kammern, welche nach ihrem Kontakt mit der Werkstückoberfläche mit dem kontinuierlich geförderten Werkstück 2 mitwandern, werden nun durch in Richtung der Pfeile 4 in Fig. 1 wirkenden Druck zunehmend deforlaiertt d. hJ in ihren Volumen verkleinert, so daß die Imprägnier- und/oder Lasierflüssigkeit 1, welche infolge der aus nachgiebigem Werkstoff bestehenden, die Kammern seitlich begrenzenden Stege 5, die ebenfalls zunehmend stärker auf die Werkstckoberfläche gepreßt werden, nicht seitlich ausweichen können, infolge des Druckanstieges gezwungen ist, in die Werkstückoberfläche und in das Innere des Werkstückes 2 hinein einzudringen.Fig. 1 that impregnating and / or glazing liquid 1, which the workpieces made of wood 2 is continuously fed at their first contact with the wooden surface in a multitude of small-volume, closely arranged, on the workpiece side, however, open, deformable chambers 3 is added. These Chambers, which after their contact with the workpiece surface with the continuous conveyed workpiece 2 migrate, are now through in the direction of arrows 4 in Fig. 1 acting pressure increasingly deformed d. hJ reduced in volume, so that the impregnation and / or glazing liquid 1, which as a result of the flexible Existing material, the chambers laterally delimiting webs 5, which also are pressed increasingly harder on the workpiece surface, do not move sideways can, as a result of the pressure increase, is forced into the Workpiece surface and penetrate into the interior of the workpiece 2.

Die Fig. 1 läßt deutlich erkennen, daß die Stege 5 in der durch Pfeil 6 in Fig. 1 dargestellten Werkstück-Durchlaufrichtung zunehmend niedriger werden, was bedeutet, daß die Volumina der Kammern 3 in entsprechendem Maße kleiner und damit der Einpreßdruck der Imprägnier-und/oder Lasierflüssigkeit in Holzdurchlaufrichtung grösser wird.Fig. 1 clearly shows that the webs 5 in the arrow 6 in Fig. 1 shown workpiece passage direction are increasingly lower, which means that the volumes of the chambers 3 are smaller and correspondingly smaller thus the injection pressure of the impregnating and / or glazing liquid in the direction of wood passage gets bigger.

Fig. 2 zeigt die erfindungswesentlichen Teile der erfindungsgemäß ausgebildeten Vorrichtung in Seitenansicht.Fig. 2 shows the essential parts of the invention trained device in side view.

Die Fördereinrichtung zum kontinuierlichen Durchlauf der Werkstücke 2 in Richtung des Pfeiles 6 sind weggelassen.The conveyor device for the continuous passage of the workpieces 2 in the direction of arrow 6 are omitted.

Ebenso nicht dargestellt sind auch Vorbereitungseinrichtungen, welche eine Oberflächensäuberung der Werkstücke 2 von Staub o. dgl. vornehmen. Es fehlen auch die an sich bekannten Einrichtungen, um die Imprägnier- und/oder Lasierflüssigkeit am Kreislauf kontinuierlich den Kammern 3 zuzuführen, Überschußmengen aufzufangen, zu reinigen und im Kreislauf erneut an die Kammern 3 heranzufördern.Preparatory devices that are not shown are also not shown to clean the surface of the workpieces 2 from dust or the like. It lacks also the known devices for the impregnation and / or glazing liquid to continuously supply the chambers 3 on the circuit, to collect excess quantities, to be cleaned and fed back to the chambers 3 in the circuit.

Gem. Fig. 2 ist ersichtlich, daß die erfindungsgemäß ausgebildete Vorrichtung zwei einander paarweise auf gegenüberliegenden Seiten des Werkstückes 2 gegenüberliegende Endlosbänder 6 aufweist, deren werkstückseitige Oberflächen durch die schon aus Fig. 1 ersichtlichen Stege 5 in die Vielzahl der kleinvolumigen deformier- bzw. verkleinerbaren Kammern 3 aufgegliedert ist. Zweckmäßigerweise bestehen die Endlosbänder 6 aus geeigneten Xunststoffen, Gummi o. dgl. An den werkstückseitigen Enden 7 der Endlosbänder 6 sind Anflutkammern 8 vorgesehen, welche kontinuierlich aus der nicht gezeigten Einrichtung mit Itprägnier und/oder Lasierflüssigkeit beschickt werden Bei der Ausgestaltung gem. Fig. 2 sind zwei rechtwinklig zueinander angeordnete, einander gegenüberstehende Endlosbänder-Paare 6 dargestellt. Diese Ausgestaltung eignet sich für Werkstücke 2, die einen viereckigen Querschnitt aufweisen. Bei anderen Werkstück-Querschnitten muß die Anzahl der Endlosbänder-Paare 6 erhöht oder verkleinert, deren Querkontur unter Umständen von der geradlinigen abweichend verändert werden. Die zu einem Paar gehörenden Endlosbänder 6 sind außerdem zueinander verstellbar, damit Werkstücke unterschiedlicher Abmossungen behandelt werden kennen.Gem. Fig. 2 it can be seen that the inventively designed Device two to each other in pairs on opposite sides of the workpiece 2 opposite endless belts 6, the workpiece-side surfaces through the webs 5 already evident from FIG. 1 in the multitude of small-volume ones deformable or reducible chambers 3 is broken down. Appropriately exist the endless belts 6 made of suitable plastics, rubber or the like. On the workpiece side At the ends 7 of the endless belts 6, flood chambers 8 are provided which are continuous charged with it impregnation and / or glazing liquid from the device (not shown) In the embodiment according to Fig. 2, two are arranged at right angles to one another, opposite pairs of endless belts 6 shown. This design is suitable for workpieces 2 that have a square cross-section. With others Workpiece cross-sections, the number of endless belt pairs 6 must be increased or decreased, whose transverse contour may be changed differently from the straight one. The endless belts 6 belonging to a pair are also adjustable to one another, so that workpieces of different dimensions are treated.

Zur Durchführung des erfindungsgemäß ausgebildeten Verfahrens gehört es, daß die kleinvelumigen Kammern 3, qebildet durch die elastisch nachgiebigen Stege 5 durch Preßdruck verkleinert werden. Diesen Preßdruck erzeugt man bei der Vorrichtung gem. Fig. 2 mit Aapreßwalzen 9, welche zusamzen mit einer vorderen Antriebsumlenkrolle 10 und einer werkstückaustrittsseitigen Umlenkrolle 11 in einer Wange 12 gelagert sind. Auf diese Weise verhält sich jedes werkstückseitige Trum (Bandteil zwischen Antriebs und Umlenkrolle) einesEndlosbandes6 hinsichtlich der Lagerung als Einheit, bei welcher keine der Umlenk- oder Antriebsrollen oder Anprenwalzen 10, 11 bzw, 9 unabhängig von anderen ausweichen kann.Part of the implementation of the method designed according to the invention it is that the small-volume chambers 3, formed by the elastically yielding ones Web 5 are reduced by pressure. This pressure is generated at the Device according to Fig. 2 with press rollers 9, which together with a front drive pulley 10 and a deflection roller 11 on the workpiece exit side mounted in a cheek 12 are. In this way, each strand on the workpiece (belt part between Drive and deflection roller) of an endless belt 6 with regard to the Storage as a unit, in which none of the deflection or drive rollers or pressure rollers 10, 11 or 9 can evade independently of others.

Die Wangen 12 sind bezogen auf ihre Länge außermittig mit Kipphebeylag,ern 13 ausgerüstet, wobei diese Lager in Richtung der Werkstückaustrittsseitigen Umlenkrollen 11 versetzt sind, Eines dieser Kipphebellager 13 ist ortsfest gelagert. Das gegenüberliegende des Endlosbänder-Paares ist mit einem Druckerzeuger 14 verbunden.The cheeks 12 are eccentric in relation to their length with Kipphebeylag, ern 13 equipped, these bearings in the direction of the workpiece exit side pulleys 11 are offset, one of these rocker arm bearings 13 is fixedly mounted. The opposite of the pair of endless belts is connected to a pressure generator 14.

Durch die exzentrische Lage der Kipphebellager 13 in Bezug auf die Länge der Wangen 12 wird erreicht, daß der Druck (Pfeile 4 in Fig. i) im gewünschten Maße in Werkstück-Durchlautrichtung 6 kontinuierlich ansteigt, weil sich hierbei die Hebelwirkung der Lage des Kipphebellagers 13 zur Länge der Wange 12 auswirl8:. Zweckmäßigerweise sind die Kipphebellager 13 zur Veränderung des Druckanstieges in Längsrichtung der Wange 12 verstellbar.Due to the eccentric position of the rocker arm bearing 13 in relation to the Length of the cheeks 12 is achieved that the pressure (arrows 4 in Fig. I) in the desired Dimensions in workpiece passage direction 6 increases continuously because this the leverage of the position of the rocker arm bearing 13 to the length of the cheek 12 wirl8 :. The rocker arm bearings 13 are expediently used to change the pressure increase adjustable in the longitudinal direction of the cheek 12.

Ohne Werkstück 2 bilden die werkstückseitigen Trums der Endlosbänder 6 einen in Werkstück-Durchlaufrichtung 6 keilförmig enger werdenden Spalt. Dieser Spalt läßt sich durch Veränderung der Druckwirkung des Druckerzeugers 14 hinsichtlich seines Xeilwinkels verändern.Without workpiece 2, the workpiece-side strands form the endless belts 6 a gap that narrows in the shape of a wedge in the workpiece passage direction 6. This Gap can be changed by changing the pressure effect of the pressure generator 14 with respect to change its Xeilwinkel.

Die werkstückeintrittsseitige Umlenkrolle 10 ist im Durchmesser größer als die werkstückaustrittsseitige Umlenkrolle 11. Sie dient außerdem als Antriebsrolle.The deflection roller 10 on the workpiece inlet side is larger in diameter as the deflection roller 11 on the workpiece exit side. It also serves as a drive roller.

Es ist zweckmäß-ig,wenn der Antrieb der Umlenk- bzw. Anlenkrollen 10 der Endlosbänder 6 gsschwindigkeitsverstellbar ist, damit die Durchlaufgeschwindigkeit der Werkstücke 2 vermindert werden kann. Schwer imprägnierbare Werkstücke können auf diese Weise langsam durchlaufen, so d mit einem einzigen Durchlauf, wie erfindungsgemäß gefordert, die vorgeschriebene Menge an Im prägnier- und/oder Lasierflüssigkeit aufgebracht und die nötige Eindringtiefe ersielt wird; leicht imprägnierbare Werkstücke 2 können dafür mit dem gleichen Ergebnis, aber mit erheblich größerer Geschwindigkeit gefördert werden, wodurch die Arbeitsleistung der erfindungsgemäß ausgebildeten Vorrichtung jeweils optiwial ausgenutzt wird.It is useful if the drive is the deflection or guide rollers 10 the endless belts 6 is adjustable in speed, so that the throughput speed the workpieces 2 can be reduced. Workpieces that are difficult to impregnate can run slowly in this way, so d with a single run, as according to the invention required the prescribed amount of impregnating and / or glazing liquid applied and the necessary depth of penetration achieved; easily impregnable workpieces 2 can do this with the same result, but at a much greater speed be promoted, whereby the work performance of the inventively trained Device is used opti-ally in each case.

Alle in der Beschreibung undtoder den Zeichnungen f'nbarten Einzel- und Kombinationsmerkmale werden als erfindungawesentlich angesehen.All items identified in the description and / or the drawings and combination features are considered essential to the invention.

LeerseiteBlank page

Claims (14)

Patentansprüche: Verfahren zum kontinuierlichen Auf- bzw. Einbringen von Imprägnier- und/oder Lasierflüssigkeit auf langgestreckte, wenigstens oberflächlich und wenigstens begrenzt poröse Werkstücke, insbesondere aus Holz, bei dem die Imprägnier und/oder Lasierflüssigkeit begrenzt überdosiert auf die Werkstücke aufgebracht, die abfliessende Überschußmenge in einem Kreislauf aufgefangen und nach Filtration wiederverwendet wird, dadurch qekennzeichnet, daß die Imprägnier und/oder Lasierflüssigkeit bei dem ersten Kontakt mit der Werkstückoberfläche in eine Vielzahl kleinvolumige, deformierbare, werkstückseitig offene Kammern eingebracht und durch gesteuerten Druck aus den Kammern in das Werkstück eingepreßt wird.Claims: Process for continuous application or introduction from impregnating and / or glazing liquid to elongated, at least superficial and at least limited porous workpieces, in particular made of wood, in which the impregnation and / or glazing liquid applied to the workpieces in limited overdosing, the excess amount flowing off is collected in a circuit and after filtration is reused, characterized in that the impregnating and / or glazing liquid at the first contact with the workpiece surface into a multitude of small-volume, deformable chambers that are open on the workpiece side are introduced and controlled by Pressure from the chambers is pressed into the workpiece. 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekeanzeichnet, daß der Druck auf die Imprhgnier und/oder Lasierilüsigkeit nach deren erstem Kontakt mit der WerkstUckoberfläche gesteuert gesteigert wird.2. The method according to claim 1, characterized in that the pressure on the impregnation and / or glazing liquid after their first contact with the workpiece surface is increased in a controlled manner. 3. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch 1 und/oder 2, bestehend aus Fördermitteln für die Werkstücke, Auftrags einrichtungen für die Imprägnier- und/oder Lasierflüssigkeit sowie k'order-, Auffang- und Filtriereinrichtungen für eine KreislauffUhrung und Wiederaufbereitung der Imprägnier- und/oder Lasierflüssigkeit, dadurch gekennzeichnet, daß die Auftragseinrichtungen für die Imprägnier- und/oder Lasierflüssigkeit (1) aus einander paarweise auf gegenüberliegenden Werks tückoberflächen anliegenden, geschwindigkeitsgleich mit den Werkstücken (2) angetriebenen EndlosbXndern (6) besteht, deren werkstückseitige Oberflächen durch aufrechtstehende elastisch nachgiebige Stege (5) mit einer Vielzahl kleinvolumiger, deformierbarer Kammern'(3) versehen sind, wobei dem jeweils werkstückseitigen Trum (Bandteil zwischen Antriebs- und Umlenkrolle) eines jeden Endlosbandes (6) dicht nebeneinanderliegende Anpreßwalzen (9) zur gesteuerten Deformation der Kammern (3) zugeordnet sind, und daß unmittelbar am Werkstückeintrittsende der Endlosbänder (6) an den Kreislauf der Imprignier- und/oder Lasierflüssigkeit angeschlossene Anflutkammern (8) zum Befüllen der Kammern der Endlosbander mit Imprägnier- und/oder Lasierflüssig keit vorgesehen sind.3. Device for performing the method according to claim 1 and / or 2, consisting of funding for the workpieces, application facilities for the Impregnating and / or glazing liquid as well as k'order, collecting and filtering devices for circulation and reprocessing of the impregnation and / or glazing liquid, characterized in that the application devices for the impregnation and / or glazing liquid (1) from each other in pairs on opposite works the workpiece surfaces, driven at the same speed as the workpieces (2) Endless belts (6), whose workpiece-side surfaces are replaced by upright elastically flexible webs (5) with a large number of small-volume, deformable ones Chambers' (3) are provided, the respective workpiece-side strand (belt part between Drive and deflection roller) of each endless belt (6) lying close to one another Pressure rollers (9) for controlled deformation of the chambers (3) are assigned, and that directly at the workpiece inlet end of the endless belts (6) to the circuit the flooding chambers (8) connected to the impregnating and / or glazing liquid for Filling the chambers of the endless belts with impregnation and / or glazing liquid are provided. 4.Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Kammern (3) der Endlosbänder (6) wenigstens quer zur Endlosband-Lauirichtung Snsichtlich ihrer Form unregel mäßig ausgebildet und/oder hinsichtlich ihrer Lage unregelmäßig angeordnet sind.4.Vorrichtung according to claim 3, characterized in that the chambers (3) of the endless belts (6) at least transversely to the running direction of the endless belt their shape is irregular and / or irregular in terms of their location are arranged. 5. Vorrichtung nach Anspruch 3 und/oder 4, dadurch gekennzeichnet, daß die werkstückseitigen Trums eines jeden Paares einander gegenüberliegender Endlosbänder (6) einen in Werkstück-Durchlaufrichtung enger werdenden schwach keilförmigen Spalt begrenzen. 5. Apparatus according to claim 3 and / or 4, characterized in that that the workpiece-side strands of each pair of opposing endless belts (6) a slightly wedge-shaped gap that narrows in the workpiece direction limit. 6. Vorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß der Keilwinkel des Spaltes zwischen den werkstückseitigen Trums der Endlosbänder (6) verstellbar ist.6. Apparatus according to claim 5, characterized in that the wedge angle of the gap between the workpiece-side strand of the endless belts (6) adjustable is. 7. Vorrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 3 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Antriebs- und Umlenkwalzen (10, 11) sowie die Anpreßwalzen (9) der Endlosbänder (6) jeweils in gemeinsamen Lagerwangen (12) aufgenommen sind und daß diese Lagerwangen (12) hinsichtlich ihrer Länge außermittig in der Nähe der Werkstück-Austrittsenden der Endlosbänder (6) kipphebelartig schwenkbar gelagert sind.7. Device according to one or more of claims 3 to 6, characterized characterized in that the drive and deflection rollers (10, 11) and the pressure rollers (9) of the endless belts (6) are each received in common bearing cheeks (12) and that these bearing cheeks (12) are eccentrically close in terms of their length the workpiece exit ends of the endless belts (6) mounted pivotably like a rocker arm are. 8. Vorrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 3 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Kipphebellager (13) der Wangen (12) eines jeden Paares einander gegenüberliegender Endlosbänder (6) als zusammenwirkende Widerlager zum Aufbringen des Preßdruckes ausgebildet sind.8. Device according to one or more of claims 3 to 7, characterized characterized in that the rocker arm bearings (13) of the cheeks (12) of each pair are mutually exclusive opposing endless belts (6) as cooperating abutments for application of the pressing pressure are formed. 9. Vorrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 3 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Kipphebellager (13) der einen Wangen 412) eines Paares gegenüberliegender Endlosbänder (6) ortsfest abgestützt sind, während die Kipphebellager des gegenüberliegenden Endlosbandes (6) mit einem Druckerzeuger (14) verbunden sind.9. Device according to one or more of claims 3 to 8, characterized characterized in that the rocker arm bearings (13) of one cheeks 412) of a pair are opposite one another Endless belts (6) are fixedly supported, while the rocker arm bearing of the opposite Endless belt (6) are connected to a pressure generator (14). 10. Vorrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 3 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Kipphebellager (13) eines jeden Paares einander gegenüberliegender Endlosbänder (6) begrenzt schwimmend gelagert sind und daß der Druckerzeuger (14) an beiden einander gegenüberliegenden Kipphebellagern (13) angreift.10. Device according to one or more of claims 3 to 7, characterized characterized in that the rocker arm bearings (13) of each pair each other opposite endless belts (6) are mounted floating limited and that the Pressure generator (14) engages on two opposing rocker arm bearings (13). 11. Vorrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 3 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß die Druckerzeuger (14) als hydraulische oder pneumatische druckgeregelte Arbeitsglieder ausgebildet sind.11. The device according to one or more of claims 3 to 10, characterized characterized in that the pressure generator (14) as hydraulic or pneumatic pressure-regulated Working members are trained. 12. Vorrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 3 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß die Druckerzeuger (14) als Federanordnungen mit einstellbarer Vorspannkraft ausgebildet sind.12. The device according to one or more of claims 3 to 10, characterized characterized in that the pressure generator (14) as spring arrangements with adjustable Biasing force are formed. 13. Vorrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 3 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß die Druckerzeuger (14) als Gewindespindeln ausgebildet sind.13. The device according to one or more of claims 3 to 10, characterized characterized in that the pressure generators (14) are designed as threaded spindles. 14. Vorrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 3 bis 13, dadurch gekennzeichnet, daß die werkstückeintrittsseitige Umlenkrolle (10) eines jeden Endlosbandes (6) im Durchmesser größer als die werkstUckaustrittsseitige Umlenkrolle (11) und zugleich als Antriebsrolle ausgebildet it.14. Device according to one or more of claims 3 to 13, characterized characterized in that the workpiece entry-side deflection roller (10) of each endless belt (6) larger in diameter than the deflection roller (11) and on the workpiece exit side at the same time designed as a drive roller it. Beschreibung: Description:
DE19813104731 1981-02-11 1981-02-11 Method and device for the continuous application or introduction of impregnating and / or glazing liquid onto workpieces Expired DE3104731C2 (en)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19813104731 DE3104731C2 (en) 1981-02-11 1981-02-11 Method and device for the continuous application or introduction of impregnating and / or glazing liquid onto workpieces
DE19823229196 DE3229196C1 (en) 1981-02-11 1982-08-05 Device for the continuous application or introduction of impregnating and/or glazing liquid to workpieces

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19813104731 DE3104731C2 (en) 1981-02-11 1981-02-11 Method and device for the continuous application or introduction of impregnating and / or glazing liquid onto workpieces

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE3104731A1 true DE3104731A1 (en) 1982-09-30
DE3104731C2 DE3104731C2 (en) 1983-07-21

Family

ID=6124509

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19813104731 Expired DE3104731C2 (en) 1981-02-11 1981-02-11 Method and device for the continuous application or introduction of impregnating and / or glazing liquid onto workpieces

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE3104731C2 (en)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5364658A (en) * 1992-05-21 1994-11-15 Bodilsen Holding A/S Method and apparatus for the coating of individual items
FR2789334A1 (en) * 1999-02-10 2000-08-11 Jfce Surface treatment of anodized aluminum and anodized aluminum alloy items to prevent graffiti adhesion, comprises mechanically compressing silicone oil coating against surface during application
CN106862004A (en) * 2017-01-17 2017-06-20 优居优住家居装饰(北京)有限公司 The equipment of veneered surfaces treatment

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2449567A1 (en) * 1973-10-24 1975-04-30 Bourgoin Jallieu METHOD AND DEVICE FOR THE PRODUCTION OF RELIEF-LIKE SURFACE STRUCTURES

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2449567A1 (en) * 1973-10-24 1975-04-30 Bourgoin Jallieu METHOD AND DEVICE FOR THE PRODUCTION OF RELIEF-LIKE SURFACE STRUCTURES

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5364658A (en) * 1992-05-21 1994-11-15 Bodilsen Holding A/S Method and apparatus for the coating of individual items
FR2789334A1 (en) * 1999-02-10 2000-08-11 Jfce Surface treatment of anodized aluminum and anodized aluminum alloy items to prevent graffiti adhesion, comprises mechanically compressing silicone oil coating against surface during application
CN106862004A (en) * 2017-01-17 2017-06-20 优居优住家居装饰(北京)有限公司 The equipment of veneered surfaces treatment

Also Published As

Publication number Publication date
DE3104731C2 (en) 1983-07-21

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE20319366U1 (en) Continuous grinding machine for processing a flat workpiece surface
DE3417289A1 (en) DEVICE FOR APPLYING A SURFACE PRESS TO PROGRESSIVE WORKPIECES
DE3104731C2 (en) Method and device for the continuous application or introduction of impregnating and / or glazing liquid onto workpieces
DE2637827A1 (en) METHOD AND DEVICE FOR COATING BOTH SIDES OF A MOVING WEB OF MATERIAL, PREFERABLY A PAPER WEB
DE10320295A1 (en) Device and method for machining workpieces
DE1293983B (en) Cleaning device with cleaning tool attached to a holder
DE4038486C2 (en)
EP0100774A1 (en) Process and apparatus for the continuous coating or penetration of a work-piece by an impregnating or glazing liquid
CH627398A5 (en) DEVICE FOR PRODUCING TIMBER FROM TIMBER TIMES.
WO1980002400A1 (en) Device using a pressure force with magnetic effect
DE2809152B2 (en) Drilling and milling device for making slots
DE2636468A1 (en) COPY MILLING MACHINE
DE2341671A1 (en) ELECTRIC EDM MACHINE
DE2809283C2 (en) Device for coating pencils
DE4014921C1 (en)
DE4235651C2 (en) Continuous vacuum coating process and continuous vacuum coating chamber
CH692668A5 (en) Squeezing unit for a textile sizing machine.
DE3229196C1 (en) Device for the continuous application or introduction of impregnating and/or glazing liquid to workpieces
DE3114615A1 (en) Grinding apparatus for producing convex profiles on rectilinear edges
DE3417288A1 (en) DEVICE FOR APPLYING A SURFACE PRESS TO PROGRESSIVE WORKPIECES
DE3246882A1 (en) WOODWORKING MACHINE FOR BOTH WORKING OF LONG-TERM WOOD WORKPIECES
EP3271122A1 (en) Method for machining a workpiece
DE29815120U1 (en) Extraction machine
DE1949039C3 (en) Device for painting boards
DE1926209C3 (en) Sliding device

Legal Events

Date Code Title Description
OP8 Request for examination as to paragraph 44 patent law
D2 Grant after examination
AG Has addition no.

Ref country code: DE

Ref document number: 3229196

Format of ref document f/p: P

8364 No opposition during term of opposition
8339 Ceased/non-payment of the annual fee