DE3114615A1

DE3114615A1 - Grinding apparatus for producing convex profiles on rectilinear edges

Info

Publication number: DE3114615A1
Application number: DE19813114615
Authority: DE
Inventors: Georg Dipl.-Ing. 8640 Kronach Weber; Johannes Dr.-Ing. Weber
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1981-04-10
Filing date: 1981-04-10
Publication date: 1982-10-28

Abstract

An apparatus for generating convex profiles on rectilinear edges of workpieces comprises, in addition to a guide (30) for the item to be ground (38), an endless grinding belt (24) which is guided approximately parallel to the particular edge (44) of the item (38) which is to be ground such that it is inherently twisted by an angle smaller than 180 DEG . The grinding belt (24) is held against the edge (44), which is to be ground, by an abrasive pad (40). The sliding surface (42), assisting the grinding belt (24), of said abrasive pad is produced by turning a tangent to the profile, which is to be ground, from a first surface (46, 48) which is delimited by the edge (44) into the second surface (48, 46) which is delimited by the edge (44), as well as by simultaneous displacement of the tangent in the longitudinal direction of the edge. <IMAGE>

Description

Schleifvorrichtung zur Erzeugung konvexer Profile an geradlinigenGrinding device for creating convex profiles on straight ones

Kanten Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Erzeugung konvexer Profile durch das Schleifen geradliniger Kanten mittels eines endlosen Schleifbandes, umfassend eine Führung für das Schleifgut und eine Antriebsvorrichtung für das Schleifband. edge The invention relates to a device for Generation of convex profiles by grinding straight edges using a endless sanding belt, comprising a guide for the material to be sanded and a drive device for the sanding belt.

tdie Er::eugung von konvexen Profilen an den Kanten von Platten, Latten oder dgl. erfolgt derzeit vor allem durch Hobeln und nachträgliches Glattschleifen. Eine entsprechende Hobelmaschine ist aufwendig im Aufbau und erfordert zur Einstellung der Messer auf das jeweils gewünschte Profil einen erheblichen Zeitaufwand. Zum Glattschleifen der Kanten ist es bekann, ein Schleifband in Längsrichtung der zu schleifenden Kante iiber Profilrollen laufen zu lassen, die ein dem zu schleifenden konvexen Profil angepaßtes konkaves Profil aufweisen, so daß das Schleifband an der gesamten Fläche des konvexen Profiles gleichzeitig zur Anlage kommt. Abgesehen von de hohen Herstellungsaufwand für die Herstellung der Profiliollen hat eine solche Schleifvorrichtung den Nachteil, daß das Schleifband einem starken Verschleiß unterliegt, da es nur auf einem Teil seiner Breite relativ stark beansprucht wird. C'rundsätzlich wäre es auch möglich, mit einer solchen Schleifvorrichtung die Kanten auch ohne vorheriges Hobeln rundzu#chleifen, jedoch wäre ein solcher Schleifvorgang sehr zeitaufwendig und würde zu einem noch stärkeren Verschleiß des Schleifbandes führen, da das Schleifgut das Schletfband zunächst nur längs einer relativ scharfen Linie berührt.The creation of convex profiles on the edges of panels, battens or the like is currently mainly done by planing and subsequent smooth grinding. A corresponding planing machine is complex to set up and requires adjustment the knife to the desired profile takes a considerable amount of time. To the To smooth the edges, it is known to use a sanding belt in the longitudinal direction to let the grinding edge run over profile rollers that are one of the ones to be ground Convex profile have adapted concave profile, so that the sanding belt the entire surface of the convex profile comes to rest at the same time. Apart from that of the high manufacturing cost for the production of the profiled rolls has such a Grinding device has the disadvantage that the grinding belt is subject to heavy wear, since it is only used relatively heavily over part of its width. Basically it would also be possible to use such a grinding device to cut the edges without previous planing to be round, but such a grinding process would be very time-consuming and would lead to even greater wear of the sanding belt, as the material to be sanded initially only touches the Schletfband along a relatively sharp line.

reine solche Lösung scheidet daher in der Praxis aus.pure such a solution is therefore ruled out in practice.

ner Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung der eingangs genannten Art anzugeben, die eine kontinuierliche Profilherstellung durch Schlei-fen bei geringem zeitlichen Aufwand und geringem Verschleiß des Schleifbandes ermöglich#.The object of the invention is to provide a device of the initially described named type indicate that a continuous Profile manufacture by grinding with little expenditure of time and low wear of the sanding belt possible #.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß das schleifband mindestens annähernd parallel zu der zu schleiwenden Kante des Schleifgutes derart geführt ist, daß es in sich um einen Winkel kleiner als 1800 verdreht ist, und daß ein das Schleifband gegen die zu schleifende Kante haltender Schleifschuh vorgesehen ist, dessen das Schleifband unterstützende Gleitfläche durch eine Drehung einer Tangente an das zu schleifende Profil aus einer ersten von der Kante begrenzten Fläche in die zweite von der Kante begrenzten Fläche und eine gleichzeitige Verschiebung der Tangente in Kantenlängsrichtung erzeugt wird.This object is achieved according to the invention in that the sanding belt at least approximately parallel to the edge of the material to be sanded in this way is performed that it is twisted in itself by an angle less than 1800, and that a sanding shoe holding the sanding belt against the edge to be sanded is provided is, whose sliding surface supporting the grinding belt by a rotation of a Tangent to the profile to be ground from a first limited by the edge Area into the second area bounded by the edge and a simultaneous shift the tangent is generated in the longitudinal direction of the edge.

Mit der erfindungsgemäßen Vorrichtung ist es möglich, bei einmaligem Durchlauf des Schleifgutes durch die Schleifvorrichtung das vollständige konvexe Profil zu erzeugen, da das Schleifband an dem Schleifschuh sämtliche Tangentialebenen an das zu erzeugende Profil durchläuft. Dabei wird das Schleifband gleichmäßig abgenutzt, da jeder Punkt der Schleiffläche zumindest annähernd die gleiche Zeit und mit derselben Andruckkraft an dem Schleifgut entlangläuft.With the device according to the invention, it is possible with one-time Passage of the material to be sanded through the sanding device is completely convex To generate a profile, since the sanding belt on the sanding pad has all tangential planes to the profile to be generated. The sanding belt is worn evenly, because every point of the grinding surface at least approximately the same time and with the same Pressure force runs along the material to be sanded.

Das Umrüsten von einer Profilform auf eine andere Profilform kann äußerst einfach und rasch durch das Austauschen des Schleifschuhes bewerkstelligt werden. Man benötigt zwar für jede Profilform einen eigenen Schleifschuh, jedoch ist die Herstellung eines solchen Schleifschuhes wesentlich einfacher als die Herstellung einer Vielzahl von Profilrollen, die zudem dann noch jeweils genau eingestellt werden müssen.The conversion from one profile shape to another profile shape can done extremely easily and quickly by replacing the sanding pad will. You need a separate sanding pad for each profile shape, however the production of such a sanding pad is much easier than the production a large number of profile rollers, which are then also precisely adjusted have to.

Zur Vereinfachung der Herstellung des Schleifschuhes kann die Gleitfläche aus einer Vielzahl von in Bandlaufrichtung <#ufei i#anderfol#jenden zumindest annähernd ebenen Tangentialflächen an das zu erzeugende Profil bestehen. Kleine Winkel sprünge zwischen den verschiedenen Tangentialebenen werden durch das Schleifband ausgeglichen. Vorzugsweise geht jedoch die Breite der Tangentialflächen gegen Null, so daß man eine stetige Gleitfläche für das Schleifband erhält. Dadurch kann der Verschleiß des Schleifbandes herabgesetzt und die Qualität des erzeugten Profils verbessert werden. Vorzugsweise ist darüber hinaus die Gleitfläche des Schleifschuhs mit einer Gleitschicht beschichtet, die beispielsweise graphit enthält, so daß die Reibung zwischen dem Schleifband ud dem Schleifschuh auf ein Minimum reduziert wird. Dadurch wird die erforderliche Antriebsleistung für das Schleifband herabgesetzt.To simplify the manufacture of the sanding pad, the sliding surface from a variety of in the direction of tape travel <#ufei i # other # those exist at least approximately flat tangential surfaces on the profile to be generated. Small angle jumps between the different tangent planes are made possible by the Sanding belt balanced. Preferably, however, the width of the tangential surfaces goes towards zero, so that you get a steady sliding surface for the sanding belt. Through this the wear of the abrasive belt can be reduced and the quality of the produced Profile can be improved. The sliding surface of the sanding pad is also preferred coated with a sliding layer containing, for example, graphite, so that the Friction between the sanding belt ad the sanding pad is reduced to a minimum. This reduces the drive power required for the sanding belt.

Die Verdrehung des Schleifbandes im Bereich der Schleifstrekke erfolgt zweckmäßigerweise dadurch, daß der parallel zur Führung für das Schleifgut verlaufende Abschnitt des Schleifbandes über zwei Rollen geführt ist, deren Achsen in senkrecht zur Bandlaufrichtung verlaufenden Ebenen liegen, jedoch um einen Winkelbetrag gegeneinander versetzt sind. Beispielsweise können die Achsen der beiden Rollen um 900 gegeneinander versetzt sein, so daß das Schleifband beim Vorbeilaufen an der zu schleifenden Kante beispielsweise aus einer zunächst vertikalen Laufebene in eine horizontale Laufebene übergeht oder umgekehrt. Grundsätzlich wäre es auch möglich, allein durch eine solche Verdrehung des Schleifbandes konvexe Profile an geradlinigen Kanten zu Schleifen.The twisting of the sanding belt in the area of the sanding path takes place expediently in that the running parallel to the guide for the material to be sanded Section of the sanding belt is guided over two rollers, the axes of which are perpendicular to the strip running direction are planes, but by an angular amount against each other are offset. For example, the axes of the two rollers can be 900 against each other be offset so that the sanding belt runs past the edge to be sanded for example from an initially vertical running plane into a horizontal running plane passes over or vice versa. In principle, it would also be possible through such a system alone Rotation of the sanding belt to sand convex profiles on straight edges.

Jedoch ist das Resultat ohne die Verwendung eines Schleifschuhes unbefriedigend, da das Schleifband zu nachgiebig ist und somit kein definierter Profilquerschnitt erreicht werden kann.However, the result is unsatisfactory without the use of a sanding pad, because the sanding belt is too flexible and therefore no defined profile cross-section can be reached.

Weitere Merkmale und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus der folgenden Beschreibung, welche in Verbindung mit den beigefügten Zeichnungen die Erfindung anhand eines Ausführungsbeispieles erläutert. Es zeigen: Fig. 1 eine perspektivische schematische Ansicht einer erfindungsgemäßen Kantenschleifvorrichtung, Fig. 2 tine perspektivische Darstellung eines Schleifschuhes, Fig. 3 eine schematische Endansicht des Schleifschuhes in Richtung des Pfeiles A in der Fig. 2 und Fig. 4 eine vergrößerte schematische Darstellung der Schleifstelle, welche die Lage des Schleifschuhes relativ zur Führung für das Schleifgut deutlicher zeigt.Further features and advantages of the invention emerge from the following Description which, in conjunction with the accompanying drawings, illustrates the invention explained using an exemplary embodiment. They show: FIG. 1 a perspective schematic view of an edge grinding device according to the invention, Fig. 2 tine perspective illustration of a sanding shoe, FIG. 3 is a schematic end view of the sanding shoe in the direction of arrow A in FIGS. 2 and 4 is an enlarged Schematic representation of the grinding point, which shows the position of the grinding shoe relative shows more clearly to guide the material to be sanded.

In der Fig. 1 erkennt man die schematische Darstellung einer Schleifvorrichtung. Diese umfaßt einen Rahmen 10 mit einem Mittelträger 12, an dessen Stirnenden jeweils eine Lagerplatte 14 bzw. 16 befestigt ist. Mit der Lagerplatte 14 ist ein Elektromotor 18 mit horizontaler Antriebswelle 20 und einer Antriebsscheibe 22 verbunden, über die ein Schleifband 24 läuft. Auf derselben Seite des Mittelträgers 12 sind an der anderen Lagerplatte 16 zwei Umlenkrollen 26 mit vertikaler Achse koaxial zueinander gelagert. An derselben Lagerplatte 16, jedoch auf der anderen Seite des Mittelträgers 12 sind zwei weitere Umlenkrollen 28 gelagert, deren Achsen horizontal jedoch senkrecht zur Antriebswelle 20 des Elektromotors 18 gerichtet sind. Das endlose Schleifband 24 läuft somit in Richtung des Pfeiles B von der Antriebsscheibe 22 kommend zur unteren vertikalen Umlenkrolle 26, wobei es zxU:s tiner i#orizon#alen Laufebene in eine vertikale Laufebene gedreht wird. An der vertikalen Umlenkrolle 26 wird das Schleifband 24 um 900 in Richtung auf die untere horizontale Umlenkrolle 28 umgelenkt, so daß es parallel zur Lagerplatte 16 verläuft. Dabei wird das Schleifband 24 aus der vertikalen Laufebene wieder in die horizontale Laufebene gedreht. Von der unteren horizontalen Umlenkrolle 28 läuft das Schleifband 24 zu der oberen horizontalen Umlenkrolle 28 und von dort zurück zu der oberen vertikalen Umlenkrolle 26, wobei es wieder aus der horizontalen Laufebene in die vertikale Laufebene gedreht wird. Von der oberen vertikalen Umlenkrolle 26 gelangt das Schleifband unter Drehung in seine horizontale Laufebene wieder zur Antriebsscheibe 22 zurück.In Fig. 1 you can see the schematic representation of a grinding device. This comprises a frame 10 with a central support 12, at each of its front ends a bearing plate 14 or 16 is attached. With the bearing plate 14 is an electric motor 18 connected to a horizontal drive shaft 20 and a drive pulley 22, via which runs a sanding belt 24. On the same side of the center beam 12 are on the other bearing plate 16 two pulleys 26 with a vertical axis coaxial to each other stored. On the same bearing plate 16, but on the other side of the center beam 12 two further pulleys 28 are mounted, their axes horizontally but vertically are directed towards the drive shaft 20 of the electric motor 18. The endless sanding belt 24 thus runs in the direction of arrow B from the drive pulley 22 coming to lower vertical pulley 26, being there zxU: s tiner i # orizon # alen Running plane is rotated into a vertical running plane. On the vertical pulley 26, the sanding belt 24 is turned by 900 in the direction of the lower horizontal deflection roller 28 deflected so that it runs parallel to the bearing plate 16. This is where the sanding belt 24 rotated from the vertical running plane back into the horizontal running plane. from the lower horizontal deflection roller 28, the sanding belt 24 runs to the upper horizontal Deflection roller 28 and from there back to the upper vertical deflection roller 26, wherein it is rotated again from the horizontal running plane into the vertical running plane. From the upper vertical deflecting roller 26, the sanding belt rotates in its horizontal running plane back to the drive pulley 22.

I)er obere Abschnitt des Schleifbandes 24 zwischen der oberen horizontalen Umlenkrolle 28 und der oberen vertikalen Umlenkrolle 26 verläuft parallel zu einer Schleifgutführung 30, die von einer parallel zur Lagerplatte 16 gerichteten Winkelprofilschiene gebildet ist. Diese ist über Stützen 32 und eine Bodenplatte 34 mit der Lagerplatte 16 verbunden. Die Winkelprofilschiene 30 weist über einen Teil ihres parallel zu.I) he upper section of the sanding belt 24 between the upper horizontal Deflection roller 28 and the upper vertical deflection roller 26 runs parallel to one Grinding material guide 30, which is directed by an angle profile rail directed parallel to the bearing plate 16 is formed. This is via supports 32 and a base plate 34 with the bearing plate 16 connected. The angle profile rail 30 faces over part of its parallel.

Schleifband 24 verlaufenden Abschnittes einen Ausschnitt 36 auf, so daß das Schleifband 24 mit der zu schleifenden Kante eines auf der Winkelprofilschiene 30 geführten Gegenstandes 38 in flerührung kommen kann, wie dies anhand der Fig. 4 noch näher erläutert wird. Damit das Schleifband 24 dabei einer Bahn folgt, die den gewünschten Profilquerschnitt an der Kante des Gegenstandes 38 erbringt, läuft das Schleifband 24 über einen mit der Lagerplatte 16 verbundenen Schleifschuh 40, der nun anhand der Fig. 2 und 3 näher erläutert werden soll.Abrasive belt 24 extending portion has a cutout 36, so that the sanding belt 24 with the edge to be sanded on the angle profile rail 30 guided object 38 can come into contact, as shown in FIG. 4 will be explained in more detail. So that the grinding belt 24 follows a path that produces the desired profile cross-section at the edge of the object 38, runs the sanding belt 24 via a sanding shoe 40 connected to the bearing plate 16, which will now be explained in more detail with reference to FIGS.

Der Gleitschuh 40 weist eine Gleitfläche 42 auf, an der das Scllleifband 24 mit seiner Rückseite entlanggleitet.The sliding shoe 40 has a sliding surface 42 on which the sanding belt 24 slides along with its back.

Die Gleitfläche 42 geht - in der durch den Pfeil B wiedergegebenen Laufrichtung des Schleifbandes 24 betrachtet - im dargestellten Ausführungsbeispiel aus einer horizontalen Ebene kontinuierlich in eine vertikale Ebene über. Dabei bilden die Schnittgeraden der Gleitfläche 42 mit einer Vielzahl von senkrecht zur Laufrichtung des Schleifbandes 24 gerichteten Ebenen jeweils eine Tangente an das zu erzeugende Profil. Anders ausgedrückt heißt dies, daß die Gleitfläche 42 durch eine an das zu schleifende Profil angelegte Tangente erzeugt wird, die kontinuierlich aus einer horizontalen in eine vertikale Ebene gedreht und dabei in Laufrichtlmy des Schleifbandes 24 kontinuierlich verschoben wird.The sliding surface 42 goes - in the one shown by the arrow B Looking at the running direction of the grinding belt 24 - in the illustrated embodiment from a horizontal plane continuously into a vertical plane. Included form the straight lines of intersection of the sliding surface 42 with a plurality of perpendicular to Running direction of the sanding belt 24 directed planes each have a tangent to the profile to be generated. In other words, this means that the sliding surface 42 through a tangent applied to the profile to be ground is generated, which is continuous rotated from a horizontal to a vertical plane and in the process in Laufrichtlmy of the grinding belt 24 is continuously displaced.

Dieser Sachverhalt ist in den Fig. 2 und 3 durch Linien 1 bis 9 wiedergegeben. Jede dieser Linien gibt eine Tangente an das zu schleifende Profil wieder, wie man in der Fig. 3 erkennt. Durch die strichpunktierten Linien in der Fig. 3 isit dabei die Lage des Schleifbandes 24 an den Enden des Schleifschuhes 40 sowie in der resultierenden Profilform dargestellt.This situation is shown in FIGS. 2 and 3 by lines 1 to 9. Each of these lines represents a tangent to the profile to be ground, how to recognizes in Fig. 3. The dash-dotted lines in FIG. 3 are included the position of the sanding belt 24 at the ends of the sanding shoe 40 as well as in the resulting Profile shape shown.

Wird nun der Gegenstand 38 mit seiner zu schleifenden Kante 44, die durch den Schnitt der beiden Flächen 46 und 48 gebildet ist, längs der Winkelprofilschiene 30 in Richtung des Pfeiles C verschoben (Fig. 1 und 2), so kommen nacheinander die den jeweiligen Tangenten 9, 8, 7, usw. entsprechenden Tangentialbereiche des Schleifbandes mit dem Gegenstand oder Werkstück 38 in Berührung, so daß die Kante 44 ausgehend von der Fläche 46 abgerundet wird. Die Rundung der Kante 44 - an einem bestimmten Querschnitt senkrecht zur Kantenlängsrichtung betrachtet - ist vollendet, wenn dieser Querschnitt die gesamte Länge des Schleifschuhs 40 durchlaufen hat.If the object 38 is now to be ground with its edge 44, the is formed by the intersection of the two surfaces 46 and 48, along the angle profile rail 30 moved in the direction of arrow C (Fig. 1 and 2), then come one after the other the respective tangents 9, 8, 7, etc. corresponding tangential areas of the grinding belt with the object or workpiece 38 in contact, so that the edge 44 starting out is rounded off by the surface 46. The rounding of the edge 44 - at a certain Cross-section viewed perpendicular to the longitudinal direction of the edge - is complete when this Cross section has traversed the entire length of the sanding pad 40.

Man erkennt aus der vorstehenden Beschreibung, daß dieses Schleifverfahren ein kontinuierliches Arbeiten ermöglicht, wobei das Schleifband gleichförmig abgenutzt wird, da jeder Punkt der Schleiffläche in gleicher Weise beansprucht wird.It can be seen from the above description that this grinding method enables continuous work, being the sanding belt is worn uniformly as every point of the grinding surface is worn in the same way is claimed.

Will man ein anderes Profil erzeugen, wird der Schleifschuh gegen einen anderen Schleifschuh ausgetauscht, der eine entsprechende Gleifläche 42 besitzt. Dadurch entfallen praktisch alle Einstellarbeiten beim Wechsel der Profilform, die beim Hobeln der Kanten erhebliche Zeit in Anspruch nehmen.If you want to create a different profile, the sanding pad is against exchanged another sanding shoe, which has a corresponding sliding surface 42. This means that practically all adjustment work when changing the profile shape is dispensed with Take a considerable amount of time when planing the edges.

Fig. 4 zeigt in vergrößertem Maßstab die Gestaltung der Winkelprofilschiene 30 im Bereich der Schleifstelle. An der Schleifstelle weist die Winkelprofilschiene 30 die Aussparunq 36 auf, die so gestaltet ist, daß der Schleifschuh 40 an jeder Stelle seiner Gleitfläche 42 das Schleifband 24 gegen den zu schleifenden Bereich des Werkstückes 38 andrücken kann. Wie man erkennt, ist die Aussparung im wesentlichen rec1iteckf##rmig, wobei in jedem Schenkel der Winkelprofilschiene 3() eine kurze Rechteckkante 50 und eine lange Rechteckkante =«2 verläuft. An jedem Punkt der langen Rechteckkanten 52 ist eine senkrecht zu ihnen verlaufende Gerade zumindest annähernd parallel zu der Gleitfläche 42 des Schleifschuhs 24.Fig. 4 shows on an enlarged scale the design of the angle profile rail 30 in the area of the grinding point. The angle profile rail points to the grinding point 30, the recess 36, which is designed so that the sanding shoe 40 on each Place its sliding surface 42, the sanding belt 24 against the area to be sanded of the workpiece 38 can press. As can be seen, the recess is essentially rec1iteckf ## rmig, with a short one in each leg of the angle profile rail 3 () Rectangular edge 50 and a long rectangular edge = «2 runs. At every point in the long Rectangular edges 52 are at least approximately a straight line running perpendicular to them parallel to the sliding surface 42 of the sanding shoe 24.

Die erfindungsgemäße Schleifvorrichtung ist insbesondere für das Schleifen von Holz bestimmt. Es ist jedoch ohne weiteres denkbar, daß auch Werkstücke aus anderen Werkstoffen auf einer derartigen Vorrichtung bearbeitet werden können.The grinding device according to the invention is particularly for grinding determined by wood. However, it is easily conceivable that workpieces from other materials can be processed on such a device.

Nacllzutratlen ist nach, daß zur Verminderung der Reibung zwischen Nem Schleifschuh 40 und dem Schleifband 24 die Gleitfläclle 42 mit einem Gleitbelag 54 bedeckt ist, bei dem es sich beispielsweise um einen graphithaltigen Gleitbelag handeln kann.Nacllzutratlen is after that to reduce the friction between Nem sanding shoe 40 and the sanding belt 24, the sliding surface 42 with a sliding coating 54 is covered, which is, for example, a graphite-containing sliding coating can act.

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Claims

Claims 1.) Device for generating convex profiles by the sanding of straight edges by means of an endless sanding belt, comprising a guide for the material to be sanded and a drive device for the sanding belt, characterized in that the grinding belt (24) is at least approximately parallel to the edge to be ground (44) of the material to be ground (38) is guided in such a way that it is twisted by an angle less than 1800, and that the sanding belt (24) against the edge to be ground (44) holding the sanding shoe (40) is provided is whose sliding surface (42) supporting the grinding belt (44) by rotation a tangent to the profile to be ground from a first from the edge (44) limited area (46, 48) into the second area (48, 46) and a simultaneous shift of the tangent in the longitudinal direction of the edge is generated will.

2. Apparatus according to claim 1, characterized in that the sliding surface (42) from a plurality of approximately flat tangential surfaces to the to be generated Profile exists.

3. Apparatus according to claim 2, characterized in that the Tangent.ia] .flfichen steadily merge into one another.

4. Device according to one of claims 1 to 3, characterized in that that the section running parallel to the guide (30) for the material to be ground (38) of the grinding belt (24) is guided over two rollers (26, 28) whose axles lie in planes running perpendicular to the direction of travel of the belt, but by an angular amount are offset from one another.

5. Apparatus according to claim 4, characterized in that the axes of the two rollers (26, 28) are offset from one another by 900.

6. Device according to one of claims 1 to 5, characterized in that that the guide (30) for the material to be ground (38) is formed by an angle profile rail is, which is in the Winlscheitel at least over the length of the sanding pad (40) having extending recess (36).

7. Vorrici # device according to claim 6, characterized in that the recess (36) is essentially rectangular, with the angle profile rail in each leg (30) a short and a long rectangular edge (50, 52) run.

8. Device according to one of claims 1 to 7, characterized in that that the sliding surface (42) of the sanding shoe (40) is coated with a sliding coating (54) is.