DE308992C

DE308992C -

Info

Publication number: DE308992C
Application number: DE1917308992D
Authority: DE
Filing date: 1917-09-11
Publication date: 1918-11-07

Description

KAISERLICHES Äi;i§liIMPERIAL Äi; i§li

PATENTAMT.PATENT OFFICE.

Beim Walzen von Zahnrädern vermittels schräggestellter Walzen wird der Vorschub des Werkstücks durch die Schrägstellung der Walzen zum Werkstück bewirkt.
Es ist jedoch auch möglich, Zahnräder zu walzen, indem man in an sich bekannter Weise parallel zum. Werkstück, jedoch in festem Abstand zu demselben liegende Walzen anwendet und das Walzgut durch getrennten AntriebWhen rolling gears by means of inclined rollers, the workpiece is fed through the inclined position of the rollers in relation to the workpiece.
However, it is also possible to roll gears by parallel to the. Workpiece, but at a fixed distance from the same rolls used and the rolling stock by separate drive

ίο vorschiebt.ίο advances.

Um diesen Vorschub zu erreichen, wurde bisher das Werkstück vermittels einer Presse vorgeschoben und derart gestaucht, daß sich das gestauchte Material in die Profile einer oder mehrerer außen um das Walzgut liegender . Walzen hineinzwängte und hierdurch jeweils an der betreffenden Stelle eine Zahnbildung auf dem Werkstück erzeugt wurde.In order to achieve this advance, the workpiece was previously used by means of a press advanced and compressed in such a way that the compressed material is in the profiles of a or several lying around the outside of the rolling stock. Rollers wedged in and thereby each a tooth formation was generated on the workpiece at the relevant point.

Abgesehen nun davon, daß es sich bei diesem Verfahren nicht um Walzen, sondern um ein Hineinpressen von Material in umlaufende Profile handelt, wird das Material der Zähne nicht zweckentsprechend gebildet und ungünstig beansprucht, und es können nur ein- zelne Radscheiben gebildet werden.Apart from the fact that this process is not about rolling, but about A pressing of material into circumferential profiles is the material of the teeth not appropriately formed and unfavorably stressed, and only one Individual wheel disks are formed.

Die vorliegende Erfindung bezweckt nun,The present invention now aims

. bei Anwendung paralleler Walzen in festem Abstande von der Werkstücksachse die Walzung' von Zahnrädern, und zwar von beliebiger Zahnbreite,' dadurch zu erreichen, daß bei den zahnbildenden Walzen ein oder mehrere das Werkstück gleichzeitig bearbeitende Zähne durch ihre Form eine vorübergehende Lockerung des zwischen den Walzen befindlichen Walzgutes bewirken.. when using parallel rollers at a fixed distance from the workpiece axis, the rolling ' of gears, and that of any face width, 'to be achieved by the Tooth-forming rollers one or more teeth simultaneously machining the workpiece due to their shape a temporary loosening of that located between the rollers Effect rolling stock.

Der Gegenstand der Erfindung ist in den Zeichnungen beispielsweise dargestellt.The object of the invention is shown in the drawings, for example.

Es zeigen:Show it:

Fig. ι eine schematische Seitenansicht der um das Werkstück angeordneten Walzen (Walzen ohne Zähne),Fig. Ι a schematic side view of the rollers arranged around the workpiece (rollers without teeth),

Fig. 2 die gleiche Ansicht in perspektivischer Darstellung,2 shows the same view in a perspective representation,

Fig. 3 Teilansicht, Querschnitt durch die Walzen und Werkstück mit deutlich siehtbarem verjüngten Profilteil d d', Fig. 3 partial view, cross section through the rollers and workpiece with clearly visible tapered profile part d d ',

Fig. 4 Teilansicht wie vor, mit eingetretener Lockerung des Werkstücks.4 shows a partial view as before, with the workpiece loosened.

Der Erfindungsgegenstand besteht in der Hauptsache darin, daß zu vorübergehender Lockerung des Werkstücks zwecks sprungweisen Vorschubs aesselben ein oder mehrere Zähne der profilierten zahnerzeugenden Walzen, die das Werkstück gleichzeitig bearbeiten, verjüngt ausgeführt sind.The subject of the invention consists mainly in that to be temporary Loosening of the workpiece for the purpose of abrupt feed of the same one or more Teeth of the profiled tooth-generating rollers that machine the workpiece at the same time are tapered are executed.

Beim Arbeitsvorgang tritt beispielsweise das Walzgut α bei gegenüberliegender Stellung der Zähne d d' ein. Nach einer Umdrehung der Walzen hat sich die Oberfläche des Werkstücks auf dem bearbeitenden Teil entsprechend der Zahnform ■ der Walzen umgebildet. Im Augenblick der wiederum erfolgenden Gegenüberstellung der Zähne d d' tritt die erwähnte Lockerung des Werkstücks zwischen den Werkzeugen, ein, und es kann leicht etwas vorgeschoben werden. Dieser sprungweise Werkstückvorschub und die Profilierung des jeweils vorgeschobenen Werkstückteils wiederholt sich innerhalb des zahnbildenden Walzenteils e f, bis der Werkstückteil bei f den profilgleichenDuring the working process, for example, the rolling stock α occurs when the teeth dd 'are positioned opposite one another. After one revolution of the rollers, the surface of the workpiece on the part to be machined has been transformed according to the tooth shape of the rollers. At the moment when the teeth dd 'are again compared, the aforementioned loosening of the workpiece occurs between the tools, and something can easily be advanced. This stepwise workpiece feed and the profiling of the respectively advanced workpiece part is repeated within the tooth-forming roller part ef until the workpiece part has the same profile at f

Walzenteil f g erreicht, in dem ein Nachglätten des gewalzten und fertig gebildeten Profils erfolgt. Das bei h austretende Erzeugnis hat fertige betriebsfähige Zähne.Reached roller part fg , in which a post-smoothing of the rolled and finished profile takes place. The product exiting at h has ready-to-use teeth.

Claims

Patent claim:

Device for rolling gears with any face width one or more parallel to the workpiece, necessarily circumferential profiled Rollers, characterized in that one or more teeth of the rollers one have tapered shape, so that the workpiece, when it is between these teeth, in spite of unchangeable Roller spacing 'by leaps and bounds in achsia'er Direction can be introduced into the rollers.

For this purpose j sheet of drawings.