DE307134C - - Google Patents
Info
- Publication number
- DE307134C DE307134C DENDAT307134D DE307134DA DE307134C DE 307134 C DE307134 C DE 307134C DE NDAT307134 D DENDAT307134 D DE NDAT307134D DE 307134D A DE307134D A DE 307134DA DE 307134 C DE307134 C DE 307134C
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- cell
- gas
- air
- tube
- coal
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 239000000446 fuel Substances 0.000 claims description 3
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 claims description 2
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 28
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 13
- 239000003245 coal Substances 0.000 description 12
- 238000002309 gasification Methods 0.000 description 12
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 9
- 239000000571 coke Substances 0.000 description 8
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-N Carbonic acid Chemical compound OC(O)=O BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 description 2
- 229910002090 carbon oxide Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 241000160777 Hipparchia semele Species 0.000 description 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 1
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910002091 carbon monoxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000000875 corresponding Effects 0.000 description 1
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 1
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 1
- 238000010304 firing Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 1
- MYMOFIZGZYHOMD-UHFFFAOYSA-N oxygen Chemical compound O=O MYMOFIZGZYHOMD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000000149 penetrating Effects 0.000 description 1
- 229910052573 porcelain Inorganic materials 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10J—PRODUCTION OF PRODUCER GAS, WATER-GAS, SYNTHESIS GAS FROM SOLID CARBONACEOUS MATERIAL, OR MIXTURES CONTAINING THESE GASES; CARBURETTING AIR OR OTHER GASES
- C10J3/00—Production of combustible gases containing carbon monoxide from solid carbonaceous fuels
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Solid-Fuel Combustion (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft eine Gaserzeugungsanlage, bei der sich der Brennstoff in Zellengruppen zu Gas verwandeln läßt und bei sich feuchter Brennstoff zu Wassergas- und Kohlenoxyd umbildet. * Die Gasverbrennungsluft läßt sich außerdem in den Zellengruppen vorwärmen.The invention relates to a gas generation system in which the fuel is in cell groups can be transformed into gas and with moist fuel into water gas and Converts carbon monoxide. * The gas combustion air can also be in the cell groups preheat.
Der Erfindung zufolge werden die bekannten, feststehenden, durch Kanäle hintereinanderAccording to the invention, the known, fixed, through channels one behind the other
~io schaltbaren Kammern der unbewegbaren Ringgeneratoren beweglich gestaltet in der Weise, daß sie auf Fahrgestelle befestigt werden. Diese bewegbaren Zellen werden auf entsprechenden Bahnen in ringförmiger, rechteckiger, staffelförmiger oder zickzackförmiger Anordnung beliebig aneinandergereiht. !Die Endzellen sind umstellbar, so daß sich die neubeschickten Zellen zur Rückwärtszündung zwischen solche schalten lassen, die glühenden~ io switchable chambers of the immovable ring generators designed to be movable in such a way that they are mounted on chassis. These movable cells are placed on corresponding tracks in ring-shaped, rectangular, staggered or zigzag-shaped arrangement strung together as desired. !The End cells can be rearranged so that the newly sent cells are able to reverse ignition let switch between those, the glowing ones
so Koks enthalten. Auf diese Weise kann die Vorwärmung der notwendigen Verbrennungsluft zur Gaserzeugung und zur rauchlosen Gasverbrennung in der Feuerungsanlage in dem heißen, entgasten Teile der Röhre erfolgen.so contain coke. In this way, the Preheating of the necessary combustion air for gas generation and smokeless gas combustion in the furnace in the hot, degassed parts of the tube.
Der durch die Erfindung*angestrebte, technische Fortschritt besteht nun in der eigenartigen Führung der Luft- und Gasströmung durch hintereinander geschaltete, bewegbare " Zellen, wobei die Kohlen in schwächere Schichten zu liegen kommen. Die. bewegbaren Zellen bestehen aus'Vergasungskammer und Aschenraum, die durch einen Rost getrennt sind. »Außerdem enthält jede Zelle eine Gasabzugsluke, sowie eine Stromschleuse. Mehrere solcher Zellen können zu einem Satz aneinandergeschaltet werden, so daß sich eine in zickzack verlaufende Röhre bildet, bei der abwechselnd Vergasungskammer, Rostschlitze, Aschenraum und Schleuse v aufeinanderfolgen. Die Kohle bleibt bis zur vollständigen Vergasung auf dem Rost liegen. Nach der Vergasung muß. die bewegbare Zelle so weit vorgerückt sein, daß sie am Ende der Röhre angelangt ist und wieder abgeschaltet werden kann.The technical progress sought by the invention * consists in the peculiar guidance of the air and gas flow through "movable" cells connected in series, with the coals lying in weaker layers are separated by a grate. "In addition, each cell contains a gas extraction hatch and a power lock. Several such cells can be connected to one another in a set, so that a zigzag pipe is formed in which the gasification chamber, grate slots, ash chamber and sluice v alternately follow one another The coal remains on the grate until it is completely gasified. After gasification, the movable cell must be advanced so far that it has reached the end of the tube and can be switched off again.
Wird nun das eine Ende e dieser Röhre mit einem Schieber gesperrt und nebenan an der letzten Zelle vor dem Schieber die Abzugsluke geöffnet, am anderen Ende a die Kohle angezündet und auf diese Weise ein Vergasungsluftstrom durch die Zellen geleitet, der die Kohlenschichten nacheinander wellenartig durch·' dringt, so verbrennt die Kohle zunächst mit dem Sauerstoff der Luft zu heißer Kohlensäure. Die Kohlensäure durchstreicht hierauf die nächsten Kohlenschichten, die erglühen. Die Kohlensäure reduziert sich im weiteren Vorschritt des Stromes zu Kohlenoxyd. Infolge der in der Kohle vorhandenen Feuchtigkeit entsteht ferner Wasserdampf, der mit dem Kohlenoxyd sich zu Generatorgas vereinigt. Im Laufe des Prozesses verbrennt nun all- -. ^mählich zunächst die Kohle im Anfang der Röhre a. Nachdem die Kohle dort ausgebrannt ist, wird die Anfangszelle abgerückt, gereinigt, neu beschickt und an das Abzugsende e wieder angeschaltet.If one end e of this tube is locked with a slider and the vent hatch is opened next to the last cell in front of the slider , the coal is ignited at the other end a and in this way a gasification air flow is passed through the cells, which wave-like through the layers of coal one after the other 'penetrates, the coal first burns with the oxygen in the air to produce hot carbonic acid. The carbonic acid then passes through the next layers of coal, which glow. The carbonic acid is reduced to carbon dioxide in the further advance of the current. As a result of the moisture present in the coal, water vapor is also produced, which combines with the carbon dioxide to form generator gas. In the course of the process all- - burns. ^ Gradually first the coal in the beginning of the tube a. After the coal has burned out there, the initial cell is moved away, cleaned, reloaded and switched on again at the discharge end e.
Das entstehende Generatorgas wird durch die Abzugsklappe der letzten Zelle abgezogen und von dort aus nach der Feuerstelle geführt. Man kann das System gleichzeitig dazu verwenden, um heiße Verbrennungsluft zu erzeugen. Die ausgebrannten Zellen, die zunächst noch ziemlich heiß sind, kann man in der WeiseThe generated generator gas is drawn off through the flap of the last cell and from there to the fireplace. You can use the system at the same time to to generate hot combustion air. The burned out cells that were initially still pretty hot you can in that way
aneinanderkuppeln, daß man einen Luftstrom hindurchschickt. Dieser Luftstrom kann dann
durch eine besondere Leitung ebenfalls nach . der Feuerstelle geführt werden.
Soll der Wasserdampf des Generatorgases im glühenden Koks zersetzt und Mischgas erzeugt ',werden, so ist die Zuströmung der
Vergasungsluft zu verstärken, indem die Kohlenschichten so durchlässig gestaltet werden, daßcouple together so that a stream of air is sent through. This air flow can then also follow through a special duct. the fireplace.
If the water vapor of the generator gas is to be decomposed in the glowing coke and mixed gas is to be generated, the inflow of the gasification air must be increased by making the coal layers so permeable that
ίο sie sämtlich erglühen. Dann wird durch Umgruppierung die jeweils zuerst ausgebrannte Zelle gereinigt und von neuem angeschaltet, aber nicht wie bei der Generatorgaserzeugung am Gasabzugsende e der Röhre, sondern sie verbleibt am Röhrenanfang a. Die bis auf den glühenden Koksrest . entgaste Endstelle wird nun von e weggenommen , und vor die zu entzündende Anfangszeile bei α vorgeschaltet. Durch die glühenden Koksreste erfolgt nun die Zündung und gleichzeitig die Verdampfung; der entstehende Dampf durchdringt die glühenden Koksschichten, es entsteht Wassergas- und Kohlenoxyd. In der Zeichnung sind drei Gasfeuerungsanlagen veranschaulicht:ίο they all glow. Then the cell that was burned out first is cleaned and switched on again by regrouping, but not at the gas outlet end e of the tube as is the case with generator gas generation, but it remains at the beginning of the tube a. Except for the glowing coke residue. degassed terminal is now removed from e , and placed in front of the starting line to be ignited at α . The glowing coke residues now cause ignition and evaporation at the same time; the resulting steam penetrates the glowing layers of coke, producing water gas and carbon oxide. The drawing shows three gas firing systems:
Fig. ι zeigt einen Längsschnitt eines langverlaufenden Zellensatzes für die Generatorgaserzeugung. Fig. Ι shows a longitudinal section of a long Cell set for generator gas generation.
Fig. 2 ist eine Seitenansicht zu Fig. 1. ·
Fig. 3 stellt einen Grundrißschnitt eines langverlaufenden Zellensatzes für Generatorgaserzeugung
und Vorwärmung der Verbrennungsluft in Verbindung mit der Feuerstelle eines Dampfkessels dar.Fig. 2 is a side view of Fig. 1. ·
Fig. 3 shows a plan section of a long-running cell set for generator gas generation and preheating of the combustion air in connection with the fireplace of a steam boiler.
Fig. 4 ist ein Grundrißschnitt eines rundlaufenden Zellensatzes für Mischgaserzeugung
und Verbrennungsluftvorwärmung nebst Feuerstelle für Porzellanbrennöfen.
Fig. 5 ist ein Querschnitt von. Fig. 4.
Die .wesentlichen Vorgänge sind nun folgende:Fig. 4 is a plan section of a rotating cell set for mixed gas generation and combustion air preheating together with a fireplace for porcelain stoves.
Fig. 5 is a cross section of. Fig. 4.
The main processes are as follows:
Auf den Rädern 1 ist der Zellenmantel 2 gestützt, dessen Innenraum sich durch den Rost 3 in eine Vt rgasungskammer 4 und einen Aschenraum 5 teilt. Auf dem Rost 3 ruhen die feuchten Kohlenschichten k, der glühende Koks u und die Asche s. Im Zellenmantel sind Stromschleusen 7 vorgesehen, die zur Verbindung des Vergasungsraumes der einen Zelle mit dem Aschenraum der anderen Zelle dienen. Durch Hintereinanderschaltung mehrerer Zellen zu einem langen oder runden Satz bildet sich eine Röhre, deren offener Anfang mit α und deren Ende mit e bezeichnet ist." Das Ende β bleibt während der Vergasung durch den Schieber 8 gesperrt. Zum Abzug der Gase, beziehentlich der Luft, ist jede Vergasungskammer und jede Äschenkammer mit einer Abzugsluke 9 ..versehen, die mit Schild 10 versperrbar ist und die dort geöffnet wird, wo die Abzugsklappen 11 sich mit dem Gaskanal 12 oder dem Luftkanal 13 zur Feuerstelle 14 verbinden. Die Strömungen sind mit Pfeilstrichen und Buchstaben versehen, b bezeichnet die Verbrennungsluft, g die Vergasungsluft und f die Gasführung. ■The cell casing 2 is supported on the wheels 1, the interior of which is divided by the grate 3 into a gasification chamber 4 and an ash chamber 5. The moist coal layers k, the glowing coke u and the ash s rest on the grate 3. Current locks 7 are provided in the cell jacket, which serve to connect the gasification chamber of one cell with the ash chamber of the other cell. By connecting a plurality of cells to a long or complete sentence, a tube whose open top closed with α and the end is indicated by e. "The end remains β during gasification by the slider 8 forms. For withdrawal of gases, beziehentlich the air , each gasification chamber and each grayling chamber is provided with an exhaust hatch 9 .. which can be locked with shield 10 and which is opened where the exhaust flaps 11 connect with the gas duct 12 or the air duct 13 to the fireplace 14. The flows are indicated by arrows and letters, b denotes the combustion air, g the gasification air and f the gas flow
Bei der Generatorgaserzeugung ohne Luftvorwärmung in Fig. 1 erfolgt die Zuführung der Vergasungsluft. durch die Öffnung α und der Gasabzug und die Beschickung durch die Öffnung e. In the generator gas generation without air preheating in FIG. 1, the gasification air is supplied. through the opening α and the gas discharge and charging through the opening e.
In Fig. 2 .und 3 zweigt sich vom vorgewärmten Vergasungsluftstrom g ein Verbrennungsluftstrom 5 ab und tritt durch Kanäle 9, 11 und 13 in die Feuerstelle 14 ein. Das aus den feuchten Kohlenschichten k und der Vergasungsluft g gebildete Generatorgas wird durch die Abzugskanäle 9, 11, 12 in die Feuerstelle 14 geleitet, wo es im vorgewärmten Luftstrom b verbrennt. Die. jeweilig ausgebrannte Zelle wird nun von dem Anfang der Röhre α entfernt und nach dem Ende e übergeführt. Die überführte Zelle wird neu beschickt und nachdem die Stromschleuse 7 geöffnet ist, bei dem Röhrenende e angeschaltet und mit dem Schieber 8 gesperrt.In FIGS. 2 and 3, a combustion air flow 5 branches off from the preheated gasification air flow g and enters the fireplace 14 through channels 9, 11 and 13. The generator gas formed from the moist coal layers k and the gasification air g is passed through the exhaust ducts 9, 11, 12 into the fireplace 14, where it burns in the preheated air stream b. The. each burned-out cell is now removed from the beginning of the tube α and transferred to the end e . The transferred cell is reloaded and, after the current lock 7 is open, switched on at the end of the tube e and locked with the slide 8.
Bei der Mischgaserzeugung und Luftvorwärmung in dem runden Zellensatz Fig. 4 und 5, wo sämtliche Kohlenschichten erglühen, wird die Röhre zwischen dem Anfang α und dem Ende e durch den eingeklemmten Schieber 8 geteilt. Bei dem Anfang α erfolgt in der im Luftstrome b ausgebrannten Zelle die Beschickung. Zur Zündung und Dampfbildung wird die vom' Röhrenende e bis auf den glühenden Koks ausgebrannte Zelle an dem Röhrenanfang α vorgeschaltet, . so daß die Feuchtigkeit der neubeschickten Zelle Dampf ergibt, der beim Durchdringen der folgenden, glühenden Kohlen- und Koksschichten Wassergas- und Kohlenoxyd bildet. Das auf diese Weise entstehende Mischgas gelangt neben den Schieber 8 durch die Kanäle 9, 11 und 12 in die Feuerstelle 14. Die vorzuwärmende Verbrennungsluft wird beim Röhrenende e eingeleitet und' durch die Kanäle 9, 11 und 13 ebenfalls nach der Feuerstelle geführt.In the mixed gas production and preheating of air in the round cell pack FIGS. 4 and 5, where all carbon layers glow is α the tube between the beginning and the end e divided by the clamped slider 8. At the beginning α , the charging takes place in the cell burned out in the air flow b. For ignition and steam generation, the cell burnt out from the end of the tube e down to the glowing coke is connected upstream at the beginning of the tube α,. so that the moisture of the newly charged cell produces steam which, when penetrating the following, glowing layers of coal and coke, forms water gas and carbon oxide. The mixed gas produced in this way passes next to the slide 8 through the channels 9, 11 and 12 into the fireplace 14. The combustion air to be preheated is introduced at the end of the tube e and 'through the channels 9, 11 and 13 also to the fireplace.
Claims (1)
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE307134C true DE307134C (en) |
Family
ID=560493
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DENDAT307134D Active DE307134C (en) |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE307134C (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2945508A1 (en) * | 1979-11-10 | 1981-05-27 | Didier Engineering Gmbh, 4300 Essen | Semi-continuous pressurised gasification of coal - using detachable reactors charged and emptied of slag at ambient pressure |
US5266086A (en) * | 1989-12-20 | 1993-11-30 | Caterpillar Inc. | Intermittently-fed high-pressure gasifier process |
-
0
- DE DENDAT307134D patent/DE307134C/de active Active
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2945508A1 (en) * | 1979-11-10 | 1981-05-27 | Didier Engineering Gmbh, 4300 Essen | Semi-continuous pressurised gasification of coal - using detachable reactors charged and emptied of slag at ambient pressure |
US5266086A (en) * | 1989-12-20 | 1993-11-30 | Caterpillar Inc. | Intermittently-fed high-pressure gasifier process |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2448354C3 (en) | Fluidized bed reactor for the generation of steam, combustible gases and liquid by-products from coal | |
DE2927240C2 (en) | Method and device for gasifying lumpy fuels with pre-carbonization and cracking of the carbonization gases in the gas generator | |
CH615215A5 (en) | ||
DE102009038323A1 (en) | Process and device for the utilization of biomass | |
DE307134C (en) | ||
EP2808377B1 (en) | Installation and process facility for gasifying lumpy fuels | |
DE112007003339B4 (en) | Process and apparatus for the gasification of gasification fuel | |
DD285819A5 (en) | METHOD AND A MACHINE FOR IMPLEMENTING COMBUSTIBLE FUELS OR WASTE IN CLEAN ENERGY AND USEFUL PRODUCTS | |
EP0482306B1 (en) | Method and device for the combustion of wood chips generating fumes low in noxious substances under continuously controllable firing power | |
DE2610481A1 (en) | COMBUSTION SYSTEM AND PROCEDURES FOR YOUR OPERATION | |
DE3701875A1 (en) | COMBINED METHOD FOR GENERATING COOK AND ELECTRIC ENERGY | |
DE894742C (en) | Firing device for solid fuels | |
DE166718C (en) | ||
DE459653C (en) | Method and furnace for producing a mixed gas from hard coal gas and other gases | |
DE102006039332A1 (en) | Device for thermal utilization of a fuel for thermal material transformation and energy production, comprises a combustion chamber, which has an eddy current combustion chamber for the production of flue gases, and a flue gas reactor | |
DE19718184A1 (en) | Process for obtaining energy from fuel especially biofuel | |
DE102012017107A1 (en) | Heating a process exhaust | |
DE2933402C2 (en) | Process and plant for the production of carbonization gas, water gas and coke from solid fuels | |
DE4230819C2 (en) | Method and apparatus for gasifying coal and using the gas obtained | |
EP0001856B1 (en) | Process and apparatus for the continuous production of producer gas and water gas | |
DE10028394A1 (en) | Method and device for gasifying large solid fuels, in particular biomass | |
DE419529C (en) | Gas generator with a grate carrying the fuel column | |
DE312101C (en) | ||
DE901329C (en) | Process and shaft furnace for the extraction of high-quality gases from ash-rich fuels | |
DE601164C (en) | Furnace system for reducing ores and similar raw materials |