DE3047171C2 - Stromtrockner zum Trocknen von Feststoffen - Google Patents
Stromtrockner zum Trocknen von FeststoffenInfo
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Description
Die Erfindung betrifft einen Stromtrockner zum Trocknen von Feststoffen mit einem einen Deckel
aufweisenden gasdichten Behälter, einem Steigrohr, welches das Gut in den Behälteroberteil fördert, einer
Abgas-Filtervorrichtung, sowie einer Vorrichtung zur Entnahme des getrockneten Gutes.
Stoffe, die sich pneumatisch fördern lassen, können während des Transports getrocknet werden, indem man
das Förder- oder Trägergas so weit erwärmt, daß es als Trocknungsmittel wirkt Einfache Trockner für diese
Arbeitsweise bestehen aus einem senkrechten Steigrohr, in welchem körnige oder zerkleinerte Stoffe in
einem Luft- oder Gasstrom schweben.
Die Trocknung dauert nur wenige Sekunden, so daß nur feinkörnige Produkte, bei denen ein schneller Wärme-
und Stoffaustausch stattfindet, oder grobkörnige Produkte,
denen nur Haftwasser entzogen werden soll, mit derartigen einfachen Trocknern getrocknet werden
können.
Stromtrockner arbeiten im Gleichstrom. Das eingebrachte Feuchtgut kommt mit den heißen Trocknungsgasen
in Berührung, Stoff- und Wärmeaustauschbedingungen sind wegen der allseitigen Umspülung der
Trockengutteilchen mit dem Trocknungsgas günstig. Das Gut behält die Kühlgrenztemperatur, solange
Oberflächenverdunstung vorherrscht Erst wenn sie beendet ist beginnt die Erwärmung der Trockengutteilchen.
Die Erwärmung ist aber begrenzt weil der Gasstrom zu diesem Zeitpunkt durch die Wasserverdampfung
bereits abgekühlt ist Aus diesem Grund und wegen der geringen Verweilzeit des Gutes im Trockner
lassen sich selbst temperaturempfindliche Güter mit hohen Gaseintrittstemperaturen trocknen, ohne Schaden
zu leiden.
Ob ein Produkt in einem Stromtrockner getrocknet werden kann und welche Art eines Stromtrockners
gegebenenfalls für das betreffende Produkt geeignet ist, hängt nicht lediglich von der chemischen Konstitution
des jeweiligen Produktes ab, sondern weitgehend von anderen Faktoren:
a) von der Art der Bindung der Feuchtigkeit im
Trocknungsgut;
b) von der Korngröße des Trockenproduktes.
b) von der Korngröße des Trockenproduktes.
Die bekannten Zweistufen-Stromtrockner weisen
mehrere Nachteile auf. Sie sind relativ groß und können aufgrund ihrer Länge nur unter großem Aufwand
gereinigt werden. Außerordentlich schwierig zugänglich sind insbesondere im Innern der Trockner liegende
Bereiche. Ein wesentlich kompakter gebauter Stromtrockner zum Trocknen von Feststoffen ist in der
DE-PS 8 48 926 gezeigt, der einen gasdichten Behälter mit Deckel, ein Steigrohr, welches das Gut in den
Behälteroberteil fördert, eine Abgas-Filtervorrichtung und eine Vorrichtung zur Entnahme des getrockneten
Gutes aufweist. Auch dieser Trockner benötigt jedoch außerhalb angeordnete Filtervorrichtungen und ist nur
äußerst schwer zu zerlegen und zu reinigen. Gerade die sorgfältige Reinigung der Trockner und die Verhinderung
der Verunreinigung des Trockengutes sind für ganze Industriezweige, wie beispielsweise die chemische
Industrie, insbesondere die Pharmaindustrie, unabdingbare Voraussetzungen.
Ausgehend vom obengenannten Stand der Technik ist es Aufgabe der vorliegenden Erfindung einen
ho Stromtrockner zu zeigen, welcher wesentlich kompakter
gebaut ist als die bekannten Trockner, bei dem Trocknung, Nachtrocknung und Staubabscheidung in
einem Gehäuse erfolgen und dessen Innenteile leicht zugänglich sind, so daß alle Teile leicht gereinigt werden
b5 können.
Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe durch Schaffung eines Trockners der eingangs beschriebenen Art
gelöst, der dadurch gekennzeichnet ist, daß das
Steigrohr durch die Seitenwand des unteren Teils eines zylindrischen Trockenbehälters in diesen eintritt, in
dessen Zentrum nach oben geführt und am oberen Ende des Behälters in einer abwärts an der Behälterinnenwand
entlanggeführte Wendel übergeht, die unterhalb der im oberen Teil des Trocknerbehälters angeordneten
Filtervorrichtung in den Innenraum des Trockenbehälters mündet.
Der Trockner besteht vorzugsweise aus Edelstahl mit geschliffener oder polierter Oberfläche, in jedem Fall ]0
aus einem sehr korrosionsbeständigen Material mit glatter oder polierter Oberfläche.
In einer bevorzugten Ausführungsform des Erfindungsgegenstandes besteht d>e Filtervorrichtung aus
mehreren Schlauchfiltereinsätzen, die um den zentralen, aufsteigenden Teil des Steigrohres konzentrisch im
Behälterfreiraum angeordnet sind und an einer abnehmbaren Behälterdecke befestigt sind. Die Filterschläuche
bestehen vorzugsweise aus Polyester-Nadelfilzen. Sie sind auf Stützkörbe aufgezogen, so daß sie bei Bedarf
gereinigt werden können, z. B. durch Einblasen von Luft
in die Stützkörbe.
In einer weiteren bevorzugten Ausführungsform ist im unteren Teil des Trocknerbehälters ein Wirbelbett
und ein Gutaustragsschacht mit einem Stauschieber und einer Ausfallklappe angeordnet
Vorzugsweise ist der Deckel schwenkbar gelagert, die Schlauchfiltereinsätze sind als Paket zusammen mit
einem Innenzylinder und der Behälterdecke nach oben herausziehbar angeordnet und die Wirbelgaskammer ist
vom Trocknergehäuse abnehmbar gestaltet
Vorteilhafterweise hat die im Behälter abwärts führende Trocknerwendel rechteckigen Querschnitt
und ist zwischen der Wand des Behälters und dem Innenzylinder angeordnet j5
Vorzugsweise wird die Innenwand der Wendel vom Zylinder und die Außenwand der Wendel von der
Innenwand des Behälters gebildet und die Wendel ist am Zylinder befestigt und kann mit diesem aus dem
Behälter Herausgenommen werden, so daß sie von außen frei zugänglich ist.
Bei einer anderen Ausführungsform wird die Außenwand der Wendel auch von der Innenwand des
Behälters gebildet, wobei aber die Wendel fest mit dieser verbunden ist. Auch hier w'rd die Innenwand der
Wendel vom Zylinder gebildet, so daß bei herausgenommenem Zylinder der Kanal der Wendel vom Innenraum
des Behälters her frei zugänglich ist.
In Fig. 1 ist eine Ausführungsform des erfindungsgemäßen Trockners dargestellt. Er besteht aus einem
gasdichten, runden Trocknerbehälter 2, in welchem Eingang 1 für den Naßgutstrom, ein Steigrohr 3 und eine
Wendel 5 mit rechteckigem Querschnitt angeordnet sind. Gleichzeitig befindet sich in dem Behälter 2 ein
Filtereinsatz mit mehreren Schlauchfiltern 6 zur Entstaubung. Im unteren Teil des Trocknerbehälters 2
sind ein Wirbelbett 7 und ein Gutaustragsschacht 17 mit einem Stauschieber 12 und einer Ausfallklappe 13
angeordnet. Im Fuß des Trockners befindet sich eine Wirbelgaskammer 15, die auf der Höhe des Wirbelbo so
dens 7 mit dem Trocknerbehälter 2 lösbar verbunden ist, vorzugsweise durch Verflanschung (Flansche 26 und 27).
Der Wirbelboden 7 wird vorzugsweise von den gleichen Flanschen gehalten, welche die Wirbelgaskammer 15
und den Trocknerbchälter 2 verbinden.
Das Steigrohr 3 geht im oberein Bereich in einen Rohrbogen 4 über, der dicht unter der Behälterdecke 10
in die abwärts führende Wendel 5 übergeht. Der Rohrbogen 4 und das Steigrohr 3 sind im Bereich einer
Trennstelle 19 ineinander geschoben (dichter Gleäsitz). Der Rohrbogen 4 ist durch Stege (z. B. Steg 23) mit der
Behälterdecke 10 verbunden, so daß beim Abheben der Behälterdecke 10 oder beim Herausziehen des Innenzylinders
16 mit der Behälterdecke 10 der Rohrbogen 4 vom Steigrohr 3 abgezogen werden kann.
Der Rohrbogen 4 kann auch einen separat abnehmbaren Wandabschnitt 22 aufweisen, der über Stege 24 und
25 mit einer Verschlußplatte 26 in der Behälterdecke 10 verbunden ist
In der Reingaskammer 18 über der Behälterdecke 10 sind Preßluftdüsen 21 über den Stutzen 8 der
Schlauchfiltereinsätze 6 angebracht Aus einem Preßluftbehälter 20 führt eine Preßluftleitung zu den Düsen
21. Durch Einblasen von Preßluft können die Schlauchfiltereinsätze 6 gereinigt werden. Vorteilhaft sind die
Düsen 21 als Ringspaltinjektoren ausgebildet, die einen spirally verlaufenden nach innen enger werdenden Spalt
aufweisen, wobei in diesem FaIk vorteilhafterweise der
Stutzen 8 als Venturidüse ausgebildet ist
Die Filtereinsätze 6 können einzeln oder als geschlossener Satz aus dem Behälter 2 herausgenommen
werden. Sie können auch zusammen mit dem Inronzylinder 16, dem Rohrbogen 4 und der Wendel 5
aus dem Behälter 2 herausgenommen werden. Wenn die Wendel 5 zusammen mit dem Innenzylinder 16 aus dem
Behälter 2 herausgenommen worden ist, ist die Wendel 5 von außen frei zugänglich, da in diesem demontierten
Zustand die Außenwand fehlt, die von der Innenwand des Behälters 2 gebildet wird.
Umgekehrt kann die Wendel 5 auch fest mit der Wand des Behälters 2 verbunden sein und der Zylinder
16 die dicht sitzende Innenwand der Wendel 5 bilden, so daß bei herausgenommenem Inrienzylinder 16 die
Wendel 5 vom Inneren des Behäiters 2 her frei zugänglich ist.
In F i g. 2 ist der erfindungsgemäße Trockner in der Aufsicht ohne Deckel dargestellt Man erkennt den
Verlauf der Wendel 5 und die Anordnung der riltereinsätze 6 und der Belüftungsstutzen 8. Auch die
Verschlußplatte 26 mit der Tür 22 im Rohrbogen 4 ist erkennbar.
Fig.3 zeigt eine seitliche Außemuisicht des erfindungsgemäßen
Trockners, um 90° gedreht gegenüber der Darstellung der Fig. 1. Der Deckel 14 wird von
einem schwenkbaren Halter 27 auf eine Dichtung der Reingaskammer 18 gepreßt, letztere ist über Flansche
dicht mit dem Behälter 2 verbunden. Dargestellt sind auch die Flansche 26 und 27, welche einerseits den
Wirbelboden 7 halten und andererseits den Behäher 2 mit der Wirbelkammer 15 verbinden. Die Hebel zur
Betätigung des Stauschiebers 12 und der Ausfallklappe 13 sind ebenfalls dargestellt.
Heißgas- und Naßgutstrom werden durch den Eintrittsstutzen 1 in den Trocknerbehälter 2 gesaugt. Im
Steigrohr 3 wird das Gut bis zur Behälterdecke gefördert und in der rechteckigen Wendel 5 nach unten
geführt. Unterhalb der Filtereinsätze 6 mündet die abwärts laufende Wendel in den Behälter 2. Das Gut
fällt ab und sammelt sich auf dem Wirbelbett 7 an. Das mit Feuchtigkeit beladene Abgas wird durch Filter,
bestehend aus konzentrisch angeordneten Schlauchfiltereinsätzen 6, ' om S'aub befreit und tritt aus der
Reingaskammer 18 durch einen Stutzen 9 zur Weiterleitung in einen Kondensator aus. Die Abreinigung
der Schläuche erfolgt nach dem Jet-Prinzip durch komprimiertes Gas. Die Nachtrorknnna cpt^t mit H»m
Einleiten des vorgewärmten Wirbelgases durch Stutzen 11 ein. Das Gut wird bei vorgegebener Schichthöhe
mittels eines Stauschiebers 12 fluidisiert. Das Abgas entweicht auf dem gleichen Weg über die Filter 6 und
die Reingaskammer 9. Das Gut wird durch Anheben des ■>
Stauschiebers 12 von außen abgelassen und gelangt durch die Ausfallklappe 13 in einen Trockengutbunker.
Der Trockner kann in einem geschlossenen Kreisgasbetrieb arbeiten, in den auch eine Trennmaschine
integriert sein kann. In diesem Fall erfolgt die Einspeisung in den Trockner durch Abschälen des
Filterkuchens und Absaugen des Haufwerks.
In gleicher beschriebener Weise arbeitet der Trockner auch mit Luft in offener Bauweise mit Reingasausblas.
Der erfindungsgemäße Trockner kann zur Trocknung der unterschiedlichsten Feststoffe eingesetzt werden.
Dazu zählen Mineralien und Kunststoffe mit sehr hohen Anfangsfeuchten, anorganische und organische Produkte,
Nahrungsmittel, Futtermittel usw. Er eignet sich insbesondere zum Trocknen organischer Zwischenprodukte,
die in feuchtem Zustand aus Filterpressen und Zentrifugen als Filter- bzw. Zentrifugenrückstand
gewonnen werden. Aufgrund der guten Zugänglichkeit der Einzelteile kommt er den Bedürfnissen der
pharmazeutischen Industrie bei der Herstellung und Trocknung von Wirkstoffen in besonderem Maße
entgegen. Da alle Teile vollständig gereinigt werden können, wird somit auch den Goods-Manufacturing-Vorschriften
der Pharmaindustrie entsprochen.
Ein weiterer Vorteil des erfindungsgemäßen Trockners liegt in der kompakten Bauweise, die es ermöglicht,
die einzelnen Maßnahmen der Trocknung, Nachtrocknung und Staubabscheidung in einem Gehäuse unter
geringer Platzbeanspruchung durchzuführen.
Der Trockner mit Filter und Wirbelbett ist eine außen und innen glatte Kompakteinheit, die zu Reinigungszwecken
zerlegbar ist und an allen Stellen zugänglich wird. Er ist an die Heißgasversorgung und an die
Abgaskühlung anzuschließen. Die Produkteintragung erfolgt über ein Dosier- und Kapselwerk oder durch
eine direkte Absaugung aus einer in der Regel vorgeschalteten Trennmaschine.
Eine gesamte Trocknungsanlage besteht im wesentlichen
aus zwei Apparateblöcken, dem erfindungsgemäßen kompakten Trockner selbst und den Gasaggregaten,
wie Ventilator, Erhitzer, Kondensator mit Steuerung. Beide Blöcke sind transportabel und können an
verschiedenen Orten Trocknungsaufgaben leisten.
Hierzu 3 Blatt Zeichnungen
Claims (7)
1. Stromtrockner zum Trocknen von Feststoffen mit einem einen Deckel aufweisenden gasdichten
Behälter, einem Steigrohr, welches das Gut in den Behälteroberteil fördert, einer Abgas-Filtervorrichtung,
sowie einer Vorrichtung zur Entnahme des getrockneten Gutes, dadurch gekennzeichnet,
daß das Steigrohr (3) durch die Seitenwand des unteren Teiles eines zylindrischen Trocknerbehälters
(2) in diesen eintritt, in dessen Zentrum nach oben geführt und am oberen Ende des Behälters (2)
in einer abwärts an der Behälterinnenwand entlanggeführte Wendel (5) übergeht, die unterhalb der im
oberen Teil des Trocknerbehälters (2) angeordneten Filtervorrichtung in den Innenraum des Trocknerbehälters
(2) mündet.
2. Stromtrockner nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Filtervorrichtung aus
mehreren Schlauchfiltereinsätzen (6) besteht, die um den zentral»=;?, aufsteigenden Teil des Steigrohres (3)
konzentrisch im Behälterfreiraum angeordnet und an einer abnehmbaren Behälterdecke (10) befestigt
sind.
3. Stromtrockner nach einem der Ansprüche 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß im unteren Teil
des Trocknerbehälters (2) ein Wirbelbett (7) und ein Gutaustragsschacht (17) mit einem Stauschieber (12)
und einer Ausfallklappe (13) angeordnet sind.
4. Stromtrockner nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die
Schlauchfiltereinsätze (6) als Paket zusammen mit einem Innercylinder (IG) und der Behälterdecke (10)
nach oben herausziehbar angeordnet sind, wobei der Deckel (14) schwenkbar gelage:. ist, und daß im
unteren Teil des Behälters (2) eine abnehmbare Wirbelgaskammer (15) angebracht ist.
5. Stromtrockner nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die im
Behälter (2) abwärts führende Trocknerwendel (5) rechteckigen Querschnitt hat und zwischen der
Wand des Behälters (2) und einem Innenzylinder (16) angeordnet ist.
6. Stromtrockner nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Innenwand der Wendel (5)
vom Innenzylinder (16), die Außenwand der Wendel (5) von der Innenwand des Behälters (2) gebildet, die
Wendel (5) am Zylinder (16) befestigt und mit diesem aus dem Behälter (2) herausgenommen werden kann.
7. Stromtrockner nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Außenwand der Wendel (5)
von der Wand des Behälters (2) gebildet wird, die Wendel fest mit dieser verbunden ist, die Innenwand
der Wendel vom Zylinder (16) gebildet wird, so daß bei herausgenommenem Zylinder (16) der Kanal der
Wendel (5) an der Innenwand des Behälters (2) frei zugänglich ist.
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DE19803047171 DE3047171C2 (de) | 1980-12-15 | 1980-12-15 | Stromtrockner zum Trocknen von Feststoffen |
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DE3047171A1 DE3047171A1 (de) | 1982-07-01 |
DE3047171C2 true DE3047171C2 (de) | 1983-08-11 |
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ID=6119180
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DE19803047171 Expired DE3047171C2 (de) | 1980-12-15 | 1980-12-15 | Stromtrockner zum Trocknen von Feststoffen |
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1980
- 1980-12-15 DE DE19803047171 patent/DE3047171C2/de not_active Expired
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