DE3041081A1 - Plastic insulated conductor joint - using wrapped tapes of ethylene! propylene! terpolymer peroxidatively crosslinked - Google Patents
Plastic insulated conductor joint - using wrapped tapes of ethylene! propylene! terpolymer peroxidatively crosslinkedInfo
- Publication number
- DE3041081A1 DE3041081A1 DE19803041081 DE3041081A DE3041081A1 DE 3041081 A1 DE3041081 A1 DE 3041081A1 DE 19803041081 DE19803041081 DE 19803041081 DE 3041081 A DE3041081 A DE 3041081A DE 3041081 A1 DE3041081 A1 DE 3041081A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- ethylene
- crosslinked
- core
- propylene
- terpolymer
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02G—INSTALLATION OF ELECTRIC CABLES OR LINES, OR OF COMBINED OPTICAL AND ELECTRIC CABLES OR LINES
- H02G15/00—Cable fittings
- H02G15/003—Filling materials, e.g. solid or fluid insulation
-
- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02G—INSTALLATION OF ELECTRIC CABLES OR LINES, OR OF COMBINED OPTICAL AND ELECTRIC CABLES OR LINES
- H02G15/00—Cable fittings
- H02G15/08—Cable junctions
- H02G15/18—Cable junctions protected by sleeves, e.g. for communication cable
- H02G15/196—Cable junctions protected by sleeves, e.g. for communication cable having lapped insulation
Landscapes
- Insulating Bodies (AREA)
- Cable Accessories (AREA)
- Processing Of Terminals (AREA)
Abstract
Description
Verbindungsmuffe für isolierte elektrische LeiterConnection sleeve for insulated electrical conductors
Die Erfindung liegt auf dem Gebiet der Garnituren für isolierte elektrische Kabel und Leitungen und ist bei der Herstellung von Verbindungsmuffen für Adern mit strahlenvernetzter Aderisolierung anzuwenden.The invention is in the field of trimmings for insulated electrical Cables and wires and is used in the manufacture of connecting sleeves for wires to be used with radiation cross-linked core insulation.
Die Vielfalt der für Isolierzwecke entwickelten Kunststoffe ermöglicht es u. a., elektrische Kabel und Leitungen an den Jeweiligen Anwendungsfall optimal anzupassen.The variety of plastics developed for insulation purposes makes it possible it among other things, electrical cables and wires to the respective application optimally adapt.
Ein in diesem Zusammenhang bekannter Isolierwerkstoff ist Polyäthylen, das nach dem Aufbringen auf den Leiter durch Einwirkung energiereicher Strahlen vernetzt werden kann (DE-GM 79 06 345).A well-known insulation material in this context is polyethylene, after applying it to the conductor through the action of high-energy rays can be networked (DE-GM 79 06 345).
Der Einsatz von elektrischen Kabeln und Leitungen mit einer speziellen Aderisolierung ist so lange unproblematisch, wie die Adern an ihren Enden lediglich elektrisch kontaktiert werden. Besteht dagegen die Aufgabe, Verbindungsstellen oder Endenabschlüsse herzustellen, so sind die Eigenschaften der Aderisolierung und des für die Kabelgarnitur verwendeten Isolierwerkstoffes aufeinander abzustimmen.The use of electrical cables and wires with a special Wire insulation is unproblematic as long as the wires are only at their ends electrically contacted. On the other hand, there is the task of connecting points or To produce end terminations, the properties of the core insulation and the to match the insulation material used for the cable fitting.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, für elektrische Leiter mit einer Aderisolierung aus einem strahlenvernetzten Polyolefin oder einem Olefin-Copolymerisat oder einer strahlenvernetzten Mischung aus einem oder mehreren Polyolefinen und/oder Olefin-Copolymerisaten eine Verbindungsmuffe zu schaffen, die temperaturbeständig und flüssigkeitsdicht ist und deren Betriebssicherheit insbesondere bei Temperaturen bis zu 95 0C unter dem Einfluß einer unter Druck stehenden, die Verbindungsstelle umgebenden Plüsigkeit gewährleistet ist. Diese Aufgabe stellt sich beispielsweise auf dem Gebiet der Tauchpumpenleitungen, wenn die zur Stromversorgung der in einem flüssigen Medium arbeitenden Tauchpumpe vorgesehene Anschlußleitung an die Wickeldrähte des Tauchpumpenmotors heranzuführen ist.The invention is based on the object for electrical conductors with a core insulation made of a radiation-crosslinked polyolefin or an olefin copolymer or a radiation-crosslinked mixture of one or more polyolefins and / or Olefin copolymers to create a connecting sleeve that is temperature resistant and is liquid-tight and its operational reliability, especially at temperatures up to 95 0C under the influence of a pressurized that Connection point surrounding Plüsigkeit is guaranteed. This task poses for example in the field of submersible pump lines, if the power supply the connection line provided for the submersible pump operating in a liquid medium is to be brought up to the winding wires of the submersible pump motor.
Zur Lösung dieser Aufgabe ist gemäß der Erfindung vorgesehen, daß die Leiterverbindungsstelle und die angrenzenden Bereiche der Aderisolierungen mit einer Umhüllung versehen sind, die aus peroxidisch vernetzbaren, nach dem Aufbringen peroxidisch vernetzten Streifen oder Bändern aus einem Äthylen-Propylen-Terpolymerisat besteht.To solve this problem it is provided according to the invention that the conductor connection point and the adjacent areas of the core insulation a cover are provided, which are made of peroxidically crosslinkable, after application peroxidically crosslinked strips or tapes made of an ethylene-propylene terpolymer consists.
Die erwnschte Betriebssicherheit der neuen Verbindungsmuffe ergibt sich daraus, daß die aufgebrachten Streifen oder Bänder bei dem Vernetzungsvorgang, der sich in bekannter Weise unter Anwendung von Druck und Wärme vollzieht, nicht nur untereinander, sondern auch mit den angrenzenden Bereichen der Aderisolierung vernetzen. Dabei ist überraschend, daß von diesem Vernetzungsvorgang auch die bereits strahlenvernetzten Bereiche der Aderisolierung erfaßt werden, so daß sich eine molekulare Bindung zwischen den aufgebrachten Streifen oder Bändern und der von der Umhüllung überdeckten Aderisolierung ergibt. Die so erzielte stoffschlüssige Verbindung zwischen der Umfüllung und den Aderisolierungen ist absolut flüssigkeitsdicht.The desired operational reliability of the new connection sleeve results from the fact that the applied strips or tapes during the crosslinking process, which takes place in a known manner using pressure and heat, does not only with each other, but also with the adjacent areas of the core insulation network. It is surprising that from this crosslinking process, the already Radiation-crosslinked areas of the core insulation are detected, so that a molecular Bond between the applied strips or tapes and that of the wrapper covered core insulation results. The cohesive connection achieved in this way between the filling and the core insulation is absolutely liquid-tight.
Sofern eine oder beide der miteinander zu verbindenden Adern mit einem äußeren Mantel versehen sind, empfiehlt es sich in Weiterbildung der Erfindung, daß die an der Verbindungsstelle vorgesehene Um4Ullung auch das abgesetzte Ende des Mantels umgibt. Dies gilt insbesondere dann, wenn der Mantel aus einem vernetzten Athylen-Propylen-Terpolymerisat besteht. In diesem Fall geht die Um- hüllung bei ihrem Vernetzungsvorgang auch mit dem Mantel eine molekulare Bindung ein.Provided that one or both of the cores to be connected with one another outer jacket are provided, it is recommended in a further development of the invention, that the envelope provided at the connection point also the remote end of the coat surrounds. This is especially true when the jacket is made of a cross-linked Ethylene-propylene terpolymer consists. In this case, the wrapping a molecular bond also forms with the jacket during their crosslinking process.
Die erwähnte Flüssigkeitsdichtigkeit der neuen Verbindungsstelle ist zunächst gegenüber von außen anstehender Flüssigkeit gegeben. Bei Verwendung mehrdrähtiger Leiter besteht jedoch die Gefahr, daß sich gegebenenfalls innerhalb des Leiters eine Flüssigkeit oder Feuchtigkeit ausbreitet. Dies kann an der Verbindungsstelle dadurch unterbunden werden, daß zur Verbindung der Leiter eine Verbindungshulse verwendet wird, die etwa in der Mitte mit einer Querwand versehen ist. Dadurch erfolgt eine Abschottung der miteinander verbundenen Leiter. Gegebenenfalls ist es sinnvoll, die Verbindungshülse außen mit einem Haftvermittler auf der Basis eines Äthylen-Copolymerisates zu beschichten, um auch eine dichte Verbindung zwischen der Verbindungshülse und der Umhüllung der Verbindungsstelle zu gewährleisten.The mentioned liquid tightness of the new connection point is initially given to liquid from the outside. When using multi-wire Head, however, there is a risk that it may be inside the head spreads a liquid or moisture. This can be done at the junction be prevented by a connecting sleeve to connect the conductors is used, which is provided with a transverse wall approximately in the middle. This takes place sealing off the interconnected conductors. It may be useful to the outside of the connecting sleeve with an adhesion promoter based on an ethylene copolymer to be coated to ensure a tight connection between the connecting sleeve and to ensure the covering of the connection point.
Zwei Ausführungsbeispiele der neuen Verbindungsmuffe sind in den Figuren 1 und 2 dargestellt.Two embodiments of the new connecting sleeve are shown in the figures 1 and 2 shown.
Fig. 1 zeigt eine Verbindungsmuffe,mit der die aus dem Leiter 1 und der Aderisolierung 2 bestehende Ader mit der aus dem Leiter 3 und der Aderisolierung 4 bestehenden Ader verbunden ist. Sowohl bei der Aderisolierung 2 als auch bei der Aderisolierung 4 handelt es sich um eine Isolierung aus einem strahlenvernetzten Polyäthylen.Fig. 1 shows a connecting sleeve with which the from the conductor 1 and the core insulation 2 with the core consisting of the conductor 3 and the core insulation 4 existing wire is connected. Both with the core insulation 2 and with the Wire insulation 4 is insulation from a radiation crosslinked Polyethylene.
Zur Herstellung der Verbindungsstelle sind zunächst die von der Aderisolierung befreiten Enden der Leiter 1 und 2 mittels der Kerbhülse 5 elektrisch miteinander verbunden.In order to establish the connection point, the core insulation must be used first freed ends of the conductors 1 and 2 electrically with one another by means of the notch sleeve 5 tied together.
Die Kerbhülse weist dabei eine Querwand 6 auf, mit der die beiden Leiter gegeneinander abgeschottet sind. Die Leiterverbindungsstelle und die angrenzenden Bereiche der Aderisolierungen sind mit der Bewicklung 7 versehen, die zunächst aus einem peroxidisch vernetzbaren Band aus Äthylen-Propylen-Terpolymer-Kautschuk besteht und die nach ihrem Aufbringen unter Einwirkung von Druck und Warme vernetzt ist.The notch sleeve has a transverse wall 6 with which the two Heads are sealed off from one another. The ladder junction and the adjacent ones Areas of the core insulation are provided with the wrapping 7, which initially consists of a peroxidically crosslinkable tape Ethylene-propylene terpolymer rubber exists and which cross-linked after their application under the action of pressure and heat is.
Fig. 2 zeigt eine Verbindungsmuffe fUr eine mehradrige Flachleitung, bei der die einzelnen Adern eine Isolierung aus einem strahlenvernetzten Polyäthylen aufweisen und von dem gemeinsamen Mantel 10 aus einem Äthylen-Propylen-Terpolymer-Kautschuk umgeben sind. Zur Herstellung der Verbindungsstelle wurde der Mantel 10 an der Absetzstelle zunächst etwas abgeflacht. Nach der Montage der Verbindungshülsen 11 wurden auf die Verbindungsstelle Streifen aus einem Xthylen-Propylen-Terpolymer-Kautschuk aufgebracht, die sowohl die Isolierung der freigelegten Aderenden als auch den angrenzenden Bereich des Kabimantels 10 überdecken. Die Vernetzung der aus den Streifen bestehenden Umhüllung erfolgte unter Verwendung einer Vulkanisierform, mit der eine durchmesser-gleiche Ausgestaltung der Verbindungsstelle gewährleistet ist. Beim Vernetzungsvorgang wird das Isoliermaterial zunächst erweicht und mit Hilfe des von der Vulkanisierform ausgeübten Druckes zwischen die einzelnen Verbindungshülsen und die Adern gepreßt.Fig. 2 shows a connecting sleeve for a multi-core flat cable, in which the individual cores are insulated from radiation-crosslinked polyethylene have and of the common jacket 10 made of an ethylene-propylene terpolymer rubber are surrounded. In order to produce the connection point, the jacket 10 was attached to the settling point initially a little flattened. After the assembly of the connecting sleeves 11 were on the joint is made of a ethylene-propylene terpolymer rubber, the insulation of the exposed wire ends as well as the adjacent area of the cabin jacket 10 cover. The networking of the covering consisting of the strips was carried out using a vulcanizing mold with the same diameter Design of the connection point is guaranteed. During the networking process, the insulating material first softens and with the help of the vulcanizing mold exerted pressure between the individual connecting sleeves and the wires.
2 Figuren 4 Ansprüche Leerseite2 figures 4 claims Blank page
Claims (4)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19803041081 DE3041081A1 (en) | 1980-10-29 | 1980-10-29 | Plastic insulated conductor joint - using wrapped tapes of ethylene! propylene! terpolymer peroxidatively crosslinked |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19803041081 DE3041081A1 (en) | 1980-10-29 | 1980-10-29 | Plastic insulated conductor joint - using wrapped tapes of ethylene! propylene! terpolymer peroxidatively crosslinked |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE3041081A1 true DE3041081A1 (en) | 1982-06-03 |
Family
ID=6115669
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19803041081 Withdrawn DE3041081A1 (en) | 1980-10-29 | 1980-10-29 | Plastic insulated conductor joint - using wrapped tapes of ethylene! propylene! terpolymer peroxidatively crosslinked |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE3041081A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO1996030986A1 (en) * | 1995-03-30 | 1996-10-03 | Siemens Aktiengesellschaft | Process for making a connecting bush for high-voltage cables |
-
1980
- 1980-10-29 DE DE19803041081 patent/DE3041081A1/en not_active Withdrawn
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO1996030986A1 (en) * | 1995-03-30 | 1996-10-03 | Siemens Aktiengesellschaft | Process for making a connecting bush for high-voltage cables |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP1091623B1 (en) | Heating conductor with raccording element and/or closing element and its manufacturing process | |
DE3115330C2 (en) | Protective cover for an electrical connection | |
DE1690782C3 (en) | Shielded electrical cable and process for its manufacture | |
DE2345326A1 (en) | PROTECTIVE AND INSULATING DEVICE FOR A JOINT POINT BETWEEN PIPES AND METHOD OF MANUFACTURING THE SAME | |
DE3408525A1 (en) | A SINGLE-POLE CONNECTOR AT THE END OF A SINGLE-CORDED, SHIELDED ELECTRICAL CABLE | |
DE3008818A1 (en) | Jointing sleeve for HT cables - with plastic cylinder over metal tube and insulating tape wraps | |
DE3220067A1 (en) | IMPROVEMENTS IN ELECTRICAL CABLE CONNECTIONS AND / OR CABLE TERMINATIONS | |
EP0008603B1 (en) | Line coupler for connecting two electrical leads | |
DE2943690A1 (en) | CABLE CONNECTION | |
DE3041081A1 (en) | Plastic insulated conductor joint - using wrapped tapes of ethylene! propylene! terpolymer peroxidatively crosslinked | |
WO2022043372A1 (en) | Cable connection comprising a contact part connected by means of a shrink-fit sleeve to a free end of an electrical conductor, and method for production thereof | |
WO1995020227A1 (en) | Fire-proof cable | |
US2163783A (en) | Cable installation | |
GB2288696A (en) | Cable splice or termination | |
DE3151234A1 (en) | Flexible electrical lead | |
DE2057708C3 (en) | Process for the production of a sealing end from cast resin | |
DE1765558C3 (en) | Cast resin cable set | |
DE10236104A1 (en) | Cable shoe electrical connector e.g. for use in automobile, has hollow cylinder with 2 different diameter sections for crimping to stripped electrical conductor lead and conductor lead insulation respectively | |
DE1765448C2 (en) | Termination made of cast resin for power cables with an insulation made of cross-linked! Polyolefin | |
DE845813C (en) | End seal for multi-core cables, especially for indoor telecommunication cables with dry paper insulation | |
DE736647C (en) | Concentric electrical power line | |
DE7807166U1 (en) | High voltage cable with transition connection | |
DE1765723A1 (en) | Method for the electrical connection of two layered cables | |
DE2723480C3 (en) | Seal for metal fittings on shielded cables with plastic sheath | |
DE2050305A1 (en) | Cable connection |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8139 | Disposal/non-payment of the annual fee |