DE736647C

DE736647C - Concentric electrical power line

Info

Publication number: DE736647C
Application number: DEK156802D
Authority: DE
Inventors: Wilhelm Lieberknecht
Original assignee: KABELWERK VACHA AG
Current assignee: KABELWERK VACHA AG
Priority date: 1940-02-21
Filing date: 1940-02-21
Publication date: 1943-06-24

Description

Konzentrische elektrische Energieleitung Die Erfindung betrifft eine konzentrische elektrische Energieleitung mit aus Einzeldrähten aufgebautem Innen- und Außenleiter. Für manche Zwecke der Übertragung @elektrischer Energie atuf Leitungen, z. B. wenn sie unter Wasser gelegt sind oder durch Wasser führen, ist es notwendig, daß die Leitung als solche auch bei höherem Druck des einwirkenden Wassers längs wasserdicht ist und bleibt; da sonst die Gefahr besteht, daß bei einer äußeren Beschädigung oder ein ern Bruch das Wasser längs, der Leitung fließt und auf diese Weise in Räume gelangt, die unbedingt wasserfrei gehalten werden müssen.Concentric Electrical Power Line The invention relates to a concentric electrical power line with inner wire made up of individual wires and outer conductor. For some purposes of the transmission of @electrical energy on lines, z. B. If they are submerged or lead through water, it is necessary to that the line as such also at higher pressure of the acting water lengthways is and remains waterproof; otherwise there is a risk of external damage or another rupture, the water runs along the line and flows in this way into rooms that must be kept anhydrous.

Diese Längswasserfestigkeit läßt sich zwar ziemlich einfach bei gummiisolierten Volldrähten erzielen, schwieriger aber bei gummiisolierten Litzenleitern. Besonders schwierig ist aber die Aufgabe zu lösen bei konzentrischen Energieleitern, auf die sich die Erfindung bezieht, d. h. auf diejenigen Leitungen, bei denen sowohl Innen- wie Außenleiter aus Einzeldrähten aufgebaut sind. Gemäß der Erfindung wird die Schwierigkeit dadurch überwunden, daß die Einzeldrähte jeder Leiterlage unter sorgfältiger Isolierung voneinander durch eine ringsum schließende Hülle aus hochwertigem wasserfestem Isolierstoff je in einen zu einem Schlauch geschlossenen Dielektrikiunkörper eingebaut sind.This longitudinal water resistance can be quite simple with rubber-insulated ones Achieving solid wires, but more difficult with rubber-insulated stranded conductors. Particularly But it is difficult to solve the problem with concentric energy conductors on which the invention relates, d. H. to those lines where both indoor how outer conductors are made up of individual wires. According to the invention, the difficulty becomes overcome in that the individual wires of each conductor layer under careful insulation from each other through a cover made of high-quality waterproof insulating material that closes all around are each built into a dielectric body that is closed to form a tube.

Die Erfindung ist durch die Zeichnung beispielsweise in zwei Ausführungsformen dargestellt, und zwar zeigen Fig. i und 2 in Querschnitt und Ansicht ein Element für den Aufbau des Innenleiters, Fig.3 und 4. in entsprechender Darstellung ein zweckmäßiges Konstruktionselement für den Aufbau des Außenleiters. ° Fig.5 zeigt in Ansicht eine Leitung nach der Erfindung, wie sie unter Verwendung der Elemente nach Fig. i bis 4. aufgebaut ist, und Fig.6 zeigt ein gleiches Kabel mit einem besonders zweckmäßigen Aufbau des Außenleiters.The invention is illustrated by the drawing, for example, in two embodiments shown, namely Figs. i and 2 show an element in cross-section and elevation for the structure of the inner conductor, Fig. 3 and 4 in the corresponding representation Appropriate construction element for the construction of the outer conductor. ° Fig. 5 shows a view of a line according to the invention as it is made using the elements is constructed according to Fig. i to 4., and Fig.6 shows the same cable with a special one appropriate structure of the outer conductor.

Auf einem für die Erfindung nicht weiter interessierenden Kern aus einem Leiterar mit einer Dielektrikumhülle b (Fig. 5 und 6) ist der Innenleiter J angebracht, der aus einer Vielzahl von Einzelleitungen i besteht, die,cin.-zeln mit einer Dielektrikumhülle d aus .einem hochwertigen Isolierstoff bedeckt sind, beispielsweise aus Kautschuk, synthetischem Kautschuk oder einem thermoplastischen Kunststoff. Während oder nach der Aufbringung sind die Dielektrikumhüllen d beispielsweise durch Wärmebehandlung oder durch Umspritzen zu einem geschlossenen Schlauch vereinigt worden, jedoch unter Beibehaltung der Einzelisolation der Leiter i. Diese Vereinigung zu einem Gesamtschlauch histinFig.5 und 6 durch kleine schwarze Zwickel z angedeutet worden.On a core of no further interest for the invention a conductor with a dielectric sheath b (FIGS. 5 and 6) is the inner conductor J attached, which consists of a multitude of individual lines i, the, cin.-zeln are covered with a dielectric sheath d made of a high-quality insulating material, for example made of rubber, synthetic rubber or a thermoplastic Plastic. During or after application, the dielectric sheaths are d, for example combined by heat treatment or by injection molding to form a closed tube been, but maintaining the individual insulation of the conductors i. This association to a total tube is indicated in Figs. 5 and 6 by small black gussets z been.

Über den so gebildeten Innenleiter l wird durch Decken oder Aufspritzen ein Dielektrikumkörper D gelegt, der beispielsweise aus Polyisobutylen mit Polystyrolbeimengung besteht, und auf diesen Körper wird nun der Außenleiter aufgebracht, der genau in der gleichen Weise aus nebeneinander verseilten Leitern! gebildet sein kann wie der Leiter J, zweckmäßig aber mit Rücksicht auf die einfachere Verseilanordnung aus breiteren Bandstreifen hergestellt ist, wie sie durch Fig.3 und 4. veranschaulicht sind. Hiernach sind mehrere, im Beispiel fünf Einzelleiter i mit in einer Ebene liegenden Achsen gemeinsam mit einer Dielektrikumhülle,e umspritzt, so daß sich ein bandförmiges Gebilde B ergibt. Die Bandbreite ist so gewählt, daß sich bei der Aufbringung auf den Dielektrikumkörper D ein gleichmäßiger Abstand zwischen den einzelnen Leitern i ergibt. Selbstverständlich können die Drahtstärken für die Leiter! der BänderB anders, im besonderen geringer gewählt werden als für den Innenleiter J. Die Verseilung dieser Lage aus Bändern B erfolgt in der gleichen Schlagrichtung wie im Innenleiter J.A dielectric body D, which consists, for example, of polyisobutylene with polystyrene admixture, is placed over the inner conductor l formed in this way, and the outer conductor is then applied to this body, which is made up of conductors stranded next to one another in exactly the same way! can be formed like the conductor J, but is expediently made of wider tape strips with regard to the simpler stranding arrangement, as illustrated by FIGS. 3 and 4. According to this, several, in the example five, individual conductors i with axes lying in one plane are encapsulated together with a dielectric sheath, e, so that a band-shaped structure B results. The bandwidth is chosen so that when it is applied to the dielectric body D, there is a uniform spacing between the individual conductors i. Of course, the wire sizes for the conductors! of the tapes B are chosen differently, in particular less than for the inner conductor J. The stranding of this layer of tapes B takes place in the same lay direction as in the inner conductor J.

Während oder nach der Aufbringung werden die Bänder B ill der gleichen Weise, wie es bezüglich der Gebilde!, d geschildert wurde, zu einem geschlossenen Schlauch vereinigt, und über diesen können nun in der in der Zeichnung nur angedeuteten Weise, die keiner Einzelschilderung bedarf, weitere Schutzhüllen gelegt werden.During or after the application, the bands B ill are combined to form a closed tube in the same way as was described with regard to the structures! additional protective covers are placed.

Das Gebilde nach Fig. 5 könnte infolge der gleichen Drallrichtung der Einzeldrähte in Innen- und Außenleiter zu Verwindungen geneigt sein. Um eine vollkommen drallfreie oder mechanisch entlastete Leitung zu bek3mmen, kann gemäß Fig. 6 über die Bandlage B eine zweite Bandlage C gelegt w=erden, die in gleicher Weise wie die Lage B aufgebaut ist, jedoch mit entgegengesetzter Drallrichtung. Es können auch nach dem Aufbringen die Isolierlagen der beiden Bandlagen B und C zu einem gemeinsamen Schlauchkörper vereinigt sein.The structure according to FIG. 5 could be due to the same twist direction the individual wires in the inner and outer conductors may be inclined to twist. To a To get a completely twist-free or mechanically relieved line can according to Fig. 6 over the tape layer B a second tape layer C is placed w = ground, which in the same The way layer B is structured, but with the opposite twist direction. The insulating layers of the two tape layers B and C can also be used after application be combined into a common hose body.

Die längs wasserdichten Leitungen nach der Erfindung haben auch in bezug auf übertragungen von hochfrequenten Strömen in mancher Beziehung erhebliche Vorteile, da durch die Feldaufteilung eine günstigere Beeinflussung des Einzelleiters stattfindet.The longitudinally watertight lines according to the invention also have in with regard to the transmission of high-frequency currents, considerable in some respects Advantages, since the field division has a more favorable influence on the individual conductor takes place.

Claims

PATENT CLAIMS: i. Concentric electrical power line with off Inner and outer conductors composed of individual wires, characterized in that the Single wires (i) through each conductor layer, carefully isolating them from one another a single (closing cover (d) made of high-quality waterproof insulating material each are embedded in a dielectric body closed to .einem hose.

2. A method for producing a line according to claim i, characterized in that groups of bare individual wires (i) lying next to one another in a plane, with a joint covering or overmolding with high-quality waterproof insulating material, in such a way that each individual wire (i) is covered by a sheath 4l # is enclosed around, bands (B) formed that these bands next to each other on .ein the inner conductor (J) enveloping dielectric body (D) are wound helically and united by pressure, heat or injection molding or joint application of these measures to form a closed tube.

3. The method according to claim 2, characterized in that that on the band layer (B) forming the outer conductor after unification to form a tube a second layer (C) with opposite twist direction in a corresponding manner is applied.