DE3037559A1 - Verfahren zum waermen eines metallischen rohres - Google Patents

Verfahren zum waermen eines metallischen rohres

Info

Publication number
DE3037559A1
DE3037559A1 DE19803037559 DE3037559A DE3037559A1 DE 3037559 A1 DE3037559 A1 DE 3037559A1 DE 19803037559 DE19803037559 DE 19803037559 DE 3037559 A DE3037559 A DE 3037559A DE 3037559 A1 DE3037559 A1 DE 3037559A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
heating
tube
temperature
difference
layers
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
DE19803037559
Other languages
English (en)
Other versions
DE3037559C2 (de
Inventor
Helmut Dipl.-Phys. 4100 Duisburg Landgraf
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Vodafone GmbH
Original Assignee
Mannesmann AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Mannesmann AG filed Critical Mannesmann AG
Priority to DE19803037559 priority Critical patent/DE3037559C2/de
Publication of DE3037559A1 publication Critical patent/DE3037559A1/de
Application granted granted Critical
Publication of DE3037559C2 publication Critical patent/DE3037559C2/de
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C21METALLURGY OF IRON
    • C21DMODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D11/00Process control or regulation for heat treatments
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C21METALLURGY OF IRON
    • C21DMODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D9/00Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor
    • C21D9/08Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor for tubular bodies or pipes
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C21METALLURGY OF IRON
    • C21DMODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D2251/00Treating composite or clad material
    • C21D2251/02Clad material

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Control Of Heat Treatment Processes (AREA)
  • Pipe Accessories (AREA)

Description

  • Die Verwendung von Heizgasumwälzöfen zur Erwärmung von
  • Rohren ist bekannter Stand der Technik. Der Einsatz bei Rohren, die mehrlagig aufgebaut, z.B. gewickelt sind oder die mindesten derartige Abschnitte enthalten, ist naheliegend.
  • Es läßt sich zeigen, daß bei hoher Aufheizgeschwindigkeit eines derartigen Rohres die Gefahr besteht, daß z.B. bei Erwärmung von außen die äußere Lage wegen ihrer höheren Temperatur (bezogen auf die inneren Lagen) einem axialen Druck ausgesetzt wird, der um Uberschreiten der Knicksteifigkeit und damit zum ringförmigen Ausknicken der Außenlage führen kann. Dies gilt entsprechend für eine Erwärmung von innen, außen oder von beiden Oberflächen her gleichzeitig.
  • Diese Gefahr ist besonders dann gegeben, wenn zwischen den Lagen Luftspalte merklicher Dicke angeordnet sind oder vorhanden sein können. Besonders unübersichtlich und kritisch sind die Verhältnisse dann, wenn die Dicken derartiger Isolierschichten fertigungsbedingt schwankend sind.
  • Eine gefahrlose Erwärmung kann unter diesen Umständen nur bei extrem langsamer Aufheizgeschwindigkeit erfolgen.
  • Die vorliegende Erfindung hat es sich zur Aufgabe gemacht, die maximal mögliche Erwärmungsleistung zu realisieren, wobei insbesondere der Fall zu berücksichtigen ist. daß nur vereinzelt Rohre mit außergewöhnlich großem Luftspalt zu erwärmen sind, die die extrem niedrige Aufheizgeschwindigkeit erforderlich machen, wohingegen die Mehrzahl gefahrlos wesentlich schneller erwärmt werden könnte.
  • Erfindungsgemäß erfolgt dies dadurch, daß die Rohre durch Heizgase erwärmt werden, deren Temperatur so ansteigt, daß eine vorgegebene, nach den Regeln der Festigkeitslehre zu errechnende Temperaturdifferenz zwischen der inneren und der äußeren Rohroberfläche (bzw. der Temperatur der äußeren und dem Mittelwert der Temperatur der übrigen Lagen), die zu einer axialen Beanspruchung führt, die von der Knicklast einen ausreichenden Sicherheitsabstand besitzt, nicht überschritten wird. Dabei ist vorgesehen, aus konstruktiven Gründen vorzugsweise mit konstanter Strömungsgeschwindigkeit des Heizgases zu arbeiten. Dies ist jedoch keine Voraussetzung.
  • Um einen möglichst gleichmäßigen Produktionsfluß zu erlauben, kann die erfindungsgemäße Einrichtung dazu benutzt werden, um ein Aufheizprogramm zu ermitteln, das für die iiberwiegende Zahl der Rohre geeignet ist. Dieses Programm wird als normale Steuerung der Heizgastemperatur vorgegeben und die erfindungsgemäße Einrichtung dazu benutzt, um für diejenigen Rohre, bei denen das vorgegebene Aufheizprogramm zu unzulässigen Verhältnissen führen würde, die Aufheizgeschwindigkeit wie beschrieben abzusenken.
  • Die Erfindung kann sinngemäß auch auf variablen Wärmeübergang, d.h. wechselnde Strömungsverhältnisse des Heizgases im Rahmen des fachmännischen Wissens übertragen werden.
  • In einer bevorzugten Ausführungsform wird nur in der anfänglichen Erwärmungsphase von einer Seite gewärmt. Diese Phase dient zur Bestimmung der unter den vorliegenden Umständen zulässigen Anstieggeschwindigkeit der Heizgastemperatur. Danach erfolgt die Umschaltung auf beidseitige Erwärmung, wobei die Anstiegsgeschwindigkeit der Heizgase erhöht wird. Die Erhöhung beträgt etwa das zwei- bis vierfache der bei einseitiger Erwärmung festgestellten Werte.
  • Die Messung der Oberflächentemperaturen sollte insbesondere bei ungleichmäßiger Dicke der Luftschicht an mehreren Stel len erfolgen, z.B. durch das Rohr kontaktierende Thermoelemente oder Halbleiterelemente.
  • Auch kann die maximale Temperaturdifferenz zweier zugeordneter (einander gegenüberliegender) Meßglieder an kritischen Stellen des Rohres zur Steuerung der Heizgastemperatur herangezogen werden. Im allgemeinen genügt jedoch der Mittelwert dieser Messungen.
  • Die Ergebnisse der Temperaturmessungen werden in an sich bekannter Weise über Mikrokomputer oder Rechner verarbeitet und zur beschriebenen Steuerung herangezogen. Empfehlenswert ist ein Kreislauf der Heizgase, wobei die zugeführte Wärmemenge den an das wärmende Objekt abgegebenen Anteil, die gewünschte Erhöhung der Heizgastemperatur und die Wärmeverluste deckt.
  • Zur Einpendelung auf die geforderte Rohrtemperatur wird die Heizgastemperatur auf einen Wert begrenzt, der den erstgenannten Wert um nicht mehr als die bereits genannte zulässige Temperaturdifferenz zwischen den Lagen überschreitet.
  • Nach Erreichen dieses Wertes wird die Heizgastemperatur programmgesteuert auf die Rohrsolltemperatur zurückgenommen. Die Verweilzeit des Objektes in dieser Ausgleichsphase hängt von den Anforderungen an die Gleichmäßigkeit der Rohroberflächentemperatur ab, wobei die eingebauten Meßfühler mitbenutzt werden können.

Claims (7)

  1. Verfahren zum Wärmen eines metallischen Rohres Patentansprüche 1. Verfahren zum Wärmen eines metallischen Rohres, das zumindest teilweise aus mehreren Lagen zusammengesetzt, z.B. gewickelt ist, und bei dem zwischen den metallischen Lagen vorzugsweise ungleichmäßig dicke Zwischenschichten mit geringerer Wärmeleitfähigkeit angeordnet sind mit warmen Gasen geeigneter Strömungsanordnung und -geschwindigkeit, dadurch gekennzeichnet, daß die Erwärmung mindestens zeitweilig nur einseitig erfolgt und die Temperatur der Heizgase so durch die Differenz der inneren und äußeren Rohroberfläche gesteuert wird, daß diese Differenz einen vorgegebenen Wert nicht überschreitet.
  2. 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Erwärmung alternierend von der Rohrinnen- bzw.
    -außenoberfläche her erfolgt.
  3. 3. Verfahren nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Umschaltung erfolgt, sobald die zugelassene Temperaturdifferenz zwischen der inneren und äußeren Rohroberfläche erreicht ist.
  4. 4. Verfahren nach Anspruch 1 und anderen Ansprüchen, dadurch gekennzeichnet, daß zunächst einseitig gewärmt, die sich dabei aufgrund der vorgegebenen Temperaturdifferenz einstellende Anstiegsgeschwindigkeit der Heizgase festgehalten und danach bei erhöhter, etwa 2-bis 4-facher Anstiegsgeschwindigkeit der Heizgase beidseitig weiter erwärmt wird.
  5. 5. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die die Heizgastemperatur steuernde Differenz der Oberflächentemperatur an einer Vielzahl von Meßpunkten bestimmt und der Mittelwert zur Steuerung herangezogen wird.
  6. 6. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die die Heizgastemperatur steuernde Differenz der Oberflächentemperatur an einer Vielzahl von einander zugeordneten Meßpunkten bestimmt und der Maximalwert zur Steuerung herangezogen wird.
  7. 7. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Heizgastemperatur den zu erreichenden Sollwert der Rohrtemperatur um nicht mehr als den zugelassenen Differenzbetrag der inneren und äußeren Rohrtemperatur überschreiten darf.
DE19803037559 1980-10-02 1980-10-02 Verfahren zum Wärmen eines metallischen Rohres Expired DE3037559C2 (de)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19803037559 DE3037559C2 (de) 1980-10-02 1980-10-02 Verfahren zum Wärmen eines metallischen Rohres

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19803037559 DE3037559C2 (de) 1980-10-02 1980-10-02 Verfahren zum Wärmen eines metallischen Rohres

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE3037559A1 true DE3037559A1 (de) 1982-04-15
DE3037559C2 DE3037559C2 (de) 1982-11-11

Family

ID=6113606

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19803037559 Expired DE3037559C2 (de) 1980-10-02 1980-10-02 Verfahren zum Wärmen eines metallischen Rohres

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE3037559C2 (de)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
NICHTS-ERMITTELT *

Also Published As

Publication number Publication date
DE3037559C2 (de) 1982-11-11

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE4126232C2 (de) Durchbiegungseinstellwalze
EP1244816B1 (de) Verfahren zur steuerung und/oder regelung der kühlstrecke einer warmbandstrasse zum walzen von metallband und zugehörige vorrichtung
DE3016142A1 (de) Regelverfahren und -system fuer einen brammenwaermofen
DE2428090B2 (de) Temperaturregelverfahren fuer einen mehrzonendurchlaufofen
EP3503734B1 (de) Verfahren und anordnung zur aseptischen erhitzung eines flüssigen produkts in einer wärmetauschereinheit der erhitzerzone einer uht-anlage
DE2756182C2 (de) Vorrichtung zum Regeln der Energie, die einem Wärmeaustauschmittel in Abhängigkeit von seiner Temperatur zugeführt wird
DE3037559A1 (de) Verfahren zum waermen eines metallischen rohres
EP3384260B1 (de) Verfahren und system zum steuern und/oder regeln einer erwärmung eines gegossenen oder gewalzten metallprodukts
DE3401948C2 (de) Verfahren zum Betrieb von Dampferzeugern
DE2305502A1 (de) Thermostatischer, temperaturdifferenzgesteuerter durchflussregler
DE1907551B2 (de) Verfahren zum Regeln eines Mehrzonenofens zum Erwärmen von Walzgut
DE202006006307U1 (de) Anordnung zur Präparation von Rohrleitungen
EP1674667A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Aufwärmen einer Dampfturbine
DE3802995A1 (de) Verfahren zur regelung des schweissvorganges bei der herstellung einer muffenverbindung
DE3309048C2 (de)
DE3136860A1 (de) Abkuehlwaermetauscher
DE69822156T2 (de) Metallwärmetauscher auf titanbasis und verfahren zu dessen herstellung
DE858615C (de) Mehrlagenrohr fuer hohe Druecke bei hohen Temperaturen
DE4410971B4 (de) Verfahren zur Regelung der Temperatur in einem Heizofen
DE1960546A1 (de) Elektrischer Leiter mit Kuehlkanal
DE721320C (de) Einrichtung zum Kuehlen der Erhitzerrohre von Waermekraftanlagen, in welchen ein gasfoermiges Arbeitsmittel einen geschlossenen Kreislauf beschreibt
DE1752297B2 (de) Einrichtung zum selbsttaetigen aufrechterhalten einer vorgegebenen temperatur in bewegtem walzgut
DE3012736C2 (de) Stranggießrolle
DE947033C (de) Gewickelte Hohlkoerper, insbesondere Rohre
DE102018213258A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Steuerung eines Heizsystems

Legal Events

Date Code Title Description
OP8 Request for examination as to paragraph 44 patent law
D2 Grant after examination
8339 Ceased/non-payment of the annual fee