DE3031625A1 - Rueckschlagventil - Google Patents

Rueckschlagventil

Info

Publication number
DE3031625A1
DE3031625A1 DE19803031625 DE3031625A DE3031625A1 DE 3031625 A1 DE3031625 A1 DE 3031625A1 DE 19803031625 DE19803031625 DE 19803031625 DE 3031625 A DE3031625 A DE 3031625A DE 3031625 A1 DE3031625 A1 DE 3031625A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
throttle
housing
check valve
sealing seat
valve according
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
DE19803031625
Other languages
English (en)
Other versions
DE3031625C2 (de
Inventor
Rudolf Andres
Dieter Feichtiger
Rüdiger Dipl.-Ing. 7032 Sindelfingen Hoffmann
Hermann 7031 Aidlingen Möller
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Daimler Benz AG
Original Assignee
Daimler Benz AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Daimler Benz AG filed Critical Daimler Benz AG
Priority to DE19803031625 priority Critical patent/DE3031625C2/de
Publication of DE3031625A1 publication Critical patent/DE3031625A1/de
Application granted granted Critical
Publication of DE3031625C2 publication Critical patent/DE3031625C2/de
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60HARRANGEMENTS OF HEATING, COOLING, VENTILATING OR OTHER AIR-TREATING DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR PASSENGER OR GOODS SPACES OF VEHICLES
    • B60H1/00Heating, cooling or ventilating [HVAC] devices
    • B60H1/00485Valves for air-conditioning devices, e.g. thermostatic valves
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16KVALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
    • F16K15/00Check valves
    • F16K15/14Check valves with flexible valve members
    • F16K15/144Check valves with flexible valve members the closure elements being fixed along all or a part of their periphery

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Check Valves (AREA)

Description

  • Rückschlagventil
  • Die Erfindung betrifft ein Rückschlagventil nach dem Oberbegriff von Anspruch 1, wie es beispielsweise aus der DE-OS 2 628314 als bekannt hervorgeht. Ein Anwendungsfall für ein derartiges Rückschlagventil besteht darin, in unterdruckbetriebenen Steuerungseinrichtungen von Kraftfahrzeugen, beispielsweise der Luftklappensteuerung von klimatisierten Fahrzeugen einen Arbeitsdruck zu halten. Bei einem solchen Anwendungsfall hat es sich als zweckmäßig herausgestellt, wenn parallel zu dem Rückschlagventil eine Druckausgleichsdrossel vorgesehen ist, die in ihrer Leckrate so bemessen ist, daß der auf einem bestimmten Unterdruck zu haltende Raum innerhalb der Abkühlzeit der das Fahrzeug antreibenden Brennkraftmaschine etwa auf Atmosphärendruck belüftet ist. Dies hat den Vorteil, daß nach Inbetriebnahme der Brennkraftmaschine aus abgekühltem Zustand heraus die Luftklappen jeweils in eine bestimmte Ausgangslage zurückkehren, die für eine Inbetriebnahme des Fahrzeuges besonders günstig ist, insbesondere dann, wenn die Druckversorgung für die Luftklappensteuerung einmal ausgefallen sein sollte.
  • Aufgabe der Erfindung ist es, das bekannte Rückschlagventil dahingehend zu verbessern, daß die zusätzliche Funktion von ihm ebenfalls mit übernommen werden kann, ohne daß zusätzliche Bauteile außerhalb des Rückschlagventiles dafür erforderlich wären.
  • Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die kennzeichnenden Merkmale von Anspruch 1 gelöst. Dank der ventilintegrierten By-Pass-Drossel ist der Sperreffekt des Rückschlagventiles entsprechend der Leckrate der Drossel nur auf eine gewisse Zeitspanne beschränkt; gesonderte außerhalb des Ventiles angeordnete Bauteile sind für eine solche nachlassende Sperrwirkung nicht mehr erforderlich. Dadurch können Kosten, Gewicht und Platzbedarf für die sonst dazu erforderlichen Bauteile eingespart werden. Aufgrund der integrierten By-Pass-Drossel werden die Kosten, das Gewicht und der Platzbedarf des Rückschlagventiles selber nur ganz unwesentlich vergrößert.
  • Weitere Ausgestaltungen und Vorteile der Erfindung können den Unteransprüchen sowie der nachfolgenden Beschreibung zweier in den Zeichnungen dargestellte Ausführungsbeispiele entnommen werden. Dabei zeigen: Figur 1 ein erstes Ausführungsbeispiel eines Rückschlagventiles mit integrierter Bypassdrossel, die als Sinterdrossel ausgebildet ist und Figur 2 ein weiteres Ausführungsbeispiel eines Rückschlagventiles, bei dem die integrierte Drossel in Form einer porösen Kunststoffscheibe ausgebildet ist.
  • Die beiden in den Figuren 1 und 2 gezeigten Rückschlagventile 1 bzw. 1' sind in Richtung des Pfeiles 2 durchströmbar. Die dargestellten Ausführungsbeispiele weisen zwei Einlaßstutzen 3 und einen Auslaßstutzen 4 auf. Die dreiteilig aufgebauten Ventilgehäuse bestehen aus einem einlaßseitigen Gehäuseteil 15 bzw. 13', einem auslaßseitigen Gehäuseteil 16 sowie einem Gehäusezwischenteil 17 bzw. 17'. Zwischen dem Gehäusezwischenteil und dem auslaßseitigen Gehäuseteil ist eine Rollmembran 7 dichtend eingebracht. Diese weist in der Mitte eine Durchtrittsöffnung 10 sowie einen hülsenartigen, den Rand der Durchtrittsöffnung stabilisierenden Federzentrierring 12 auf. Innerhalb des auslaßseitigen Gehäuseteiles ist noch eine Feder 11 angeordnet, die auf die Rollmembran einwirkt und sie im Dichtsinne beaufschlagt. Die Rollmembran weist eine ringförmige Membranwulst 8 auf, die durch den Federzentrierring 12 stabilisiert ist. Die Membranwulst liegt dichtend an einem kegel- bzw.
  • kuppelförmigen Dichtsitz 9 an. Radial außerhalb des Dichtsitzes bzw. der Nlembranwulst ist ein Ringraum 6 angeordnet, der über Einlaßkanäle 5 bzw. 5 mit dem Einlaßstutzen 3 in Verbindung steht. Der Dichtsitz, der Ringraum und die Einlaßkänle sind in dem Gehäusezwischenteil enthalten bzw. im wesentlichen von ihm gebildet.
  • Funktionell parallel zu dem Dichtsitz und der Membranwulst ist ein By-Pass-Kanal 13 bzw. 13' im Gehäusezwischenteil 17 bzw. 17' angeordnet, der konzentrisch innerhalb des Dichtsitzes angeordnet ist und zu der Durchtrittsöffnung 10 der Rollmembran hin ausmündet. Innerhalb des By-Pass-Kanals ist eine Drossel 14 bzw.
  • 14' angeordnet, die bei dem in Figur 1 dargestellten Ausführung.sbeispiel als längliche zylindrische Sinterdrossel ausgebildet ist. Wegen des größeren axialen Platzbedarfes dieses Drosselkörpers ist das Gehäusezwischenteil 17 dieses Rückschlagventiles relativ lang. Die drei Gehäuseteile des Rückschlagventiles sind daher kettenartig aneinander angefügt, wofür als rasch montierbare Verbindungstechnik jeweils eine clipsbare Verbindung vorgesehen ist, die durch Klebstoff zusätzlich abgedichtet werden kann. Bei dem in Figur 2 dargestellten Ausführungsbeispiel ist die Drossel 14' in Form einer porösen Kunststoffscheibe ausgebildet, die axial wesentlich kürzer baut als die nach Figur 1. Bei diesem Ausführungsbeispiel des Rückschlagventiles ist daher das Gehäusezwischenteil 17' im wesentlichen scheibenförmig ausgebildet und nach Art eines Zwischenbodens dichtend in die beiden anderen Gehäuseteile eingebracht, die unmittelbar miteinander verbunden sind.
  • Die Drosseln sind als ein Zeitverzögerungsglied anzusehen, die eine etwa auf die Abkühlzeit einer betriebswarmen Brennkraftmaschine ausgelegte Zeit zur Belüftung der über das Rückschlagventil angeschlossenen Räume bzw. Volumina definieren. Bei ausgeführten Beispielen betrugen diese angeschlossenen Volumina etwa 300 bis 400 Milliliter; der Steuerdruck bei Betrieb betrug etwa 0,5 bar Unterdruck und die Belüftungszeit war auf etwa 20 bis 30 Minuten bemessen. Dies entspricht einer Leckrate der Drossel für Luft von etwa 5 bis 10 Milliliter je bar und Minute.
  • Leerseite

Claims (8)

  1. Schutzansprüche In Schlauchleitungen einsteckbares Rückschlagventil mit einem mehrteiligen die Anschlußstutzen für die Schlauchleitungen tragenden Gehäuse sowie mit einer durch eine Feder auf einen gehäuseseitigen Dichtsitz gespannten die Auslaß- von der Einlaßseite trennenden Rollmembran, welche eine ringförmig verlaufende am Dichtsitz anliegende Dichtlippe, Membranwulst oder dergleichen sowie eine innerhalb der Dichtlippe liegende Durchtrittsöffnung aufweist, wobei der oder die dem Gehäuseteil mit dem Dichtsitz zugeordnete (n) Einlaßstutzen bzw. -kanal außerhalb des Dichtsitzes einmündet, d a d u r c h g e k e n n -z e i c h n e t , daß innerhalb des Dichtsitzes (9! ein ebenfalls zu dem Einlaßkanal (5,5') führender eine Drossel (14,14') enthaltender By-Pass-Kanal (13,13') ausmündet.
  2. 2. Rückschlagventil nach Anspruch 1, d a d u r c h g e -k e n n z e i c h n e t , daß das Ventilgehäuse dreiteilig aufgebaut ist, wobei die Rollmembran (7) zwischen dem die Feder (11) und den Auslaßstutzen (4) enthaltenden auslaßseitigen Gehäuseteil (16) und einem Gehäusezwischenteil (17,17') angeordnet ist, welches den Dichtsitz (9), einen Teil des Einlaßkanales (5,5') und den By-Pass-Kanal (13,13') sowie die Drossel (14,14') enthält.
  3. 3. Rückschlagventil nach Anspruch 1 oder 2, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , daß die Drossel (14,14r) als ein Zeitverzögerungsglied mit großer Zeitkonstante ausgebildet ist.
  4. 4. Rückschlagventil nach Anspruch 3, d a d u r c h g e -k e n n z e i c h n e t , daß die Leckrate der Drossel (14,14') für Luft etwa 5 bis 10 Milliliter je bar und Minute beträgt.
  5. 5. Rückschlagventil nach einem der Ansprüche 1 bis 4, d a -d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , daß die Drossel (14) als Sinterdrossel ausgebildet ist.
  6. 6. Rückschlagventil nach einem der Ansprüche 1 bis 4, d a -d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , daß die Drossel (14') in Form einer Scheibe aus porösem Kunststoff ausgebildet ist.
  7. 7. Rückschlagventil nach Anspruch 5, d a d u r c h g e -k e n n z e i c h n e t , daß die drei Gehäuseteile (15, 17, 16) kettenartig aneinandergefügt sind.
  8. 8. Rückschlagventil nach Anspruch 6, d a d u r c h g e -k e n n z e i c h n e t , daß das im wesentlichen scheibenförmig ausgebildete Gehäusezwischenteil (17') nach Art eines Zwischenbodens dichtend in die beiden anderen unmittelbar miteinander verbundenen Gehäuseteile (15', 16) eingebracht ist.
DE19803031625 1980-08-22 1980-08-22 Rückschlagventil Expired DE3031625C2 (de)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19803031625 DE3031625C2 (de) 1980-08-22 1980-08-22 Rückschlagventil

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19803031625 DE3031625C2 (de) 1980-08-22 1980-08-22 Rückschlagventil

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE3031625A1 true DE3031625A1 (de) 1982-04-08
DE3031625C2 DE3031625C2 (de) 1982-08-12

Family

ID=6110140

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19803031625 Expired DE3031625C2 (de) 1980-08-22 1980-08-22 Rückschlagventil

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE3031625C2 (de)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3705060C1 (de) * 1987-02-18 1988-03-03 Alfmeier Walter Gmbh & Co Unterdruckverteilerdose
WO1995028561A1 (de) * 1994-04-15 1995-10-26 Robert Bosch Gmbh Kraftstoffeinspritzdüse für brennkraftmaschinen

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE672575C (de) * 1937-01-16 1939-03-04 Alwin Duesterloh Dipl Ing Selbsttaetiges Lappenventil fuer Vorrichtungen zur Foerderung kleiner Gas- oder Fluessigkeitsmengen unter hohem Druck
US2576810A (en) * 1949-03-28 1951-11-27 Johannes B Ratelband Check valve
DE7613454U1 (de) * 1976-04-29 1976-09-02 Ernst Backhaus & Co, 5893 Kierspe Rueckschlagventil
DE2628314A1 (de) * 1976-06-24 1978-01-05 Daimler Benz Ag Rueckschlagventil, insbesondere fuer unterdruckbetriebene vorrichtungen in kraftfahrzeugen
DE2541370B2 (de) * 1975-09-17 1978-06-29 Eckardt Ag, 7000 Stuttgart Ventil

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE672575C (de) * 1937-01-16 1939-03-04 Alwin Duesterloh Dipl Ing Selbsttaetiges Lappenventil fuer Vorrichtungen zur Foerderung kleiner Gas- oder Fluessigkeitsmengen unter hohem Druck
US2576810A (en) * 1949-03-28 1951-11-27 Johannes B Ratelband Check valve
DE2541370B2 (de) * 1975-09-17 1978-06-29 Eckardt Ag, 7000 Stuttgart Ventil
DE7613454U1 (de) * 1976-04-29 1976-09-02 Ernst Backhaus & Co, 5893 Kierspe Rueckschlagventil
DE2628314A1 (de) * 1976-06-24 1978-01-05 Daimler Benz Ag Rueckschlagventil, insbesondere fuer unterdruckbetriebene vorrichtungen in kraftfahrzeugen

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3705060C1 (de) * 1987-02-18 1988-03-03 Alfmeier Walter Gmbh & Co Unterdruckverteilerdose
US4827976A (en) * 1987-02-18 1989-05-09 Daimler-Benz Aktiengesellschaft Vacuum distributor box
WO1995028561A1 (de) * 1994-04-15 1995-10-26 Robert Bosch Gmbh Kraftstoffeinspritzdüse für brennkraftmaschinen

Also Published As

Publication number Publication date
DE3031625C2 (de) 1982-08-12

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE69408043T2 (de) Kombinierte Haupt- und Nebenstromvorrichtung zur Behandlung einer fluiden Substanz durch Filtration und/oder Zusatz einer oder mehrerer Chemikalie(n)
DE69110900T2 (de) Auf einer brennstoffleitung montierter druckregler.
DE4344624A1 (de) Rückschlagventil
EP1451464B1 (de) Ansaugluftfilter für eine brennkraftmaschine
DE3333566A1 (de) Vakuumquellenvorrichtung eines vakuumverstaerkers fuer fahrzeuge
DE102007052142A1 (de) Ejektor und Unterdruckbeaufschlagungsvorrichtung für Bremskraftverstärker, der den Ejektor verwendet
DE4139946C1 (de)
DE3135909A1 (de) Vorrichtung zum beheizen und belueften von fahrzeugraeumen o.dgl.
DE112015006116B4 (de) Elektromagnetisches Ventil und Gasbehandlungssystem
WO2016116260A1 (de) Bremsmodulator für ein druckluft-bremssystem eines fahrzeugs
DE102021117390A1 (de) Arbeitsmediumtank für einen hydrodynamischen Retarder
EP0641930A1 (de) Elektropneumatisches Steuerventil
DE19848217A1 (de) Gasverdichter
DE3031625A1 (de) Rueckschlagventil
WO2001017658A2 (de) Filter mit ventil-kombinationsbauteil
DE3117147A1 (de) "strassentunnel mit zwangslueftung"
DE4433518C2 (de) Pneumatische Verstärkungsvorrichtung
EP1964742B1 (de) Druckluftversorgungseinrichtung für ein Nutzfahrzeug und Verfahren zum Betreiben einer Druckluftversorgungseinrichtung
DE3022119A1 (de) Bremskraftverstaerker
DE2935247A1 (de) Verzoegerungsventil
DE102008020609A1 (de) Wärmetauscher, insbesondere Ölkühler
DE19847311A1 (de) Ventileinrichtung
DE102016109582B4 (de) Saugvorrichtung für Brennkraftmaschine mit integriertem Strömungs-Bypass und Rückschlagventil
EP1072784B1 (de) Steuerventil zur Abgasrückführung
DE60311465T2 (de) Klimaanlage mit abschaltungsisolierung und entlüftung eines verdampfers unter verwendung eines h-förmigem ventils

Legal Events

Date Code Title Description
OP8 Request for examination as to paragraph 44 patent law
D2 Grant after examination
8330 Complete disclaimer