DE3026666A1

DE3026666A1 - Printing press ink metering system - has wedge shaped bladed moved to and from ink transfer cylinder

Info

Publication number: DE3026666A1
Application number: DE19803026666
Authority: DE
Inventors: hansruedi Zollikon Bucher
Original assignee: COLOR METAL AG
Current assignee: COLOR METAL AG
Priority date: 1980-06-19
Filing date: 1980-07-14
Publication date: 1981-12-24
Also published as: DE8018851U1

Abstract

The orinting ink metering system has a number of blades alongside each other, adjustable in relation to the surface of an ink transfer cylinder. so as to regulate the thickness of the film of ink on the latter. The ends of the blades (5) adjacent to the cylinder surface are wedge-shaped. Their points (6), protruding into the ink, determine the size of the ink gap (17). The wedge surfaces(18) include an obtuse angle (beta) with a radial olane (20) of the cylinder (2) at the ink gap, and an adjusting mechanism slides the blades to and from the cylinder.

Description

Farbdosiereinrichtung für Druckmaschine"Ink metering device for printing machine "

(Für diese Anmeldung wird die Priorität aus der schweizerischen Patentanmeldung No. 4723/80-0 vom 19. Juni 1980 in Anspruch genommen.) B E S C H R E I B U N G Farbdosiereinrichtung für Druckmaschine Die Erfindung betrifft eine Farbdosiereinrichtung für Druckmaschine mit mehreren, nebeneinander angeordneten Lamellen, die verstel Ibar gegen die übe rfläche einer Farbtransportwalze gerichtet sind zwecks Regul icrt g der FarbfiJmdecke nuf der Walze.(For this application, the priority is derived from the Swiss patent application No. 4723 / 80-0 of June 19, 1980.) B E S C H R E I B U N G Ink metering device for printing press The invention relates to a Ink metering device for printing presses with several, arranged side by side Lamellae, which adjustably directed against the surface of an ink transport roller are on the roller to regulate the color film cover.

Bei Druckmaschinen wird die Qualität des erzeugten Druckbildes entscheidend durch eine kontinuierlich gleiche Farbbeaufschlagung auf die Druckform bestimmt. Bei den bekannten Farbdosierungseinrichtungen wird die Dicke und die Breite des Farbfilms mittels in einem spitzen Winkel tangential auf ein Farbmesser wirkenden Regulierschrauben eingestellt. Dieses durchgehende Farbmesser lässt sich jedoch infolge seiner Flexibilität nicht mit der erforderlichen Präzision einstellen. With printing machines, the quality of the printed image is crucial determined by continuously applying the same color to the printing form. In the known paint metering devices, the thickness and width of the Color film by acting tangentially on an ink knife at an acute angle Adjusting screws adjusted. However, this continuous color meter can not adjust with the required precision due to its flexibility.

Es sind auch Ausführungen bekannt, welche mit in der Breite der Duktorwalze unterteilten Lamellen arbeiten. There are also known designs which are in the width of the ductor roller divided lamellas work.

Das Ilauptproblem dieser Dosiereinrichtungen besteht darin, dass die einzelnen Lamellen infolge ihrer geringen Dicke seitlich ungenügend abgedichtet werden können und durch ihre Anordnung in tangentialer Richtung zu der Walze de;n hydrodynamischen Verhalten der Farbe im eingestellten Farbspalt nicht entgegenzuwirken vermögen. Die Folge davon ist eine unerwünschte radialc Druckkraftkomponente, welche einer genau Justierung der Farbgebung entgegenwirkt. Dies ist besi!nlcrs tlaIin I,1-oblematisch, wenn die an sich recht unterschiedlichen Zusammensetzungen der Farbe hohe Konsistenzwerte aufweisen. Je höher der Viskositätsgrad der Farbe ist, um so nachteiliger wirken sich die unstabil angebrachten Regulierorgane aus.The main problem with these metering devices is that the individual lamellas insufficiently sealed laterally due to their small thickness can be and due to their arrangement in the tangential direction to the roller de; n not to counteract the hydrodynamic behavior of the paint in the set paint gap capital. The consequence of this is an undesirable radial compressive force component, which counteracts a precise adjustment of the coloring. This is especially true I, 1-problematic if they are quite different in themselves Compositions the color have high consistency values. The higher the viscosity grade of the paint is, the more disadvantageous are the unstably attached regulating elements.

Bei der Dosiereinrichtung gemäss der DE-OS 26 48 098 liegen die Stellelemente federnd an der Duktorwalze an und sind mit einer elastischen Folie überdeckt. In the metering device according to DE-OS 26 48 098, the adjusting elements are located resiliently on the ductor roller and are covered with an elastic film.

Dadurch wird eine genaue Einstellung der Farbfilmdicke verhindert.This prevents an exact setting of the ink film thickness.

Bei einer weiteren Ausführung gemäss der DE-AS 22 30 126 sind rechtwinklig an die Duktorwalze angestellte Rakeln vorgesehen, welche in entsprechenden Schlitzen gelagert sind. Hier besteht der Nachteil darin, dass die Führungsschlitze verschmutzen können, und somit ein sicheres Funktionieren der Einrichtung nicht gewährleistet ist. Eine messerscharfe Trennung der Farbe ist nicht möglich. Zudem ist der Uebertragungsweg zwischen den Stellmitteln und den Rakeln relativ lang, so dass eine grosse Eigenelastizität vorhanden ist, die für die spielfreie Einstellung des Farbspaltes ungeeignet ist. In a further embodiment according to DE-AS 22 30 126 are right angles provided on the ductor roller employed doctor blades, which in corresponding slots are stored. The disadvantage here is that the guide slots get dirty can, and thus a safe functioning of the facility is not guaranteed is. A razor-sharp separation of the color is not possible. In addition, the transmission path is between the adjusting means and the doctor blades relatively long, so that a great inherent elasticity is available for the play-free setting of the color gap not suitable is.

Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es nun, eine Farbdosiereinrichtung für Druckmaschinen der eingangs erwähnten Art zu schaffen, bei welcher die Nachteile der vorerwähnten Ausführungen vermieden sind. Insbesondere soll es möglich sein, den Farbfilmspalt mit höchster Präzision spielfrei einzustellen, wobei der Spalt durch die Farbkonsistanz nicht verändert werden soll. The object of the present invention is now to provide a paint metering device to create for printing machines of the type mentioned, in which the disadvantages the aforementioned statements are avoided. In particular, it should be possible adjust the color film gap with the highest precision without play, whereby the gap should not be changed by the color consistency.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäss so gelöst, dass die der Walzenoberfläche benachbarten Enden der Lamellen keilförmig ausgebildet sind, wobei die in die Farbe hineinragenden Keilspitzen die Grösse des Farbspaltes bestimmen, dass die Keilflächen einen stumpfen Winkel einschliessen mit der in der Zone des Farbspaltes liegenden Radialebene der Walze, und dass Reguliermittel vorgesehen sind, deren Betätigung eine Verschiebung der Lamellen in Richtung auf die Walze zu bzw. von dieser weg bewirken. According to the invention, this object is achieved in such a way that that of the roll surface adjacent ends of the lamellae are wedge-shaped, with those in the color protruding wedge tips determine the size of the color gap that the wedge surfaces Include an obtuse angle with the one lying in the zone of the color gap Radial plane of the roller, and that regulating means are provided, their actuation a displacement of the lamellas in the direction of the roller or away from it cause.

Bei einer zweckmässigen Ausführungsform der Erfindung sind die Lamellen mit Queröffnungen versehen, die je eine Anzugs fläche aufweisen, wobei jeder Lamelle eine Einstellspindel zugeordnet ist, die ein in die Oeffnung ragendes, mit der Anzugsfläche zusammenwirkendes, konisches Teilstück aufweist, das Ganze derart, dass bei einer Betätigung der Spindel die Bewegung des konischen Teilstückes die Verschiebung der Lamelle bewirkt. In an expedient embodiment of the invention, the lamellae are provided with transverse openings, each having a tightening surface, each lamella an adjusting spindle is assigned, which is a protruding into the opening, having a conical portion cooperating with the attraction surface, the whole such that when the spindle is actuated, the movement of the conical section causes the slat to move.

Sehr gute Resultate werden erzielt, wenn die Lamellen in einer parallel zur Walzenachse verlaufenden Vertikalebene liegen. Very good results are achieved when the slats are in a parallel to the roller axis extending vertical plane lie.

Nachfolgend werden anhand der Zeichnungen Ausführungsbeispiele der Erfindung näher erläutert. Es zeigen: Fig. 1 eine Seitenansicht, teilweise geschnitten, einer Farbdosiereinrichtung, Fig. 2 einen Teilschnitt nach der Linie II - II durch die Farbdosiereinrichtung gemäss Fig. 1, Fig. 3 einen Schnitt III - III durch die Einrichtung gemäss Fig. 1, Fig. 4 eine andere mögliche Ausführungsform der Farbdosiereinrichtung mit in einen Farbbehälter eintauchender Farbtransportwalze und über der Florizontalachse der Walze liegenden Farbdosierungslamellen, und Fig. 5 das keilförmige, den Farbspalt bestimmende Ende einer Lamelle in grösserem Massstab. In the following, exemplary embodiments of the Invention explained in more detail. 1 shows a side view, partially in section, a paint metering device, FIG. 2 shows a partial section along the line II-II the paint metering device according to FIG. 1, FIG. 3 shows a section III - III through the Device according to FIG. 1, FIG. 4 shows another possible embodiment of the paint metering device with The ink transport roller is immersed in an ink container and above the horizontal axis the roller lying ink metering lamellae, and Fig. 5 the wedge-shaped, the ink gap determining end of a lamella on a larger scale.

Die in den Figuren 1 bis 3 gezeigte Farbdosiereinrichtung weist einen Farbbehälter 1 auf, der mit Farbe gefüllt ist. Die Farbtransportwalze (Duktorwalze) 2, angetrieben durch ein nicht dargestelltes Motorreguliergetriebe, dreht sich in Pfeilrichtung und ist mit der sich im Farbbehälter 1 befindlichen Farbflüssigkeit in direktem Kontakt. The paint metering device shown in Figures 1 to 3 has a Paint container 1, which is filled with paint. The ink transport roller (ductor roller) 2, driven by a variable speed motor (not shown), rotates in Direction of the arrow and is with the color liquid located in the color container 1 in direct contact.

Der auf der Duktorwalze entstehende Farbfilm wird mittels einer Transportwalze 4 an eine nicht näher dargestellte Farbwerkwalze übertragen.The ink film produced on the ductor roller is transported by means of a transport roller 4 transferred to an inking unit roller, not shown in detail.

Zum Einstellen der Dicke des Farbfilmes auf der Duktorwalze ist eine Anzahl parallel zur Walzenachse 16 ausgerichteter, steifer Lamellen 5 vorgesehen, deren freie Enden in den Farbkeil 3 ragen, wobei die Lamellenenden ebenfalls keilförmig angeschrägt sind. Der den Farbspalt 17 bestimmende Abstand der Lamellenkeilspitzen 6 von der Walzenoberfläche wird durch die Einstellspindel 7 reguliert. To adjust the thickness of the ink film on the ductor roller is a Number of rigid lamellae 5 aligned parallel to the roller axis 16 are provided, the free ends of which protrude into the color wedge 3, the lamella ends also being wedge-shaped are bevelled. The color gap 17 determining distance of the Lamellar wedge tips 6 from the roll surface are adjusted by adjusting spindle 7 regulated.

Wie aus der Figur 5 hervorgeht, wird die durch die Transportwalze 2 zugeführte Farbe durch die Keilspitzen 6 abgeschält bzw. abgeschnitten. ilinter dem Farbspalt vergrössert sich der Abstand der Lamellenenden von der Walzenoberfläche gleichförmig. Dabei schliesst die Keilfläche 18 mit der Tangentialebene 19 an die Walze 2 im Bereich des Farbspaltes 17 einen spitzen Winkel a ein, der z. B. 5° bis 10° betragen kann, der aber im Extremfall auch 0" sein kann, wobei dann die Keilfläche 18 parallel zur Tangentialebene 19 ausgerichtet ist. Diese geometrische Relation kann auch ausgedrück werden durch den stumpfen Winkel ß (z. B. As can be seen from Figure 5, the by the transport roller 2 supplied color peeled off or cut off by the wedge tips 6. ilinter the gap between the lamella ends and the roller surface increases uniform. The wedge surface 18 closes with the tangential plane 19 on the Roller 2 in the area of the ink gap 17 has an acute angle a, which z. B. 5 ° to 10 °, but in extreme cases it can also be 0 ", in which case the wedge surface 18 is aligned parallel to the tangential plane 19. This geometric relation can also be expressed by the obtuse angle ß (e.g.

95" bis 100°) zwischen der Keilfläche 18 und der Radialebene 20 der Walze 2 im Bereich des Farbspaltes 17.95 "to 100 °) between the wedge surface 18 and the radial plane 20 of the Roller 2 in the area of the ink gap 17.

Durch das "Abschälen" der Farbe wird eine lconstante, gleichmässige Farbfilmdicke gewährleistet, und die Farbe hat nicht mehr die Tendenz, sich zwischen den Lamellenenden und der Walzenoberfläche hineinzuzwängen und die Enden zurückzudrücken. By "peeling off" the paint, an icon becomes constant and uniform Color film thickness is guaranteed, and the color no longer has the tendency to move between forcing in the fin ends and roll surface and pushing back the ends.

Die plattenförmigen, stabilen, nicht biegsamen Lamellen 5 sind zwischen einem achsparallelen Balken 8 und einem Kalter 9 in vertikaler Richtung verschiebbar gelagert. The plate-shaped, stable, non-flexible lamellae 5 are between an axially parallel bar 8 and a cold 9 displaceable in the vertical direction stored.

Der Halter 9 ist mittels Schrauben 10 am Balken 8 befestigt, wobei die Schrauben 10 auch dazu dienen, den Abstand zwischen den Balken 8 und dem Halter 9 genau einzustellen, damit die Lamellen in ihrem Führungsspalt problemlos verschoben werden können.The holder 9 is fastened to the beam 8 by means of screws 10, wherein the screws 10 also serve to adjust the distance between the beams 8 and the holder 9 to be set precisely so that the slats can easily be moved in their guide gap can be.

Jede Lamelle weist eine schlitzartige Queröffnung 11 auf, die oben mit einer konischen Anzugsfläche versehen ist. Diese konische Anzugsfläche wirkt mit einem konischen Teilstück 12 der Einstellspindel 7 zusammen. Die quer zu den Lamellen 5 verschiebbaren Spindeln 7 sind beidseits ihrer konischen Teilstücke 12 im Balken 8 bzw. in dem Halter 9 gelagert. Werden nun die Spindeln in die Gewindebohrungen 13 im Balken ein- oder ausgeschraubt, so verursachen die konischen Teilstücke eine entsprechende Verschiebung der Lamellen 5 quer zur Achse der Einstellspindel, so dass ein grösserer oder kleinerer Durchgangsspalt für die Farbflüssigkeit gebildet wird. Each lamella has a slot-like transverse opening 11, the top is provided with a conical tightening surface. This conical attraction surface works with a conical section 12 of the adjusting spindle 7 together. The across to the Lamella 5 displaceable spindles 7 are on both sides of their conical sections 12 stored in the beam 8 or in the holder 9. Now the spindles are in the threaded holes 13 screwed or unscrewed in the beam, the conical sections cause a corresponding displacement of the lamellae 5 transversely to the axis of the adjusting spindle, see above that a larger or smaller passage gap is formed for the color liquid will.

Die dabei entstehenden hydrodynamischen Druckkraftkomponenten werden somit von den Lamellen 5 aufgenommen, ohne dass sich diese verbiegen und den Durchgangs spalt vergrössern. Ausserdem wird durch die Ausbildung der Trennkanten der Lamellen 5 eine äusserst präzise, messerscharfe Trennung des Farbfilms erreicht. The resulting hydrodynamic pressure force components are thus taken up by the slats 5 without them bending and the passage enlarge gap. In addition, the formation of the separating edges of the lamellas 5 achieves an extremely precise, razor-sharp separation of the color film.

Um Spielfreiheit zwischen den Einstellspindeln 7 und den Lamellen 5 zu erreichen, sind an der Unterseite des Halters 9 Federelemente angebracht, welche die in die Lamellen eingeschraubten Bolzen 15 nach unten pressen, damit die konischen Teilstücke 12 der Spindeln 7 stets an den Anzugsflächen der Lamellen 5 anliegen. Bei den Federelementen kann es sich um Tellerfedern 14 handeln, die zwischen dem Bolzenkopf und der Oberfläche des Halters 9 angeordnet sind. To ensure there is no play between the setting spindles 7 and the lamellae To achieve 5, spring elements are attached to the underside of the holder 9, which press the bolts 15 screwed into the lamellas downwards so that the conical Sections 12 of the spindles 7 always rest against the tightening surfaces of the slats 5. The spring elements can be disc springs 14 between the Bolt head and the surface of the holder 9 are arranged.

Bei der Ausführungsform gemäss Figur 4 ist die Farbdosiereinrichtung oberhalb der Walzenachse 16 angeordnet, und die Lamellen sind wieder in einer Vertikalachse parallel zur Walzenachse 16 verschiebbar. In the embodiment according to FIG. 4, the paint metering device is arranged above the roller axis 16, and the lamellae are again in a vertical axis displaceable parallel to the roller axis 16.

Zusammenfassend wird nachfolgend auf die vorteilhaften Eigenschaften der vorbeschriebenen Farbdosiereinrichtung hingewiesen. Die Farbdosiereinrichtung weist mehrere unterteilte Lamellen auf, welche gegen die die Farbe transportierende Walze angestellt werden können, so dass durch die Veränderung des Zwischenraumes von der Farbtransportwalze und den Lamellenunterkanten eine unterschiedliche Farbmenge auf die Druckform transportiert werden kann, ohne die seitlich benachbarten Zonen in bezug auf die Dosierung der Farbgebung in der Breite zu beeinflussen. Es ist ferner möglich, mit dieser Einrichtung die Farbfilmdicke zwischen Farbtransportwalze und Einstellamellen äusserst genau zu bestimmen, indem die messerscharfe Trennung der Farbe erreicht wird. Die Farbtransportwalze ist mittels einem variabel einstellbaren Motorgetriebe unterschiedlich zu den die Farbe auf die Druckform transportierenden Walzen angetrieben. The following is a summary of the advantageous properties of the paint metering device described above. The paint metering device has several subdivided lamellas, which against the transporting the paint Roller can be hired so that by changing the gap a different amount of ink from the ink transport roller and the lower edges of the lamellas can be transported onto the printing form without the laterally adjacent zones to influence in terms of the dosage of the coloring in width. It is also possible with this device the ink film thickness between the ink transport roller and setting lamellae to be determined extremely precisely by the razor-sharp separation the color is achieved. The ink transport roller is variably adjustable by means of a Motor gears different from those that transport the ink onto the printing form Rollers driven.

Die Farbe befindet sich in einem stationär angeordneten Behälter. Die Reguliervorrichtungen, mit welchen die gewünschten Farbspalte von Hand oder mittels einzelner Motorgetriebe eingestellt werden können, sind spielfrei mit den Dosierungslamellen verbunden. Die einzelnen Lamellen sind zweckmässigerweise in vertikaler Richtung parallel zur Farbtransportwalzenachse einstellbar. Die Regulierspindeln sind (beidseitig der Lamellen) doppelt gelagert und mit konischen Abschnitten versehen, auf deren Oberseite die Lamellen durch Federzug spiel frei in Kontakt gehalten werden. The paint is in a stationary container. The regulating devices, with which the desired color column by hand or can be adjusted by means of individual motor gears are free of play with the Dosing lamellas connected. The individual slats are conveniently in vertical direction parallel to the ink transport roller axis adjustable. The regulating spindles are double bearings (on both sides of the lamellas) and have conical sections, on the top of which the slats are kept in contact with free play by means of a spring balancer.

Durch Drehung der Regulierspindeln werden die Lamellen quer zur Spindelachse in Richtung auf die Farbtransportwalze hin bzw. von dieser weg bewegt, wobei ein unterschiedlicher Spalt zwischen der Farbtransportwalze und jeder Lamelle entsteht, so dass die Durchflussmenge über die Breite der Farbe in den einzelnen Laiellenzonen gleichmässig unter Kontrolle gehalten werden kann. By turning the regulating spindles, the lamellas are transverse to the spindle axis in the direction of the ink transport roller or away from it, wherein a there is a different gap between the ink transport roller and each lamella, so that the flow rate across the width of the paint in the individual flail zones can be kept evenly under control.

Da die Lamellen sehr steif ausgebildet sind und im Führungsschlitz beiseits gelagert sind, können sie weder ausweichen noch sich verbiegen, und der Schlitz bleibt verschmutzungsfrei. Da die konischen Anzugsflächen der Lamellen bzw. die konischen Abschnitte der Spindeln in sehr geringem Abstand von der Walzenoberfläche angeordnet sind, ist die Eigenelastizität sehr klein, was wiederum zu einem äusserst kleinen Spiel führt. Because the slats are very stiff and in the guide slot are stored aside, they can neither give way nor bend, and the The slot remains free of contamination. Since the conical tightening surfaces of the lamellas resp. the conical sections of the spindles at a very short distance from the roll surface are arranged is the Inherent elasticity very small, which in turn leads to an extremely small game.

Damit ein Verkleben der einzelnen Lamellen durch die Farbe verhindert wird, können die Lamellen aus einem fettabstossenden Material angefertigt werden, z. B. aus Kunststoff. Sie könnten auch aus Metall bestehen und mit Kunststoffmaterial beschichtet sein. This prevents the individual slats from sticking together due to the paint the slats can be made of a grease-repellent material, z. B. made of plastic. They could also be made of metal and made with plastic material be coated.

Z U s A M M E N F A S S U N G Die Farbdosiere inrichtung für eine Druckmaschine weist mehrere, nebeneinander angeordnete Lamellen (5) auf, deren Enden verstellbar gegen die Oberfläche einer Duktorwalze (2) gerichtet sind. Die Lamellen dienen dazu, den Durchgangsspalt für den Farhfilm zu regulieren. Die der Walzenoberfläche benachbarten Enden der Lamellen (5) sind keilförmig ausgebildet, wobei die in die Farbe hineinragenden Keilspitzen (6) die Grösse des Farbspaltes (17) bestimmen. Die Keilflächen (18) schliessen mit der Radialebene (20) der Walze (2)> die in der Zone des Farbspaltes (17) liegt, einen stumpfen Winkel (ß) ein. Durch die Keilspitzen wird die zufliessende Farbe abgeschält, so dass eine gleichmässige Farbfilmdicke gewährleistet ist. Z U s A M M E N F A S S U N G The paint dosing device for a Printing machine has several lamellas (5) arranged next to one another, the ends of which adjustable against the surface of a ductor roller (2) are directed. The slats serve to regulate the passage gap for the Farhfilm. That of the roll surface adjacent ends of the lamellae (5) are wedge-shaped, with the in the Color protruding wedge tips (6) determine the size of the color gap (17). The wedge surfaces (18) close with the radial plane (20) of the roller (2)> the in the zone of the ink gap (17) is an obtuse angle (ß). Through the wedge tips the inflowing paint is peeled off, so that a uniform paint film thickness is guaranteed.

(Figuren 1 und 5) Leerseite(Figures 1 and 5) Blank page

Claims

P A T E N T A N S P R U C FI E Ink metering device for printing press with several slats arranged next to each other, which can be adjusted against the surface an ink transport roller are directed to regulate the ink film thickness of the roller, characterized in that the ends adjacent to the roller surface of the lamellae (5) are wedge-shaped, the ones protruding into the paint Wedge tips (6) determine the size of the color gap (17) that the wedge surfaces (18) Include an obtuse angle (ß) with that in the zone of the color gap (17) lying radial plane (20) of the roller (2), and that regulating means (7) are provided are whose actuation a displacement of the lamellae (5) in the direction of the roller (2) cause to or away from this.

2. Paint metering device according to claim 1, characterized in that that the lamellas (5) are provided with transverse openings (11), each with a tightening surface have, and that each lamella (5) is assigned an adjusting spindle (7) which a conical one protruding into the opening (11) and cooperating with the tightening surface Part (12) has, the whole in such a way that upon actuation of the spindle (7) the movement of the conical section (12) causes the lamella to move.

3. paint metering device according to claim 2, characterized by a Spring element (14), which the tightening surface of the lamella (5) against the conical section (11) of the spindle (7) presses.

4. Paint metering device according to claim 2, characterized in that that the lamellas (5) between a parallel to the roller axis (16) Bar (8) and a folder (9) are guided essentially free of play.

5. paint metering device according to claim 2, characterized in that that the setting spindle (7) is mounted both in the bar (8) and in the Ilalter (9) is and that this camp on both sides of the conical section (12) or the lamellae (5) are arranged.

6. paint metering device according to claim 1, characterized in that that the lamellae (5) in a vertical plane running parallel to the roller axis (16) are movable.

7. paint metering device according to claim 1, characterized in that that it is arranged below or above the roller axis (16).

8. paint metering device according to claim 1, characterized in that that the lamellae (5) are rigid and inflexible.