DE3026607A1

DE3026607A1 - DEVICE FOR APPLYING LABELS TO OBJECTS

Info

Publication number: DE3026607A1
Application number: DE19803026607
Authority: DE
Inventors: Antrag Auf Nichtnennung
Original assignee: PAPIERHOF AG
Current assignee: PAPIERHOF AG
Priority date: 1980-07-14
Filing date: 1980-07-14
Publication date: 1982-03-25
Also published as: ATE11758T1; EP0044016A1; EP0044016B1; DE3168884D1

Abstract

1. Labelling apparatus including a device for transporting the articles (3) to be procided with labels (16), which transporting device comprises a worm conveyer (6) and a conveyer belt (4), and including at least one device for applying the labels onto the articles, characterized in that the worm conveyer (6) is located below that area of the device for applying the labels where the articles are provided with labels, that the conveyer belt (4) is arranged ahead of the worm conveyer (6), and that a feeding device is located above that end of the conveyer belt (4) which is closer to the worm conveyer (4) as well as above the initial section of the worm conveyer (4).

Description

Papierhof AG, Buchs (CH) Papierhof AG, Buchs (CH)

Einrichtung zum Anbringen von Etiketten auf GegenständeDevice for applying labels to objects

2.7.80 41 2522.7.80 41 252

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Einrichtung zum Anbringen von Etiketten auf Gegenstände mit einer Zuführvorrichtung für die Etiketten zum jeweiligen Gegenstand.The present invention relates to a device for applying labels to objects with a feed device for the labels for the respective item.

Es ist eine Einrichtung dieser Art bereits bekannt, die zur Etikettierung von Tonbandkassetten bestimmt ist. Bei dieser Einrichtung wird die jeweilige Tonbandkassette bis an die Stelle gebracht, wo sie mit Etiketten versehen werden soll. An dieser Stelle wird die Kassette angehalten. Mit Hilfe von beiden Seiten der Kassette angeordneten Saugarmen wird je eine Etikette einem Vorrat derselben entnommen und diese werden auf je eine Seite der Kassette angebracht. Dann wird diese Kassette aus dieser Position entfernt und an ihre Stelle tritt eine neue Kassette, die mit den Etiketten nun zu versehen ist.A device of this type is already known, which is intended for labeling tape cassettes. at this device, the respective tape cassette is brought to the point where they are provided with labels target. At this point the cartridge will stop. With the help of suction arms arranged on both sides of the cassette a label is taken from a supply of the same and these are attached to one side of the cassette. Then this cassette is removed from this position and a new cassette with the labels takes its place is now to be provided.

Einer der Nachteile dieser bekannten Einrichtung ist, dass die Kassetten jeweils angehalten werden müssen, damit sie mit den Etiketten versehen werden können. Da die Zeitspanne, die zur Entnahme einer Etikette und zum Aufdrücken derselben auf die Kassette aus der Sicht einer serienmässigen Herstellung verhältnismässig lang ist, sind auch der Leistung dieser bekannten Einrichtung Grenzen gesetzt. Die sich hin- und herbewegenden Teile der bekannten Einrichtung können schwingen und ausserdem unterliegt deren Lagerung einem Verschleiss. Die Folge davon ist, dass die Lage der Etiketten auf der jeweiligen Kassette nicht immer genau definiert ist. Diese Situation wird dann noch kritischer, wenn jede Seite einer Kassette mit je zwei Etiketten versehen werden soll.One of the disadvantages of this known device is that the cassettes have to be stopped in order to do so they can be provided with the labels. Because the time it takes to remove a label and press it on the same on the cassette is relatively long from the point of view of serial production, are also the There are limits to the performance of this well-known device. The reciprocating parts of the known device can vibrate and their bearings are also subject to wear. The consequence of this is that the location of the Labels on the respective cassette is not always precisely defined. This situation then becomes even more critical, if each side of a cassette is to be provided with two labels.

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Die Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist, die genannten Nachteile zu beheben.The object of the present invention is to achieve the above Fix cons.

Dies wird bei der Einrichtung der eingangs genannten Art erfindungsgemäss durch die Massnahmen erreicht, die im kennzeichnenden Teil des Anspruchs 1 definiert sind.This is achieved according to the invention in the device of the type mentioned above by the measures described in characterizing part of claim 1 are defined.

Nachstehend wird ein Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung anhand der beiliegenden Zeichnungen näher erläutert.Es zeigt:The following is an embodiment of the present Invention explained in more detail with reference to the accompanying drawings. It shows:

Fig. 1 eine Draufsicht auf die vorliegende Einrichtung,Fig. 1 is a plan view of the present device,

Fig. 2 eine schematiscne Seitenansicht der Einrichtung nach Fig. 1,FIG. 2 shows a schematic side view of the device according to FIG. 1,

Fig. 3 in Seitenansicht einen Teil der Einrichtung nach Fig. I₅ wobei diese Seitenansicht um 90° gegenüber der Seitenansicht nach Fig. 2 gedreht ist, und3 shows a side view of part of the device according to FIG. I ₅ , this side view being rotated by 90 ° with respect to the side view according to FIG. 2, and

Fig. 4 ein Band, das in der vorliegenden Einrichtung verwendet wird.Fig. 4 shows a tape used in the present device.

Die nachstehend beschriebene Einrichtung dient zum Anbringen von selbstklebenden Etiketten auf Tcnbandkassetten,The device described below is used to attach self-adhesive labels to tape cassettes,

Diese Einrichtung weist eine Grundplatte 1 auf, welche die wichtigsten Teile der vorliegenden Einrichtung trägt. Etwa in der Mitte der Grundplatte 1 befindet sich eine Vorrichtung zur kontinuierlichen Beförderung der Kassetten, die eine Förderbahn 2 für die Kassetten 3 einschl iesst. An den beiden Seiten der Förderbahn 2 befinden sich Vorrichtungen zum Anbringen von Etiketten auf die sich entlang der Förderbahn 2 bewegenden Kassetten 3.This device has a base plate 1, which is the most important parts of the present device wearing. Approximately in the middle of the base plate 1 there is a device for the continuous transport of the cassettes, which includes a conveyor track 2 for the cassettes 3. There are devices on both sides of the conveyor track 2 for applying labels to the cassettes 3 moving along the conveyor track 2.

Die Förderbahn 2 enthält ein erstes Transportband 4, das sich am Anfang der Förderbahn 2 befindet, sowie ein zweites Transportband 5, das sich am Ende der in der Grundplatte 1 ausgeführten Förderbahn 2 befindet. Zwischen diesen Transportbändern 4 und 5 befindet sich eine Förder-The conveyor track 2 contains a first conveyor belt 4, which is located at the beginning of the conveyor track 2, as well as a second conveyor belt 5, which is located at the end of the conveyor track 2 implemented in the base plate 1. Between these Conveyor belts 4 and 5 there is a conveyor

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schnecke 6, welche hervorstehende Gänge 7 aufweist. Der Abstand zwischen zwei benachbarten Gängen 7 der Schnecke entspricht der Lange des jeweils transportierten Gegenstandes 3. Oberhalb des Endes des ersten Transportbandes 4 befindet sich ein Zubringer 8, der ebenfalls ein Transportband enthält und der so hoch angeordnet ist, dass es mit der oben liegenden Fläche der Kassette 3 in Eingriff kommen kann. Das Transportband des Zubringers 8 ist ausserdem so angeordnet, dass dessen Anfangspartie die vom ersten Transportband 4 zugeführten Kassetten 3 ergreift und diese mit einer vergrösserten Geschwindigkeit zum Anschlag am nächstliegenden Gang 7 der Förderschnecke 6 bringt. Dadurch wird erreicht, dass die jeweilige Kassette 3 immer zwischen zwei aufeinanderfolgenden Gängen 7 der Schnecke 6 liegt und von dieser in einer genau definierten Lage weiter transportiert wird.screw 6, which has protruding flights 7. Of the The distance between two adjacent flights 7 of the screw corresponds to the length of the object being transported in each case 3. Above the end of the first conveyor belt 4 there is a feeder 8, which is also a conveyor belt and which is arranged so high that it comes into engagement with the upper surface of the cassette 3 can. The conveyor belt of the feeder 8 is also arranged so that its starting part is that of the first Conveyor belt 4 is fed cassettes 3 and these at an increased speed to the stop closest gear 7 of the screw conveyor 6 brings. This ensures that the respective cassette 3 is always between two successive turns 7 of the screw 6 lies and from this in a precisely defined position further is transported.

Die sich an beiden Seiten der Förderbahn 2 befindlichen Anordnungen zum Anbringen von Etiketten auf Kassetten 3 sind gleich ausgebildet, so dass es genügt, wenn nur eine dieser Anordnungen im Einzelnen beschrieben wird. Es versteht sich, dass die vorliegende Einrichtung auch nur eine einzige Anordnung zum Anbringen der Etiketten aufweisen kann, wenn der betreffende Gegenstand nur einseitig mit Etiketten versehen werden soll.The arrangements for applying labels to cassettes, located on both sides of the conveyor track 2 3 are designed the same, so that it is sufficient if only one of these arrangements is described in detail. It will be understood that the present device also has only a single arrangement for applying the labels can have if the object in question is only to be provided with labels on one side.

Die genannte Anordnung weist einen Vorratsteller 12 auf, auf dem sich eine Rolle 13 mit Etiketten befindet. Die Etikettenrolle 13 besteht aus einem Papierband 14 (Fig. 4), das in der Mitte eine Perforation 15 aufweist, wobei zu beiden Seiten dieser 0effnunganl5 sich die auf die Kassetten 3 anzubringenden Etiketten 16 befinden.- Die genannte Anordnung enthält ferner einen Aufnahmeteller 17,Said arrangement has a supply plate 12 on which there is a roll 13 with labels. The label roll 13 consists of a paper tape 14 (Fig. 4), which has a perforation 15 in the middle, the labels 16 to be attached to the cassettes 3 are located on both sides of this opening said arrangement also contains a receiving plate 17,

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auf dem das Papierband 14 aufgewickelt wird, von dem die Etiketten 16 bereits abgelöst worden sind. Der Auftiahmeteller 17 wird über eine nicht dargestellte Rutschkupplung angetrieben, während beim Vorratsteller 12 es ausreicht, die Bewegung desselben bloss zu bremsen, damit das Etikettenband eine erforderliche Spannung aufweist.on which the paper tape 14 is wound, from which the labels 16 have already been peeled off. The Auftiahmeteller 17 is driven via a slip clutch, not shown, while with the supply plate 12 it is sufficient to only brake the movement of the same so that the label tape has the required tension.

Wie bereits erwähnt worden ist, ist es erforderlich, die Etiketten 16 auf genau gegebene Stellen der Kassetten anzubringen. Dies wird erreicht, indem das vom Vorratsteller 12 abgehende Etikettenband zunächst über eine freilaufende VorzentrierrolIe 18 geführt wird, deren Umfangspartie mit Nocken 19 versehen ist. Vorteilhaft sind diese Nocken 19 etwa kegelförmig ausgebildet und etwa in der Mitte der Höhe der VorzentrierrolIe 18 angeordnet. Ausserdem sind die Nocken 19 der Rolle 18 entlang in derartigen Abständen verteilt, dass sie in die Oeffnungen 15 des Bandes 14 eindringen können. Dadurch erfolgt die erste Einstellung der Höhenlage des Bandes 14 mit den Etiketten 16.As has already been mentioned, it is necessary to apply the labels 16 to precisely given locations on the cassettes. This is achieved by removing the from the supply plate 12 outgoing label tape is first guided over a free-running VorzentrierrolIe 18, the peripheral part with Cam 19 is provided. These cams 19 are advantageously approximately conical and approximately in the middle of the Height of the VorzentrierrolIe 18 arranged. In addition, they are Cams 19 distributed along the roller 18 at such intervals that they penetrate into the openings 15 of the belt 14 can. This results in the first adjustment of the height of the tape 14 with the labels 16.

Auf die VorzentrierrolIe 18 folgt eine Antriebsrolle 20, die ebenfalls mit Nocken 19 versehen ist. Damit die Lage der Etiketten auf dem Gegenstand 3 immer genau definiert ist, werden alle beweglichen Teile der vorliegenden Einrichtung synchron und von einem gemeinsamen Motor 9 angetrieben. Die Antriebsrolle 20 wird somit auch synchron angetrieben und sie bewirkt somit, dass nicht nur die Höhenlage der Etiketten 16 gegenüber der jeweiligen von der Schnecke 6 geführten Kassette 3 sondern auch die seitliche Lage der Etiketten 16 immer genau gegeben ist.The pre-centering roller 18 is followed by a drive roller 20, which is also provided with cams 19. So that the position of the labels on the object 3 is always precisely defined is, all moving parts of the present device are synchronously and driven by a common motor 9. The drive roller 20 is thus also driven synchronously and it thus has the effect that not only the height of the labels 16 relative to the respective of the Screw 6 guided cassette 3 but also the lateral position of the labels 16 is always precisely given.

Nachdem das Band 14 die Antriebsrolle 20 verlassen hat, passiert es eine Abzugskante 21, über welche das Band 14 unter einem scharfen Winkel zu einer Zentrierrolle 22 ge-After the belt 14 has left the drive roller 20, it passes a take-off edge 21, over which the belt 14 is at a sharp angle to a centering roller 22

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führt wird, welche dafür sorgt, dass die mit der Vorzentrierrolle 18 und der Antriebsrolleis performed, which ensures that the with the pre-centering roller 18 and the drive roller

20 erreichte mittige Lage des Bandes 14 aufrechterhalten bleibt. An der Abzugskante 21 erfolgt die Ablösung der bis jetzt durch das Band 14 getragenen Etiketten 16 von diesem, damit die Etiketten 16 auf die Kassetten 3 übertragen werden können.20 reached central position of the band 14 is maintained remain. At the pull-off edge 21, the labels 16, which have been carried by the tape 14 up to now, are detached from this so that the labels 16 can be transferred to the cassettes 3.

An der Abzugskante 21 angrenzend ist eine Vorrichtung zur Zuführung der vom Papierband 14 abgetrennten Etiketten 16 zur jeweiligen Kassette 3 angeordnet.Adjacent to the pull-off edge 21 is a device for feeding in the labels separated from the paper tape 14 16 arranged for the respective cassette 3.

Diese Vorrichtung enthält einen drehbaren Ring 23, der mittels einer Nabe 24 auf der Grundplatte 1 gelagert ist und der vom Motor 9 aus ebenfalls synchron angetrieben wird. Der Ring 23 weist zwei Reihen durchgehender Oeffnungen 25,26 auf (Fig. 4). Die erste Reihe von Oeffnungen 25 befindet sich in der oberen Hälfte des Ringes 23 und die zweite Reihe von Oeffnungen 26 befindet sich in der unteren Hälfte des Ringes 26. Diese Reihen von Oeffnungen 25,26 befinden sich dabei etwa in der Mitte der jeweiligen Reihe von Etiketten 16 auf dem Papierband 14.This device contains a rotatable ring 23 which is mounted on the base plate 1 by means of a hub 24 and which is also driven synchronously by the motor 9. The ring 23 has two rows of continuous openings 25, 26 on (Fig. 4). The first row of openings 25 is in the upper half of the ring 23 and the second row of openings 26 is in the lower half of the ring 26. These rows of openings 25, 26 are located is approximately in the middle of the respective row of labels 16 on the paper tape 14.

Die Nabe 24 weist einen sektorförmigen Hohlraum 27 auf, der an eine Vakuumpumpe (nicht dargestellt) angeschlossen ist. Dieser Hohlraum 27 steht durch'die Oeffnungen 25,26 im Ring 23 mit dessen Umgebung in Verbindung. Dies allerdings nur über eine Strecke_fderen Länge der Länge des Sektorbogens 40 beim Hohlraum 27 gleicht.The hub 24 has a sector-shaped cavity 27 which is connected to a vacuum pump (not shown). This cavity 27 is connected to its surroundings through the openings 25, 26 in the ring 23. However, this only over a distance _f the length of which is equal to the length of the sector arc 40 in the cavity 27.

Die Nabe 24 ist in der Grundplatte 1 auf einem Schlitten 32 senkrecht zur Förderbahn 2 verschiebbar und mit Hilfe einer Feder (nicht dargestellt) gegen die Förderbahn hin angedrückt.The hub 24 is displaceable in the base plate 1 on a slide 32 perpendicular to the conveyor track 2 and with it With the help of a spring (not shown) pressed against the conveyor track.

Auf die Zentrierrolle 22 folgt in der BewegungsrichtungThe centering roller 22 follows in the direction of movement

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des Papierbandes 14 eine angetriebene Zugrolle 28 für das Trägerpapier 14, deren Umfangspartie aus Gummi ist. Das Papierband 14 wird mit Hilfe einer schwenkbar gelagerten Anpressrolle 29 gegen die Zugrolle 28 angedrückt, so dass das Papierband 14 über die Abzugskante 21 gespannt wird.of the paper tape 14, a driven tension roller 28 for the carrier paper 14, the peripheral part of which is made of rubber. The paper tape 14 is pressed against the tension roller 28 with the aid of a pivotably mounted pressure roller 29, see above that the paper tape 14 is stretched over the pull-off edge 21.

Die vorliegende Einrichtung arbeitet wie folgt: Vom Vorratsteller 12 gelangt der jeweilige Abschnitt des die Etiketten 16 tragenden Bandes 14 über eine Zugentlastungsrolle 30 bis zur VorzentrierrolIe 18, wo die Perforation 15 in der Papierbahn 14 mit den Nocken 19 der Vorzen-The present device works as follows: The respective section arrives from the storage device 12 of the tape 14 carrying the labels 16 via a strain relief roller 30 to the VorzentrierrolIe 18, where the perforation 15 in the paper web 14 with the cams 19 of the Vorzen-

■ff■ ff

trierrolle 3Ö in Eingriff gelangt. Dadurch wird eine allfällige Abweichung der Höhenlage der Papierbahn 14 von der gewünschten Höhenlage derselben zum erstenmal korrigiert. Dann gelangt die Papierbahn 14 mit den Etiketten 16 bis zur Antriebsrolle 20, deren Nocken 19 zwei Aufgaben erfüllen. Erstens stellen sie die für die Papierbahn 14 erforderliche Höhenlage sicher und zweitens bestimmen sie die seitliche Lage der sich auf der Papierbahn 14 befindlichen Etiketten in bezug auf die Kassette 3, wie dies vorstehend erläutert worden ist. So ausgerichtet gelangen die Etiketten 16 bis zur Abzugskante 21. In der Zwischenzeit bewegen sich auch die Kassetten 3 eine hinter der anderen zunächst auf dem ersten Transportband 4, bis sie vom Zubringerband 8 erfasst und mit einer vergrösserten Geschwindigkeit zum Anschlag am nächstl legenden Schneckengang 7 gebracht werden. Dann treten die Kassetten 3 aus dem Reibeingriff mit dem Band des Zubringers 8 aus und die weitere Bewegung der Kassetten 3 wird nur durch die rotierende Schnecke 6 bestimmt. So gelangt die jeweilige Kassette 3 bis zum Ring 23, der an der Bewegungsbahn 2 der Kassetten 3 angrenzt.trier roller 3Ö has come into engagement. This becomes a possible Deviation of the height of the paper web 14 from the desired height of the same corrected for the first time. then the paper web 14 with the labels 16 reaches the drive roller 20, the cams 19 of which fulfill two tasks. First, they provide what is required for the paper web 14 Safe altitude and secondly, they determine the lateral position of the labels on the paper web 14 with respect to the cassette 3 as explained above. The labels 16 to arrive aligned in this way to the take-off edge 21. In the meantime, the cassettes 3 move one behind the other, initially on the first conveyor belt 4 until it is captured by the feeder belt 8 and at an increased speed to the stop be brought to the next worm thread 7. Then the cassettes 3 come out of frictional engagement the conveyor belt 8 and the further movement of the cassettes 3 is only controlled by the rotating screw 6 certainly. The respective cassette 3 thus reaches the ring 23, which is adjacent to the movement path 2 of the cassettes 3.

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Da die Drehbewegung der Antriebsrolle 20 und der Schnecke 6 synchronisiert ist, löst sich eine obere und eine untere Etikette 14 vom jeweiligen Papierband 14 an der Abzugskante 21 in einem derartigen Moment ab, dass diese Etiketten 14 genau an jene Stelle gelangen können, die für sie auf der Kassette 3 vorgesehen ist. Dies bewirkt der sich drehende Ring 23. Wie gesagt ist in der Nabe ein unter Unterdruck stehender sektorförmiger Hohlraum vorhanden. Der eine Schenkel 38 dieses sektorförmigen Hohlraumes 27 liegt in der Nähe der Abzugskante 21 während der andere Schenkel 39 des Hohlraums 27 etwa senkrecht zur Förderbahn 2 steht. Der Hohlraum 27 kann somit mit seiner Umgebung nur über einen sich zwischen den Schenkeln 38 und 39 erstreckenden Sektor 40 in Verbindung stehen, der allerdings durch einen entsprechenden Abschnitt des Ringes 23 mit den Oeffnungen 25,26 zugedeckt ist. Dieser Bogen 40 entspricht der Strecke, auf der die von Papierband 14 losgelösten Etiketten 16 zur jeweiligen Kassette 3 bewegt werden. Wegen dem im sektorförmigen Hohlraum herrschendenjunterdruck, strömt die Umgebungsluft durch die sich auf dieser Strecke 40 befindlichen Oeffnungen 25,26 im sich drehenden Ring 23 hindurch.Since the rotational movement of the drive roller 20 and the screw 6 is synchronized, an upper and a lower label 14 from the respective paper tape 14 at the pull-off edge 21 at such a moment that these labels 14 can reach exactly that position which is provided for them on the cassette 3. this causes the rotating ring 23. As stated, there is a sector-shaped cavity under negative pressure in the hub available. One leg 38 of this sector-shaped cavity 27 is located in the vicinity of the pull-off edge 21 during the other leg 39 of the cavity 27 is approximately perpendicular to the conveyor track 2. The cavity 27 can thus with its surroundings are only connected via a sector 40 extending between the legs 38 and 39, which, however, is covered by a corresponding section of the ring 23 with the openings 25,26. This Sheet 40 corresponds to the distance on which the labels 16, detached from the paper tape 14, are moved to the respective cassette 3 will. Because of the negative pressure prevailing in the sector-shaped cavity, the ambient air flows through the openings 25,26 located on this route 40 in itself rotating ring 23 therethrough.

Da der Anfang dieser Strecke 40 sich bei der Abzugskante 21 befindet, hinter der die Etiketten 14 bereits lose sind, werden die nun freien Etiketten 16 durch die in die Oeffnungen 25,26 strömende Luft gegen die Umfangsflache des sich ebenfalls synchron drehenden Ringes 23 angedrückt. So gehalten gelangen die Etiketten 16 bis zu jener Stelle der Förderbahn 2, an welcher sie auf eine der sich kontinuierlich bewegenden Kassetten 3 angebracht werden, während der abgefedert gelagert Ring 23 auf einer solchen Kassette 3 abrollt.Since the beginning of this route 40 is at the pull-off edge 21, behind which the labels 14 are already loose are, the now free labels 16 are pushed against the peripheral surface by the air flowing into the openings 25, 26 of the ring 23, which also rotates synchronously, is pressed on. Held in this way, the labels 16 reach that point the conveyor track 2, on which they are attached to one of the continuously moving cassettes 3, during the spring-mounted ring 23 rolls on such a cassette 3.

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Da wegen dem Schenkel 39 die Saugwirkung dort aufhört, wo der Ring 23 auf der Kassette 3 abrollt, bleibt die jeweilige Etikette 16, dank ihrer Klebeschicht auf, der Kassette 3 haften. Da die jeweilige Etikette 16 bis zum Andrücken derselben auf die Kassette 3 geführt war hat sie auch die vorgegebene Lage auf der Kassette 3 eingenommen. Die mit Etiketten 16 versehenen Kassetten 3 werden dann mit Hilfe des zweiten Transportbandes 5 zur weiteren Behandlung abtransportiert. Das nun von Etiketten 16 freie Papierband 14 gelangt dann über die Zentrierrolle 22 und die Zugrolle 28 bis zum Aufnahmeteller 17. In Fig. 3 ist der Antrieb eines Teils der vorliegenden Einrichtung dargestellt. Wie bereits erwähnt worden ist, werden alle Teile der Einrichtung von einem gemeinsamen Motor 9 aus angetrieben. Die Aufnahmeteller 17 für das Papierband 14 werden über Kettentriebe 11 und Kettenräder 31 angetrieben. Die Ringe 23 der Zuführvorrichtung erhalten ihren Antrieb über im jeweiligen Schlitten 32 befindliche Getriebe (nicht dargestellt) sowie über Räder 33. Die Antriebsrollen 20 werden über Kettentriebe 11 und Kettenräder 34 angetrieben. Die unterschiedliche Anordnung der Räder und Ketten links und rechts vom Motor 9 ist deswegen erforderlich, weil die Rollen links und rechts vom Motor 9 gegensinnig drehen müssen, obwohl sie von einem einzigen Motor 9 aus angetrieben sind.Since, because of the leg 39, the suction ceases where the ring 23 rolls on the cassette 3, the respective one remains Label 16 adhere to the cassette 3 thanks to its adhesive layer. Since the respective label 16 until it is pressed on Was guided on the cassette 3, it has also assumed the predetermined position on the cassette 3. The ones with labels 16 provided cassettes 3 are then transported away with the aid of the second conveyor belt 5 for further treatment. The paper tape 14 now free of labels 16 then passes over the centering roller 22 and the pulling roller 28 up to the receiving plate 17. In Fig. 3 is the drive part of the present facility. As has already been mentioned, all parts of the establishment driven by a common motor 9. The receiving plate 17 for the paper tape 14 are chain drives 11 and chain wheels 31 are driven. The rings 23 of the feeding device receive their drive via in the respective Carriage 32 located gears (not shown) as well as wheels 33. The drive rollers 20 are Driven by chain drives 11 and chain wheels 34. The different arrangement of the wheels and chains on the left and right of the engine 9 is required because the Rollers to the left and right of the motor 9 have to rotate in opposite directions, although they are driven by a single motor 9 are.

In den Zeichnungen ist eine Einrichtung zum beidseitigen Anbringen von Etiketten an Tonbandkassetten dargestellt Selbstverständlich kann die vorliegende Einrichtung auch mit nur einer Anordnung zum Anbringen von Etiketten arbeiten. Ausserdem versteht es sich, dass mit Hilfe der vorliegenden Einrichtung auch andersartige Gegenstände als Tonbandkassetten mit Etiketten versehen werden können.The drawings show a device for applying labels to both sides of tape cassettes Of course, the present device can also work with only one arrangement for attaching labels. In addition, it goes without saying that with the help of the present device, other types of objects than tape cassettes can also be used can be provided with labels.

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Claims

PATENT CLAIMS

1.) Device for attaching labels to objects with a feed device for the labels for the respective object, characterized in that it a device (2) for the continuous transport of the Has objects (3), and that the feed device for the labels (16) contain a rotatably mounted ring (23) working with negative pressure.

2. Device according to claim 1, characterized in that the device for the continuous conveyance of Objects (3) has a screw conveyor (6) that the direction of the screw axis with the direction of movement of the Objects practically coincides, and that the distance between two adjacent threads of the screw / 6) the length of the corresponds to the object to be transported.

3. Device according to claim 2, characterized in that that a feeder (8) for the objects (3) is provided, which is located above the screw conveyor (6) and whose starting part is still in front of the screw conveyor.

4. Device according to claim 1, characterized in that the ring (23) is rotatably mounted on a hub (24), that it has through openings (25, 26), and that the ring (23) is arranged so that its peripheral surface adjoins the path of movement of the objects (3) and also lies next to a pull-off edge (21) on which the labels are attached Detach (16) from its carrier tape (14).

5. Device according to claim 4, characterized in that the hub (24) has a sector-shaped cavity (27), which is connected to a suction device and that this cavity (27) via the openings (25,26)

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is connected to the environment of the ring (23), namely only over a distance that lies between the haul-off edge (21) and the point where the ring (23) on the conveyor track (2) for the items (3) adjoining.

6. Device according to claim 4, characterized in that the device for feeding labels (16) a free-running pre-centering roller (18) as well as a downstream one Has drive roller (20) for the tape (14) with the labels, wherein on the drive roller (20) the Pull-off edge (21) follows, and that this device also has a centering roller (22) and a pulling roller (28) for the has paper tape (14) already freed from the labels.

7. Device according to claim 6, characterized in that that the VorzentrierrolIe (18), the drive roller (20) and the centering roller (22) have cams (19).

8. Device according to claim 7, characterized in that that the middle part of the paper tape (14) is provided with a perforation (15) into which the cams (19) of the Rolls can come, and that the labels (16) are arranged on both sides of the perforation (15).

9. Device according to claim 1, characterized in that that the moving parts of the same can be driven by a common motor (9).

10. Device according to claim 1, characterized in that on both sides of the device for continuous Conveying objects (3) a feed device for the labels (16) is arranged.

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