DE3021918C2

DE3021918C2 - Heat exchangers, in particular for motor vehicles

Info

Publication number: DE3021918C2
Application number: DE3021918A
Authority: DE
Inventors: Patrick Cadars
Original assignee: Valeo SE
Current assignee: Valeo SE
Priority date: 1979-06-11
Filing date: 1980-06-11
Publication date: 1995-07-20
Anticipated expiration: 2000-06-12
Also published as: ES492336A0; FR2458379A1; DE3021918A1; IT1193536B; ES8102344A1; IT8022689A0; FR2458379B1

Description

Die Erfindung betrifft einen Wärmetauscher, insbesondere für Kraftfahrzeuge, mit einem Gehäuse, welches durch eine Trenn wand in eine Sammelkammer und eine mit ihr durch Öffnungen verbundene Ausdehnungskammer unterteilt ist.The invention relates to a heat exchanger, in particular for Motor vehicles with a housing which is separated by a partition wall into a collection chamber and one with it through openings connected expansion chamber is divided.

Bei Wärmetauschern dieser Art sammelt sich die anfänglich im Innenraum vorhandene Luft in der Ausdehnungskammer und bil det in der Nähe eines Einfüllstutzens ein Gaspolster, das sich bei einer Temperaturerhöhung vergrößert, wodurch die Flüssigkeitsausdehnung in der Ausdehnungskammer behindert wird. Zur Abhilfe kann ein Überdruckventil verwendet werden, mit dem sich der Luftdruck in dem Gaspolster in bestimmten Grenzen halten läßt.With heat exchangers of this type, it initially collects in the Air inside the expansion chamber and bil detects a gas cushion near a filler neck increases with an increase in temperature, causing the Liquid expansion in the expansion chamber hindered becomes. A pressure relief valve can be used to remedy this. with which the air pressure in the gas cushion is determined Limits.

Es ist ein Wärmetauscher dieser Art bekannt (DE 27 41 351 A1), bei dem die Ausdehnungskammer einstückig mit dem Einfüllstutzen ausgebildet ist, der einen mindestens gleich großen Querschnitt hat wie die Ausdehnungskammer, um eine weitgehend einstückige Herstellung des Gehäuses im Spritz- oder Druckgußverfahren zu ermöglichen. Als Verschluß für den Einfüllstutzen und damit auch für die Ausdehnungskammer ist ein Deckel mit integriertem Überdruckventil vorgesehen. Das Überdruckventil kann nur zusammen mit dem Deckel von dem Einfüllstutzen abgenommen werden. Die Abmessungen des Deckels mit Ventil und daher auch des Einfüllstutzens sind darum von den Abmessungen des Wärmetauschers und folglich von dessen Leistung abhängig. Diese Abhängigkeit ist für eine Serienfertigung der Ventile nachteilig.A heat exchanger of this type is known (DE 27 41 351 A1), in which the expansion chamber is integral with the Filler neck is formed which is at least the same has a large cross section like the expansion chamber to a largely one-piece production of the housing in injection molding or to allow die casting. As a closure for the Filler neck and thus also for the expansion chamber a lid with integrated pressure relief valve is provided. The Pressure relief valve can only be used together with the cover of the Filler neck can be removed. The dimensions of the Lid with valve and therefore also the filler neck therefore from the dimensions of the heat exchanger and consequently depending on its performance. This dependency is for series production of the valves disadvantageous.

Die Aufgabe der Erfindung besteht darin, einen Wärmetauscher zu schaffen, der einfach und kostengünstig herzustellen ist.The object of the invention is to create a heat exchanger that is simple and is inexpensive to manufacture.

Diese Aufgabe wird gemäß der Lehre des Patentanspruchs 1 gelöst.This task is carried out according to the teaching of Claim 1 solved.

Bei dem erfindungsgemäßen Wärmetauscher nach dem Patent anspruch 1 ist der Einfüllstutzen Bestandteil des Deckels und mit einer Aufnahme zur lösbaren Befestigung des Über druckventils oder eines Stopfens versehen; der Einfüll stutzen hat einen kleineren Innendurchmesser als die Aus dehnungskammer, infolge dieser Konstruktion kann das Ge häuse, wie bei dem bekannten Wärmetauscher, einstückig im Spritz- oder Gießverfahren hergestellt werden, jedoch ohne daß das Überdruckventil oder der Verschlußstopfen an die jeweilige Größe bzw. Leistung des Wärmetauschers individuell angepaßt sein müßte. Vielmehr kann ein Ventil für unter schiedliche Typen von Wärmetauschern mit gleicher Form und Abmessung ausgebildet sein, da der Einfüllstutzen an das zu verwendende Ventil angepaßt werden kann.In the heat exchanger according to the invention according to the patent Claim 1 is the filler neck part of the lid and with a receptacle for releasable attachment of the over pressure valve or a plug; the filler nozzle has a smaller inner diameter than the Aus expansion chamber, due to this construction, the Ge housing, as in the known heat exchanger, in one piece in Injection or casting processes are made, but without that the pressure relief valve or the plug to the respective size or performance of the heat exchanger individually should be adjusted. Rather, a valve for under different types of heat exchangers with the same shape and Dimension be formed because the filler neck to the valve can be adjusted.

Das erfindungsgemäße Verfahren nach Anspruch 10 ergibt eine besonders einfache Herstellung des Wärmetauscher-Gehäuses mit Einfüllstutzen samt Deckel im Spritz- oder Gießverfah ren, wobei die beiden separat gespritzten oder gegossenen Einheiten anschließend durch Verkleben oder Verschweißen flüssigkeitsdicht miteinander zu verbinden sind.The inventive method according to claim 10 results in a particularly simple manufacture of the heat exchanger housing with filler neck including lid in spray or pouring process ren, the two separately injection molded or cast Units by gluing or To weld together to be liquid-tight are.

Mehrere Ausführungsformen der Erfindung werden anhand der Zeichnungen näher erläutert. Es zeigen Several embodiments of the invention are based on the Drawings explained in more detail. Show it

Fig. 1 einen schematischen Vertikalschnitt durch einen Wärmetauscher; Fig. 1 shows a schematic vertical section through a heat exchanger;

Fig. 2 eine andere Ausführung des Einfüllstutzens im axialen Teilschnitt; Fig. 2 shows another embodiment of the filler neck in partial axial section;

Fig. 3 eine weitere Ausführung des Einfüllstutzens im Teilschnitt entsprechend Fig. 2; Fig. 3 shows a further embodiment of the filler neck in partial section corresponding to Fig. 2;

Fig. 4 die Sammelkammer und die Ausdehnungskammer eines Wärmetauschers anderer Ausführung in Seitenan sicht, teilweise geschnitten; Figure 4 shows the collection chamber and the expansion chamber of a heat exchanger of another design in Seitenan, partially cut.

Fig. 5 eine Ansicht in Richtung des Pfeils f gemäß Fig. 4; FIG. 5 is a view in the direction of arrow f according to FIG. 4;

Fig. 6 eine Draufsicht auf den Wärmetauscher nach Fig. 4 mit abgenommenem Deckel; Fig. 6 is a plan view of the heat exchanger of Figure 4 with the cover removed.

Fig. 7 eine Draufsicht auf den Deckel der Ausdehnungskam mer des Wärmetauschers nach Fig. 4; Fig. 7 is a plan view of the lid of the expansion chamber of the heat exchanger according to Fig. 4;

Fig. 8 den Deckel nach Fig. 7 teilweise in Seitenansicht und teilweise im Schnitt nach 8-8 in Fig. 7; Fig. 8 shows the cover of Figure 7 partially in side view and partially in section according to 8-8 in Fig. 7.

Fig. 9 eine weitere Ausführungsform des Wärmetauschers in Draufsicht; Fig. 9 shows another embodiment of the heat exchanger in plan view;

Fig. 10 einen Schnitt nach 10-10 in Fig. 9; FIG. 10 shows a section according to 10-10 in FIG. 9;

Fig. 10a einen Teilschnitt des Deckels des Wärmetauschers nach den Fig. 9 und 10; Figure 10a shows a partial section of the cover of the heat exchanger of FIGS. 9 and 10.

Fig. 11 eine weitere Ausführung des Wärmetauschers in Sei tenansicht und teilweise im Schnitt; Fig. 11 shows another embodiment of the heat exchanger in Be tenansicht and partially in section;

Fig. 12 eine abgewandelte Ausführung des Deckels für den Wärmetauscher nach Fig. 11 im Schnitt und ver größert dargestellt. Fig. 12 shows a modified version of the cover for the heat exchanger according to FIG. 11 in section and enlarged ver.

Der in Fig. 1 dargestellte Wärmetauscher dient zum Kühlen des Kühlwassers eines Kraftfahrzeugmotors. Er ist in be kannter Weise mit parallelen, horizontal liegenden Rohren 1 versehen, auf denen nicht dargestellte, von Kühlluft be strichene Kühlrippen angebracht sind und in denen das zu kühlende Wasser zirkuliert. Mit ihrem einen Ende münden die Rohre 1 in einen Wasserbehälter 2, der einen Wassereinlaß 3 und einen Wasserauslaß 4 aufweist.The heat exchanger shown in Fig. 1 is used to cool the cooling water of a motor vehicle engine. It is provided in a known manner with parallel, horizontally lying tubes 1 , on which not shown, cooling coolant fins are attached and in which the water to be cooled is circulated. With one end, the tubes 1 open into a water tank 2 , which has a water inlet 3 and a water outlet 4 .

Mit ihrem anderen Ende münden die Rohre 1 durch eine Loch platte 7 hindurch abgedichtet in ein Gehäuse 5. Eine nicht dargestellte Verbindung gewährleistet eine wasserdichte Be festigung des Gehäuses 5 an der Lochplatte 7.With its other end, the tubes 1 lead through a perforated plate 7 sealed into a housing 5th A connection, not shown, ensures a watertight fastening of the housing 5 to the perforated plate 7 .

Das Gehäuse 5 ist mittels einer quer zu den Achsen der Rohre 1 stehenden Trennwand 10 in eine Sammelkammer 8 und eine Ausdehnungskammer 9 unterteilt. Die beiden Kammern 8 und 9 stehen über eine hinreichend große Öffnung 11 im oberen Ab schnitt der Trennwand 10 und über eine untere Öffnung 12 in Verbindung, wobei die untere Öffnung 12 einen wesentlich größeren Querschnitt hat als die Öffnung 11 und einen Durch laß zwischen einem horizontalen Flansch 13 der Trennwand 10 und dem Boden 14 des Gehäuses 5 bildet.The housing 5 is divided into a collecting chamber 8 and an expansion chamber 9 by means of a partition wall 10 which is transverse to the axes of the tubes 1 . The two chambers 8 and 9 are through a sufficiently large opening 11 in the upper section from the partition 10 and a lower opening 12 in connection, the lower opening 12 having a substantially larger cross section than the opening 11 and a passage between a horizontal Flange 13 of the partition 10 and the bottom 14 of the housing 5 forms.

Das Gehäuse 5 ist von drei vertikalen Seitenwänden begrenzt, von denen die eine Seitenwand 15 die der Lochplatte 7 gegen überliegende Außenwand des Gehäuses 5 ist. The housing 5 is delimited by three vertical side walls, of which one side wall 15 is that of the perforated plate 7 opposite the outer wall of the housing 5 .

Die Sammelkammer 8 ist von einer oberen Wand 16 begrenzt. Die Ausdehnungskammer ist an ihrer Oberseite mit einem Deckel 17 abgeschlossen, der eine kreisrunde Öffnung 18 mit einem im Vergleich zum Querschnitt der Ausdehnungskammer 9 kleineren Querschnitt aufweist und von der Öffnung 18 aus nach oben zu einem zylindrischen Einfüllstutzen 19 ver längert ist. Der Einfüllstutzen 19 hat ein Außengewinde 20 zum Aufschrauben eines nicht dargestellten Überdruckventils.The collecting chamber 8 is delimited by an upper wall 16 . The expansion chamber is closed at its top with a lid 17 which has a circular opening 18 with a smaller cross-section in comparison to the cross section of the expansion chamber 9 and is extended from the opening 18 upwards to a cylindrical filler neck 19 . The filler neck 19 has an external thread 20 for screwing on a pressure relief valve, not shown.

Das Gehäuse 5 wird in der Weise hergestellt, daß der Deckel 17 mit dem Einfüllstutzen 19 und der übrige Teil des Gehäu ses 5 jeweils gesondert gegossen werden und dann der Deckel 17 auf der oberen Wand 16, auf der Seitenwand 15 und deren Außenrand 15a sowie auf den beiden anderen, nicht darge stellten vertikalen Seitenwänden aufliegend befestigt wird. Für diese Befestigung kommen alle Schweißverfahren, insbe sondere das Ultraschallschweißen, alle Arten von Klebever bindungen oder auch eine lösbare, wasserdichte Verbindung, wie in Fig. 4 bis 10 dargestellt, in Betracht.The housing 5 is manufactured in such a way that the cover 17 with the filler neck 19 and the remaining part of the housin 5 are each cast separately and then the cover 17 on the upper wall 16 , on the side wall 15 and its outer edge 15 a and on the other two, not Darge presented vertical side walls is attached lying. For this attachment, all welding methods, in particular special ultrasonic welding, all types of adhesive bonds or a releasable, watertight connection, as shown in FIGS. 4 to 10, come into consideration.

Ein wesentlicher Vorteil der unterschiedlichen Querschnitts bemessung des Einfüllstutzens 19 und der Ausdehnungskammer 9 besteht darin, daß für Wärmetauscher mit unterschiedlichen Abmessungen genormte Stopfen oder Überdruckventile verwendet werden können. Der Einfüllstutzen 19 kann anstelle des Außengewindes 20 auch Nuten zur Befestigung des Überdruck ventils mittels Bajonettverschluß aufweisen.A major advantage of the different cross-sectional dimensions of the filler neck 19 and the expansion chamber 9 is that standardized plugs or pressure relief valves can be used for heat exchangers with different dimensions. The filler neck 19 can also have grooves for fastening the pressure relief valve by means of a bayonet lock instead of the external thread 20 .

Bei den Ausführungsformen nach den Fig. 2 und 3 ist ein Ein füllstutzen 21 vorgesehen, der in der Ausdehnungskammer 9a versenkt angeordnet ist. Der Einfüllstutzen 21 hat ein In nengewinde 22. Auf diese Weise kann die Bauhöhe der Aus dehnungskammer im Vergleich zu der Ausführung nach Fig. 1 verringert werden. In the embodiments according to FIGS . 2 and 3, a filler neck 21 is provided, which is arranged sunk in the expansion chamber 9 a. The filler neck 21 has an internal thread 22 . In this way, the overall height of the expansion chamber can be reduced compared to the embodiment of FIG. 1.

Nach Fig. 2 ist der Einfüllstutzen 21 Bestandteil eines Deckels 23, der auf die Wand 16a und die oberen Ränder der vertikalen Seitenwände der Ausdehnungskammer 9a aufge schweißt oder aufgeklebt ist.According to FIG. 2, the filler neck 21 is part of a lid 23, which on the wall 16 a and the upper edges of the vertical side walls of the expansion chamber 9 a welded or is glued.

Bei der in Fig. 3 dargestellten Ausführungsform ist ein zum Einfüllstutzen 21 gehöriger Deckel 23a mit seinem Umfang 24a am oberen Ende der Ausdehnungskammer 9a mit deren vertikalen Innenflächen verschweißt oder verklebt. Es wäre auch mög lich, den Deckel 23a mit seiner Innenfläche mit der Wand 16a und den oberen Rändern der nicht dargestellten Seitenwände und ebenso mit seinem Umfang mit dem oberen Teil der verti kalen Innenflächen der Ausdehnungskammer zu verschweißen oder zu verkleben.In the embodiment shown in FIG. 3, a lid 23 a belonging to the filler neck 21 is welded or glued to its vertical inner surfaces with its circumference 24 a at the upper end of the expansion chamber 9 a. It would also be possible to weld or glue the lid 23 a with its inner surface to the wall 16 a and the upper edges of the side walls, not shown, and also with its circumference to the upper part of the vertical inner surfaces of the expansion chamber.

Bei der in den Fig. 4 bis 8 dargestellten Ausführungsform des Wärmetauschers ist eine im Querschnitt im wesentlichen rechteckige Sammelkammer 30 vorhanden, die an ihrer Deckwand eine Abstufung 31, 32 aufweist, wobei der Wandabschnitt 31 gegen den an die Lochplatte angrenzenden Abschnitt 32 der Deckwand nach unten abgesetzt ist. Die vertikale Trennwand 33, welche die Sammelkammer 30 von der Ausdehnungskammer 34 trennt, hat einen an den Abschnitt 32 der Deckwand angren zenden Abschnitt 35, der eine Öffnung 36 mit geringem Quer schnitt aufweist. Ein zweiter Abschnitt 37 der Trennwand 33 ist über eine horizontale Abstufung 38 mit dem ersten Ab schnitt 35 verbunden, so daß er einen größeren Abstand von der Lochplatte hat als der Abschnitt 35. Der zweite Ab schnitt 37 der Trennwand 33 hat an seinem unteren Teil einen in das Innere der Sammelkammer 30 unter Abstand von dem Bo den 40 des Gehäuses vorspringenden Flansch 39, wodurch eine untere Öffnung 41 (Fig. 4 und 5) mit einem gegenüber der Öffnung 36 größeren Querschnitt vorhanden ist, die einen Durchlaß bildet. In the embodiment of the heat exchanger shown in FIGS. 4 to 8 there is a collecting chamber 30 which is essentially rectangular in cross section and has a step 31 , 32 on its top wall, the wall section 31 following the section 32 of the top wall adjacent to the perforated plate is depicted below. The vertical partition wall 33 , which separates the collecting chamber 30 from the expansion chamber 34 , has a section 35 adjoining the section 32 of the top wall, which section has an opening 36 with a small cross-section. A second section 37 of the partition 33 is connected via a horizontal step 38 to the first section 35 , so that it is at a greater distance from the perforated plate than section 35 . From the second section 37 of the partition 33 has at its lower part a in the interior of the collecting chamber 30 at a distance from the Bo the 40 of the housing projecting flange 39 , whereby a lower opening 41 ( FIGS. 4 and 5) with one opposite the opening 36 larger cross section is present, which forms a passage.

An ihrem oberen Ende zwischen den Wandabschnitten 38 und 31 hat die Ausdehnungskammer 34 rechteckigen Querschnitt mit abgerundeten Ecken, dessen lange Seiten senkrecht zu den langen Seiten des Querschnitts der Sammelkammer 30 verlaufen (Fig. 6).At its upper end between the wall sections 38 and 31 , the expansion chamber 34 has a rectangular cross section with rounded corners, the long sides of which are perpendicular to the long sides of the cross section of the collecting chamber 30 ( FIG. 6).

In der Horizontalprojektion verläuft der zweite Abschnitt 37 der Trennwand 33 im Gehäuse winklig zum oberen Teil des Rechteckquerschnitts der Ausdehnungskammer 34 (Fig. 6). Dieser Abschnitt 37 der Trennwand 33 hat einen geradlinigen, parallel zu der langen Seite des genannten Rechteckquer schnittes verlaufenden Abschnitt 37a sowie ein Bogenstück 42 im Übergangsbereich zu einer vertikalen Seitenwand 43 der Sammelkammer 30.In the horizontal projection, the second section 37 of the partition 33 in the housing extends at an angle to the upper part of the rectangular cross section of the expansion chamber 34 ( FIG. 6). This section 37 of the partition wall 33 has a rectilinear section 37 a running parallel to the long side of the said rectangular cross section and an arc piece 42 in the transition region to a vertical side wall 43 of the collecting chamber 30 .

Der untere Teil der Ausdehnungskammer 34 hat einen gegenüber dem oberen Teil verringerten Querschnitt, wobei der Übergang zwischen den beiden Teilen durch Schrägwände 45 und 46 ge bildet ist (Fig. 4 und 5). Der obere Rand der Ausdehnungs kammer 34 ist durch einen nach innen und nach außen vor springenden Flansch 50 (Fig. 6) gebildet, der Lappen 51 bis 55 mit rechteckigen Durchgangslöchern 51a bis 55a aufweist. Die längeren Kanten 65 der Durchgangslöcher liegen an der Außenfläche der benachbarten vertikalen Seitenwand der Aus dehnungskammer. Die Lappen 51 bis 55 und ihre Durchgangs löcher 51a bis 55a liegen in der Horizontalprojektion an der Außenseite der Ausdehnungskammer 34 (Fig. 6). Der Lappen 51 und das Durchgangsloch 51a liegen dabei in Verlängerung der langen Seitenfläche 30a der Sammelkammer 30 und damit an einer kurzen Seite des rechteckigen Umfangs der Ausdehnungs kammer 34. Die Lappen 52 und 53 liegen an einer langen Seite dieser rechteckigen Umfangsfläche, während der Lappen 54 an einer anderen kurzen Seite und der Lappen 55 an der zweiten langen Seite der Umfangsfläche liegt. The lower part of the expansion chamber 34 has a reduced cross-section compared to the upper part, the transition between the two parts being formed by inclined walls 45 and 46 ( FIGS. 4 and 5). The upper edge of the expansion chamber 34 is formed by an inward and outward jumping flange 50 ( Fig. 6), the tabs 51 to 55 with rectangular through holes 51 a to 55 a. The longer edges 65 of the through holes lie on the outer surface of the adjacent vertical side wall of the expansion chamber. The tabs 51 to 55 and their through holes 51 a to 55 a are in the horizontal projection on the outside of the expansion chamber 34 ( Fig. 6). The tab 51 and the through hole 51 a lie in the extension of the long side surface 30 a of the collection chamber 30 and thus on a short side of the rectangular circumference of the expansion chamber 34th The flaps 52 and 53 lie on one long side of this rectangular peripheral surface, while the flap 54 lies on another short side and the flap 55 on the second long side of the peripheral surface.

Die Durchgangslöcher 51a bis 55a dienen zur Aufnahme von Ha ken 51b bis 55b eines Deckels 60 zum Schnappverschluß. Die Haken 51b bis 55b sind von der Unterseite eines Flansches 60a des Deckels 60 (Fig. 7 und 8) aus nach unten gerichtet und haben an ihrem Ende nach außen gerichtete Nasen, wie die Nase 53c zum elastischen Einrasten des Deckels 60 an dem Ge häuse.The through holes 51 a to 55 a serve to accommodate hooks 51 b to 55 b of a cover 60 for snap closure. The hooks 51 b to 55 b are directed downwards from the underside of a flange 60 a of the cover 60 ( FIGS. 7 and 8) and have at their end outwardly directed noses, such as the nose 53 c, for the elastic latching of the cover 60 on the housing.

Eine Umfangsfläche 61 des Deckels 60 hat gleiche Form und Abmessung wie die Innenfläche des oberen Teils der Ausdeh nungskammer 34 sowie eine Umfangsnut 62a zum Einlegen eines Dichtungsringes 62.A circumferential surface 61 of the lid 60 has the same shape and dimension as the inner surface of the upper part of the Ausdeh drying chamber 34 and a circumferential groove 62 a for inserting a sealing ring 62nd

Der Deckel 60 weist einen in der Grundform zylindrischen Einfüllstutzen 63 auf, der nach oben übersteht. Die Längs achse 63a des Einfüllstutzens 63 befindet sich in der Nähe einer Ecke des Deckels 60 (Fig. 7). Der Einfüllstutzen 63 hat ein Außengewinde 64 zum Aufschrauben eines Überdruck ventils oder Stopfens.The cover 60 has a filler neck 63 which is cylindrical in shape and which projects upwards. The longitudinal axis 63 a of the filler neck 63 is located near a corner of the lid 60 ( Fig. 7). The filler neck 63 has an external thread 64 for screwing on a pressure relief valve or stopper.

Bei der Ausführungsform nach den Fig. 9, 10 und 10a ist ein Einfüllstutzen 70 vorhanden, der sich in der Ausdehnungs kammer 71 befindet. Der Einfüllstutzen 70 bildet die nach unten gerichtete Fortsetzung eines Deckels 72, der durch Schnappverschluß am oberen Rand des Gehäuses 73 befestigt ist. In ein Innengewinde des Einfüllstutzens 70 ist ein mit Außengewinde versehener Stopfen 74 eingeschraubt. Unmittel bar unter dem Stopfen 74 befindet sich eine Druckregeldose 75, deren Flansch 76 zwischen einem unteren Rand 77 des Stopfens 74 und einer Ringdichtung 78 eingeklemmt ist. Die Ringdichtung 78 sitzt auf einem unteren Innenflansch 79 des Einfüllstutzens 70. Der Stopfen 74 hat in seinem Oberteil drei Öffnungen 80, 81 und 82 sowie einen vertikalen, diametral verlaufenden Steg 83 zum Erleichtern des Ein- und Ausschraubens des Stopfens.In the embodiment according to FIGS. 9, 10 and 10a there is a filler neck 70 which is located in the expansion chamber 71 . The filler neck 70 forms the downward continuation of a cover 72 which is fastened to the upper edge of the housing 73 by a snap lock. A plug 74 provided with an external thread is screwed into an internal thread of the filler neck 70 . Immediately bar under the plug 74 is a pressure control box 75 , the flange 76 is clamped between a lower edge 77 of the plug 74 and an annular seal 78 . The ring seal 78 sits on a lower inner flange 79 of the filler neck 70 . The plug 74 has three openings 80 , 81 and 82 in its upper part and a vertical, diametrically extending web 83 for facilitating the screwing in and unscrewing of the plug.

Die Druckregeldose 75 verbindet die Ausdehnungskammer 71 mit der Atmosphäre, wenn der Druck in der Ausdehnungskammer 71 um einen bestimmten Wert über den Atmosphärendruck ansteigt.The pressure control box 75 connects the expansion chamber 71 to the atmosphere when the pressure in the expansion chamber 71 rises by a certain value above atmospheric pressure.

Am Außenrand des Deckels 72 sind Haken 85 und 86 angebracht, die an ihrem unteren Ende nach innen gerichtete Nasen 85a bzw. 86a aufweisen.On the outer edge of the cover 72 hooks 85 and 86 are attached, which have inwardly directed lugs 85 a and 86 a at their lower end.

Um den Deckel im Gießverfahren herstellen zu können, sind vertikal über den Nasen 85a und 86a Löcher 85b vorhanden.In order to be able to produce the cover using the casting process, holes 85 b are provided vertically above the noses 85 a and 86 a.

Die Haken 85 und 86 untergreifen eine untere Schulter 91 eines Außenflansches 92 am oberen Rand der Ausdehnungskammer 71. Der Außenflansch 92 hat mehrere Einschnitte 87, die an den zum Eingriff mit den Haken 85 und 86 bestimmten Stellen vorgesehen sind.The hooks 85 and 86 engage under a lower shoulder 91 of an outer flange 92 at the upper edge of the expansion chamber 71 . The outer flange 92 has a plurality of notches 87 which are provided at the points intended for engagement with the hooks 85 and 86 .

Der obere Rand der Ausdehnungskammer 71 hat eine nach innen abgeschrägte Fase 93, so daß zwischen diesem Rand und dem Deckel 72 sowie dem Einfüllstutzen 70 ein Ringraum zur Auf nahme eines Dichtungsringes 94 vorhanden ist.The upper edge of the expansion chamber 71 has an inwardly beveled chamfer 93 , so that between this edge and the cover 72 and the filler neck 70 an annular space for the acceptance of a sealing ring 94 is available.

Die Fig. 11 zeigt in Seitenansicht und im Teilschnitt einen Wärmetauscher mit vertikal angeordneten Rohren 100. Die unteren Enden der vertikalen Rohre 100 durchsetzen eine (nicht dargestellte) Lochplatte, die in einem Wasserbehälter 102 angeordnet ist, der einen Auslaß 101 aufweist. Die Rohre münden in ein Gehäuse 104, welches eine Ausdehnungskammer 105 und eine Sammelkammer 106 aufweist, die durch eine mit kleinen Öffnungen 108, 109 und 110 versehene, horizontale Trennwand 107 voneinander getrennt sind. Die Trennwand 107 schließt mit ihrer einen Seite (in Fig. 11 rechts) an eine vertikale Seitenwand 111 der Sammelkammer 106 an und ist an ihrer anderen Seite zu einem nach unten gerichteten verti kalen Flansch 112 abgewinkelt, der mit Abstand von einer parallel zur Seitenwand 111 verlaufenden vertikalen Seiten wand 113 des Gehäuses 104 angeordnet ist. Der Durchgang zwischen dem Flansch 112 und der Seitenwand 113 bildet eine Öffnung 114 mit einem gegenüber den Öffnungen 108, 109, 110 wesentlich größeren Querschnitt. Fig. 11 shows in side view and in partial section of a heat exchanger having vertical tubes arranged 100th The lower ends of the vertical tubes 100 penetrate a perforated plate (not shown) which is arranged in a water container 102 which has an outlet 101 . The tubes open into a housing 104 , which has an expansion chamber 105 and a collecting chamber 106 , which are separated from one another by a horizontal partition wall 107 provided with small openings 108 , 109 and 110 . The partition wall 107 connects with one side (in FIG. 11 on the right) to a vertical side wall 111 of the collecting chamber 106 and is angled on its other side to a downwardly directed vertical flange 112 which is spaced apart from one parallel to the side wall 111 extending vertical side wall 113 of the housing 104 is arranged. The passage between the flange 112 and the side wall 113 forms an opening 114 with a substantially larger cross section than the openings 108 , 109 , 110 .

An dem Gehäuse 104 ist ein Luftzuführungsrohr 115 ange bracht, das in die Sammelkammer 106 mündet (in Fig. 11 rechts). Die Ausdehnungskammer 105 hat an ihrer in Fig. 11 rechten Seite eine Öffnung 116, deren Rand 116a in einer zu der Trennwand 110 schiefen Ebene liegt und von einem Flansch 117 des Gehäuses 104 begrenzt ist. Auf den schrägen Rand des Flansches 117 ist ein Deckel 119 mit seinem Flansch 118 auf geklebt oder aufgeschweißt. Der Deckel 119 ist zu einem Ein füllstutzen 120 verlängert, dessen Längsachse 120a senkrecht zu der schiefen Ebene der Öffnung 116 verläuft.On the housing 104 , an air supply pipe 115 is introduced , which opens into the collecting chamber 106 (right in Fig. 11). The expansion chamber 105 has on its right side in FIG. 11 an opening 116 , the edge 116 a of which lies in a plane inclined to the partition 110 and is delimited by a flange 117 of the housing 104 . On the inclined edge of the flange 117 , a cover 119 is glued or welded on with its flange 118 . The lid 119 is extended to a filler neck 120 , the longitudinal axis 120 a of which extends perpendicular to the inclined plane of the opening 116 .

Die auf den schrägen Rand des Flansches 117 aufgeklebte oder aufgeschweißte Unterseite 121 des Deckels 119 geht mit ihrem oberen Teil über eine mit der oberen Wand 105a des Gehäuses 104 koplanare Wand 122 und mit ihrem unteren Teil über eine vertikale oder annähernd vertikale, mit der Wand 111 kopla nare Wand 124 in den Einfüllstutzen 120 über. Der Einfüll stutzen 120 liegt dadurch insgesamt höher als die horizontale Trennwand 107.The on the oblique edge of the flange 117 glued or welded underside 121 of the cover 119 goes with its upper part on a wall 122 coplanar with the upper wall 105 a of the housing 104 and with its lower part on a vertical or approximately vertical, with the wall 111 kopla nare wall 124 in the filler neck 120 . The filler neck 120 is overall higher than the horizontal partition 107th

Fig. 12 zeigt eine Abwandlung der Ausführungsform nach Fig. 11. Der Unterschied besteht lediglich darin, daß ein Ein füllstutzen 130 vorgesehen ist, der nicht nach außen ge richtet, sondern dem Innenraum der Ausdehnungskammer 105 zugekehrt ist. Fig. 12 shows a modification of the embodiment of FIG. 11. The only difference is that a filler neck 130 is provided, which does not face ge, but faces the interior of the expansion chamber 105 .

Bei dem Wärmetauscher mit vertikalen Rohren kann der Deckel ebenfalls von dem Gehäuse abnehmbar sein.With the heat exchanger with vertical tubes, the cover can also be removable from the housing.

Claims

1. Heat exchanger, in particular for motor vehicles, with a housing ( 5 ; 73 ; 104 ), which through a partition ( 10 ; 33 ; 107 ) into a collecting chamber ( 8 ; 30 ; 106 ) and one with it through openings ( 11 , 12 ; 36 , 41 ; 108 , 109 , 110 , 114 ) connected expansion chamber ( 9 ; 34 ; 71 ; 105 ) is divided, the expansion chamber ( 9 , 34 , 71 ; 105 ) by a cover ( 17 ; 23 ; 23 a; 60 ; 72 ; 119 ) is closable, which has a filler neck ( 19 ; 21 ; 63 ; 70 ; 120 ; 130 ), which has a smaller inner diameter than the expansion chamber ( 9 , 34 , 71 , 105 ) and which has a receptacle for releasably attaching a pressure relief valve or a plug ( 74 ).

2. Heat exchanger according to claim 1, characterized in that the filler neck ( 19 ; 21 ; 63 ; 70 ; 120 ; 130 ) has a thread ( 20 ; 22 ; 64 ) for screwing on or screwing in the pressure relief valve or the plug ( 74 ).

3. Heat exchanger according to claim 1 or 2, characterized in that the cover ( 17 ; 23 ; 72 ; 119 ) on the housing wall ( 15 , 16 ; 16 a; 105 a, 111 ) is set up.

4. Heat exchanger according to one of claims 1 to 3, characterized in that the cover ( 23 a; 60 ) min is at least partially inserted into the expansion chamber ( 9 a; 34 ).

5. Heat exchanger according to one of claims 1 to 4, characterized in that the filler neck ( 21 ; 70 ; 130 ) is located within the expansion chamber ( 9 a; 71 ; 105 ).

6. Heat exchanger according to one of claims 1 to 4, characterized in that the filler neck ( 19 ; 63 ; 120 ) is located outside the expansion chamber ( 9 ; 34 ; 105 ).

7. Heat exchanger according to one of claims 1 to 6, characterized in that the cover ( 60 ; 72 ) with the housing ( 73 ) with the interposition of a seal ( 62 ; 94 ) is detachably connected.

8. Heat exchanger according to claim 7, characterized in that for the releasable connection of the cover ( 60 ; 72 ) to the housing ( 73 ) a snap lock ( 51 to 55 , 51 b to 55 b; 85 , 85 a, 86 , 86 a ) is provided.

9. Heat exchanger according to one of claims 1 to 6, characterized in that the cover ( 17 ; 23 ; 23 a; 119 ) is welded or glued to the housing ( 5 ; 73 ; 104 ).

10. A method of manufacturing a heat exchanger according to one of claims 1 to 9, characterized in that the housing ( 5 ; 73 ; 104 ) including partition ( 10 ; 33 ; 107 ) and the filler neck ( 19 ; 70 ; 120 ; 130 ) including cover ( 17 ; 23 ; 23 a; 60 ; 72 ; 119 ) as two separate parts, each made in one piece by casting or spraying and then connected to each other in a liquid-tight manner.