DE3020043A1 - Foil bag with cross sealed bottom - has longitudinal overlap seam and self closing filler opening formed by interruption in weld seam - Google Patents

Foil bag with cross sealed bottom - has longitudinal overlap seam and self closing filler opening formed by interruption in weld seam

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DE3020043A1 DE19803020043 DE3020043A DE3020043A1 DE 3020043 A1 DE3020043 A1 DE 3020043A1 DE 19803020043 DE19803020043 DE 19803020043 DE 3020043 A DE3020043 A DE 3020043A DE 3020043 A1 DE3020043 A1 DE 3020043A1
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    • B65D31/00—Bags or like containers made of paper and having structural provision for thickness of contents
    • B65D31/14—Valve bags, i.e. with valves for filling

Abstract

The bag with cross-over folded and sealed top (3) and bottom ends (14) is formed from a flat piece of single- or multi-layered foil material. The latter can be welded, glued, or heat-sealed, by forming a seam (2) along two overlapping longitudinal edges (7,8) of at least the outer layer. It comprises a self-closing filler opening (6) which is formed by an interruption of the seam in the side wall (9,9') of the bag. The opening may be arranged adjacent to a cross-fold (10) of one of the ends and may be produced by applying a local anti-weld coating (11) to a portion of the overlap.

Description

Die Erfindung betrifft einen Kreuzbodensack in einerThe invention relates to a cross-bottom sack in one

Ausbildung gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1. Bekannte Kreuzboaensäckc dieser Art weisen als Einfüllöffnung eine Ventilöffnung im Bereich zwischen dem Boden dreieck und den Bodenseitenumschlägen eines Kreuzbodens auf. Diese Ventilöffnung verschließt sich nach dem Befüllen des Sackes durch Aufeinanderlegen der die Öffnung umgrenzenden Wandungsbereiche des Bodens unter Wirkung des Spreizdruckes des Füllgutes nach dem Befüllen, wobei mehr oder weniger aufwendige Ventilzettel, Ventilmanschetten oder Ventileinlagen vorgesehen sein können, um die -Dichtigkeit der Ventilöffnung nach dem Befüllen zu erhöhen.Training according to the preamble of claim 1. Known Kreuzboaensäckc of this type have a valve opening in the area between the filling opening Bottom triangle and the bottom side envelopes of a cross bottom. This valve opening closes after filling the sack by laying the opening on top of each other delimiting wall areas of the bottom under the effect of the spreading pressure of the product after filling, with more or less elaborate valve labels, valve sleeves or valve inserts can be provided to ensure the tightness of the valve opening increase after filling.

Bei Flachsäcken mit oder ohne Seitenfalte und durch Querschweißung gebildeten Bodenverschlüssen ist es bekannt, eine Einfüllöffnung in einer Sackseitenwandung vorzusehen, die z.B. durch einen Einschnitt gebildet ist, über dem auf der Sackseitenwandung ein dreiseitig mit dieser verbundener Abdeckzettel angebracht ist. Bei -einer solchen Ausbildung verschließt sich die Einfüllöffnung nach dem Befüllen durch Andrücken der Sackseiten wandung im Bereich des Einschnittes an den Abdeckzettel unter der Wirkung des Spreizdruckes des Füllgutes. Bei solchen Flachsäcken ist es auch bekannt, eine der bodenseitigen Querschweißnähte mit einer Unterbrechung auszuführen, um eine bodenseitige Einfüllöffnung zu schaffen, jedoch bedarf eine solche Einfüllöffnung nach dem Befüllen des Sackes eines Frendverschlusses, z.B. dur.ch eine nachträglich angebrachte Verschlußschwei ßnaht.For flat sacks with or without side gussets and by cross welding formed bottom closures it is known to have a filling opening in a sack side wall to be provided, which is formed, for example, by a cut above the one on the side wall of the bag a cover slip connected to this on three sides is attached. With -one of such Training closes the filling opening after filling by pressing the sack side wall in the area of the incision on the cover slip under the Effect of the spreading pressure of the product. With such flat sacks it is also known to carry out one of the bottom transverse welds with an interruption in order to a bottom filling opening to create, however, requires one such filling opening after filling the bag of a free end closure, e.g. dur.ch a subsequently attached sealing weld.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Kreuzbodensack der eingangs genannten Art zu schaffen, dessen Einfüllöffnung einen durch das Gewicht insbesondere über einander gestapelter gefüllter Säcke verstärkten Selbstverschluß erfährt und bei erhöhter Dichtigkeit vollständig abdeckbar ist.The invention is based on the object of a cross-bottom sack To create the type mentioned at the beginning, the filling opening a by the weight in particular, reinforced self-sealing on top of one another with filled sacks stacked one on top of the other experiences and can be completely covered with increased tightness.

Zur Lösung dieser Aufgabe ist der Kreuzbodensack nach der Erfindung gekennzeichnet durch die Merkmale des Anspruchs 1. Hinsichtlich weiterer Ausgestaltungen wird auf die Ansprüche 2 bis 15 verwiesen. Der erfindungsgemäße Kreuzbodensack mit einer- bei derartigen Säcken untypisch in die Sackseitenwandung verlegten Einfüllöffnung erlaubt eine übliche Befüllung mit Hilfe von Füllrohres und erbringt einen besonders dichten und sicheren Selbstverschluß aufgrund des nach der Befüllung bei stehenden Säcken im Bereich der Einfüllöffnung höheren Spreizdruckes des Füllgutes bzw. durch das Gewicht des Füllgutes innerhalb des Sackes, wenn dieser mit der Unterseite zugewandter Einfüllöffnung abgelegt wird, wobei der Gewichtsdruck durch das Füllgut bei übereinandergestapelten Säcken verstärkt wird.Darübe hinaus ergibt sich eine vollständige Abdeckung der Einfüllöffnung durch übergeordnete Säcke in Sackstapeln und selbst beim obersten Sack bzw. einem Einzelsack dann, wenndieser eine Lage mit nach unten weisender Einfüllöffnung erhält.To solve this problem, the cross-bottom sack according to the invention characterized by the features of claim 1. With regard to further refinements reference is made to claims 2-15. The cross bottom sack according to the invention with a filling opening which is atypically laid in the sack side wall in such sacks allows a usual filling with the help of a filling tube and provides a special tight and secure self-locking due to the standing after filling Bags in the area of the filling opening or through higher spreading pressure of the contents the weight of the filling material inside the sack, when the bottom of the sack is facing Filling opening is deposited, the weight pressure through the filling material when stacked one on top of the other Sacks is reinforced in addition, there is a complete Covering of the filling opening by higher-level sacks in sack stacks and by yourself in the case of the topmost sack or a single sack, if it has one layer downwards pointing filling opening receives.

Dabei ist der Sack nach der Erfindung ungemein einfach in kontinuierlichem Durchlauf schnell und preiswert herstellbar und benötigt keine Zettelapparate od. dgl.The sack according to the invention is extremely simple in continuous operation Throughput can be produced quickly and inexpensively and does not require any slip devices or. like

Aggregate mit quer zur Fertigungslängsrichtung verlaufender Arbeitsrichtung. Die Bildung der Aussparung in der Längsschweißnaht durch eine verschweißungshindernde Beschichtung erlaubt ein fortlaufendes Längsschweißen, das lediglich im Bereich der Beschichtung nicht zu einer Wandungsverbindung führt. Die Aufbringung einer solchen Beschichtung ist bei kontinuierlichem Fertigungsvorlauf einfach ausführbar und zugleich dazu heranziehbar, z.B. durch Zufügen von Farbpigmenten die Lage der Einfüllöffnung optisch zu markieren und/ oder den Verschluß der Einfüllöffnung durch Klebwirkung zusätzlich-zu sichern. Als Material für die Sackwandung kommen vornehmlich Kunststoffolien, aber auch Kunststoffbändchengewebe od. dgl. in Betracht, wobei bei mehrlagiger Ausgestaltung je nach den Bedürfnissen an Festigkeit, Dichtigkeit etc. unterschiedliche Materialie verwendet werden können. Auch eine Ausführung mit einem Innen sack, der in die Kreuzböden miteingefaltete Bodenbereiche oder gesonderte Böden au-fweisen kann, ist ohne weiteres verwirklichbar.Units with working direction running transversely to the longitudinal direction of production. The formation of the recess in the longitudinal weld seam by a weld-preventing Coating allows continuous longitudinal welding, which is only in the area the coating does not lead to a wall connection. The application of a Such a coating can easily be carried out with a continuous production run and at the same time it can be used, e.g. by adding color pigments, the position of the Visually mark the filling opening and / or the closure of the filling opening To additionally secure the adhesive effect. The material used for the bag wall is primarily Plastic films, but also plastic ribbon fabric od. Like. Considered, wherein in the case of a multi-layer design, depending on the requirements for strength and tightness etc. different materials can be used. Also a version with an inner sack that folded into the cross bottoms Floor areas or can have separate floors, can easily be realized.

In der Zeichnung sind zwei Ausführungsbeispiele des Gegenstands der Erfindung schematisch näher veranschaulicht. Im einzelnen zeigen: Fig. 1 eine Vorderansicht einer ersten Ausführung eines Kreuzbodensackes nach der Erfindung, Fig. 2 einen Schnitt nach der Linie II-II in Fig.1, Fig. 3 einen Schnitt nach der Linie Ill-Ill in Fig. 1, Fig. 4 eine Vorderansicht einer zweiten Ausführung -eines Kreuzbodensackes nach der Erfindung, Fig. 5 einen Schnitt nach der Linie.V-V in Fig. 4, Fig. 6 einen Schnitt nach der Linie VI-VI in Fig.4,-und Fig. 7 einen Schnitt nach der Linie VII-VII in Fig. 4.In the drawing, two embodiments of the subject matter of Invention schematically illustrated in more detail. In detail: Fig. 1 shows a front view a first embodiment of a cross bottom sack according to the invention, Fig. 2 a Section along the line II-II in FIG. 1, FIG. 3 a section along the line III-III in Fig. 1, Fig. 4 a front view of a second embodiment -a cross-bottom sack according to the invention, Fig. 5 a section along the line V-V in Fig. 4, Fig. 6 a Section along the line VI-VI in FIG. 4, and FIG. 7 shows a section along the line VII-VII in Fig. 4.

Der in Fig. 1 veranschaulichte Kreuzbodensack besteht zunächst aus einer einlagigen Flachfolie 1, die von der Bahn kommend gefaltet und dann durch eine Längsschweißnaht 2 zu einem Schlauch gestaltet wird. Nach Abtrennen von Schlauchabschnitten von der Schlauchbahn werden die Endbereiche zu Kreuzböden 3,4 geformt. Diese Kreuzböden X,4 cind vollständig geschlossen und haben bei dem dargestellten Beispiel ein außenliegendes Bodenblatt 5.The cross-bottom sack illustrated in FIG. 1 initially consists of a single-layer flat film 1, which is folded from the web and then through a longitudinal weld seam 2 is formed into a tube. After cutting off hose sections the end regions of the tubular web are formed into cross bottoms 3, 4. These cross bottoms X, 4 cind completely closed and have with the one shown Example of an external floor sheet 5.

Die selbstschließende Einfüllöffnung 6 oder Ventilöffnung ist von einem im Bereich einer Aussparung der Längsschweißnaht 2 zwischen verbindungsfrel überlappend verlaufenden Längsrändern 7,8 des Bahnmaterials 1 belassenen Durchlaß in der mit der LängsschweiSnaht versehenen Sackseitenwandung 9, die in Fig. 1 dem Betrachter zugewandt ist, gebildet. Sie liegt nahe der Randfaltkante 10 des einen Kreuzbodens 3 oder grenzt an diese unmittelbar an, um Schälwirkungen möglichst herabzusetzen. Sie kann jedoch auch mehr oder weniger weit zur Mitte hin-angeordnet werden, in welchem Fall sich der Spreizdruck und auch der aus dem Gewicht des Füllgutes resultierende Druck im Sinne eines Schließens der Einfüllöffnung 6 verstärkt.The self-closing filler opening 6 or valve opening is from one in the area of a recess of the longitudinal weld seam 2 between the connection frame overlapping longitudinal edges 7,8 of the web material 1 left passage in the bag side wall 9 provided with the longitudinal weld seam, which is shown in FIG Viewer facing is educated. It is close to the folded edge 10 of the one Cross base 3 or directly adjoins this in order to reduce peeling effects as much as possible. However, it can also be arranged more or less far towards the center, in in which case the spreading pressure and also the one resulting from the weight of the product Increased pressure in the sense of closing the filling opening 6.

Im Wandüberlappungsbereich der Einfüllöffnung 6 ist zumindest eine der beiden einander zugewandten Wandflächen mit einer verschweißungshindernden Beschichtung 11 zwischen den Endpunkten der unterbrochenen Längsschweißnaht -2 versehen, die durch eine Schraffur. in Fig. 1 angedeutet ist. Zweckmäßig erfolgt dabei der Auftrag der Beschichtung im überlappungsbereich auf der Fläche des unten liegenden Wandteils 9'. Jedoch kann statt dessen oder zugleich auch die zweite der einander im Wandüberlappungsbereich zugewandten Wandflächen mit einer verschweißunsshindernden Beschichtung versehen sein, welche in diesem Falle vor dem Faltvorgang des Bahnmaterials 1 zum Schlauch vorzunehmen ist.In the wall overlap area of the filling opening 6 there is at least one of the two facing wall surfaces with a welding-preventing coating 11 provided between the end points of the interrupted longitudinal weld -2, the by hatching. in Fig. 1 is indicated. The order is expediently carried out the coating in the overlap area on the surface of the wall part below 9 '. However, instead of this or at the same time, the second can also be used in the area of wall overlap facing wall surfaces with a weld-preventing Coating be provided, which in this case before the folding process of the web material 1 to Hose is to be made.

Die verschweißungshindernde Beschichtung 11 nimmt zweckmäßig die gesamte Breite der Überlappung des Bahnmaterials 1 im Bereich der Einfüllöffnung 6 ein, insbesondere wenn diese Beschichtung 11 neben ihrer Aufgabe der Verhinderung eines Verschweißens des Wandungsmaterials 1 noch weitere Aufgaben übernimmt. Statt dessen kann die verschweißungshindernde Beschichtung 11 auch auf einen mi der Längsschweißnaht 2 fluchtenden schmalen Längsstreifen bereich beschränkt sein.The welding-preventing coating 11 expediently takes up the entire Width of the overlap of the web material 1 in the area of the filling opening 6, especially if this coating 11 in addition to its task of preventing a Welding the wall material 1 also takes on other tasks. Instead of this The welding-preventing coating 11 can also be applied to one of the longitudinal weld seams 2 aligned narrow longitudinal strips area be limited.

Die verschweißungshindernde Beschichtung 1-1 kann aus iroendeinem hierfür geeigneten bekannten Material bestehen-und in irgendeiner geeigneten Weise aufgetragen werden.The anti-welding coating 1-1 can be made of iroendeinem known material suitable for this purpose - and in any suitable manner be applied.

Vorzugsweise besteht sie aus einem auf die Wandfläche bzw. -flächen auftragbaren Lackfilm, wobei der Lack Farbpigmente umfassen kann, um zugleich die Einfüllöffnung 6 für spätere Sackbenutzer optisch hervorzuheben.Preferably it consists of one on the wall surface or surfaces Applicable paint film, wherein the paint can comprise color pigments to at the same time To emphasize the filling opening 6 for later bag users.

Zugleich damit oder statt dessen kann die verschweißungshindernde Beschichtung 11 auch ein durch Druckkontakt ode in sonst geeigneter Weise aktivierbares Klebmittel bilden, um eine zusätzliche Verschlußmoglichkeit herbeizuführen. Die LängsschweiSnaht 2 kann von einem Hotmelt-Faden gebildet werden, der zwischen die zu verbindenen über lappungsbereiche des Bahnmaterials 1 heiß eingebracht - -wird und die Verschweißung der Flächen herbeiführt. Statt dessen kann die Längsschweißnaht auch durch Heißsiegeln gebildet werden. Schließlich soll unter dem Begriff der Längsschweißnaht auch eine Verbindungsnaht verstanden wer den, die durch ein geeignetes Klebmittel herbeigeführt wird. Bevorzugt ist jedoch eine Längsschweißnaht mit einem Hotmelt-Faden, der besonders einfach, präzise und mit hoher Geschwindigkeit aus einer Düse auspreßbar ist.At the same time or instead of this, the welding-preventing Coating 11 can also be activated by pressure contact or in an otherwise suitable manner Form adhesive to provide additional sealing capability. the Longitudinal weld seam 2 can be formed by a hotmelt thread that runs between the to be connected over the lap areas of the web material 1 is introduced hot and brings about the welding of the surfaces. Instead, the longitudinal weld seam can also be formed by heat sealing. Finally, under the term of the longitudinal weld seam a connection seam is also understood to be the result of a suitable adhesive is brought about. However, a longitudinal weld seam with a hotmelt thread is preferred, which can be squeezed out of a nozzle particularly easily, precisely and at high speed is.

Bei dem in Fig. 1 dargestellten Beispiel umschließt der erfindungsgemäße Kreuzbodensack als Außensack einen in ihm angeordneten Innensack 12, der in die Kreuzböden 3,4 miteingefaltet und dementsprechend mitverschlossene Bodenbereiche aufweist, aber auch mit bodenseitigen Querabschweißungen versehen sein kann. Um in diesem Falle einen Zutritt für Füllgut zum Innenraum im Innensack zu schaffen, ist dessen Wandung in einem der Einfüllöffnung 6 benachbarten Bereich mit einem Einschnitt 13 versehen, so daß sich durch die Einfüllöffnung 6 ein Füllrohr od. dgl. bis in den Innenraum des Innensackes -12 erstrecken kann. Zweckmäßig ist auf der der Einfüllöffnung abgewandten Seite des Einschnittes 13 eine sich über die Einschnittlänge erstreckende Längsschweißnaht 14 vorgesehen, welche den Innensack 12 in diesem Bereich mit der Sackseitenwand 9 verbindet.In the example shown in Fig. 1 encloses the inventive Cross bottom sack as an outer sack arranged in it inner sack 12, which is in the Cross bottoms 3, 4 folded in and accordingly also closed bottom areas has, but can also be provided with bottom transverse welds. Around in this case to create an access for filling goods to the interior space in the inner bag, is the wall in one of the filling opening 6 adjacent area with a Incision 13 is provided so that a filling tube od through the filling opening 6. Like. Can extend into the interior of the inner bag -12. Appropriate is on the side of the incision 13 facing away from the filler opening has a Incision length extending longitudinal weld seam 14 is provided, which the inner bag 12 connects to the bag side wall 9 in this area.

Die Ausgestaltung des Kreuzbodensackes nach Fig. 4 entspricht im wesentlichen der nach Fig. 1, umfaßt jedoch keinen Innensack. Die Längsschweißnaht 2 ist hingegen als Doppelnaht ausgeführt und umfaßt zwei parallel im Abstand zueinander längsverlaufende Nahtstreifen 2',2", die beide im Bereich der Einfüllöffnung 6 unterbrochen sind. Der innenliegende Nahtstreifen 2" weist zusätzliche verbindungsfrei belassene Unterbrech-ungen 15 auf, die wie bei der Unterbrechung im Bereich derEinfüllöffnung 6 durch eine verschweiBungshinderie Beschichtung erzeugt sein können. Diese Unterbrech-ungen 15 schaffen eine Belüftungsverbindung des Sackinnenraumes in jenen Streifenbereich 16, der sich zwischen den Nahtstreifen 2' und 2" befindet. Dadurch wird die Sackentlüftung beim Befüllen zur Einfüllöffnung hin verbessert. Zusätzlich dazu oder statt dessen kann eine Entlüftungsverbesserung auch dadurch herbeigeführt sein, daß der untenliegende Sackwandeil 9' im Bereich des Streifens 1-6 perforiert, z.B. genadelt ist. LeerseiteThe design of the cross-bottom sack according to FIG. 4 corresponds in the essentially that of FIG. 1, but does not include an inner bag. The longitudinal weld 2, however, is designed as a double seam and comprises two parallel at a distance from one another longitudinal seam strips 2 ', 2 ", both of which are interrupted in the area of the filling opening 6 are. The inner seam strip 2 ″ has additional connections that are left free Interruptions 15, as in the case of the interruption in the area of the filling opening 6 can be produced by a coating that prevents welding. These interruptions 15 create a ventilation connection of the bag interior in that strip area 16, which is located between the seam strips 2 'and 2 ". This opens the bag ventilation improved when filling towards the filling opening. In addition to or instead of it A ventilation improvement can also be brought about by the fact that the bottom Sack wall part 9 'is perforated, e.g. needled, in the area of the strip 1-6. Blank page

Claims (15)

Kreu zboden sack Patentansprüche: Kreuzbodensack aus ein- oder mehrlagigem schweiß-, kleb- oder heißsiegelbarem Flachbahnmaterial mit einer Längsschweißnaht im Längsrand-Uberlappungsbereich des. Bahnmateriai 5 zumindest der Außenlage und mit einer selbstschließenden Einfüllöffnung für Füllgut, dadurch gekennzeichnet,daß die Ein füllöffnung (6) von einem im Bereich einer Aussparung der Längsschweißnaht (2) zwischen verbindungsfrei überlappend verlaufenden Längsrändern (7,8) des Bahnmaterials (1) belassenen Durchlaß in einer Sackseitenwand (9) gebildet ist.Cross-bottom sack Patent claims: Cross-bottom sack made of one or more layers Weldable, adhesive or heat-sealable flat sheet material with a longitudinal weld seam in the longitudinal edge overlap area of the web material 5 at least the outer layer and with a self-closing filling opening for filling material, characterized in that the one filling opening (6) from one in the region of a recess of the longitudinal weld seam (2) between longitudinal edges (7, 8) of the web material that overlap without joining (1) left passage is formed in a bag side wall (9). 2. Sack nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Einfüllöffnung (6) nahe der Randfalt--kante (10) eines Kreuzbodens (3) oder an diese angrenzend in der Sackseitenwand (9) angeordnet ist. 2. Sack according to claim 1, characterized in that the filling opening (6) near the folded edge (10) of a cross base (3) or adjacent to it is arranged in the bag side wall (9). 3. Sack nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß zumindest eine der beiden im Wandüberlappungsbereich der Einfüllöffnung (6) einander zugewandten Wandflächen mit einer verschweißungshindernden Beschichtung (11) zwischen den Endpunkten der unterbrochenen Längsschweißnaht (2) versehen ist. 3. Sack according to claim 1 or 2, characterized in that at least one of the two facing each other in the wall overlap area of the filling opening (6) Wall surfaces with an anti-welding coating (11) between the end points the interrupted longitudinal weld seam (2) is provided. 4. Sack nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß beide einander zugewandten Wandflächen mit einer verschweißungshindernden Beschichtung (ii) versehen sind.4. Sack according to claim 3, characterized in that the two are mutually exclusive facing wall surfaces provided with a welding-preventing coating (ii) are. 5. Sack nach Anspruch 3 oder 4, dadurch gekennzeichne daß. die verschweißungshindernde Beschichtung (11) die gesamte Breite der überlappung des Bahnmaterials (1) im Bereich der Einfüllöffnung (6) einnimmt.5. Sack according to claim 3 or 4, characterized in that. the anti-welding Coating (11) the entire width of the overlap of the web material (1) in the area the filling opening (6) occupies. 6. Sack nach-Anspruch 3 oder 4, dadurch gekennzeichnet, daß die verschweißungshindernde Beschichtung (11) auf einen mit der Längsschweißnaht (2) fluchtenden schmalen Längsstreifenbereich beschränkt ist.6. Sack according to claim 3 or 4, characterized in that the welding-preventing Coating (11) on a narrow longitudinal strip area aligned with the longitudinal weld seam (2) is limited. 7. Sack nach einem oder mehreren der Ansprüche 3 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß die verschweißungshinderndt Beschichtung (11) aus einem auf die Wandfläche(n) aufgetragenen Lackfilm besteht.7. Sack according to one or more of claims 3 to 6, characterized in that that the welding-preventing coating (11) consists of one on the wall surface (s) applied paint film. 8. Sack nach einem oder mehreren der Ansprüche 3 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß die verschweißungshindernde Beschichtung (11) Farbpigmente umfaßt.8. Sack according to one or more of claims 3 to 7, characterized in that that the anti-welding coating (11) comprises color pigments. 9. Sack- nach -einem oder mehreren der Ansprüche 3 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß die versch.weißungshi.ndernd Beschichtung (11) zugleich ein durch Druckkontakt od.dgl.-aktivierbares Klebmittel bildet.9. Sack according to one or more of claims 3 to 8, characterized characterized in that the welding-holding coating (11) is at the same time by pressure contact or the like-activatable adhesive forms. 10. Sack nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß die Längsschweißnaht (2) als Doppelnaht mit parallel im Abstand zueinander längsverlaufenden Nahtstreifen (2' 2") ausgebildet ist.10. Sack according to one or more of claims 1 to 9, characterized in that that the longitudinal weld seam (2) as a double seam with parallel and spaced apart longitudinally Seam strip (2 '2 ") is formed. -11. Sack nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daß der zwischen den Nahtstreifen (2'2") der Doppelnaht gelegene Bereich (16) des innenliegenden Sackwandteils (9') mit Perforationen versehen ist.-11. Sack according to claim 10, characterized in that the between the seam strip (2'2 ") of the double seam located area (16) of the inner one Sack wall part (9 ') is provided with perforations. 12. Sack nach Anspruch 10 oder 11, dadurch gekennzeichnet, daß der innenliegende Nahtstreifen (2") der Doppelnaht (2) verbindungsfrei belass-ene Unterbrechungen (15) aufweist.-12. Sack according to claim 10 or 11, characterized in that the Inner seam strips (2 ") of the double seam (2) leave the interruptions free of connection (15). 13. Sack nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 12, dadurch gekennzeichnet, daß die Längsschweißnaht (2) von einem oder zwei im Abstand parallel verlaufenden Hotmelt-Fäden gebildet ist.13. Sack according to one or more of claims 1 to 12, characterized characterized in that the longitudinal weld seam (2) of one or two at a distance is parallel running hot melt threads is formed. 14. - Sack nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 13, mit einem Innensack, dadurch gekennzeichnet, daß die Wandung des Innensackes (12) in einen der Einfüllöffnung (6) benachbarten Bereich mit einem Einschnitt (13)- versehen ist.14. - Sack according to one or more of claims 1 to 13, with a Inner bag, characterized in that the wall of the inner bag (12) in one the area adjacent to the filling opening (6) is provided with an incision (13) is. 15. Sack nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, daß auf der der Einfüllöffnung (6) abgewandten Seite des Einschnittes (13) eine sich über die Einschnittlänge erstreckende Längsschweißnaht (14) vorgesehen ist, welche den Innensack (12) mit der Sackseitenwand (9) verbindet.15. Sack according to claim 14, characterized in that on the The filling opening (6) facing away from the incision (13) extends over the incision length extending longitudinal weld seam (14) is provided, which the inner bag (12) with the bag side wall (9) connects.
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