DE3013612C2

DE3013612C2 -

Info

Publication number: DE3013612C2
Application number: DE19803013612
Authority: DE
Inventors: Geb. Daumer Therese 8000 Muenchen De Berger
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1980-04-09
Filing date: 1980-04-09
Publication date: 1987-12-10
Also published as: DE3013612A1

Description

Die Erfindung betrifft eine Stricknadel zur Herstellung von Gestricken, deren Maschenreihen zusätzlich unverstrickt durchlaufende Schuß- bzw. Beilauffäden aufweisen, mit einem geradlinigen Stricknadelhauptteil, das eine durchgehende, beidseitig offene Längsausnehmung für die Zuführung des Schuß- bzw. Beilauffadens besitzt, welche am strickseiti gen Ende vor der verjüngten Stricknadelspitze in eine seit liche Schuß- bzw. Beilauffadenauslauföffnung übergeht, wäh rend sie am griffseitigen Ende in eine axiale Schuß- bzw. Beilauffadeneinlauföffnung mündet.The invention relates to a knitting needle for manufacture of knitted fabrics whose rows of stitches are also unknit have continuous weft or gusset threads, with a rectilinear knitting needle main part, which is a continuous, longitudinal recess open on both sides for feeding the Has weft or gimp thread, which on the strickseiti towards the end in front of the tapered knitting needle tip Liche weft or gimp thread outlet opening passes, while rend at the handle end in an axial shot or Inlet thread inlet opening opens.

Stricknadeln zur Herstellung von Gestricken, deren Maschen reihen zusätzlich unverstrickt durchlaufende Schuß- bzw. Beilauffäden aufweisen, sind schon seit langem bekannt, und zwar beispielsweise aus der deutschen Patentschrift 7 41 498. Die in dieser Patentschrift beschriebene Strick nadel unterscheidet sich von den Stricknadeln, die zur Her stellung der üblichen Gestricke verwendet werden, welche also keine unverstrickt durchlaufenden Schuß- bzw. Beilauf fäden besitzen, im wesentlichen nur durch zwei an oder nahe an ihren beiden Enden angebrachte Haltevorrichtungen für den Schuß- bzw. Beilauffaden. Dadurch soll erreicht werden, daß der Schuß- bzw. Beilauffaden in der Richtung der Rela tivbewegung der Maschenreihe festlegbar ist. Die Haltevor richtungen für den Schuß- bzw. Beilauffaden können nach die ser deutschen Patentschrift verschiedenste Formen haben, beispielsweise können sie als Nadelöhr, als in die Strick nadeloberfläche eingearbeiteter Klemmschlitz bzw. als ent sprechende Nut, oder als unter die Stricknadelmantelfläche versenkte Öse oder Feder ausgebildet sein. Hierbei können zur vollkommeneren Festlegung des Schuß- bzw. Beilauffadens an der Stricknadel sowohl die Haltevorrichtungen als auch eine diese verbindende Ausnehmung bzw. Bohrung, die den an der Stricknadel festzulegenden Längenteil des Schuß- bzw. Beilauffadens derart aufnimmt, daß er unter der Stricknadelmantelfläche versenkt liegt und die Maschenbil dung aus dem Strickfaden nicht behindert, durch keilförmi ge Verengung in Richtung zur Stricknadelmitte zu klemmend ausgebildet sein.Knitting needles for the production of knitted fabrics, their stitches rows of weft or Have been known for a long time, for example from the German patent specification 7 41 498. The rope described in this patent needle differs from the knitting needles used for manufacturing position of the usual knitted fabrics are used, which so no unintentionally continuous weft or insert possess threads, essentially only by two at or near holding devices for the weft or gimp thread. This is to achieve that the weft in the direction of the Rela active movement of the course can be determined. The Haltvor directions for the weft or gimp thread can be according to the this German patent specification has various forms, for example, they can be seen as the eye of a needle, as in the rope Needle surface incorporated clamping slot or as ent speaking groove, or as under the knitting needle jacket surface recessed eyelet or spring. Here you can for more perfect definition of the weft or gimp thread on the knitting needle both the holding devices as well a recess or hole connecting this, the length part of the weft to be fixed on the knitting needle or filament so that he under the Knitting needle jacket surface is sunk and the stitch pattern knitting thread is not hindered by wedge-shaped pinching towards the middle of the knitting needle be trained.

Nachteilig an dieser aus der deutschen Patentschrift 7 41 498 bekannten Stricknadel zum Herstellen von Gestric ken, in deren Maschenreihen zusätzlich unverstrickt durch laufende Schuß- bzw. Beilauffäden eingelegt werden, ist es insbesondere, daß diese Haltevorrichtungen dem jeweiligen Fadendurchmesser angeglichen sein müssen und damit die ver schiedenen Fadendurchmesser verschiedene Stricknadeln er fordern, daß außerdem diese Haltevorrichtungen die Schnel ligkeit des Strickvorgangs stark begrenzen.A disadvantage of this from the German patent 7 41 498 known knitting needle for producing Gestric ken, in their courses additionally knitted through running weft or filler threads are inserted, it is in particular that these holding devices the respective Thread diameter must be adjusted and thus the ver different thread diameters different knitting needles require that these brackets also fasten severely limit the knitting process.

Weiterhin ist aus dem deutschen Gebrauchsmuster 17 02 445 eine Stricknadel zur Herstellung von Gestricken, deren Ma schenreihen zusätzlich unverstrickt durchlaufende Schuß- bzw. Beilauffäden aufweisen, bekanntgeworden, die aus ei nem geradlinigen Nadelhauptteil mit beidseitig offener Längsbohrung und aus einer an dessen einem Ende angesetz ten, vorzugsweise angeschraubten, Nadelspitze mit fluchten der, im Querschnitt übereinstimmender und am angesetzten Ende offener Längsbohrung und mit daran anschließender, vorzugsweise ovaler, seitlicher Fadenauslauföffnung besteht. Diese bekannte Stricknadel hat einen Stricknadelschaftdurch messer, der wesentlich kleiner als der größte Durchmesser der Stricknadelspitze ist, so daß die Stricknadelspitze über eine ausgeprägte Verjüngung in den Stricknadelschaft übergeht. Furthermore, the German utility model is 17 02 445 a knitting needle for the production of knitted fabrics, the Ma rows of weft or have filament threads have become known, which from egg a straight main part of the needle with open on both sides Longitudinal bore and from one end attached ten, preferably screwed, needle point with align the one that is more consistent in cross-section and attached End of open longitudinal bore and with subsequent, preferably oval, lateral thread outlet opening. This known knitting needle has a knitting needle shaft knife that is much smaller than the largest diameter the knitting needle tip is so that the knitting needle tip through a pronounced taper in the knitting needle shaft transforms.

Nachteilig an dieser Stricknadel nach dem deutschen Ge brauchsmuster 17 02 445 ist es insbesondere, daß beim Ge brauch der Stricknadel eine Aufweitung der Maschen bewirkt wird, bevor sie auf den zylindrischen Stricknadelschaft hinübergleiten, wodurch in unzweckmäßiger Weise die Maschen festigkeit beeinträchtigt wird, da die Maschen dann lose und schlingenartig am Stricknadelschaft hängen, so daß kein formbeständiges Gestrick erzielt werden kann. Durch die Einschnürung und das dadurch bedingte Verfangen von Maschen wird nicht nur der Strickvorgang behindert und verlangsamt, sondern er kann sogar ernsthaft gestört werden, so daß sich Stricknadeln dieser Art in der Praxis nicht durchgesetzt haben.A disadvantage of this knitting needle according to the German Ge Usage pattern 17 02 445, it is in particular that the Ge need of the knitting needle causes the stitches to widen will before going to the cylindrical knitting needle shaft glide over, causing the stitches to be inappropriate strength is impaired because the stitches are then loose and hang like a loop on the knitting needle shaft, so that none dimensionally stable knitted fabric can be achieved. Through the Constriction and the resulting entanglement of stitches not only is the knitting process hindered and slowed down, but it can even be seriously disturbed, so that Knitting needles of this type are not implemented in practice to have.

Schließlich ist aus der US-Patentschrift 27 48 579 eben falls eine Stricknadel zur Herstellung von Gestricken mit zusätzlichen Schuß- bzw. Beilauffäden bekannt, die aus ei nem geradlinigen Nadelhauptteil mit beidseitig offener Längsbohrung und aus einer an dessen einem Ende angesetz ten Nadelspitze mit fluchtender, im Querschnitt überein stimmender und am angesetzten Ende offener Längsbohrung mit daran anschließender ovaler seitlicher Fadenauslauf öffnung besteht, wobei der Außenumfang des Nadelhauptteils mit dem Außenumfang der angesetzten Nadelspitze im jeweili gen Ansetzbereich genau übereinstimmt und ohne Knick wei terläuft. Mit dieser Stricknadel werden zwar die oben be schriebenen Nachteile, welche die Stricknadeln nach der deut schen Patentschrift 7 41 498 und dem deutschen Gebrauchsmu ster 17 02 445 haben, vermieden, so daß der Strickvorgang verhältnismäßig schnell durchgeführt werden kann, jedoch ist es schwierig, mit einer solchen Stricknadel Stricktei le von größeren Abmessungen herzustellen. Entweder wird nämlich die Handhabung bei relativ kurzer Stricknadel durch die Führung des Schuß- bzw. Beilauffadens hinter dem griff seitigen Ende der Stricknadel erschwert, da sich hier das Gestrick und der Schuß- bzw. Beilauffaden gegenseitig "be hindern", oder der Strickvorgang wird dadurch behindert, daß es bei entsprechend lang ausgebildeter Stricknadel um ständlich wird, die Stricknadel zu führen. In beiden Fäl len wird also die Geschwindigkeit des Strickvorgangs bei der Herstellung von größeren Gestricken mit Schuß- bzw. Beilauffäden sehr stark vermindert.Finally, from US Pat. No. 2,748,579 if a knitting needle for the production of knitted fabrics with additional weft or gusset threads known from egg a straight main part of the needle with open on both sides Longitudinal bore and from one end attached th needle tip with aligned cross-section matching longitudinal hole open at the attached end with subsequent oval thread outlet on the side opening exists, the outer circumference of the needle body with the outer circumference of the attached needle tip in the respective matches exactly where it is attached and knows without any kinks runs. With this knitting needle the above be Written disadvantages, which the knitting needles after the Deut the patent 7 41 498 and the German utility model ster 17 02 445 have avoided, so that the knitting process can be done relatively quickly, however it is difficult with such a knitting needle knitting egg le of larger dimensions. Either will namely the handling with a relatively short knitting needle the guidance of the weft or drain thread behind the handle end of the knitting needle is difficult, because here the Knitted fabric and the weft or gusset thread mutually "be hinder "or the knitting process is hindered that it is around with a suitably long knitting needle it becomes common to guide the knitting needle. In both cases len is the speed of the knitting process the production of larger knitted fabrics with weft or Filament threads very much reduced.

Ein Beispiel einer solchen Stricknadel, die zwar die Her stellung von Gestricken relativ großer Abmessungen mit Schuß- bzw. Beilauffäden ermöglicht, aber deren Handhabung durch ihre erhebliche Länge verhältnismäßig schwierig ist, ist aus der deutschen Offenlegungsschrift 24 50 431 bekannt, die auf die Anmelderin der vorliegenden Anmeldung zurückgeht. In dieser Offenlegungsschrift wird eine Stricknadel der ein gangs genannten Art beschrieben, welche in einem bevorzug ten Ausführungsbeispiel eine Gesamtlänge von 65 cm hat. Na turgemäß ist die Handhabung einer so langen, geradlinigen Stricknadel bei der Herstellung von größeren Gestricken mit Schuß- bzw. Beilauffäden nicht ganz so leicht, so daß dadurch die Geschwindigkeit des Strickvorgangs begrenzt wird.An example of such a knitting needle, which the Her position of knitted fabrics with relatively large dimensions Weft or filler threads allow, but their handling is relatively difficult due to its considerable length, is known from German Offenlegungsschrift 24 50 431, which goes back to the applicant of the present application. In this publication, a knitting needle is used described type described, which in a preferred th embodiment has a total length of 65 cm. Well The handling of such a long, straightforward is inherent Knitting needle in the production of larger knitted fabrics with weft or gusset threads not so easy, so that this limits the speed of the knitting process becomes.

Mit der vorliegenden Erfindung wird nun eine Stricknadel der eingangs genannten Art zur Verfügung gestellt, die es ermöglicht, Gestricke von größeren Abmessungen, welche durchlaufende Schuß- bzw. Beilauffäden aufweisen, mit ver hältnismäßig hoher Strickgeschwindigkeit herzustellen, wie sie mit den bisher bekannten Stricknadeln für die Herstel lung solcher Gestricke bis jetzt noch nicht erzielbar war.With the present invention is now a knitting needle of the type mentioned above, which it allows knitted fabrics of larger dimensions, which have continuous weft or gusset threads with ver produce relatively high knitting speed, such as them with the previously known knitting needles for the manufacturer such knitted fabrics was not yet achievable.

Das wird erfindungsgemäß dadurch erreicht, daß der Reibungs koeffizient einer am griffseitigen Ende des Stricknadel hauptteils befestigten, biegsamen schlauchförmigen Verlän gerung, deren Außendurchmesser kleiner als der Außendurch messer des Stricknadelhauptteils ist, nicht um wesentlich mehr als 60% größer als der Reibungskoeffizient des Strick nadelhauptteils ist.This is achieved in that the friction coefficient one at the handle end of the knitting needle mostly attached, flexible tubular extensions the outer diameter of which is smaller than the outer diameter knife of the main part of the knitting needle is not essential more than 60% greater than the friction coefficient of the rope is the main part of the needle.

Auf diese Weise wird erreicht, daß die beim Stricken ge bildeten Maschen kontrolliert vom Stricknadelhauptteil auf die schlauchförmige Verlängerung wegrutschen. Ein solches kontrolliertes Wegrutschen der gebildeten Maschen kann im Prinzip durch zwei Maßnahmen begünstigt werden:In this way it is achieved that the ge when knitting formed stitches controlled by the main part of the knitting needle the tubular extension slides away. Such one Controlled slipping of the stitches formed can Principle can be favored by two measures:

1. You can make the flexible tubular extension of the knitting needle main part in the outer diameter considerably thinner than it is the outer diameter of the knitting needle main part. To a certain extent, the thinner the tubular extension, the better the stitches formed slide off the main part of the knitting needle. However, the outer diameter of the tubular extension cannot be reduced arbitrarily, in particular for the following reasons:

a) The diameter of the tubular extension must still be so large that the weft or gimp thread can run through this tubular Ver extension, and since the weft or gimp thread generally consists of relatively dic ker wool, there is a not inconsiderable minimum diameter for the tubular extension; and

b) there is also a certain minimum diameter for the tubular extension from the requirement that this must have a certain minimum stiffness so that it does not "kink" despite all the elasticity and flexibility.
2. The controlled slipping of the stitches formed from the main part of the knitting needle to the tubular Ver Extension can be particularly advantageous by controlling the ratio of friction coefficients of the knitting needle body and tubular extension with respect to the rope materials selected in a suitable manner.

Es wurde nun überraschenderweise gefunden, daß ein für die Schnelligkeit des Strickvorgangs besonders vorteilhaftes kontrolliertes Wegrutschen der Maschen vom Stricknadelhaupt teil auf die schlauchförmige Verlängerung dann erzielt wird, wenn die Reibungskoeffizienten des Stricknadelhauptteils und der schlauchförmigen Verlängerung die obigen Bedingungen er füllen. Dadurch wird nämlich erreicht, daß die gebildeten Maschen einerseits auf der Außenseite der schlauchförmigen Verlängerung gut rutschen und den mit dem Stricknadelhaupt teil durchgeführten Strickvorgang nicht bremsen und daß an dererseits der Schuß- bzw. Beilauffaden im Innern der schlauchförmigen Verlängerung nicht zu stark gebremst wird, also den gebildeten Maschen schnell genug zugeführt werden kann.It has now surprisingly been found that one for the The speed of the knitting process is particularly advantageous controlled slip of the stitches from the knitting needle head part of the tubular extension is then achieved when the friction coefficient of the knitting needle body and the tubular extension he the above conditions to fill. This ensures that the educated Mesh on the one hand on the outside of the tubular Extension slide well and the one with the knitting needle head Part of the knitting process does not brake and that on the other hand, the weft or gimp thread inside the tubular extension is not slowed down too much, So the stitches formed are fed quickly enough can.

Besonders zu bevorzugen ist es, wenn gemäß einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung der Reibungskoeffizient der schlauchförmigen Verlängerung 20 bis 60% größer als der Reibungskoeffizient des Stricknadelhauptteils ist. Um näm lich den Strickvorgang mit dem Stricknadelhauptteil mög lichst schnell ausführen zu können, ist ein möglichst ge ringer Reibungskoeffizient dieses Stricknadelhauptteils erwünscht, wogegen das kontrollierte Wegrutschen der gebil deten Maschen mit einer gewissen, jedoch geringen Brems wirkung erfolgen sollte, damit diese Maschen beim Wegrut schen vom Stricknadelhauptteil auf die schlauchförmige Verlängerung gewissermaßen nicht zu stark "auseinanderge zogen" werden. Überraschenderweise hat sich nun gezeigt, daß dieser angegebene Bereich des Reibungskoeffizienten der schlauchförmigen Verlängerung besonders günstig ist und eine ausgezeichnete Schnelligkeit des Strickvorgangs ermöglicht. Andererseits wurde überraschenderweise gefun den, daß ein Reibungskoeffizient der schlauchförmigen Ver längerung, der um wesentlich mehr als 60% größer als der Reibungskoeffizient des Stricknadelhauptteils ist, zu ei nem unerwünschten Bremsen der Strickgeschwindigkeit führt.It is particularly preferable if according to a preferred one Embodiment of the invention the coefficient of friction of the tubular extension 20 to 60% larger than that Friction coefficient of the main part of the knitting needle. Um näm Lich the knitting process with the main part of the knitting needle possible To be able to execute as quickly as possible is a must low friction coefficient of this main part of the knitting needle desired, whereas the controlled sliding of the Gebil meshes with a certain, but low brake effect should be done so that these stitches when slipping away from the main part of the knitting needle to the tubular one Extension to some extent not too "apart pulled ". Surprisingly, it has now been shown that this specified range of the coefficient of friction the tubular extension is particularly cheap and excellent knitting speed enables. On the other hand, it was surprisingly found that a coefficient of friction of the tubular Ver elongation that is significantly more than 60% larger than that The coefficient of friction of the main part of the knitting needle is too small leads to undesired braking of the knitting speed.

Bei einer besonders bevorzugten Ausführungsform der Erfin dung besteht das Stricknadelhauptteil aus Metall und die schlauchförmige Verlängerung aus glasklarem Kunststoff. Vorzugsweise kann das Stricknadelhauptteil aus verchrom tem Metall, insbesondere verchromtem Messing, bestehen, während die schlauchförmige Verlängerung aus glasklarem Polyvinylchlorid bestehen kann.In a particularly preferred embodiment of the invention The main part of the knitting needle is made of metal and the tubular extension made of clear plastic. The knitting needle main part can preferably be made of chrome metal, especially chrome-plated brass, while the tubular extension made of crystal clear Polyvinyl chloride can exist.

Eine Ausführungsform der Erfindung, die sich als ganz be sonders vorteilhaft im Hinblick auf die Schnelligkeit des Strickvorgangs erwiesen hat, zeichnet sich aus durch die Kombination eines aus verchromtem Messing bestehenden Stricknadelhauptteils mit einer aus glasklarem Polyvinyl chlorid bestehenden schlauchförmigen Verlängerung.An embodiment of the invention, which turns out to be quite particularly advantageous in terms of the speed of the Knitting process is characterized by the Combination of a chrome-plated brass Main part of the knitting needle made of crystal-clear polyvinyl chloride existing tubular extension.

Die Erfindung sei nachstehend anhand eines in der einzigen Figur der Zeichnung im Prinzip dargestellten, besonders bevorzugten Ausführungsbeispiels näher erläutert; diese Figur der Zeichnung zeigt einen Schnitt durch eine bevor zugte Ausführungsform einer Stricknadel nach der Erfindung zur Herstellung von Gestricken, deren Maschenreihen zu sätzlich unverstrickt durchlaufende Schuß- bzw. Beilauf fäden aufweisen.The invention is based on one in the only Figure of the drawing shown in principle, especially preferred embodiment explained in more detail; these Figure of the drawing shows a section through a before drafted embodiment of a knitting needle according to the invention for the production of knitted fabrics whose rows of stitches additional unknit continuous weft or inlay have threads.

Die insgesamt mit 1 bezeichnete Stricknadel besitzt ein Stricknadelhauptteil 2 und eine schlauchförmige Verlänge rung 3, die am hinteren oder griffseitigen Ende 4 des Strick nadelhauptteils 2 befestigt ist.The overall designated 1 knitting needle has a knitting needle main part 2 and a tubular extension 3 , which is attached to the rear or handle-side end 4 of the knitting needle main part 2 .

Das Stricknadelhauptteil 2 besteht aus einem längeren zy lindrischen Teil 5 von vorzugsweise kreisförmigem Quer schnitt und einem konischen Teil 6, das die Stricknadel spitze bildet. Kurz vor dem konischen Teil 6 ist noch im zylindrischen Teil 5 eine Schußfadenauslauföffnung 7 vor gesehen, die vorzugsweise kreisförmig ist, die aber auch beispielsweise elliptisch sein kann. Diese Schußfadenaus lauföffnung 7 bildet gewissermaßen den einen Ausgang der durch das gesamte Stricknadelhauptteil 2 hindurch verlau fenden, vorzugsweise im Querschnitt kreisförmigen, Längs ausnehmung bzw. -bohrung 8. Diese Längsausnehmung bzw. -bohrung 8 geht am griffseitigen Ende 4 des Stricknadel hauptteils 2 in eine axiale Schuß- bzw. Beilauffadenein lauföffnung 9 über.The knitting needle main part 2 consists of a longer zy-cylindrical part 5 of preferably circular cross-section and a conical part 6 which forms the knitting needle tip. Shortly before the conical part 6 , a weft thread outlet opening 7 is seen in the cylindrical part 5 , which is preferably circular, but which can also be elliptical, for example. This weft thread outflow opening 7 forms, so to speak, the one exit of the entire knitting needle main part 2 , preferably circular in cross-section, longitudinal recess or bore 8 . This longitudinal recess or bore 8 passes at the handle-side end 4 of the knitting needle main part 2 in an axial weft or Beilauffadenein run opening 9 .

Die biegsame schlauchförmige Verlängerung 3 ist am griff seitigen Ende 4 des Stricknadelhauptteils 2 in der Schuß fadeneinlauföffnung 9 befestigt, beispielsweise durch eine Klemmverbindung. Im vorliegenden Ausführungsbeispiel hat die schlauchförmige Verlängerung 3 einen gegenüber dem Au ßendurchmesser des Stricknadelhauptteils nur wenig vermin derten Außendurchmesser. The flexible tubular extension 3 is attached to the handle-side end 4 of the knitting needle main part 2 in the weft thread inlet opening 9 , for example by a clamp connection. In the present exemplary embodiment, the tubular extension 3 has an outer diameter which is only slightly reduced compared to the outer diameter of the main part of the knitting needle.

Am anderen Ende der schlauchförmigen Verlängerung 3 ist eine, vorzugsweise aus Kunststoff bestehende, Verdickung 10 vorgesehen, die ein Wegrutschen des gebildeten Gestricks über dieses andere Ende der schlauchförmigen Verlängerung 3 verhindert.At the other end of the tubular extension 3 there is a thickening 10 , preferably made of plastic, which prevents the knitted fabric from slipping away over this other end of the tubular extension 3 .

Mit 12 ist ein Schuß- bzw. Beilauffaden bezeichnet.With 12 a weft or gimp thread is designated.

Der Reibungskoeffizient der biegsamen schlauchförmigen Ver längerung 3 gegenüber dem zu verstrickenden Material, ins besondere Wolle, ist nicht um wesentlich mehr als 60% größer als der Reibungskoeffizient des Stricknadelhaupt teils 2 gegenüber dem zu verstrickenden Material. Vorzugs weise ist der Reibungskoeffizient der schlauchförmigen Ver längerung 3 um 20 bis 60% größer als der Reibungskoeffi zient des Stricknadelhauptteils 2.The coefficient of friction of the flexible tubular extension 3 compared to the material to be knitted, in particular wool, is not significantly more than 60% greater than the coefficient of friction of the knitting needle main part 2 compared to the material to be knitted. The coefficient of friction of the tubular extension 3 is preferably 20 to 60% greater than the coefficient of friction of the knitting needle main part 2 .

Das Stricknadelhauptteil 2 besteht in einer bevorzugten Aus führungsform aus verchromtem Messing, und es ist in dieser besonders bevorzugten Ausführungsform kombiniert mit einer schlauchförmigen Verlängerung 3 aus glasklarem Polyvinyl chlorid.The knitting needle main part 2 consists of a preferred embodiment made of chromed brass, and it is combined in this particularly preferred embodiment with a tubular extension 3 made of clear polyvinyl chloride.

Claims

1. Knitting needle for the production of knitted fabrics, the courses of which additionally have knitted continuous weft or gusset threads, with a ge linear knitting needle main part, which has a continuous, open on both sides longitudinal recess for the supply of the weft or gimp thread, which at the end of the knitting side the tapered needle tip merges into a lateral weft or gimp thread outlet opening, while it opens into an axial weft or at the thread inlet opening at the handle-side end, characterized in that the coefficient of friction of a handle-end of the knitting needle main part ( 2 ) fastens ten, flexible tubular Extension ( 3 ), the outer diameter of which is smaller than the outer diameter of the main part of the knitting needle, is not significantly more than 60% larger than the coefficient of friction of the main part of the knitting needle ( 2 ).

2. Knitting needle according to claim 1, characterized in that the coefficient of friction of the tubular extension ( 3 ) is 20 to 60% greater than the coefficient of friction of the main part of the knitting needle ( 2 ).

3. Knitting needle according to claim 1 or 2, characterized in that the knitting needle main part ( 2 ) made of metal and the tubular extension ( 3 ) consist of clear plastic.

4. Knitting needle according to claim 3, characterized in that the knitting needle main part ( 2 ) made of chromed metal, in particular chromed brass, be.

5. Knitting needle according to claim 3 or 4, characterized in that the tubular extension ( 3 ) consists of crystal clear polyvinyl chloride.

6. Knitting needle according to claim 4 and 5, characterized marked by the combination of an existing chrome-plated brass knitting needle main part ( 2 ) with a glass-clear polyvinyl chloride tubular extension ( 3 ).