DE3009281A1 - Heat-insulated profiled metal component - has trough portion to be removed covered by partition - Google Patents

Heat-insulated profiled metal component - has trough portion to be removed covered by partition

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DE3009281A1
DE3009281A1 DE19803009281 DE3009281A DE3009281A1 DE 3009281 A1 DE3009281 A1 DE 3009281A1 DE 19803009281 DE19803009281 DE 19803009281 DE 3009281 A DE3009281 A DE 3009281A DE 3009281 A1 DE3009281 A1 DE 3009281A1
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Germany
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insulating material
tool
filling
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DE19803009281
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Manfred Dipl.-Ing. 5882 Meinerzhagen Diels
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Otto Fucks & Co KG H GmbH
Original Assignee
Otto Fucks & Co KG H GmbH
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    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E06—DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06B—FIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
    • E06B3/00—Window sashes, door leaves, or like elements for closing wall or like openings; Layout of fixed or moving closures, e.g. windows in wall or like openings; Features of rigidly-mounted outer frames relating to the mounting of wing frames
    • E06B3/04—Wing frames not characterised by the manner of movement
    • E06B3/263—Frames with special provision for insulation
    • E06B3/267—Frames with special provision for insulation with insulating elements formed in situ

Abstract

The production method is for heat-insulating profiled metal components for door and window frames etc. The components are first produced in one piece with the troughs open towards the outside for filling with insulating material. The trough bottoms and component walls together enclose an interior chamber, through which a tool is inserted to remove the central portions of the bottoms. The portions (7) to be cut out from the trough bottoms (3) are covered on the side towards the insulating material (2) and before this is poured in by a partition, typically a plastics strip. This can be pulled into a groove (6) open towards the trough and above the portion to be cut out.

Description

Verfahren und Werkzeug zum Herstellen Method and tool for making

wärmegedämmter Profile aus Metall für Fensterrahmen o.dgl. Thermally insulated profiles made of metal for window frames or the like.

(Zusatz zu P 29 39 898.9) Gegenstand der Patentanmeldung P 29 39 898.9 ist ein Verfahren zum Herstellen wärmegedämmter Profile aus Metall für Fensterrahmen, Türrahmen, Fassaden o.dgl., bei dem das Profil zunächst einstückig, mit zwei nach aussen geöffneten Einfüllrinnen für Isoliermaterial hergestellt wird und die Bodenstege der Einfüllrinnen zusammen mit Profilwandungen eine Innenkammer begrenzen, durch die zum Entfernen des mittleren Teils der Bodenstege ein Werkzeug geführt wird. (Addition to P 29 39 898.9) Subject of patent application P 29 39 898.9 is a process for the production of thermally insulated metal profiles for window frames, Door frames, facades or the like. In which the profile is initially in one piece, with two after externally opened filler channels for insulating material is produced and the floor webs the filling channels together with profile walls limit an inner chamber through a tool is guided to remove the middle part of the bottom webs.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, den Gegenstand der Hauptanmeldung weiterzubilden und so zu gestalten, daß die Trennbarkeit der Bodenstegteile von dem Isoliermaterial verbessert und eine Beschädigung der der Innenkammer des Verbundprofils zugewandten Seite der Leiste aus Isoliermaterial verhindert wird.The invention is based on the object of the main application to develop and to design so that the separability of the bottom web parts of the insulating material improved and damage that of the inner chamber the composite profile facing side of the strip of insulating material is prevented.

Diese Aufgabe wird nach der Erfindung dadurch gelöst, daß die herauszutrennenden Teile der Bodenstege an der dem Isoliermaterial zugewandten Seite vor dem Eingießen oder Einschäumen des isoliermaterials in die Einfüllrinnen mit einem Trennmittel belegt werden Als Trennmittel kann eine Kunststoffolie, ein Abziehlack oder eine selbstklebende Folie verwendet werden.This object is achieved according to the invention in that the Parts of the bottom webs on the side facing the insulating material before pouring or foaming the insulating material into the filling channels with a release agent A plastic film, a peelable varnish or a self-adhesive film can be used.

Zum Heraus trennen der einander gegenüberliegenden Teile der Bodenstege der beiden Einfüllrinnen in einem Arbeitsgang kann ein durch die Innenkammer geführtes Werkzuzug benutzt werden, das an jeder Seite mit mindestens einem Schneidrollenpaar versehen ist und bei dem die Schneidrollenpaare der einen Seite zu denen der anderen Seite in Längsrichtung des Werkzeuges zueinander versetzt sind.Separate the opposing parts of the bottom bars to remove them of the two filling channels in one operation can be one that is guided through the inner chamber Werkzuzug are used, the one on each side with at least one pair of cutting rollers is provided and in which the cutting roller pairs on one side to those of the other Side are offset from one another in the longitudinal direction of the tool.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt und wird im folgenden beschrieben.An embodiment of the invention is shown in the drawing and is described below.

Es zeigen: Fig. l das Ausgangsprofil mit zwei eingegossenen Isolierstegen im Querschnitt mit in die innenkammer eingesetztem Werkzeug und Fig. 2 das fertige Verbundprofil im Querschnitt.They show: FIG. 1 the initial profile with two cast-in insulating webs in cross section with the tool inserted into the inner chamber and FIG. 2 the finished Composite profile in cross section.

Das in der Fig. 1 dargestellte Metallprofil, vorzugsweise Leichtmetallprofil 1 ist im Strangpreßverfahren einstückig gefertigt. Es ist mit zwei nach aussen of- fenen Einfüllrinnen 2 ausgerüstet, deren Bodenstege 3 zusammen mit den Profilwandungen 4 eine Innenkammer 5 begrenzen.The metal profile shown in Fig. 1, preferably light metal profile 1 is made in one piece by extrusion. It is open to the outside with two open Filling channels 2 equipped, the bottom webs 3 together with the profile walls 4 delimit an inner chamber 5.

Im Bereich der Bodenstege 3 ist jeweils eine U-förmige, zur Einfüllrinne 2 geöffnete Nut 6 vorgesehen, die sich über den Bereich des herauszutrennenden Teiles 7 des Bodenstegs erstreckt. In diese Nut 6 wird vor dem Eingießen oder Einschäumen des Isoliermaterials in die Einfüllrinnen eine Kunststoffolie 8 eingezogen Nach dem Aushärten des Gießharzes werden durch ein durch die Innenkammer 5 geführtes Werkzeug 9, das mit Schneidrollenpaaren 10 ausgerüstet ist, die mittleren Teile 7 der Bodenstege 3 herausgetrennt, so daß sich das in der Fig. 2 aufgezeigte Verbundprofil ergibt. Dieses Verbundprofil besteht aus den Metallschalen 11 und 12, die über die Isolierleisten 13 untereinander verbunden sind. Die an der der Innekammer 5 zugewandten Seite angeordneten Kunststoffolien 8 vereinfachen die Trennung der mittleren Teile 7 der Bodenstege 3 von den Isolierleisten, da sich eine Verbindung zwischen den Isolierleisten und den Teilen 7 der Bodenstege 3 nicht bilden kann. Die Kunststoffolie 8 bildet acuh eine Schutzsichicht, die verhindert, daß die Schneidrollen des Werkzeuges 9 die Isolierleisten 13 beschädigen.In the area of the bottom webs 3 is a U-shaped, to the filling channel 2 open groove 6 is provided, which extends over the area of the part to be separated 7 of the bottom web extends. In this groove 6 is before pouring or foaming of the insulating material in the feed channels a plastic film 8 is drawn in the hardening of the casting resin are passed through a through the inner chamber 5 Tool 9, which is equipped with pairs of cutting rollers 10, the middle parts 7 of the bottom webs 3 separated so that the composite profile shown in FIG results. This composite profile consists of the metal shells 11 and 12, which over the Insulating strips 13 are connected to one another. The one facing the inner chamber 5 Plastic films 8 arranged on the side simplify the separation of the central parts 7 of the bottom webs 3 of the insulating strips, as there is a connection between the Insulating strips and the parts 7 of the bottom webs 3 can not form. The plastic film 8 also forms a protective layer which prevents the cutting rollers of the tool 9 damage the insulating strips 13.

Anstelle der in eine Nut eingezogenen Kunststoffolie 8 können als Trennmittel auch ein Abziehlack oder eine selbstklebende Folie verwendet werden, die auf den herauszutrennenden Teilen 7 der Bodenstege an der der Einfüllrinne 2 zugewandten Seite aufgebracht werden.Instead of the plastic film 8 drawn into a groove, as Release agent, a peelable varnish or a self-adhesive film can also be used, those on the parts 7 of the bottom webs to be separated on that of the filling channel 2 facing side are applied.

Das Werkzeug 9, das durch die Innenkammer 5 geführt wird, um in einem Arbeitsgang die einander gegenüberliegenden Teile 7 der Bodenstege herauszutrennen, weist an jeder Seite mindestens ein Schneidrollenpaar 10 auf, wobeidie Schneidrollenpaare der einen Seite zu denen der anderen Seite in Längsrichtung des Werkzeuges versetzt sind. In der Fig. 1 ist nur ein Schneidrollenpaar auf gezeigt.The tool 9, which is guided through the inner chamber 5, to in a Work step to separate out the opposing parts 7 of the bottom webs, points to everyone Side on at least one pair of cutting rollers 10, the Cutter pairs of one side to those of the other side in the longitudinal direction of the Tool are offset. In Fig. 1, only one pair of cutting rollers is shown.

Bezugszeichen 1 Leichtmetallprofil 2 Einfüllrinne 3 Bodensteg 4 Profilwandung 5 Innenkammer 6 Nut 7 Teil 8 Kunststoffolie 9 Werkzeug 10 Schneidrollenpaar 11 Metallschale 12 Metallschale 13 Isolierleiste LeerseiteReference number 1 light metal profile 2 filling channel 3 bottom web 4 profile wall 5 Inner chamber 6 Groove 7 Part 8 Plastic film 9 Tool 10 Pair of cutting rollers 11 Metal shell 12 metal shell 13 insulating strip Blank page

Claims (4)

P a t e n t ansprUch e 1» Verfahren zum Herstellen wärmegedämmter Profile aus metall für Fensterrahmen, Türrahmen, Fassaden o#dgl., bei dem das Profil zunächst einstückig, mit zwei nach aussen geöffneten Einfüllrinnen für Isoliermaterial hergestellt wird und die Bodenstege der Einfüllrinnen zusammen mit Profilwandungen eine Innenkammer begrenzen, durch die zum Entfernen des mittleren Teils der Bodenstege ein Werkzeug geführt wird, nach Patentanmeldung P 29 39 898.9, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , daß die herauszutrennenden Teile (7) der Bodenstege (3) an der dem Isoliermaterial zugewandten Seite vor dem Eingießen oder Einschäumen des Isoliermaterials in die Einfüllrinnen (2) mit einem Trennmittel belegt werden. P a t e n t claims 1 »Process for manufacturing thermally insulated Profiles made of metal for window frames, door frames, facades or the like, in which the profile initially in one piece, with two outwardly open feed channels for insulating material is produced and the bottom webs of the filling channels together with profile walls delimit an inner chamber through which the middle part of the bottom webs can be removed a tool is guided, according to patent application P 29 39 898.9, d a d u r c h g e it is not indicated that the parts (7) of the base webs (3) to be separated on the side facing the insulating material before pouring or foaming of the insulating material in the filling channels (2) are coated with a release agent. 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß als Trennmittel eine Kunststoffolie (8) verwendet wird, die in eine sich über den Bereich des herauszutrennenden Teiles (7) des Bodenstegs (3) erstreckende, zur Einfüllrinne (2) geöffnete Nut (6) eingezogen wird.2. The method according to claim 1, characterized in that as a release agent a plastic film (8) is used, which is in one over the area of the to be separated Part (7) of the bottom web (3) extending groove (6) open to the filling channel (2) is withdrawn. 3. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß als Trennmittel ein Abziehlack oder eine selbstklebende Folie verwendet werden, die auf den herauszutrennenden Teil (7) des Bodenstegs (3) an der der Einfüllrinne (2) zugewandten Seite aufgebracht wird.3. The method according to claim 1, characterized in that as a release agent a peelable varnish or a self-adhesive film can be used on the to be removed Part (7) of the bottom web (3) applied to the side facing the filling channel (2) will. 4. Werkzeug zum Durchführen des Verfahrens nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß es an jeder Seite mit mindestens einem Schneidrollenpaar (10) versehen ist und die Schneidrollenpaare der einen Seite zu denen der anderen Seite in Längsrichtung des Werkzeuges(9) zueinander versetzt sind.4. Tool for performing the method according to claim 1, characterized marked that there is on each side with at least one pair of cutting rollers (10) is provided and the pairs of cutting rollers on one side to those of the other Side in the longitudinal direction of the tool (9) are offset from one another.
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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3603698A1 (en) * 1985-11-26 1987-05-27 Kawneer Aluminium Gmbh Process for producing heat-insulated composite profiles for window frames or the like, metal profile for applying the process, and parting-off tool for carrying out the process.
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